【正文】 5）材料的堆放按現(xiàn)場總平面圖要求擺放整齊，以免影響施工作業(yè)區(qū)環(huán)境?，F(xiàn)場文明施工管理措施 1）制定現(xiàn)場文明施工管理規(guī)定，明確責任人抓好施工現(xiàn)場文明衛(wèi)生工作。避免造成損壞和丟失。 保衛(wèi)措施 1）選好庫料場位置，倉庫門窗要堅固，防盜措施要齊全，并建立嚴格的庫房管理制度。 4）為全球消防管理工作，分別設(shè)立氧氣庫、乙炔庫，嚴格人員出入和領(lǐng)退手續(xù)。 10）在易燃易爆物品的堆放場所，做好安全防護工作。潮濕場所施工照明必須用12V低壓電源，作業(yè)必須穿絕緣膠鞋。 3）進入施工現(xiàn)場必須嚴格遵守各項安全制度，各專業(yè)施工員與操作人員做好安全交底工作，搞好“三寶”利用，安全員負責監(jiān)督執(zhí)行。安全技術(shù)措施安全生產(chǎn)工作以嚴肅法規(guī)落實責任，消滅聲音強化管理，努力提高企業(yè)的安全系數(shù)保障為原則，確保全體施工人員的安全和設(shè)備的完整。 6）及時懼整理供應(yīng)產(chǎn)品的所有技術(shù)資料。 3）供應(yīng)的產(chǎn)品，必須滿足標書和設(shè)計的要求，提供完整的產(chǎn)品資料，包括：產(chǎn)品說明書，產(chǎn)品合格證書，質(zhì)量保證書等。 5）施工過程中，不得對現(xiàn)場堆放的設(shè)備部件、成品、半成品作為施工的腳手架、支架。成品保護措施由于安裝工程各專業(yè)施工的設(shè)備部件，較大部分為明露安裝，加強保護管理工作，尤為重要，直接影響工程進度和經(jīng)濟效益，應(yīng)著重抓好以下幾個方面的工作： 1）必須建立健全成品保護規(guī)章制度，明確職責和獎罰措施，并進行全員教育，明確成品保護的重要性，使成品保護工作成為每個施工人員的自覺行動。高考期間晚九點后停止施工，重大節(jié)日還應(yīng)協(xié)助活動搞好環(huán)境美化。做到工完料凈、場地清，搞好施工現(xiàn)場內(nèi)和建筑物本身的衛(wèi)生清潔及生活清潔衛(wèi)生，不在現(xiàn)場焚燒有毒有害物質(zhì)。為保證該工程能保質(zhì)保期 完成，結(jié)合本工程特點，我集團制定以下保護措施： 1）施工現(xiàn)場內(nèi)的環(huán)境保護，嚴格按照集團公司所提供的“三保措施”（保質(zhì)量、保安全、保工期）組織施工。，上道工序未以檢驗或檢驗不合格，不得轉(zhuǎn)入下道工序。 11） 組織建立科技進步小組，積極實施應(yīng)用和推廣新工藝，新材料，提高整個工程的科技含量，達到其相應(yīng)水平。充分調(diào)動職工的質(zhì)量意識，把施工質(zhì)量作業(yè)自覺行動，貫穿于整體安裝工程。 4） 各專業(yè)施工針對工程實際情況，以圖紙規(guī)范為依據(jù)，及時掌握了解工程應(yīng)用的新技術(shù)、新工藝，編制行之有效的施工技術(shù)交底。現(xiàn)場設(shè)項目技術(shù)總負責人，負責施工現(xiàn)場的全面技術(shù)質(zhì)量管理，建立施工技術(shù)保證、質(zhì)量監(jiān)督檢查、信息反饋系統(tǒng)。施工質(zhì)量保證措施 我公司是通過ISO9002質(zhì)量體系認證單位。，各類款項做到?？顚Ｓ?，以確保工程需要，嚴防由于工程款的使用不當造成資金短缺，影響工程備料，延誤工期。，根據(jù)工期進度安排，推行“DOC”工法（即一日循環(huán)作業(yè)法），在施工中做到當日計劃進度當日完成，實行量材和定額管理，在工程進展的不同階段，組織勞動競賽，比速度比質(zhì)量比效率，充分挖掘施工人員的潛力，促進工程施工的順利進行。，強化技術(shù)保證工作和施工管理體系，強化技術(shù)保證工作和施工組織管理中的檢查與復(fù)核，嚴防由于技術(shù)指導(dǎo)上的失誤，造成返工而延誤工期。這個方案主要內(nèi)容有：各設(shè)備的性能、外型尺寸、重量及保護方法、運輸?shù)跹b機具應(yīng)安全可靠，操作人員素質(zhì)要高，道路應(yīng)暢通，電源應(yīng)保證，承力點的選擇及對建筑物的保護等必須萬無一失。各專業(yè)每周召開一次由施工技術(shù)人員、質(zhì)檢員、工長參加的會議，分析當月技術(shù)管理中存在的問題，提出改進意見，引起重視，以期保證工程質(zhì)量。，發(fā)現(xiàn)問題及時指導(dǎo)操作，分析原因，找出薄弱環(huán)節(jié)，制定對策，達到預(yù)防為主的目的。，加強質(zhì)量監(jiān)督檢查，不準在施工中隨意變動。、責任心強的操作人員，及時到位。由于脹栓轉(zhuǎn)動，絲未上緊， 7）焊接管道錯口，焊縫不均，主要是在焊接管道時未將管口軸線對準，厚壁管道未認真開出坡口。主要是管鉗失靈，壓力失修，壓不住管材，致使管材轉(zhuǎn)動滑出橫溝，應(yīng)及時修理工具或更換。1應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1）管道斷口有飛刺、鐵膜。檢驗方法：觀察或手板檢查。檢驗方法：觀察或解體檢查。檢驗方法：觀察檢查和檢查試運轉(zhuǎn)記錄。檢驗方法：按系統(tǒng)內(nèi)直線管段長度每30M抽查二段，不足30M不少于一段。檢驗方法：檢查系統(tǒng)各隱蔽部位的驗收記錄。 系統(tǒng)聯(lián)調(diào)整個系統(tǒng)通電調(diào)試，全部通訊無誤；B) 所有動態(tài)圖形，動態(tài)參數(shù)監(jiān)測無誤；C) 所有遙測、遙控功能正常；D) Insight軟件各項軟件工作正常；E) 各種需后期編制的圖形，程序編制完成調(diào)試成功；F) 預(yù)設(shè)空調(diào)系統(tǒng)冬、夏、過渡季節(jié)工況參數(shù)，并在相應(yīng)工況下進行實時跟蹤調(diào)整，保證使系統(tǒng)達到最佳運行狀態(tài)。 在系統(tǒng)及設(shè)備安裝完畢后，我方向業(yè)主提交一份詳細的調(diào)試程序及各控制設(shè)定點，得到業(yè)主的同意后，進行系統(tǒng)調(diào)試。，并填寫記錄。熱交換器停止運行，其操作步驟應(yīng)按啟動的逆過程進行。4) 電動機的電流和功率不應(yīng)超過額定制值。2) 機組的氣密性試驗應(yīng)符合GBL502432002規(guī)范或設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定，（表壓）。保溫施工完成后，在管道保溫外表面按設(shè)計要求涂色環(huán)，并示出介質(zhì)流向。冷水管道穿越墻身和樓板時，保溫層不許間斷；在墻提或樓板的兩側(cè)，應(yīng)設(shè)置板夾，中間填以松散保溫材料。管道系統(tǒng)沖洗1）管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后,調(diào)試運行前進行.2）管道沖洗進水口及排水口應(yīng)選擇適當位置,%，排水管應(yīng)接至排水井或排水溝內(nèi)。4）打開水源閥門,往系統(tǒng)內(nèi)充水,滿水后放凈冷風并將閥門關(guān)閉。3）安裝過程中，應(yīng)嚴格按照國內(nèi)自控設(shè)備安裝規(guī)范和其它有關(guān)規(guī)定、并同時滿足自控設(shè)備的安裝說明書規(guī)定進行。d. 堵樓板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞內(nèi)澆點水再用C20以上的細石混凝土或M50水泥砂漿填平搗實,不許向洞內(nèi)填塞磚頭、雜物。3) 拆卸和清洗：制冷壓縮機拆卸和清洗應(yīng)根據(jù)實際情況,依照標準、規(guī)范進行。吊索與設(shè)備接觸部位,要用軟質(zhì)材料襯墊,防止設(shè)備機體、管路、儀表及其他附件受損或擦傷表面油漆。6） 檢查各主要部件的尺寸，如地腳螺栓孔的規(guī)格尺寸，應(yīng)與技術(shù)文件相符。2） 對設(shè)備的包裝和保護物，除必須檢查外，不要過早拆除，防止設(shè)備受損。：設(shè)備開箱檢查的目的是查明設(shè)備的技術(shù)狀況，設(shè)備是否有短缺、錯件、損壞及腐蝕等現(xiàn)象，以及有無影響安裝的其他因素。1） 基礎(chǔ)平面過高可用鑿子鏟低。制冷設(shè)備安裝前,應(yīng)根據(jù)《制冷設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)定》等有關(guān)規(guī)定,對設(shè)備基礎(chǔ)進行核對、檢查及驗收,防止基礎(chǔ)的平面坐標位置與建筑軸線、基礎(chǔ)之間軸線位置的間距產(chǎn)生偏差。,水泵找正找平應(yīng)符合下列要求：水泵找平應(yīng)以水平中分面、軸的外伸部分、底座的水平加工面為基準進行測量。2) 吊運前應(yīng)核對設(shè)備重量,吊運捆扎要穩(wěn)固,主要承力點應(yīng)高于設(shè)備重心。待砼達到75%強度后,再灌墊鐵下面的壓漿層。干管安裝后,還要調(diào)直；從管子端看過去整根管道都在一條直線上,干管的變徑要在分出支管之后,但不能小于100mm。管子和管件可先在地面組裝,長度根據(jù)實際施工情況,不應(yīng)撓度過大,撓壞接口。a. 安裝托架前,按設(shè)計標高計算出兩端的管底高度,在墻上或溝壁上放出坡線,或按土建施工的水平線,上下量出需要的高度,按間距畫出托架位置標記.b. 校正卡孔的距墻尺寸和托架高度,將托架栽平,用脹栓固定于墻上,然后在卡孔中心位置拉線,依次把中間托架固定好,型鋼托架的間距應(yīng)符合下表要求.公稱直徑(MM)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(M)保溫管2233445678不保溫管34566781112鋼管管道支架的最大間距管道安裝安裝前先清除管內(nèi)污物、雜物。2) 防水套管：根據(jù)構(gòu)筑物及不同介質(zhì)的管道，按照設(shè)計或施工安裝圖岫中的要求進行預(yù)制加工，將預(yù)制加工好的套管在澆注混凝土前按設(shè)計要求部位固定好，校對坐標、標高，平正合格后一次澆注，待管道安裝完畢后把填料塞緊搗實。5）預(yù)留孔應(yīng)配合土建進行，其尺寸如設(shè)計無要求時應(yīng)按下表規(guī)定執(zhí)。，應(yīng)先將管材插入法蘭盤內(nèi)，先點焊23點再用角尺找平后方可焊接，法蘭盤應(yīng)兩面焊接，其內(nèi)側(cè)焊縫不得凸出法蘭盤密封面。b. 管道焊接時應(yīng)有防風、雨雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于20℃，焊口應(yīng)預(yù)熱，預(yù)熱溫度為100200℃，預(yù)熱長度為200250MM。b. 法蘭盤的聯(lián)接螺栓直徑、長度應(yīng)符合規(guī)范要求，緊固法蘭盤螺栓時要對稱擰緊，緊固好的螺栓外露絲扣應(yīng)為23扣，不宜大于螺栓直徑的二分之一。e. 配裝好閥門的管段，調(diào)直時應(yīng)先將閥門蓋卸下來，將閥門處墊實再敲打，以防震裂閥體。b. 管段聯(lián)接后，調(diào)直前必須按設(shè)計圖紙核對其管徑、預(yù)留口方向，變徑部位是否正確。斷管時壓手柄要用力均勻，不要用力過猛，斷管后要將管口斷面的鐵膜、毛刺清除干凈。剩余時間等待樓內(nèi)空調(diào)系統(tǒng)施工完畢并進行調(diào)試、試運行，最終達到驗收標準。 設(shè)備型號、設(shè)備基礎(chǔ)尺寸及位置應(yīng)符合設(shè)計要求，并做好基礎(chǔ)復(fù)驗記錄。在管道井、地下室等光線暗處作業(yè)時，要接通低壓照明燈。2） 活板子、手鋸、手錘、大錘、螺絲板子、臺虎鉗、螺絲刀、氣焊工具、斤不落、滑輪等。3） 各種閥門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，符合溫度要求。2） 本工程質(zhì)量要求高，對工程施工的每道工序都有嚴格的質(zhì)量要求，因而在施工組織過程中，需以先進的技術(shù)為保證，貫徹預(yù)防為主的現(xiàn)代質(zhì)量管理，全員參與，以影響質(zhì)量的重大因素著手，通過嚴格的檢驗和試驗，使每道工序均處于過程的穩(wěn)態(tài)，以保證工程質(zhì)量。p大堂、門廳26281820≤65≥4030餐廳2427162050