【正文】 點：制冷劑氣化后易排出，傳熱效果好。n 缺點：在排管較高時，液柱靜壓作用，下部制冷劑的蒸發(fā)溫度較高。n 優(yōu)點：灌氨量較小。n 缺點：傳熱效果較差（因為制冷劑汽化后不會很快排出管外）。2）單列盤管式墻排管3）翅片管n 在光滑管外嵌以鍍鋅的鐵片，以擴大散熱面積，常用作冷風(fēng)機的蒸發(fā)器。n 干式冷風(fēng)機是靠空氣通過冷風(fēng)機內(nèi)的蒸發(fā)排管來冷卻管升強制流動的空氣。 補充：供氨的方式： n n 低壓氨液借液體地重力來進(jìn)行供液的，稱為重力供液系統(tǒng)。n 氨液經(jīng)膨脹閥降壓，進(jìn)入 氨液分離器 后，氨液靠重力進(jìn)入庫房排管，蒸發(fā)吸熱，使庫房及食品降溫，蒸發(fā)后的氨氣連同夾帶的氨液滴進(jìn)入氨液分離器后，氨液被分離出來，再次進(jìn)入排管，氣體則由壓縮機抽走。n 優(yōu)點：冷卻系統(tǒng)簡單而經(jīng)濟。n 低壓氨液借氨泵力量來進(jìn)行供液的，稱氨泵供液系統(tǒng)。分淹沒式和非淹沒式。用于多層樓。n 淹沒式 :n 供液方式為下進(jìn)上出，冷排管中充滿著氨液。n 非淹沒式 :n 氨液從冷排管上部引入，下部引處。在整個冷排管道中，氨液是不充滿的，只占管子截面的 1020%，其它的容積是充滿著蒸氣，故非淹沒式。n 液體靜壓的影響完全被消除；氨液沿著管道從上而下地流動，將管內(nèi)油污等雜物沖除，使冷排管地傳熱情況得到改善。在停止供液后，排管內(nèi)無積存氨液，故易于實現(xiàn)溫度自動控制。n 氨泵排液系統(tǒng)地優(yōu)點是系統(tǒng)內(nèi)氨液暢流循環(huán)，供液均衡，制冷效果好 。二、制冷機的附屬設(shè)備 在制冷循環(huán)過程中，制冷劑要經(jīng)過物質(zhì)的變化（氣態(tài)到液態(tài)），還要經(jīng)過壓力，速度、密度、溫度等物理參數(shù)的變化，為了保證氨液均勻地進(jìn)入蒸發(fā)器，而氨氣又能及時的被壓縮機抽走。同時，在壓縮后，高壓氨氣又不可避免地要從壓縮機中帶出一些潤滑油，整個閉合制冷系統(tǒng)中，也會因結(jié)合處不夠嚴(yán)密，而滲入一些空氣。氨及潤滑油在高壓高溫下，也會有少量的分解。為改善制冷機工作條件，保證良好的制冷效果，延長制冷機使用壽命，制冷機除四大主件外，還必須有其他的裝置和設(shè)備。這些裝置和設(shè)備統(tǒng)稱為制冷機的附屬設(shè)備。簡介如下：（一）油分離器n 又稱分油器、油氨分離器。n 作用：分離壓縮后氨氣中所帶出的潤滑油，保證油不進(jìn)入冷凝器。否則，冷凝器壁面被油污損，降低傳熱系數(shù)。n 這種分離器的分離效率約 8085%。n 結(jié)構(gòu) ：n 由鋼圓柱殼體封頭焊接而成，其上有氨氣進(jìn)出口，放油口和氨液進(jìn)口。進(jìn)氨氣管通到液面下，上部有氨氣出口，工作時筒內(nèi)必須保持一定的氨液位高度。n 結(jié)構(gòu)補充：設(shè)傘形檔板，高壓氨液保持一定高度，壓縮后的氨氣被通入氨液內(nèi)，進(jìn)行洗滌，降溫（降至冷凝溫度），可洗掉 95﹪ 的潤滑油。n 工作原理 ：自壓縮機來的帶油的混合氣體進(jìn)入分離器中，氨氣中潤滑油的分離，因流經(jīng)截面積增大，流速降低，并且改變了氨氣的流向以及降溫。在突然改變流動速度和方向時，因油滴和氨氣的相對密度不同，油的密度大，氨氣的密度小，油便下落到油分離器的底部。洗滌降溫后的氨氣經(jīng)傘形擋板由氣口排出。n 安裝 ：在壓縮機的排氣管邊上，以靠近冷凝器為佳。n 當(dāng)制冷劑在壓縮機中受壓縮變成過熱蒸汽時，部分潤滑油變?yōu)闅怏w狀態(tài)，被制冷劑帶出，如果分離器離壓縮機愈近，進(jìn)入油分離器氣體狀態(tài)的油量愈多，則其分離效果愈差。（又稱貯液桶）n 作用：貯存和調(diào)節(jié)供給制冷系統(tǒng)內(nèi)各部分的液體制冷劑，滿足各設(shè)備的供液安全運行。（當(dāng)冷量負(fù)荷變化時，用以調(diào)節(jié)蒸發(fā)器內(nèi)氮液）n 結(jié)構(gòu)：臥式，由一個圓柱形殼體，兩端封頭焊成。其上有氨液進(jìn)出口，均壓管，安全閥、放油等接頭及液面計，最高工作壓力為 20atm。n 設(shè)在冷凝器后，使冷凝器的氨液流入其中。n 貯氨器的容積：n V ＝ （ m179。 ）n n 式中： G—— 每小時循環(huán)氨總量（ Kg/h）n φ—— 貯氨器量占每小時循環(huán)氨總量的比 例，一般采用 ～ （小時）n ρ—— 高壓氨液的密度n 80﹪ —— 貯氨器允許放的充滿系數(shù)。n 作用：當(dāng)庫房排管需要沖刷時，必需將排管中氨液排出。其貯存由排管內(nèi)排出來的氨液以便庫房排管沖霜。霜對冷排管的傳熱系數(shù) K的影響很大。n 熱氨沖霜：用過熱氨氣壓入排管，將霜融化除去。n 冷風(fēng)機的翅片盤管蒸發(fā)器，則常用冷水沖霜。n 排液桶的容積，應(yīng)當(dāng)是能容納要沖霜各庫房中最大一間的氨液量。n V＝ n n n —— 最大一間庫房設(shè)備內(nèi)的氨液量（m3 ）n 80﹪ —— 排液桶允許的充滿系數(shù)。 n 1）作用： (1)分離自蒸發(fā)器進(jìn)入氨壓縮機的氨氣中的氨液，保證壓縮機工做是干沖程。防止氨液進(jìn)入壓縮機產(chǎn)生液壓沖擊造成事故。 (2)分離自膨脹閥進(jìn)入蒸發(fā)器的氨液中的氨氣，使進(jìn)入蒸發(fā)器的氨液中無氨氣存在，以提高蒸發(fā)器的傳熱效果。n 氣體在冷卻排管至氨液分離器內(nèi)的運動速度為 8～12m/s。而氣體在氨液分離器內(nèi)的運動速度不得超過 ，一般采用 。n 2）結(jié)構(gòu)：由鋼板殼體及封頭焊接而成。其上有氨氣進(jìn)出口，氨液進(jìn)出口，遠(yuǎn)距離液面指示器，安全閥和壓力表等接頭。n 安裝：庫房最高處，最好高出最高的冷封排管 1～ 2m。這樣使分離出來的氨液的產(chǎn)生液體壓力，可以克服管路的阻力，而順利地由分離器注入冷卻排管內(nèi)。n 3）原理：降低氣體流速和改變運動方向來達(dá)到分離的目的。而液體流速下降，受重力下落。n 4）計算：n (1)氨液分離器直徑：n （ m）n 式中： V—— 通過該容器的氨氣容積（ m179。 /n） v—— 氣體在容器內(nèi)的允許速（m/s）n (2)高度： h＝（ 3～ 4） D（ m）n 制冷循環(huán)系統(tǒng)雖然是密閉的。但在首次加 NH3前，雖經(jīng)抽空，但不可能將整個系統(tǒng)內(nèi)部空氣完全抽出，因而還有部分空氣留在設(shè)備中。在正常工作時，系統(tǒng)不夠嚴(yán)密等，也可能滲入一部分空氣。另外，在壓縮機排氣溫度過高時，常有部分潤滑油或者NH3 分解成不能在冷凝器中液化的氣體等。這些不易液化的氣體往往聚集在冷凝器，降低冷凝器的傳熱系數(shù)，引起冷凝器壓力升高，增加壓縮機工作的耗油量。n 作用：空氣分離器是用以分離排除冷凝器中不能汽化的氣體，以保證制冷系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)。（ 1）套管式空氣分離器（立式和臥式）n 結(jié)構(gòu)：內(nèi)管流經(jīng)由膨脹閥降壓后的氨液，吸熱蒸發(fā)（為氨氣）。外層管進(jìn)入氨氣和不凝性氣體的混合氣體， NH3受冷而凝結(jié)，從底部排出，不凝氣體從上部放空氣口放出。n 為了保持車間空氣清潔，應(yīng)將放出的氣體經(jīng)過水浴中，形成氣泡上升，水溫不升高。放出氣體含有NH3氣時，有氣泡時，水溫亦升高。根據(jù)此情況來調(diào)節(jié)操作。（ 2）四重管式空氣分離器n 它由 4個同心套管焊接而成。從內(nèi)向外數(shù)，第一管與第三管，第二管與第四管分別接通。第四管與第一管間接口通，其上裝有流閥。n 工作原理：n 來自節(jié)流閥的 NH3液進(jìn)入第一管到第二管，蒸發(fā)吸熱而汽化， NH3由第三管上的出口被壓縮機吸走。n 來自冷凝器與高壓貯氨器的混合氣體進(jìn)入第四管 → 第二管，其中 NH3氣因受冷凝結(jié)為液體，由第四管下部經(jīng)節(jié)流閥再回收到第一管中蒸發(fā)；分離出來的不凝結(jié)氣體由第二管引出，進(jìn)入存水的容器中，從水中氣泡多少和大小可以判斷系統(tǒng)中的空氣是否已放盡；水溫升高時，說明有 NH3氣放出，應(yīng)停止放氣操作。 n 作用 ：中間冷卻器應(yīng)用于雙級（或多級）壓縮制冷系統(tǒng)中，用以冷卻低壓壓縮機壓出的中壓過熱蒸汽。以保證高壓壓縮機的正常工作。n 結(jié)構(gòu) ：立式帶蛇形盤管的鋼制殼體，上下封頭焊接而成。其上有氨氣進(jìn)出口，氨液進(jìn)出口，遠(yuǎn)距離液面指示器，壓力表和安全閥等接頭 。如圖。n 原理 ：來自低壓壓縮機的中壓過熱氨氣在液面下進(jìn)入罐，經(jīng)過氨液的洗滌而迅速被冷卻，氨氣上升遇傘形擋板，將其夾帶的潤滑油及氨液分離出來后，進(jìn)入高壓壓縮機。用于洗滌的氨液從器頂部輸入，底部排出。液面的高低由浮球閥維持。n 將高壓貯氨器的氨液，通過中間冷卻器下部的冷卻盤管內(nèi)。盤管浸沒在中壓氨液中，由于中壓氨液蒸發(fā)吸熱，使盤管內(nèi)的高壓氨液過冷。而過冷氨液節(jié)流后的液體成分增加，氨氣成分減少，使循環(huán)中氨的單位制冷量增大，提高了制冷效果。n 在中間冷卻器中冷熱介質(zhì)的熱交換過程： 中壓氨氣降溫放熱，高壓氨液降溫放熱，而經(jīng)（膨脹閥 2）減壓的氨氣液混合物吸熱上述兩部分熱量，而蒸發(fā)形成干飽和蒸汽，與降溫的中壓氨氣一起通向高壓壓縮機。n 最高工作壓力，盤管內(nèi) 20atm，盤管外16atm。n 中間冷卻器的工作壓力（雙級縮制冷循環(huán)的中間壓力）n = （ atm）n 氨氣在中間冷卻器內(nèi)空隙（進(jìn)氣管與容器壁之間隙）的運動速度，應(yīng)不超過 。n 中間冷卻器直徑 D＝ （ m）（七）涼水設(shè)備n 作用：冷凝器用的水源有江，河，湖水，自來水，地下水等。在使用上都受到很多限制如江，河，湖水受地區(qū)的限制與季節(jié)的限制，自來水有水位高低的限制，地下水在工業(yè)集中的大城市是禁止或限制使用的，以及考慮到用水的價格和水源困難的地區(qū)，必須將冷凝器排出的熱水加以冷卻，循環(huán)使用。n 原理：這一過程是在涼水設(shè)備中進(jìn)行，將水與不飽和空氣在適當(dāng)條件下接觸， 靠水與空氣的溫度差進(jìn)行對流傳熱，以及靠部分水分蒸發(fā)而使水溫下降 ，下降到接近空氣的濕球溫度。n 條件：此法僅適用于空氣的濕球溫度低于水溫的情況。n 將水從 噴嘴 噴成細(xì)霧，布滿池面，被通過水滴之間的風(fēng)（空氣）進(jìn)行冷卻。n 涼水池結(jié)構(gòu)簡單，需要的地面較大，當(dāng)空氣的濕度大時，蒸發(fā)水量少，則冷卻效果差。 n 結(jié)構(gòu)： 塔板 為方格式篩板，熱水經(jīng) 噴嘴 噴出成霧狀，每層塔板周邊安置 擋板 。（以防止風(fēng)帶走飛沫，而損失過多的水量）n 工作原理：熱水從上面的噴孔噴出，落于篩板細(xì)分飛散，在層層下落時，與水平通過的空氣相接觸而進(jìn)行冷卻。每層四周安置擋板，以使防止因風(fēng)帶走飛沫而損失過多水量 . n 結(jié)構(gòu) ：風(fēng)扇、噴水管、填料層、浮球閥。n 填料用可塑性材料制。耐腐蝕、重量輕、親水性能好、汽水接觸面積多；冷卻效果好。塔體采用玻璃鋼制造，耐腐蝕，重量能，絕熱效果好。n 工作原理：n 鼓風(fēng)機（風(fēng)扇）將空氣從下部引入，上部抽出，促進(jìn)水的部分蒸發(fā)而冷卻，冷卻效果好?？諝鈱崴睦鋮s，二者之間的熱交換，發(fā)生在水降溫的顯熱與部分水分蒸發(fā)的潛熱之間。蒸發(fā)形成的蒸汽隨著飽和空氣擴散，使熱水冷卻。n 在常溫下， 1Kg水的蒸發(fā)所需吸收2500KJ熱量，而1Kg熱水溫度下降1℃ ，所需放出，其比例級為 1： 600。n 水溫降低 1℃ ，循環(huán)水自身蒸發(fā)的消耗量為 ﹪ 。n 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)緊湊占地面積小，冷卻效果好，循環(huán)水消耗量小。使用較普遍。謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH