【正文】 76。20′09″一lO9176。第六章 廠址與建設(shè)條件 廠址 根據(jù)蒲城縣對(duì)于石灰產(chǎn)業(yè)發(fā)展規(guī)劃要求，石灰企業(yè)必須進(jìn)駐建材產(chǎn)業(yè)園區(qū)，本項(xiàng)目擬選址在蒲城縣上王鄉(xiāng)建材產(chǎn)業(yè)園，該園區(qū)位于上王鄉(xiāng)西懷村西北部。項(xiàng)目分兩期實(shí)施，第一期首先完成一套節(jié)能環(huán)保型蓄熱石灰窯建設(shè)及與其配套的環(huán)保裝置建設(shè)，第二期完成剩余的未建工程。設(shè)備安裝與調(diào)試，應(yīng)組織設(shè)計(jì)單位、施工單位、設(shè)備制造廠及建設(shè)單位的專業(yè)技術(shù)人員，成立技術(shù)委員會(huì)，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)解決出現(xiàn)的問題，確保項(xiàng)目建設(shè)按期保質(zhì)完工，并順利試車、投產(chǎn)。按照先重點(diǎn)后一般的原則，合理安排各單項(xiàng)工程分期優(yōu)先開工，合理穿插實(shí)施，既要防止開工面過大，引起人力、財(cái)務(wù)不足的問題，又要避免開工面過小，出現(xiàn)窩工現(xiàn)象，影響工程進(jìn)度，要保證項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度均衡開展。冶煉1噸石灰原輔材料、燃料動(dòng)力消耗定額見下表：原料名稱規(guī) 格單 位消耗定額石灰石粒度30－60㎜ 、40－80㎜t/t煙煤燃料5000 KaT電220V度810水T 項(xiàng)目總投資項(xiàng)目總投資： 萬元設(shè)備購置費(fèi)：240 萬元，占 %土建工程費(fèi)：，占 %安裝工程費(fèi)：25 萬元，占 %購輔助設(shè)備：27 萬元， 占 %流動(dòng)資金：100 萬元，占 % 資金來源為：企業(yè)自籌資金編制本項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃主要根據(jù)項(xiàng)目在實(shí)施過程中各階段必須和應(yīng)具備的條件，同時(shí)考慮到項(xiàng)目在進(jìn)展過程中，各種不可預(yù)見因素所造成的進(jìn)度差異，因此項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃的編制盡量接近實(shí)際情況較為合理科學(xué)。其工藝工程如下：石灰石為破碎至 3060mm 、 4080mm 的塊石由外運(yùn)用卡車運(yùn)至窯面，計(jì)量后與燃料分層按比列通過斗提機(jī)振動(dòng)給料系統(tǒng)進(jìn)料裝入窯內(nèi)；石灰石經(jīng)過頂部預(yù)熱、中部煅燒、底部冷卻等石灰燒制過程后，通過擺動(dòng)式出料系統(tǒng)從窯底出灰。②工廠排水 本項(xiàng)目生產(chǎn)過程，由于采用機(jī)械冷卻循環(huán)水系統(tǒng)，除蒸發(fā)外，不產(chǎn)生生產(chǎn)污水。全廠用電負(fù)荷及負(fù)荷等級(jí)：生產(chǎn)裝置、公用工程、輔助部分用電負(fù)荷為三級(jí)負(fù)荷，總用電負(fù)荷約500KW。按照《建筑防火設(shè)計(jì)規(guī)范》，主要生產(chǎn)廠房及庫房為火災(zāi)危險(xiǎn)丙類，耐火等級(jí)二級(jí)。在廠區(qū)大面積綠地襯托下，使整體醒目清新、美觀，能充分體現(xiàn)現(xiàn)代機(jī)械加工工廠的特點(diǎn)。自然采光來自上部的平天窗和側(cè)墻的側(cè)窗，采光標(biāo)準(zhǔn)不低于三級(jí)，車間內(nèi)照明燈具為工廠燈及部分水銀燈。滿足勞動(dòng)安全衛(wèi)生方面的要求。根據(jù)總圖要求，滿足防火間距設(shè)置、消防通道，保證達(dá)到Ⅱ類建筑的消防要求。廠區(qū)道路應(yīng)滿足人流、物流、消防等要求。 建設(shè)內(nèi)容 廠區(qū)布置基本原則在滿足生產(chǎn)要求前提下，符合國家現(xiàn)行的防火、防爆、安全、衛(wèi)生及環(huán)保規(guī)范要求。通風(fēng)設(shè)備：高壓風(fēng)機(jī)。由本項(xiàng)目投資的工程包括10萬噸／年石灰裝置及其配套輔助、公用設(shè)施等工程，詳見表 51 。——具體針對(duì)措施 1 ）逐步淘汰產(chǎn)品質(zhì)量差的窯型、建設(shè)先進(jìn)的窯爐； 2 ）加強(qiáng)礦山選點(diǎn)和詳探工作 , 改善原料質(zhì)量，保證精料供應(yīng)； 3) 建立冶金石灰研究室，重點(diǎn)解決新型窯爐開發(fā)及智能自動(dòng)化水平、原料問題、產(chǎn)品質(zhì)量問題、深加工問題和建立產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)問題等； 4) 實(shí)行技術(shù)輪訓(xùn)，提高冶金石灰總體水平。1 ）通過對(duì)石灰石煅燒溫度和時(shí)間的控制，尋找合理的工藝制度，使石灰在保持較高活性的前提下，有較高的強(qiáng)度； 2 ）研究選料、配礦、添加劑等技術(shù)提高石灰活性度。我國石灰窯生產(chǎn)存在的主要技術(shù)問題及對(duì)策當(dāng)前迫切需要解決的關(guān)鍵技術(shù)是提高石灰的質(zhì)量，擴(kuò)大產(chǎn)品品種。裝備落后是多年來的話題，冶金石灰生產(chǎn)企業(yè)裝備應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。工藝條件對(duì)窯型能力的發(fā)揮有相當(dāng)?shù)年P(guān)系,舊式機(jī)立窯產(chǎn)出石灰質(zhì)量指標(biāo)太差。 為節(jié)約能源，減少浪費(fèi)，降低污染，提高石灰質(zhì)量，規(guī)范石灰企業(yè)生產(chǎn)以逐步實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，原國家建筑材料工業(yè)局以“建材產(chǎn)業(yè)字[1994]029 號(hào)文”建議在全國石灰工業(yè)中廣泛推廣節(jié)能型石灰窯的應(yīng)用，以大幅度降低我國石灰工業(yè)的能耗。鼓風(fēng)機(jī) 1臺(tái)進(jìn)料設(shè)備 1套；擺動(dòng)式工業(yè)爐出料裝置1臺(tái)各種管道閥門 1套脫硫除塵系統(tǒng)主要設(shè)備為：旋風(fēng)水膜除塵塔1臺(tái)；三相流化湍球脫硫塔1臺(tái)；引風(fēng)機(jī)1臺(tái)；循環(huán)水池和閉水循環(huán)系統(tǒng)水泵1套； 石灰窯生產(chǎn)方法綜述我國建筑石灰總產(chǎn)量已達(dá) 億 t/a ，年耗能總量為 2300 萬 t 標(biāo)煤，是建材工業(yè)第三位耗能高的產(chǎn)品 . 石灰企業(yè)大多是小型企業(yè)， 8090 ％的企業(yè)采用石灰土窯和簡易立窯生產(chǎn)石灰，窯的單位容積產(chǎn)量僅為 200300g/m3 ，燒成率只有 6070 ％，能耗卻高達(dá) 220kg 標(biāo)煤 /t 石灰以上。其產(chǎn)品規(guī)格如下：外形尺寸：100t/d石灰窯Φ301530000 每套石灰窯主要設(shè)備為：石灰窯主要結(jié)構(gòu)有：爐體、上料斗提機(jī)、爐頂裝料、出灰系統(tǒng)、助燃風(fēng)機(jī)、冷卻風(fēng)機(jī)和抽煙除塵等幾部分組成。近年來由于石灰應(yīng)用領(lǐng)域的擴(kuò)大，以及人們對(duì)石灰質(zhì)量的要求提高，才出現(xiàn)了新的石灰窯生產(chǎn)方法，但其根本的原理是一樣的。項(xiàng)目產(chǎn)品的市場容量較大，但本項(xiàng)目的市場主要為關(guān)中地區(qū)的冶金用石灰、電站用石灰、粉煤灰磚用石灰、建筑用石灰，因此本項(xiàng)目的規(guī)模是以只滿足市場小部分需求考慮的。突出的環(huán)保效應(yīng)、良好的產(chǎn)品質(zhì)量、適宜的產(chǎn)品價(jià)格為該產(chǎn)品提供了優(yōu)越的競爭能力。良好的生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)為該產(chǎn)品的生產(chǎn)奠定了穩(wěn)定的質(zhì)量基礎(chǔ)。 項(xiàng)目有利條件國家的長期節(jié)能戰(zhàn)略為該產(chǎn)品的大面積推廣奠定了政策基礎(chǔ)。一方面是冶金用石灰的市場需求不斷增加，另一方面是環(huán)保的要求迫使原來落后污染的石灰窯不斷關(guān)閉，再一方面是節(jié)能的壓力也使的落后的石灰窯關(guān)閉和停產(chǎn)。近年來由于國家對(duì)環(huán)保的要求越來越高，環(huán)保已成為一個(gè)欣欣向榮的產(chǎn)業(yè)，而在陜西而言，煤的燃燒脫硫就成為環(huán)保治理的重點(diǎn)，從而帶動(dòng)了石灰市場的快速發(fā)展。我省的石灰市場主要為冶金和化工脫硫方面，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)和資料顯示， 2003 年消費(fèi)量約為 600 萬噸， 2004 年消費(fèi)量約為 656 萬噸。石灰企業(yè)大多是小型企業(yè)， 8090 ％的企業(yè)采用石灰土窯和簡易立窯生產(chǎn)石灰，窯的單位容積產(chǎn)量僅為 200300g/m3 ，燒成率只有 7080 ％，能耗卻高達(dá) 220kg 標(biāo)煤 /t 石灰以上。近年來我國新增石灰生產(chǎn)能力約 700 萬噸左右。2003 年全年石灰產(chǎn)量超過 1000 萬噸，全年煉鋼消耗石灰 1330 萬噸。2003 年我國鐵、鋼產(chǎn)量突破 2 億噸，消耗石灰 2000 萬噸，其中煉鋼消耗石灰（含輕燒白云石）約 1300 萬噸，燒結(jié)消耗石灰 630 萬噸，其他約 70 萬噸。其中相當(dāng)大比例是民營大廠投資。中長期內(nèi)，鋼鐵工業(yè)仍是我國國民經(jīng)濟(jì)重要基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)和支柱產(chǎn)業(yè)，鋼鐵技術(shù)發(fā)展進(jìn)入了全面繁榮新時(shí)期，鋼鐵生產(chǎn)總體上處于中等發(fā)達(dá)國家水平。綜上所述，節(jié)能型工業(yè)窯爐成套設(shè)備是取代我國現(xiàn)行舊式石灰窯的最佳選擇，對(duì)于我國石灰生產(chǎn)技術(shù)的提高、環(huán)境的保護(hù)、產(chǎn)品質(zhì)量的改善具有深遠(yuǎn)的影響。但各地區(qū)嚴(yán)重的各類工業(yè)污染問題引起國家環(huán)?？偩指叨戎匾暎砑有侣劽襟w、群眾舉報(bào)等社會(huì)監(jiān)督力量的作用，使土白灰窯將逐漸被淘汰、關(guān)停。我國雖然是能源大國，但由于工藝落后，尤其是舊窯型和土燒石灰窯污染大、質(zhì)量差、能耗高、產(chǎn)量低，達(dá)不到煉鋼對(duì)灰的質(zhì)量要求，因此淘汰土燒白灰窯，推廣能耗低、產(chǎn)量高、質(zhì)量好的節(jié)能環(huán)保型白灰窯既是國家環(huán)保的要求也是目前的大勢所趨。 3 ）節(jié)能環(huán)?；钚允腋G設(shè)備簡單可靠，壽命長，生產(chǎn)維修費(fèi)用低 。窯身直徑的變化有利于物料預(yù)熱，有利于燃料的充分燃燒和熱能的利用，加速了石灰的煅燒，從而降低了燃料消耗，同時(shí)使石灰冷卻充分，降低了出灰溫度，回收了熱能，降低能源消耗。 生產(chǎn)工藝特點(diǎn)： 1 ）爐型合理，采用了花瓶形窯內(nèi)形。避免了對(duì)成品料塊的過度擠壓，保證了其粒度的完整性，同時(shí)降低了對(duì)設(shè)備的磨損，故障率低。擺動(dòng)式結(jié)構(gòu)極大地降低了能耗，經(jīng)過試驗(yàn)證明，以每天煅燒量為60噸的工業(yè)爐為例，國內(nèi)一般的出料裝置需配80KW的電機(jī)。②同時(shí)對(duì)設(shè)備嚴(yán)重磨損、故障率高，而出料過程中大的摩擦力又要求較高的能耗。推拉過程造成系統(tǒng)不密封，使燃燒產(chǎn)生的粉塵外泄造成很大的環(huán)境污染，同時(shí)低密封性又加大了系統(tǒng)的能源消耗?？蓱?yīng)用于焦化污水處理項(xiàng)目擺動(dòng)式工業(yè)爐出料裝置技術(shù)發(fā)明特點(diǎn)本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中工業(yè)爐出料裝置煅燒效率低、設(shè)備故障高、能耗較高而改進(jìn)的。傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)湍球冷卻塔湍球運(yùn)動(dòng)的動(dòng)力來自于裝于其下方的風(fēng)機(jī)，這樣氣體阻力大、能耗高、設(shè)備運(yùn)行成本高能耗低，直接克服了傳統(tǒng)湍球冷卻塔的湍球依靠風(fēng)力運(yùn)動(dòng)所需能耗大的問題，以高速的一定角度的水流為動(dòng)力，使用相對(duì)很小的動(dòng)力即可形成湍流。冷卻塔是利用冷卻水和空氣的接觸，通過蒸發(fā)作用來散去工業(yè)或制冷空調(diào)中產(chǎn)生的廢熱的一種設(shè)備。擴(kuò)大后可應(yīng)用于工業(yè)窯爐廢氣凈化及電站鍋爐脫硫除塵。在噴頭產(chǎn)生的高速水流的撓動(dòng)下，湍球發(fā)生湍流，而布風(fēng)板的特殊波浪形設(shè)置使湍球所需的動(dòng)力進(jìn)一步減少。填料塔脫硫效率高，但塔內(nèi)一般設(shè)置于平板型篩板上。煙氣從進(jìn)氣口進(jìn)入塔內(nèi)后上升，石灰水制成的噴淋水噴頭霧化后吸附氣體生成物中的煙塵和硫化物后，在進(jìn)行氣液分離后氣體排入大氣。該發(fā)明技術(shù)專利為企業(yè)所有，屬自主創(chuàng)新性產(chǎn)品，該企業(yè)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)。第三章 項(xiàng)目技術(shù)基礎(chǔ)本成套產(chǎn)品專利部分為山西鑫海源工貿(mào)有限公司。（2）項(xiàng)目建成后，能體現(xiàn)技術(shù)先進(jìn)、工藝成熟、裝備運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理的特點(diǎn)，技術(shù)上達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先水平。節(jié)能、環(huán)保的石灰窯具有市場竟?fàn)幜Γ墙诎l(fā)展的必需。目前陜西省石灰窯 90% 以上是無任何環(huán)保措施的土窯，受地方保護(hù)得以生存。不同窯型石灰質(zhì)量情況窯型指 標(biāo)燃料 CaO ％MgO ％SiO2 ％S ％ 活性度ml生過燒 率，％種類熱耗kJ/kg回轉(zhuǎn)窯寶鋼370混合煤氣5016～5225武鋼362焦?fàn)t煤氣鞍鋼303重油、混合煤氣馬鋼369混合煤氣8795麥爾茲窯太鋼370混合