【正文】 ，濃縮污泥則送至污泥脫水車(chē)間進(jìn)行脫水，然后被壓制成泥餅外運(yùn)進(jìn)行填埋 。水廠中心化驗(yàn)室設(shè)水廠綜合樓內(nèi)，配置全套水質(zhì)化驗(yàn)設(shè)備和儀器，由各取樣點(diǎn)取樣泵及取樣管送至化驗(yàn)室檢測(cè)儀表。線(xiàn)連續(xù)檢測(cè)項(xiàng)目有：原水流量，濁度，pH，溫度和堿度；投藥后原水流動(dòng)電流；沉后水pH，濁度和余氯；每格濾池濾后水pH，濁度；清水池進(jìn)口余氯；出廠水總管pH，濁度和余氯等。塔高30m，布置廠區(qū)西側(cè)輔助車(chē)間區(qū)臺(tái)上。/h，H=50m，N=75kW。后加氯采用水射器加氯，由液氯經(jīng)減壓形成負(fù)壓的氯氣，通過(guò)管道運(yùn)送到加氯口，負(fù)壓加氯是為了避免因氯泄露造成中毒，此方法可以稀釋泄出氯，管道將進(jìn)入空氣，而通過(guò)水射器時(shí)形成真空環(huán)境，氯氣和水進(jìn)行均勻混合。時(shí)，開(kāi)啟通風(fēng)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)散處理；當(dāng)漏氨量達(dá)50mg/ m179。氨庫(kù)內(nèi)設(shè)漏氨報(bào)警器1套、水噴淋系統(tǒng)1套及通風(fēng)機(jī)若干。時(shí)，啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)進(jìn)行擴(kuò)散處理；179。氯庫(kù)、蒸發(fā)器室內(nèi)均設(shè)有漏氯自動(dòng)報(bào)警器，并設(shè)有通風(fēng)機(jī)若干，還專(zhuān)設(shè)有漏氯酸霧處理器一套，設(shè)專(zhuān)用吸收溝至氯庫(kù)和蒸發(fā)器室。加氨系統(tǒng)設(shè)6臺(tái)全自動(dòng)控制加氨機(jī)，4用2備，由后加氯投加量信號(hào)比例控制。氯庫(kù)內(nèi)設(shè)2組工作氯瓶，1用1備，每組6個(gè)噸級(jí)氯瓶，每2～3d更換一次。加氯機(jī)室內(nèi)設(shè)12臺(tái)全自動(dòng)真空加氯機(jī)，其中6臺(tái)為前(中)加氯機(jī)，采用流量比例控制，4用2備，單臺(tái)投加能力40kg/h；另6臺(tái)為后加氯機(jī)，采用復(fù)合環(huán)控制，4用2備，單臺(tái)投加能力20kg/h。前加氯點(diǎn)沉淀池進(jìn)水管，中加氯點(diǎn)濾池進(jìn)水渠，后加氯點(diǎn)清水池進(jìn)水管。主要設(shè)計(jì)參數(shù)為：，其中前(中)。12）加氯間加氯按近期規(guī)模80萬(wàn)m179。該廠投藥配制根據(jù)實(shí)驗(yàn)確定，投藥車(chē)間加藥泵（計(jì)量泵）4用2備，單臺(tái)投加能力3600L/h，投加量由原水流量、藥液濃度及SCM控制。用溶解池溶解堿式聚合氯化鋁，呈飽和狀態(tài)，進(jìn)入稀釋池，按藥水比1:3配制，進(jìn)入投配池。提升泵性能參數(shù)為Q=66 m179。液體堿式氯化鋁儲(chǔ)藏池設(shè)于室外，埋式，貯量按30d最大用量計(jì)，總庫(kù)容1050 m179。；混凝劑投配池3個(gè)，每池有效容積38 m179。采用固體精制硫酸鋁為備用混凝劑，最大投加量30mg/L投加藥劑濃度10%，貯量按15d最大用量計(jì)。11）加藥間加藥間按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d一次設(shè)計(jì)，土建一次建成，設(shè)備分期安裝。溢流堰口設(shè)特制溢流槽。清水池進(jìn)水管為DN2000鋼管。10）清水池清水池調(diào)節(jié)容積按設(shè)計(jì)規(guī)模15%設(shè)計(jì)，近期分2座。9）排泥池每40萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)排泥池1座，分為2格，接納沉淀池排泥水，并潛污泵送至廠內(nèi)沉泥處理系統(tǒng)。8）回收水池每40萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)回收水池1座，分獨(dú)立2格，按1格濾池1次反沖洗排水量設(shè)計(jì)，接納濾池反沖洗排水，并回收至配水井。7）表沖洗泵房表沖洗泵房設(shè)于凈水車(chē)間設(shè)備層內(nèi)，為面式泵房，每40萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)1座，選用2臺(tái)離心泵，1用1備，單臺(tái)水泵性能為Q=1350m3/h，H=32m，N=160kW。表沖水由專(zhuān)用水泵供給，～(m2?s)，表沖時(shí)間為4min。濾池反沖配水系統(tǒng)采用雙層濾磚，反沖水強(qiáng)度為12～15L/(m2?s)，反沖時(shí)間為7min。濾料采用雙層濾料：石英砂濾料，厚度600mm；無(wú)煙煤濾料，厚度200mm。8格濾池采用雙排布置，中間為集水渠、出水渠等，兩側(cè)為排水系統(tǒng)。6）虹吸濾池濾池為帶表沖虹吸濾池，每組按20萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共4組，每座凈水車(chē)間設(shè)2組。配水區(qū)設(shè)有配水花墻，使水流沿寬度均分；穩(wěn)流區(qū)設(shè)刮泥機(jī)2臺(tái)；斜板沉淀區(qū)上部設(shè)懸掛式斜板，下部設(shè)4臺(tái)直徑15m刮泥機(jī)；出水區(qū)分設(shè)18根集水支槽和1根總槽，水流經(jīng)出水花墻進(jìn)入集水支槽，再匯入總槽。每組沉淀池分配水區(qū)、穩(wěn)流區(qū)、沉淀區(qū)和出水區(qū)。沉淀池停留時(shí)間60min，水平流速16mm/s，斜板傾角60176。為防止積泥，絮凝池底部布置有穿孔排泥管，管道末端設(shè)置新型排泥角閥，所有排泥閥分為兩大組分別排隊(duì)依次排泥，排泥周期可原水水質(zhì)變化情況靈活設(shè)定。絮凝池分格逐級(jí)放大，使水流速變緩，在后續(xù)發(fā)生沉淀。4）絮凝池絮凝池采用豎流式孔室絮凝，每組按10萬(wàn)m3/d規(guī)模設(shè)計(jì)，共8組，分設(shè)兩座凈水車(chē)間內(nèi)，停留時(shí)間T=40 min。采用垂直軸機(jī)械攪拌混合，一組設(shè)2臺(tái)攪拌機(jī)。為清除來(lái)水中漂浮物，共設(shè)有4臺(tái)折板式旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)，寬度B=，孔眼尺寸為4mm4mm 。為使配水均勻，配水井設(shè)有穩(wěn)流區(qū)；底部積泥采用小斗并設(shè)池底閥排除。該管路上還設(shè)置安裝了DN1800電磁流量?jī)x2臺(tái)，以對(duì)進(jìn)廠原水進(jìn)行計(jì)量。原水經(jīng)一根直徑DN3000毫米總管由廠外連接井進(jìn)入廠區(qū)，由三通分為兩支，一支DN3000接遠(yuǎn)期，一支以DN2600進(jìn)入近期廠內(nèi)管廊，然后分為兩支DN1800鋼管進(jìn)入配水井。 呼延水廠工藝流程圖 處理環(huán)節(jié)分析1）原水進(jìn)水本工程水源為黃河水，長(zhǎng)途輸送至汾河水庫(kù)，再經(jīng)取水塔，由隧道和管道重力輸送至呼延水廠。水廠自用水量按設(shè)計(jì)規(guī)模6%計(jì)。出廠水水質(zhì)要達(dá)到《城市供水行業(yè)2000年技術(shù)進(jìn)步發(fā)展規(guī)劃》中第一類(lèi)水質(zhì)要求，出廠水濁度不大于1NTU。該場(chǎng)處于濕陷性黃土區(qū)，局部還靠近斷裂帶，故水廠設(shè)計(jì)中采取了一些適用于濕陷性黃土區(qū)特殊處理措施。結(jié)合太原區(qū)氣候條件，便于操作管理，將配水井置于車(chē)間內(nèi)，且與加藥間、加氯加氨間合成一幢建筑輔助車(chē)間，近期共1座；將主體構(gòu)筑物沉淀池、濾池，以及排泥、回收、表沖等系統(tǒng)集中布置凈水車(chē)間內(nèi)，按近期規(guī)模80萬(wàn)m3/d分建2座。征按近期用一次征用，()。水廠總平面按功能不同，分為生產(chǎn)區(qū)和廠前區(qū)。生活污水中由于氮磷含量高，且根據(jù)金魚(yú)生長(zhǎng)情況可以斷定水中重金屬含量合格，因此污泥也具有較好的肥效，可用作生物肥或改良土壤。濁度過(guò)高，就需要增加如活性炭等材料處理，可以吸附多種雜質(zhì)，明顯改善水質(zhì)。清水池內(nèi)喂養(yǎng)金魚(yú)是一個(gè)不錯(cuò)的舉措，可以利用敏感生物監(jiān)測(cè)水體重金屬的毒理型，節(jié)約成本，但是此處為人工水體，水中理論上有機(jī)物和生物含量極少，因此金魚(yú)缺少餌料，如果不采用人工投加的方式，那么金魚(yú)能存活良好讓人懷疑是否有機(jī)物和生物并沒(méi)有去除干凈。出水的水處理生物指標(biāo)有兩個(gè)常規(guī)檢測(cè)指標(biāo)，只檢測(cè)大腸桿菌的數(shù)量，而未對(duì)細(xì)菌總數(shù)進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)漏項(xiàng)不能確保水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)，只能保證部分項(xiàng)目達(dá)到，畢竟大腸桿菌數(shù)目與細(xì)菌總數(shù)沒(méi)有具體特定的關(guān)聯(lián)。利用紫外線(xiàn)消毒，不在水中引進(jìn)雜質(zhì)，水的物化性質(zhì)基本不變；水的化學(xué)組成（如氯含量）和溫度變化一般不會(huì)影響消毒效果；不另增加水中的嗅、味，不產(chǎn)生諸如三鹵甲烷等類(lèi)的消毒副產(chǎn)物；殺菌范圍廣而迅速，處理時(shí)間短，在一定的輻射強(qiáng)度下一般病原微生物僅需十幾秒即可殺滅，能殺滅一些氯消毒法無(wú)法滅活的病菌，還能在一定程度上控制一些較高等的水生生物如藻類(lèi)和紅蟲(chóng)等；過(guò)度處理一般不會(huì)產(chǎn)生水質(zhì)問(wèn)題；一體化的設(shè)備構(gòu)造簡(jiǎn)單，容易安裝，小巧輕便，水頭損失很小，占地少；容易操作和管理，容易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，設(shè)計(jì)良好的系統(tǒng)的設(shè)備運(yùn)行維護(hù)工作量很少；運(yùn)行管理比較安全，基本沒(méi)有使用、運(yùn)輸和儲(chǔ)存其他化學(xué)品可能帶來(lái)的劇毒、易燃、爆炸和腐蝕性的安全隱患；消毒系統(tǒng)除了必須運(yùn)行的水泵以外，沒(méi)有其他噪音源。但最重要的是要加強(qiáng)水源管理，減少含油過(guò)高廢水及其它有毒廢水的進(jìn)入當(dāng)廢水中含表面活性物質(zhì)較多時(shí)，易預(yù)先用泡沫分離法或其他方法去除。解決辦法用表面噴淋水或除沫劑去除泡沫，常用除沫劑有機(jī)油、煤油、硅油，~。由于進(jìn)水中帶有大量油脂，處理系統(tǒng)不能完全有效地將其除去，部分油脂富集于污泥中，經(jīng)轉(zhuǎn)刷充氧攪拌，產(chǎn)生大量泡沫；泥齡偏長(zhǎng)，污泥老化，也易產(chǎn)生泡沫；在經(jīng)過(guò)提升泵房到達(dá)細(xì)格柵前方、D型濾池前等泡沫量同樣很大。16 二級(jí)加壓泵房設(shè)計(jì)流量：Q=40000 m3/d 揚(yáng)程：H = 16~11m 建筑尺寸：吸水井 154002000mm 總體評(píng)價(jià)太原市北郊污水凈化廠在處理污水時(shí)，能使水質(zhì)發(fā)生較大程度轉(zhuǎn)變，奧貝爾氧化溝雖然具有出水水質(zhì)好、抗沖擊負(fù)荷能力強(qiáng)、除磷脫氮效率比較高、污泥易穩(wěn)定、能耗省、便于自動(dòng)化控制等優(yōu)點(diǎn)。出水后，利用圓筒控制水分配，將其作為商品，將流經(jīng)圓筒外部的水通過(guò)排水管流入車(chē)間，如太鋼冷卻用水，也作為道路澆灑用水。凈化后的水在渠內(nèi)流動(dòng)過(guò)程中進(jìn)行消毒，然后分別從四個(gè)溢流槽內(nèi)流出，此時(shí)水質(zhì)達(dá)到國(guó)家一級(jí)A標(biāo)準(zhǔn)。15 紫外線(xiàn)消毒渠設(shè)計(jì)流量：Q = 40000 m3/d 有效水深：Hmax = m 建筑尺寸：180305760mm 紫外線(xiàn)燈管數(shù)：288根紫外線(xiàn)殺菌消毒是利用適當(dāng)波長(zhǎng)的紫外線(xiàn)能夠破壞微生物機(jī)體細(xì)胞中的DNA（脫氧核糖核酸）或RNA（核糖核酸）的分子結(jié)構(gòu)，造成生長(zhǎng)性細(xì)胞死亡和（或）再生性細(xì)胞死亡，達(dá)到殺菌消毒的效果。采用的是濾后水反沖洗，沖洗水回流到細(xì)格柵前方，避免水資源浪費(fèi)。 建筑尺寸：3000024000mm污水通過(guò)四臺(tái)閘門(mén)（三用一備）廊道式布水進(jìn)入每格濾池中，濾池上下分布有兩個(gè)篩板，為了阻止濾料流失，濾料層有2m深，通過(guò)彗星濾料的尼龍尾巴過(guò)濾。此處有大量蚊蟲(chóng)附著在廊道上，水質(zhì)更臟，主要是由于投入混凝劑后，污水中原有的膠體物質(zhì)形成礬花析出。由于主池內(nèi)廊道逐漸變寬即過(guò)水?dāng)嗝嬖龃?，在流量不變的情況下，流速逐漸減小，降低水流擾動(dòng)，使經(jīng)絮凝后的污泥能沉降下來(lái)。 為防止短流設(shè)置出水槽以控制反應(yīng)池水位，出水槽工藝尺寸：2000500700mm出水井：LBH=200016006230mm輻流式沉淀池的出水進(jìn)入反應(yīng)池井口處加入聚合氯化鋁PAC和聚合硫酸鐵PFS，呈現(xiàn)紅棕色，進(jìn)行混凝。12）一級(jí)加壓泵房設(shè)計(jì)流量：Q = 40000m3/d 揚(yáng)程：H = 7m 建筑尺寸：吸水井 139002000mm 主體泵房 201006000mm位于輻流式沉淀池后方，由于此時(shí)水的動(dòng)能損耗較大，因此需要將電能轉(zhuǎn)化為水的機(jī)械能。脫水機(jī)房采用的是濃縮脫水一體化帶式壓濾機(jī)，通過(guò)濾布間的擠壓，排水率約為78%，排水效果比板框壓濾機(jī)差。污泥棚設(shè)于主機(jī)房西南側(cè)平面尺寸137009700mm，內(nèi)設(shè)傾斜無(wú)軸螺旋輸送機(jī)。11）脫水機(jī)房污泥干重：5238kg/d 進(jìn)泥量： m3/d (污泥含水率為 %) 出泥含水率：≤80% 絮凝劑投加量：3~5g高分子聚丙烯酰胺(PAM) / kg 絮凝劑使用濃度：% 脫水機(jī)工作時(shí)間：16h 儲(chǔ)藥量：按最大投藥量1個(gè)月的用量?jī)?chǔ)存 機(jī)房包括主機(jī)房、污泥棚及輔助生產(chǎn)用房三部分。進(jìn)泥閥門(mén)井平面尺寸：36001600mm 出泥閥門(mén)井平面尺寸：90002000mm10）貯泥池系統(tǒng)產(chǎn)污泥量：10476 m3/d 污泥含水率：% 污泥量： m3/d 停留時(shí)間：8h 有效水深： 貯泥池工藝尺寸為：直徑12m，池深 。漏斗狀的喇叭口均勻分布在刮泥機(jī)上，利用靜壓排泥，收集的污泥部分回流進(jìn)入?yún)捬醭匮h(huán)使用，剩下的污泥脫水干化處理后填埋，此時(shí)出水達(dá)到一級(jí)B標(biāo)準(zhǔn)。沉淀池邊設(shè)置環(huán)向矩形集水槽(BH=450820mm.)。 氧化溝各溝道溶解氧量控制表溝道外溝中溝內(nèi)溝溶解氧（mg/L）00~11~2狀態(tài)厭氧缺氧好氧主要作用放磷同步硝化反硝化吸磷8）沉淀池設(shè)計(jì)流量：Qmax = ，Q單 = ：T = 水力表面負(fù)荷：q = m3/m2h 污泥回流比R=100% 池體工藝尺寸為：沉淀池直徑為38m。利用轉(zhuǎn)碟速度控制通入氧氣的量。最后經(jīng)中心島的可調(diào)堰門(mén)流出至二次沉淀池。奧貝爾氧化溝也稱(chēng)為同心圓型氧化溝，由三個(gè)同心橢圓形溝道組成。 (5) 出水井位于中心島上，氧化溝出水由溝道首先流入出水井，然后通過(guò)設(shè)置在井底的DN800出水管，穿過(guò)氧化溝池底進(jìn)入沉淀池。內(nèi)溝道工藝尺寸為：總長(zhǎng)度 L = (其中直線(xiàn)段 L1 = 18m)， 總寬度 B =，溝道寬 b1 = 7m，池深 H = 。中溝道工藝尺寸為：總長(zhǎng)度為 L = (其中直線(xiàn)段 L1 = 18m)，總寬度 B =，溝寬 b = 8m，池深 H = 。(2) 中溝道位于外溝道內(nèi)側(cè)，通過(guò)4個(gè)潛孔 ( BH = 14001200mm ) 與外溝道和內(nèi)溝道連通。由于缺氧區(qū)的存在，可以較高程度地實(shí)現(xiàn)同時(shí)硝化和反硝化。此時(shí)的水質(zhì)與進(jìn)水時(shí)相比更加黑，池內(nèi)無(wú)污泥膨脹現(xiàn)象。用于污水和活性污泥充分混合，其中水從地下管道進(jìn)入混合井，污泥處于中間的污泥廊道內(nèi)。利用機(jī)組的旋轉(zhuǎn)攪動(dòng)水流，產(chǎn)生極大的離心力，由于水和砂子的密度差異，因此砂子被甩向壁面，下沉至底部錐形泥斗內(nèi)，用管道插入泥斗內(nèi)部將泥抽起排走。 過(guò)柵流速：v = m/s 柵前水深：h = 柵條間隙寬度：b = 建筑尺寸為：104009360mm用于進(jìn)一步去除較細(xì)小的懸浮物，此處由于緊隨泵房，在進(jìn)水處泡沫極其多，產(chǎn)生泡沫的原因初步推測(cè)可能是生活污水中含有洗滌劑等原因引起。3）進(jìn)水提升泵房設(shè)計(jì)流量：Q max = 水泵間有效尺寸為：6000153009650mm(包括集水泵房、集水池一體的構(gòu)筑物) 水泵功率：90kw 水泵數(shù)量：5臺(tái)配水渠有效尺