二級展開式圓柱斜齒輪減速器設計說明書(永職)-文庫吧資料
2024-08-15 23:14本頁面
【正文】 承設計工作能力計算軸承的受力分析圖：⑴ 計算兩軸承所承受的徑向力 徑向載荷：由靜力學平衡方程式得⑵ 計算軸承的軸向力由[2] P223表1213查得7005AC軸承內部軸向力的計算公式為，故有繪出計算簡圖。轉矩按脈動循環(huán)，取，則由當量彎矩圖可知C截面為危險截面，當量彎矩最大值為。⑤ 畫轉矩圖，如圖（e）所示。通過列水平平面的受力平衡方程，可求得： 則③ 畫豎直平面的彎矩圖，如圖（c）所示。與之對應的軸各段長度分別為， 首先確定頂軸承的支點位置時,查[1] P142附表63，對于7012AC型的角接觸球軸承,因此,做為簡支梁的軸的支承跨距. ⑸. 求軸上的載荷 從動軸的載荷分析圖:① 畫輸出軸的受力簡圖，如圖（a）所示。⑷. 軸的結構設計傳動軸總體設計結構圖: (從動軸)① 各軸段直徑的確定與聯(lián)軸器相連的軸段是最小直徑，?。宦?lián)軸器定位軸肩的高度取，則；選7012AC型軸承，則，右端軸承定位軸肩高度去，則；與齒輪配合的軸段直徑，齒輪的定位軸肩高度取，則。⑶. 初步確定軸的最小直徑先按初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼,正火處理,根據(jù)[2]，,取。⑦ 驗算軸的直徑因為B截面有一鍵槽，所以需要將直徑加大5%，則，而B截面的設計直徑為,所以強度足夠。⑥ 畫出當量彎矩圖，如圖（f）所示。通過列豎直平面的受力平衡方程，可求得： 則 ④ 畫合成彎矩圖，如圖（d）所示。② 畫水平平面的彎矩圖，如圖（b）所示。與之對應的軸各段長度分別為。⑷. 軸的結構設計中間軸設計結構圖: (中間軸)① 各軸段直徑的確定與滾動軸承相連的軸段是最小直徑，選7007AC型軸承，則；與左邊齒輪配合的軸段直徑，齒輪的定位軸肩高度取，則，右邊齒輪配合的軸段直徑。 中間軸⑴. 求輸出軸上的功率P，轉速，轉矩P= ==．m⑵. 求作用在齒輪上的力已知高速級大齒輪、低速級小齒輪的分度圓直徑為, 圓周力、徑向力、及軸向力的方向如圖示⑶. 初步確定軸的最小直徑先按初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼,正火處理,根據(jù)[2]，,取。轉矩按脈動循環(huán)，取，則由當量彎矩圖可知C截面為危險截面，當量彎矩最大值為。⑤ 畫轉矩圖，如圖（e）所示。通過列水平平面的受力平衡方程，可求得： 則③ 畫豎直平面的彎矩圖，如圖（c）所示。與之對應的軸各段長度分別為，首先確定頂軸承的支點位置時,查[1] P142附表63，對于7005AC型的角接觸球軸承,因此,做為簡支梁的軸的支承跨距. ⑸. 求軸上的載荷 主動軸的載荷分析圖:① 畫輸出軸的受力簡圖，如圖（a）所示。⑷. 軸的結構設計主動軸設計結構圖: (主動軸)① 各軸段直徑的確定與大帶輪相連的軸段是最小直徑，取；大帶輪定位軸肩的高度取，則；選7005AC型軸承，則，左端軸承定位軸肩高度去，則；與齒輪配合的軸段直徑，齒輪的定位軸肩高度取，則。⑶. 初步確定軸的最小直徑先按初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼,正火處理,根據(jù)[2]，,取。m)m)(kN2. 各軸轉速n(r/min)(r/min)(r/min)(r/min)5683. 各軸輸入功率 P（kw）（kw）（kw）(kw) 4. 各軸輸入轉矩 T(kN（4） 驗算齒輪的圓周速度 由[2]表77可知，選取9級精度是合適的。(2) 計齒輪傳動的主要尺寸按齒面接觸強度設計公式： 確定各參數(shù)的值:轉矩: 查[2]表710（P112）載荷系數(shù)查[2]表711（P113） 齒輪材料的彈性系數(shù) 齒數(shù)和齒寬系數(shù)取小齒輪的齒數(shù)，而齒輪齒面又為軟齒面，故查[2]表714（P115）選取 (為齒數(shù)比,即) 許用接觸應力[]查[2]圖725（P110)查得 查[2]圖724（P110）, 查[2]表79（P109） 小齒輪的分度圓直徑 計算摸數(shù)、當量齒數(shù)初選螺旋角 查[2]表72(P91)取標準模數(shù) 傳動的中心距為：取實際的螺旋角，由于變化不大，故參數(shù)不必修正。⑷ 驗算齒輪的圓周速度 由[2]表77可知，選取9級精度是合適的。⑻ 計算預緊力查[2]表61(P68)可得,故單根普通Ｖ帶張緊后的初拉力為: ⑼ 計算作用在軸上的壓軸力: 二級展開式斜齒齒輪減速器設計 高速級齒輪傳動的設計計算(1) 材料，熱處理及精度考慮此減速器的功率及現(xiàn)場安裝的限制，故大小齒輪都選用軟齒面漸開線圓柱斜齒齒輪齒輪材料及熱處理① 材料：高速級小齒輪選用鋼調質，齒面硬度為小齒輪250HBS取小齒齒數(shù)高速級大齒輪選用鋼正火，齒面硬度為大齒輪210HBS,，取.② 初選齒輪精度由查[2]表77（P107），選擇9級，齒根噴丸強化。⑸ 確定中心距a和帶的基準長度初步選取中心距：，初定中心距，所以帶長：=查[2]表63（P70）選取基準長度得實際中心距:取 ⑹驗算小帶輪包角,包角合適。實際傳動比：從動輪的實際轉速：===從動輪的轉速誤差率為在內，為允許值。m、＝=m＝=m===m＝=5= N＝= kW＝= kW＝=＝= kW 各軸輸入轉矩電動機軸的輸出轉矩:=9550 =9550＝== 各軸輸入功率＝＝＝＝η2＝＝＝η2＝＝＝η2η4=＝則各軸的輸出功率：為使V帶傳動外廓尺寸不致過大，初步?。?，則減速器傳動比為＝＝＝根據(jù)各原則，查圖得高速級傳動比為＝5，則＝＝ 計算傳動裝置的運動和動力參數(shù) 各軸轉速＝＝1420/＝568r/min＝＝568/5＝＝查[1]表51（P120）選定型號為Y100L2—4的三相異步電動機，滿載轉速nm=1420 r/min，同步轉速1500r/min。
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