【正文】
(1)作用在齒輪上的力 高速級(jí)齒輪上的力 低速級(jí)齒輪上的力 (2)確定軸的最小直徑因傳遞的功率不大,并對重量及機(jī)構(gòu)無特殊要求,故選45鋼,調(diào)質(zhì)處理,取C=135. 取=35 (3)軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)軸的裝配方案如下:1)查手冊取0基本游隙組, x D x T= 35 x80 。18′14″法面壓力角端面壓力角20176。(3)計(jì)算打、小齒輪的分度圓直徑 = =(4)計(jì)算齒輪寬度: =1 x =圓整后取=71; =76齒輪的主要參數(shù)高速級(jí)低速級(jí)齒數(shù)2911734102中心距法面模數(shù)2端面模數(shù)螺旋角14176。(2)按圓整后的中心距修正螺旋角 =15176。但為了同時(shí)滿足接觸疲勞強(qiáng)度,需按接觸疲勞強(qiáng)度算得的分度圓直徑=。 = =大齒輪的數(shù)值大。3)由圖1018取彎曲疲勞壽命系數(shù)=,=。故載荷系數(shù) = x x x =7) 按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所得的分度圓直徑,由式1010a得 =8) 計(jì)算法面模數(shù) =按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) (1)確定計(jì)算參數(shù) 1) 計(jì)算載荷系數(shù) = x x x =2) 由圖1020c查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限=500MPa。=6) 計(jì)算載荷系數(shù)由工作條件,查表102得使用系數(shù)=。8)由式1013計(jì)算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)。 4)選取螺旋角,初選螺旋角。由《機(jī)械設(shè)計(jì)》第八版表101選擇小齒輪材料為40cr(調(diào)質(zhì)),硬度為280HBS,大齒輪材料為45鋼(調(diào)質(zhì)),硬度為240HBS,二者硬度差為40HBS。17′51″因值改變不多,故參數(shù)等不必修正。于是=取=29,則= x 29=117(4)幾何尺寸計(jì)算(1)計(jì)算中心距 =將中心距圓整為113。(2)設(shè)計(jì)計(jì)算 =由于設(shè)計(jì)的是軟齒面閉式齒輪傳動(dòng),其主要失效是齒面疲勞點(diǎn)蝕,取=,已可滿足彎曲強(qiáng)度。 4)計(jì)算完全疲勞許用應(yīng)力取彎曲疲勞安全系數(shù)S= =325 = 5) 根據(jù)縱向重合度=,從圖1028查得螺旋角影響系數(shù)= 6) 計(jì)算當(dāng)量齒數(shù) = =7)查取齒形系數(shù)由表105利用插值法算得=,=8)查取應(yīng)力校正系數(shù)由表105利用插值法算得=,=9)計(jì)算大小齒輪的并加以比較。 大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限=380MPa。根據(jù)v= m/s,8級(jí)精度,由圖108查得動(dòng)載系數(shù)=;由表103查得=由表104利用插值法查得=由圖1013查得=。 =60x960x1(2x8x365x5)= =9) 由圖1019取接觸疲勞壽命系數(shù)=;=10)計(jì)算解除疲勞許用應(yīng)力(取失效率為1%,安全系數(shù)s=1) ==546MPa ==517MPa(2)設(shè)計(jì)計(jì)算1) 計(jì)算小齒輪分度圓直徑時(shí)代入中較小值 = = 2)計(jì)算圓周速度= x x 960/60 x 1000 m= 3)計(jì)算齒寬b及模數(shù) = x = =4) 計(jì)算齒寬齒高比 = x = =5) 計(jì)算縱向重合度 = x x 24 x tan14176。(2)按齒面接觸面強(qiáng)度設(shè)計(jì)確定公式內(nèi)的各計(jì)算值1)試選2)計(jì)算小齒輪傳遞的扭矩 9550000