【正文】 化，可進行ABC分類。 EN分析圖 The EN analysis(2)ENABC分類分析 我們在訂單EN分析的基礎(chǔ)上進行ABC分類分析，確定關(guān)鍵品項數(shù)及關(guān)鍵訂單數(shù)。由EN分布圖可以看出單張訂單最多出貨品項數(shù)為25，最少為1，大部分訂單的出貨品項集中在10以下。(1)EN分布圖 我的分析抽取了10月份消費平均季節(jié)周四的一個牙膏訂單，因為牙膏屬于日用品，沒有諸如峰值和低谷等特定因素的影響，比較具有代表性。(EN)分析 EN分析主要就訂單與訂單所定貨物的品項數(shù)兩個關(guān)鍵要素進行統(tǒng)計分析。從以上分析可知，若采用一種揀選策略，雖說可滿足需求，但揀選效率太低、揀選成本太高。 B類訂單為較大訂單，訂單量占總量的28%可以進行一般分揀作業(yè)，如可能也可以與A類部分訂單合并分揀。 EQABC分析分類 EQABC classification analysis分類訂單數(shù)量比例定貨數(shù)量比例平均訂貨量A類1919%2947箱%B類2828%786箱%C類5353%770箱%合計100145031(3)分析結(jié)論 訂單出庫數(shù)量分布分散，趨于兩極分化，說明訂單的訂貨量波動范圍很大，可進行ABC分類。，通過EQ總圖不僅可以了解單日訂單訂貨數(shù)量的一個趨勢，確定此配送中心為一般型的配送中心，還可以大體確定對于客戶ABC分類的初步標(biāo)準(zhǔn)，及對于分揀設(shè)備的選用，可以采用分類分批地方式進行分揀。 （4）品項受定次數(shù)(IK)分析：單一品項出貨次數(shù)分析，對于了解產(chǎn)品的出貨頻率有很大的幫助，可配合IQ分析決定存儲區(qū)與分揀系統(tǒng)的規(guī)劃[13]。 （3）品項數(shù)量(IQ)分析：單一品項出貨總數(shù)量分析，分析產(chǎn)品的重要程度及運量規(guī)模。 （1）訂單量(EQ)分析：單張訂單出貨數(shù)量的分析，通常以單一配送目的EQ分析為主，可用于決定訂單處理的原則、分揀系統(tǒng)的規(guī)劃，并影響出貨方式及出貨區(qū)的規(guī)劃。根據(jù)其去年銷售數(shù)據(jù)分析可知銷量前40名品牌的日分揀量占總分揀量的80％。于是，首先對該配送中心的規(guī)劃資料進行EIQ統(tǒng)計分析，在進行EIQ分析的基礎(chǔ)上，使貨物嚴(yán)格按照訂單進行分揀方式的選擇，避免因分揀方式及分揀設(shè)備的選擇不當(dāng)引起的分揀效率低，大大提高整個分揀系統(tǒng)的工作效率。（5）揀貨人員效率有待提高 由于連鎖超市的配送中心商品品類繁多，貨架儲存位置復(fù)雜難于記憶，造成大部分的揀貨人員對商品貨位不是很熟悉，人工揀貨的時候會花更多時間在揀貨路線的選取上，容易走重復(fù)的路線，操作起來阻礙了物流的速度，必須提出有效的解決方法。（3）訂單分區(qū)適應(yīng)性不夠強
我國連鎖超市配送中心訂單分區(qū)往往是按照揀貨單位分區(qū)的，這一分區(qū)是與存儲單位相對應(yīng)的，使揀取和搬運作業(yè)單元化、單純化，但是這種分區(qū)只考慮了貨物的揀取搬運，沒有從全局角度來考慮，雖然揀取和搬運會變得快捷，很適合大批量少品種的貨物需求，如果門店需求是小批量多品種的貨物，那么分揀策略的側(cè)重點不是方便揀取搬運，而是要在最短的時間內(nèi)找出各類貨物的準(zhǔn)確位置，從而縮短揀貨的時間，提高效率。連鎖超市建立配送中心的目的就是要通過提高配送水平來降低整個連鎖系統(tǒng)的經(jīng)營總成本，實現(xiàn)利潤的最大化，因而它不是傳統(tǒng)的倉儲和運輸方式就能實現(xiàn)的。從目前來看，我國還沒有一家超市的配送中心能夠?qū)Ψ值杲?jīng)營的商品達(dá)到百分之百的配送，平均配送效率只有50%60%，這樣的配送效率僅局限于某一個城市或某一個地區(qū)，如果市場范圍擴大，其配送效率會明顯降低，即我國的零售業(yè)配送能力有限。而對比國外，連鎖超市配送中心普遍采用了機械化和自動化作業(yè)，設(shè)有高層貨架的立體倉庫，充分利用儲存空間，裝卸搬運由電動叉車、傳送帶和吊車完成，而且越來越多的先進電子信息設(shè)備也分別應(yīng)用于配送中心的各個方面[12]?？傮w上，在激烈的競爭中，中國超市得到了一定的擴展并不斷壯大，數(shù)量和質(zhì)量都有所有提高，但我國超市物流管理上總體水平偏低，發(fā)展速度緩慢，物流成本過高，商品成本高，且補貨時間長，成為了限制連鎖超市規(guī)模擴大的主要原因。阻礙其規(guī)模擴大的因素有：商品的條碼化、包裝的標(biāo)準(zhǔn)化；商業(yè)系統(tǒng)至今尚沒有認(rèn)真研究過運用自動分揀機；大企業(yè)傾向于開發(fā)適合自己業(yè)務(wù)特點的系統(tǒng)，進一步造成了實際中接口的障礙。與整個物流業(yè)的大環(huán)境相似，我國在分揀系統(tǒng)和技術(shù)方面相對發(fā)達(dá)國家還比較落后，人工作業(yè)的情況仍比較普遍，電子標(biāo)簽、RF技術(shù)等輔助揀選系統(tǒng)的生產(chǎn)和使用還不多，自動揀選系統(tǒng)更是寥寥無幾?？v觀國內(nèi)外分揀系統(tǒng)的應(yīng)用情況可以發(fā)現(xiàn)，國外的物流配送中心傾向于采用自動化程度很高的分揀系統(tǒng)。此外，除自動揀選系統(tǒng)外，國外配送中心對于計算機輔助揀選系統(tǒng)的利用也相當(dāng)普遍。其主要原因有兩點： 一次性投資巨大，先期投入回收慢。對于國外進行配送業(yè)務(wù)的行業(yè)或企業(yè)，自動揀選系統(tǒng)已被廣泛應(yīng)用在化妝品制造業(yè)、醫(yī)藥等行業(yè)，如日本大木、資生堂、花王等株式會社；自動分揀機作為自動分揀系統(tǒng)中的關(guān)鍵設(shè)備，因其每小時可達(dá)800010000箱的高分揀效率，在歐洲和日本也得到廣泛應(yīng)用：日本的連鎖商業(yè)，宅急便均普遍使用自動分揀機。主要特點是能連續(xù)、大批量地分揀貨物、分揀誤差率極低、分揀作業(yè)基本實現(xiàn)無人化。自動分揀系統(tǒng)是二戰(zhàn)后在美國、歐洲以及日本的大中型物流中心廣泛采用的一種分揀系統(tǒng)，參照郵局分揀信件自動化的經(jīng)驗配置而成。以美國、日本及歐洲為代表的發(fā)達(dá)國家，在分揀系統(tǒng)的應(yīng)用上呈現(xiàn)出自動化程度越來越高的特點?，F(xiàn)代化的分揀系統(tǒng)逐漸成為物流機械化系統(tǒng)、信息系統(tǒng)以及管理組織系統(tǒng)的有機組合。書面文件的制作和查找、人工搬運等浪費了巨大的人力物力，作業(yè)效率低下，顯然無法滿足現(xiàn)代化物流配送對速度和準(zhǔn)確性的高要求。揀選時分類，一般由計算機輔助揀選臺車來進行，這種分類方式較適合與固定訂單量分批方式配合[9]。其大概可分為揀選后分類和揀選時分類兩種。訂單分割一般是與分揀分區(qū)相對應(yīng)的，對于采用分揀分區(qū)的配送中心，其訂單處理過程的第一步就是按區(qū)進行訂單分割，各個分揀區(qū)域根據(jù)分割后的子訂單進行分揀作業(yè)，各分揀區(qū)域子訂單分揀完成后，再進行訂單匯總。 Order partial way and the applicable scope 適用情況分類方式配送客戶數(shù)訂貨類型需求頻率合計量分批數(shù)量較多且穩(wěn)定差異小而數(shù)量大周期性固定訂單分批數(shù)量較多且穩(wěn)定差異小而數(shù)量不大周期性或非周期性時窗分批數(shù)量多且穩(wěn)定差異小且數(shù)量小周期性(3)訂單分割策略 當(dāng)訂單上的貨品項目較多，或者分揀系統(tǒng)要求及時快速處理時，為使其能在短時間內(nèi)完成分揀處理，可將訂單分成若干子訂單交由不同分揀區(qū)域同時進行分揀作業(yè)。 適合于訂單形態(tài)與時窗分批類似，但這種訂單分批的方式更注重維持較穩(wěn)定的作業(yè)效率。這一方式常與分區(qū)及訂單分割聯(lián)合運用，特別適合于到達(dá)時間短而平均的訂單，同時，訂購量和品項數(shù)不宜太大。這種方式適用于固定點之間的周期性配送，可以將所有的訂單在中午前收集，下午作合計量分批分揀單據(jù)的打印等信息處理，第二天上午進行分揀分類等工作。 ①總合計量分批：合計分揀作業(yè)前，累積所有訂單中每一貨物品項的總量，再根據(jù)這一總量進行揀取，以將揀取路徑縮短至最短。但如果每批次訂單數(shù)目過多，則必須耗費較多的分類時間，甚至需要有強大的自動分類系統(tǒng)的支持。（2）訂單分批策略 訂單分批是為了提高分揀作業(yè)效率而把多張訂單集合成一批，進行批次分揀作業(yè)，其目的是縮短分揀時平均行走搬運的距離和時間。④按工作分區(qū)。③按分揀方式分區(qū)。其目的是使存儲單位與分揀單位分類統(tǒng)一，以方便分揀與搬運單元化，使分揀作業(yè)單純化。②按分揀單位分區(qū)。分區(qū)訂單分割訂單分批分類不分區(qū)分割不分割不分批不分類 分 區(qū)揀貨單位揀貨方式工作分區(qū)分 批總合計量時窗固定訂單量揀取后分類 揀取時分類 Sorting strategy USES bination（1）分區(qū)策略 分揀作業(yè)系統(tǒng)中分區(qū)設(shè)計是按分揀作業(yè)場地進行區(qū)域劃分，按劃分原則的不同，有以下四種分區(qū)方法。在規(guī)劃分揀系統(tǒng)時，必須按一定的決定順序，才能使其復(fù)雜程度降低。決定分揀策略的四個主要因素為：訂單分割、分區(qū)、訂單分批及分類。其基本揀貨模式如表2．2所示。揀選單位基本可分為托盤、箱、單品三種。： Composite sorting binations按單揀選 (一單)批量揀選(多單)單獨揀選(一人)分區(qū)揀選(多人)訂單按單揀選(一單)一人一單多人一單批量揀選(多單)一人多單多人多單人員單獨揀選(一人)一人一單一人多單分區(qū)揀選(多人)多人一單多人多單以上5類分揀方式，可組合使用。單獨分揀和分區(qū)分揀為按分揀人員多少劃分。 ②貨物的分區(qū)原則需要不斷改進，才能最大限度提高效率。②每個人負(fù)責(zé)自己熟悉的一部分，能夠提高分揀效率、降低出錯率。分區(qū)匯總分揀指將一張訂單拆成各區(qū)域所需的分揀單，再將各區(qū)域所揀取的商品匯集一起。分區(qū)接力分揀指一個區(qū)域分揀完移至下一區(qū)段，直至將分揀單中所列貨物全部分揀完。（4）分區(qū)揀選 分區(qū)分揀方式是將分揀區(qū)分為若干小區(qū)域，由若干名作業(yè)者分別進行操作，每個作業(yè)者只負(fù)責(zé)本區(qū)域貨物的分揀工作，攜帶分揀單的分揀小車依次在各區(qū)巡回，各區(qū)域作業(yè)者按分揀單的要求分揀本區(qū)段存放的貨物。 缺點： ①分揀過程具有不固定性。（3）單獨揀選 單獨揀選方式即一人持分揀單進入分揀區(qū)分揀貨物，直至將取貨單中內(nèi)容完成為止，此種作業(yè)方式的優(yōu)缺點如下： 優(yōu)點： ①分揀簡單，出錯率低。因此，會有等待的時間。因此，有利于車輛的合理調(diào)配和規(guī)劃配送路線，與按單揀選相比，可以更好地發(fā)揮規(guī)模效益。因此，這種工藝難道較大，計劃性較強，和按單揀選相比錯誤率較高。一種商品配齊后，再按同樣的方法配第二種商品，直至配貨完成。（2）批量揀選 批量揀選是按照商品品種類別加總揀貨，然后再依據(jù)不同客戶或不同訂單分類集中。揀選人員也可隨時進行調(diào)整，在作業(yè)高峰時，可以臨時增加作業(yè)人員，有利于開展即時配送，提高服務(wù)水平。③揀選完一個訂單貨物便配齊，因此貨物可不再落地暫存，而直接裝上配送車輛，這樣有利于簡化工序，提高作業(yè)效率。按單揀選的特點：①按單揀選容易實施，而且配貨的準(zhǔn)確度較高，不易出錯。配送中心揀選作業(yè)方式訂單組合人員組合運動方式揀選信息 按單揀選批量揀選 整合按單揀選復(fù)合揀選單獨揀選接力揀選人至物前物至人前揀選單揀選電子標(biāo)簽揀選RF揀選數(shù)字顯示揀選選 The chosen way schemes（1）按單揀選 按單揀選也叫摘果式揀選。配送中心分揀的方式，隨著科技的發(fā)展也在不斷地演變，揀選作業(yè)種類越來越多。（8）分類與集中由于揀選方式的不同，揀取出來的貨品可能還需按訂單類別進行分類與集中，揀選作業(yè)至此結(jié)束。比較先進的方法就是利用無線傳輸終端機讀取條形碼由計算機進行比對，或采用貨品重量檢測的方式。確認(rèn)的目的是為了確定抓取的物品、數(shù)量是否與指示揀選的信息相同。這是目前國內(nèi)外