【正文】 計防火規(guī)范設計。區(qū)域內(nèi)雨水進入落水井，從桃園西路排到所區(qū)西側(cè)的豐登路市政管網(wǎng)，管徑DN400。⑵排水系統(tǒng)所區(qū)內(nèi)排水管從西南向東北方向排水。℃ 提籃尺寸： 71010001400㎜ 承重： 50/20 kg 功率： 45/65 kW 公用工程 給水、排水⑴給水系統(tǒng)西微所區(qū)供水來自市政自來水管網(wǎng)，由所區(qū)南面團結(jié)東路一側(cè)進入，進口管徑DN200；進所區(qū)后呈樹枝狀埋地敷設送至各個用水點，采用生產(chǎn)生活消防聯(lián)合供水系統(tǒng)。1℃） 溫度均勻度： ≤177。設備主要技術(shù)參數(shù)如下： 極值溫度： －80℃/＋220℃ （177。設備有強大的保護功能，對電源波動冷卻可自適應。該設備采用兩箱式結(jié)構(gòu)，動密封技術(shù)獲得專利，使產(chǎn)品具有耐久性和可靠性特點，節(jié)能效果也非常顯著。2℃ 溫度波動度： ≤177。采用環(huán)保型制冷劑R404A和R23，不會對環(huán)境造成污染。該設備在控制上采用PLC控制系統(tǒng)，人機界面友好，設備具有自動編程功能。設備主要技術(shù)參數(shù)如下： 腔體容積： （92510001150㎜） 外型尺寸： 210017502815㎜ 濕度性能： －70℃～180℃ 濕度速率： 2 ℃/min 濕度范圍： 10～95%（RH） 大氣壓： 10 mPa 抽真空時間： 37 min 電源功率： 10kW 冷卻水消耗： ⑺ 新增溫度循環(huán)試驗箱的主要技術(shù)特點 購置一臺進口溫度循環(huán)試驗箱。性能參數(shù)穩(wěn)定，可長期連續(xù)工作。真空泵采用機械旋片式，噪聲低，抽真空耗時短。主要技術(shù)參數(shù)： 最大載荷（含夾具）： 200 kg 沖擊脈沖波形： 半正弦波、后峰鋸齒波 沖擊峰值加速度 半正弦波 150～3000m/s2 沖擊峰值脈沖持續(xù)時間 半正弦波 30～1ms 碰撞峰值加速度 半正弦波 40～400 m/s2 沖擊峰值脈沖持續(xù)時間 半正弦波 30～2ms 脈沖重復頻率 0～50次/分（半正弦波） 臺面尺寸 600800㎜⑹ 新增高低溫低壓試驗箱的主要技術(shù)特點 引進一臺高低溫低氣壓試驗箱，該設備的技術(shù)參數(shù)完全滿足本項目產(chǎn)品試驗的各種條件要求。采用開關(guān)型功率放大器，使系統(tǒng)可連續(xù)24h工作。沖擊碰撞波形種類豐富。設備主要技術(shù)參數(shù)： 工作臺面： 振動頻率 5～3000 Hz 正弦推力 90 kN 沖擊推力 250 kN可隨機、正弦、沖擊、SRS、隨機加正弦、隨機加隨機等試驗項目：最大加速度 100g 最大位移 ㎜ 最大速度 m/s 最大負荷 600 kg⑸ 新增碰撞試驗系統(tǒng)的主要技術(shù)特點 本項目擬選用西安捷盛電子技術(shù)有限公司生產(chǎn)的Y522001/ZF型沖擊碰撞系統(tǒng)。設備的主要技術(shù)參數(shù)如下：放電模式： 非周期性阻尼 最大能量： 1400 Ws 最大電壓 2000V 最大電流 約60000A （與充磁夾具有關(guān)） 充磁周期（最大能量時） 10 秒 電源 230V 177。%， BHm為177。%，BHm為177。⑶ 新增磁性材料檢測和整體充磁系統(tǒng)的主要技術(shù)特點 a. 磁性材料檢測系統(tǒng) 德國瑪格力磁電有限公司的磁性材料檢測系統(tǒng)可進行鐵耗、剩磁、矯頑力、磁導率、最大磁能積、磁滯會線等全部磁參數(shù)測量，%以上，具有自動測量和分析功能。數(shù)字功率計和三相大功率中頻電源用來作為測功試驗的電源和電源監(jiān)控裝置。 頻率范圍： 50HZ～10kHZ 系統(tǒng)不確定度：5″，分辨率：″ 示值穩(wěn)定性（重復性）：″ 可實現(xiàn)自動測試。45176。測試系統(tǒng)機械角度基準精度和電氣信號角度轉(zhuǎn)換設備的精度均不得低于1″。 ⑴ 新增雙通道多級旋轉(zhuǎn)變壓器精度檢測系統(tǒng)的主要技術(shù)特點該設備主要由高精度角度基準、電氣信號角度轉(zhuǎn)換設備組成。分別用于質(zhì)量為3 kg以下和3～12kg的電機轉(zhuǎn)子進行動平衡試驗。PB200型激光焊接機配置分度工作臺，進行并繞漆包線與換向片焊接時，根據(jù)換向器上的槽數(shù)自動進行分度，可以減輕工作人員的勞動強度，并大大提高生產(chǎn)效率，以滿足伺服電機并繞漆包線與換向片焊接工作量大的需要。ELITE8/51型精密數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)如下：最大車削直徑 Ф210㎜ 兩頂尖之間中心距離 ㎜ 最大車削長度 355㎜X軸行程： mmZ軸行程： mmX軸快速進給： 24 m/minZ軸快速進給： 24 m/min 雙向垂直轉(zhuǎn)塔刀架刀位數(shù) 12 換刀時間 加工精度 μm 主軸跳動 1 μm 刀塔重復定位精度 QUEST65型精密數(shù)控車床的主要技術(shù)參數(shù)如下：最大回轉(zhuǎn)直徑 ㎜最大車削直徑 ㎜ 兩頂尖之間中心距離 ㎜ 最大車削長度（彈簧夾頭） ㎜ 最大車削長度（卡盤） ㎜X軸行程： mmZ軸行程： mmX軸快速進給： 28 m/minZ軸快速進給： 38 m/minZ軸鉆削力： 10000 NY軸鉆削力： 5227 N雙向垂直轉(zhuǎn)塔刀架刀位數(shù) 12 加工精度 μm 同軸度 ≤5μm主軸跳動 1 μm 刀塔重復定位精度 μm⑸新增精密激光焊接機的主要技術(shù)特點 為保證直流電機并繞的漆包線與換向片之間的焊接質(zhì)量，新增深圳大族公司制造的PB200型激光焊接機1臺。⑷新增精密數(shù)控車床的主要技術(shù)特點 為滿足各種電機機殼等關(guān)鍵件精加工需要，新增美國哈挺（Hardinge）公司的ELITE8/51型和QUEST65型精密數(shù)控車床各1臺。 ⑶新增坐標鏜床的主要技術(shù)特點 為滿足精密減速器機殼、機蓋等位置精度要求高的孔加工要求，同時滿足電機定子和轉(zhuǎn)子鐵芯沖載、疊裝等用各種模具凸、凹模位置度要求高的定位銷孔等的加工需要，新增瑞士菲爾曼（Felemann）公司的P54型坐標鏜床1臺。X、Z軸為全封閉系統(tǒng)測量，㎜。LC80型精密數(shù)控滾齒機的主要技術(shù)參數(shù)如下： 加工齒輪最大直徑： Ф80㎜ 工作臺中心線至滾刀軸線的最小距離： 8㎜ 最小加工模數(shù) ㎜ 穩(wěn)定的加工精度 5級 ⑵新增數(shù)控萬能磨床的主要技術(shù)特點 本項目進口瑞士STUDER（斯圖特）公司的S21型數(shù)控萬能磨床1臺，用于加工電機的定子、轉(zhuǎn)子、電機軸、減速器傳動軸、轉(zhuǎn)子支架等各種高精度軸類件、套類件的內(nèi)圓、外圓等。） 清理表面處理（碳鋼機殼外協(xié)電鍍、鋁機殼陽極氧化處理）磨削（精密萬能數(shù)控磨床）（鋁材的機殼不進行磨削）精車數(shù)控機床 綜合檢驗圖11 電機機殼生產(chǎn)的工藝流程簡圖入半成品庫 粗車（綜合加工工段協(xié)作加工）調(diào)質(zhì)熱處理（熱處理工段協(xié)作）精車（并銑削對軸線對稱度要求高的鍵槽）（數(shù)控車床）下料入半成品庫綜合檢驗清理磨外圓（精密萬能數(shù)控磨床）銑鍵槽（銑對軸線對稱度要求一般的鍵槽）（在綜合加工工段協(xié)作加工） 圖12 電機軸生產(chǎn)的工藝流程簡圖 下料粗車外圓、端面等各部位（在綜合加工工段協(xié)作加工）調(diào)質(zhì)熱處理（熱處理工段協(xié)作）半精車外圓、端面等各部位（在綜合加工工段協(xié)作加工）入半成品庫綜合檢驗銑齒形（精密數(shù)控滾齒機）清理磨削兩端軸頸及齒頂圓等（精密數(shù)控萬能磨床）圖13 齒輪軸生產(chǎn)的工藝流程簡圖 數(shù)控加工二工段主要設備選型⑴ 新增精密數(shù)控滾齒機的主要技術(shù)特點主要 根據(jù)減速器齒輪技術(shù)特點和加工要求，本項目擬新增德國LIEBHERR（利博海爾）公司的LC80型精密數(shù)控滾齒機1臺。第一、第二、第三班工作人員的年時基數(shù)分別為1830h、1830h和1480h。數(shù)控加工二工段機械加工設備為三班工作制，焊接設備為二班工作制。數(shù)控加工二工段的生產(chǎn)性質(zhì)為單件小批量生產(chǎn)。 其中：齒輪齒面加工3300件；（數(shù)控滾齒加工） 電機轉(zhuǎn)子、定子、電機軸、支架、軸套等15000件；（進行磨削車削等加工） 伺服電機電樞換向器2000件；（焊接漆包線） 伺服電機及機組中回轉(zhuǎn)速度高的轉(zhuǎn)子1700件；（動平衡試驗）c. 產(chǎn)品特點加工齒輪的最高精度為4級。⑵ 工段任務和生產(chǎn)綱領(lǐng) 數(shù)控加工二工段主要承擔電機產(chǎn)品中的殼體、端蓋、定子支座、減速器殼體、電機軸、減速器傳動軸等工件關(guān)鍵部位的精加工任務；同時承擔精密減速器及機組、伺服電機及機組中的高精度齒輪齒面加工任務；承擔伺服電機電樞換向器焊接漆包線任務；承擔伺服電機及機組中回轉(zhuǎn)速度高的轉(zhuǎn)子進行動平衡試驗。數(shù)控加工二工段利用電機制造部綜合加工工段在用的電機制造部大樓西端的長度為24m、跨度為15m的單層廠房，面積為360㎡。 產(chǎn)品方案本項目產(chǎn)品主要為國家國防科工委下達的重點武器裝備任務中配套的高精度雙通道多極旋轉(zhuǎn)變壓器、自整角機；伺服電機及機組；精密減速器及電機組件；直流力矩電動機和特種中頻異步電動機等6000臺套/年。樓內(nèi)運輸，主要采用運貨電梯和推車。本次改造不增加運輸工具。西微所緊鄰桃園西路，與市各主要交通線路緊密相連。詳見附圖1：所區(qū)總平面布置圖； 豎向布置本工程是在現(xiàn)有廠房、裝置區(qū)或空地上設計，場地均已平整，故豎向布置根據(jù)現(xiàn)有場地實際情況，稍做平整，基本上無土石方量。所區(qū)內(nèi)道路和綠化已基本形成，可以滿足工藝流程、消防和職業(yè)安全衛(wèi)生等規(guī)范要求。主干道為南北走向，建筑物建設在道路右側(cè)，平行排列，從北到南依次布置有行政辦公樓、科研樓、變配電室、電機制造部等。 氣象資料（1）氣候特征西安市屬于暖溫帶半濕潤的季風氣候區(qū)，雨量適中，氣候溫和，四季分明。 工程地質(zhì)、地貌、地震烈度、水文地質(zhì)概況 西安微電機研究所所區(qū)已建成40年，所區(qū)內(nèi)地勢平坦，總體布局較為規(guī)整、緊湊，總平面布置已形成格局，各類建筑與設施較為完備。西微所距離市中心鐘樓約5km，距離火車站10 km，距離隴海鐵路約3 km，交通便利，周圍環(huán)境良好。微電機檢測中心新增各種檢測設備共8套。技術(shù)及設備方案：本項目對數(shù)控二工段廠房進行環(huán)境改造，改造面積360m3。 建設項目概況本項目建設的目的是為了滿足專項計劃等高新工程配套微特電機產(chǎn)品的