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正文內(nèi)容

某塑料公司作業(yè)指導(dǎo)書-文庫吧資料

2025-08-07 22:23本頁面
  

【正文】 異常情況應(yīng)立即停機(jī)并報(bào)告負(fù)責(zé)人及時加以解決。 g. 標(biāo)識好的料堆放在指定地點(diǎn),注意防潮,及時提供給混料房配制; h. 注意人身、設(shè)備安全,開機(jī)前要檢查設(shè)備狀態(tài),喂料要一步一步,手不可伸入機(jī)身內(nèi),禁止金屬入機(jī)粉碎。 ③. 料餅料當(dāng)作待處理品處理,但要注明是料餅料,含有雜色點(diǎn)的料但不含雜料亦作待處理品處理,待處理品均要注明缺陷情況,用黃色隨箱單。 ①. 同種材料顏色合格、而且相同的次品、料到可以當(dāng)合格品處理,用藍(lán)色隨箱單,直接用于生產(chǎn)。 三. 主要職責(zé):對要粉碎的次品、料道、澆口進(jìn)行表面清潔處理,同種原材料、同種色粉編號、同種顏色放在一起粉碎,保證粉碎出的料干凈,并且標(biāo)識清楚。 第六章 碎料指導(dǎo) 一. 目的:規(guī)范碎料人員操作,保證碎料質(zhì)量。 符號位置 須容易識別,旋轉(zhuǎn)章應(yīng)注意特性的保持。 功能 機(jī)構(gòu)功能正常,不得凹陷或凸出或包裝不全。 嵌入物 位置 依技術(shù)圖紙。 尺寸 依技術(shù)圖紙要求。(或參照樣板)目視距離700mm不明顯??s水痕依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)允許不影響機(jī)構(gòu)功能的輕微縮水氣泡 不允許組裝后不影響外觀(依限度樣板為標(biāo)準(zhǔn)變形不允許允許不影響機(jī)構(gòu)及外觀(安 裝后)的變形 續(xù)表:缺點(diǎn)項(xiàng)目限度 A面 B面C面 摻料不允許目視700mm以內(nèi)看不到,點(diǎn)與點(diǎn)的距離50MM以上允許缺料不允許不允許輕微允許,但不影響組裝及性能修飾不良不允許輕微允許起瘡 不允許不允許不允許頂白不允許不允許不允許異色條紋(黑紋) 不允許目視距離700mm以內(nèi)看不到結(jié)合線目視距離700mm以內(nèi)看不到(或參照樣板)目視距離700mm以內(nèi)無裂痕。 異常凹凸痕不允許目視700mm以內(nèi)看不到 毛邊修飾均勻平滑。 各級面判定標(biāo)準(zhǔn) 各級表面限度要求 缺點(diǎn)項(xiàng)目限度 A面 B面C面 斷裂 不允許不允許不允許刮傷不允許。 圖標(biāo)及字符位置:按照技術(shù)圖紙要求。 氣泡——產(chǎn)品內(nèi)部產(chǎn)生的空洞, 嵌入件 位置 數(shù)量 字模 清晰度 符號位置 字模位置 印刷 顏色:依確認(rèn)顏色或樣品及圖紙要求。 ——指脫模用離形,頂針潤滑油,與模具保養(yǎng)用油所造成的污染。 起瘡——斑痕或銀灰色條紋,射出料氣泡造成,一般是因?yàn)槌睗窨諝獗荒邸? 燒焦——射出過程中高溫高壓,材料燃燒留下的焦黑或黑痕,也叫黑線。 色差——產(chǎn)品實(shí)際顏色與標(biāo)準(zhǔn)的差異。 頂白——比背景顏色白,常出現(xiàn)于頂針背面。 缺料——注料量不足。 變形——不符合零件形狀的區(qū)域。 毛邊——分模線溢出的料(常為機(jī)臺夾持力不足或模具因素)。 塑膠產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)——產(chǎn)品結(jié)構(gòu)依技術(shù)圖紙要求的規(guī)定,如結(jié)構(gòu)不全將被拒收,除非不影響組裝及產(chǎn)品的使用性能。 本規(guī)范中目視條件為:白天非陽光直射下,陰天、清晨、黃昏或夜晚40W日光燈源下,(一臂遠(yuǎn))。 注意事項(xiàng) 本規(guī)范如與客戶要求有差異時,原則上以雙方協(xié)議為準(zhǔn)。 作業(yè)內(nèi)容 A面:產(chǎn)品正面的上面(或指定面)的外觀表面--安裝位置直接看到的面。 定義: 缺點(diǎn)(defect): 是指發(fā)生危險(xiǎn)影響產(chǎn)品的安全性能、或產(chǎn)品使用性能不能達(dá)到所期望的目的,或顯著的減低其實(shí)用性能,或不影響產(chǎn)品的使用目的但影響產(chǎn)品的外觀。第五節(jié) 塑膠驗(yàn)貨標(biāo)準(zhǔn)指導(dǎo) 目的: 本規(guī)范旨在定義本公司質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),對膠塑產(chǎn)品檢驗(yàn)與判定的依據(jù),同時為客戶及外協(xié)廠商對本公司品質(zhì)要求認(rèn)知準(zhǔn)則。然后在軟件菜單下把來料色板輸入電腦,在鍵盤中點(diǎn)出數(shù)個候選顏料,立刻計(jì)算出一系列配方,并分別按色差和價格排序列出,供配色選擇;     (2)配方修正 修正電腦列出配方、其他來源配方,色差不合格時利用顯示器顯示的不一致的反射曲線直接通過鍵盤增減顏料量,直至兩條曲線基本重合,得出修正后配方;     (3)顏色測量和色差控制 測量著色劑的著色強(qiáng)度、產(chǎn)品的白度、產(chǎn)品顏色牢度、顏色色差。 五、電腦配色:   利用計(jì)算機(jī)進(jìn)行調(diào)色配方及其管理已成功地用于塑料配色調(diào)色。分光反射率曲線用于選擇著色劑時的分析,不能用來判斷顏色的一致度。   色差計(jì)是一種簡單的測試儀器,即制作一塊具有與人眼感色靈敏度相等的分光特性的濾光片,用它對樣板進(jìn)行測光,關(guān)鍵是設(shè)計(jì)一種具有感光器分光靈敏度特性并能在某種光源下測定色差值的濾光片,色差計(jì)體積小、操作簡便,較適宜對分光特性變化小的同一種產(chǎn)品作批量管理,帶有小型微機(jī)的色差計(jì),容易用標(biāo)準(zhǔn)樣板進(jìn)行校正和輸出多個色差值。分光光度計(jì)可分為采用衍射光柵分光和采用干涉濾光片分光兩種類型。測色計(jì)可分為分光光度計(jì)和色差計(jì)兩種,代替人眼測定色彩,去除人為因素對測定結(jié)果的影響。   色母粒的性能指標(biāo)有色差、白度、黃度、黃變度、熱穩(wěn)定性、氧指數(shù)、熔體流動速率等,當(dāng)然顏料的細(xì)度、遷移性、耐化學(xué)性、毒性也與色母粒性能有關(guān),有些指標(biāo)在專門用途中十分重要,如纖維級母粒的壓濾值(DF值)細(xì)度。   分散劑通過對顏料的潤濕、滲透來排除表面空氣,將凝聚體、團(tuán)聚體分散成細(xì)微、穩(wěn)定和均勻的顆粒,并在加工過程中不再凝聚,常用分散劑為低分子量聚乙烯蠟,對于較難分散的有機(jī)顏料和炭黑采用EVA蠟或氧化聚乙烯蠟,合成低分子量聚乙烯蠟和聚乙烯裂解法制的低分子量聚乙烯蠟有很大差別。   色母??梢园从珮渲诸?,如ABS色母粒,PC色母粒,PP色母粒等;也可按著色樹脂加工藝分類,有注塑、吹膜、擠出級三大類母粒。   色粉與塑料樹脂直接混合后,送入下一步制品成型工藝,工序短,成本低,但工作環(huán)境差
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