某廠6sigma項(xiàng)目立項(xiàng)報(bào)告-文庫(kù)吧資料
2025-08-07 22:09本頁(yè)面
【正文】 北京廠制造技術(shù)發(fā)展處Team Leader高武 對(duì)項(xiàng)目的最終結(jié)果負(fù)責(zé)； 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目組成員所需6sigma知識(shí)和工具進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)； 牽頭制定項(xiàng)目計(jì)劃并推動(dòng)項(xiàng)目按計(jì)劃實(shí)施； 并負(fù)責(zé)部分工作。并減少運(yùn)作成本、提升備料工作效率效率。項(xiàng)目目標(biāo)描述（ POS）：2001年9月1日至2002年2月28日，對(duì)北京廠倉(cāng)儲(chǔ)處備料工作進(jìn)行優(yōu)化。所以，廣義備料周期應(yīng)是狹義備料周期加上平均回盤(pán)退庫(kù)時(shí)間。 將總時(shí)間求和在去除最長(zhǎng)的最短的時(shí)間,以及等待時(shí)間,在進(jìn)行平均,即可。 關(guān)于備料周期的計(jì)算：目前流程下，備料周期的理論下限值為立體庫(kù)出庫(kù)時(shí)間，就是說(shuō)，備料周期是不可能高于立體庫(kù)的出庫(kù)時(shí)間的，單批數(shù)量400——600，立體庫(kù)出庫(kù)時(shí)間平均要4045分鐘，那么備料周期的理論下限應(yīng)為45分鐘。B、來(lái)自不同工廠的總量小于等于400臺(tái)可以同時(shí)各處理一批，理由同上。 目前備料周期范圍：A、來(lái)自相同工廠的總數(shù)量小于等于400臺(tái)可以同時(shí)處理三批： 人員：。 多批：是指同時(shí)處理的批次，此表中有單批、二批和三批的情況。 等待：是指由于異常原因?qū)е碌牡却龝r(shí)間，主要是立體庫(kù)數(shù)量不足，導(dǎo)致的重新走票。二、數(shù)據(jù)分析： .表格如下：表3：數(shù)據(jù)分析表序號(hào)工廠臺(tái)數(shù)種類串行操作時(shí)間(min)總時(shí)間(min)等待(min)立體庫(kù)出庫(kù)(min)回盤(pán)及退庫(kù)(min)交接(min)生產(chǎn)交接器材會(huì)計(jì)備料01企業(yè)61235505805030502企業(yè)5013454049035251203企業(yè)100106104561040321604企業(yè)108346168105628505消費(fèi)47103544520423013平均4829多批(三批)06企業(yè)10011410324603130807企業(yè)20104102741031301008企業(yè)50941022360313012三批時(shí)間(min)5109企業(yè)25101453554030241010企業(yè)5081153551030242711企業(yè)5168540530302425三批時(shí)間(min)5912企業(yè)2211993856436171013企業(yè)161169365103617814企業(yè)33106936510361711三批時(shí)間(min)58多批(二批)15消費(fèi)20012655263048201616消費(fèi)400136555660482020二批時(shí)間(min)66多批(二批)17消費(fèi)20010453039025231418消費(fèi)200104530390252315二批時(shí)間(min)39多批(三批)19企業(yè)612410647884627520企業(yè)311410627684627521企業(yè)3241048621446275三批時(shí)間(min)78多批(二批)22企業(yè)601148354703225823企業(yè)501348425404028824企業(yè)4513484658044289三批時(shí)間(min)58多批(二批)25企業(yè)251148405204028626企業(yè)10094843550362811二批時(shí)間(min)55 關(guān)于幾個(gè)數(shù)據(jù)的說(shuō)明： 備料：已經(jīng)包括了立體庫(kù)的出庫(kù)
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