【正文】 為避免產(chǎn)品在運輸過程中，受到污染或由于其他因素影響產(chǎn)品的質量，根據(jù)產(chǎn)品衛(wèi)生法第六條中規(guī)定：“運輸和裝卸產(chǎn)品包裝容器、工具、設備和條件必須符合衛(wèi)生要求，防止產(chǎn)品污染。 禁止原料、未包裝的成品與包裝成品同存一庫，做到專庫專用，同庫內(nèi)不能同時存放有其他異味的成品，防止串味。. 儲存 倉庫保持清潔、衛(wèi)生，產(chǎn)品按不同規(guī)格、批次分別存放，托盤之間及成品與庫墻之間有30cm空隙，托盤與地面不低于10cm。 所用塑料包裝內(nèi)外袋設計尺寸合理、大小適中。產(chǎn)品儲存安全、運輸和控制程序. 包裝產(chǎn)品的充填包裝，必需在潔凈的包裝間內(nèi)進行，包裝間內(nèi)溫度保持在規(guī)定條件下。車間、包裝物料存放庫要保持干燥清潔、通風，內(nèi)外包裝分別存放，上有蓋布下有墊板，并設有防蟲、防鼠設施。、設備、食品接觸面出現(xiàn)凹陷或裂縫、碎屑時，應及時修補或更換以免造成污染物積累。、加工設備出現(xiàn)故障時要立即關機，清理干凈產(chǎn)品，防止其他摻雜物滴到產(chǎn)品表面造成污染。在地面，工器具重新用于生產(chǎn)前，用于清洗地面、墻面、食品用工器具的洗滌劑的殘留物，要用飲用水徹底清洗干凈。、采取有效的措施，防止摻雜物（污染物）污染加工設施、設備、包裝物料、原輔料和產(chǎn)成品。、檢查與監(jiān)控：車間內(nèi)設有專職衛(wèi)生管理員，隨時檢查洗手消毒設施和衛(wèi)生間設施是否處于良好狀態(tài)，消毒液是否充足，員工是否按規(guī)定程序進行洗手消毒。．2員工在生產(chǎn)過程中進入衛(wèi)生間時要脫下工作服并要換鞋。 衛(wèi)生間內(nèi)有洗手和沖水設施，有防蚊蠅蟲設施。 數(shù)量：與生產(chǎn)人員相適應，約每15—20人設一個。c. 入廁后。 洗手消毒的頻率：a. 進入車間時。、手的清洗、消毒及衛(wèi)生設施的維護、手的清洗消毒，衛(wèi)生間設施的維護與衛(wèi)生保持： 手的清洗消毒設施： 在車間入口處設有洗手消毒設施，數(shù)量能滿足需要。，以利于廢水通暢排出。：地面無積存水，地漏足夠，下水道有弧度，清潔區(qū)與非清潔區(qū)有各自的污水排放系統(tǒng)。，不同作業(yè)區(qū)物料傳遞應通過傳遞口傳遞，禁止人員流動。、輔料、包裝材料等進行嚴格檢查與管理，入庫前由質檢人員檢驗合格后方可入庫，庫房人員嚴格分類保管，防止交叉污染。，禁止隨地吐痰、對著產(chǎn)品咳嗽、打噴嚏等不良行為。，以避免交叉污染。、嚼口香糖、喝飲料和吸煙等不良行為。女工不能化妝。具體如下： 勤洗澡、勤換衣服、保持頭發(fā)、手的整潔，進車間前按程序著裝消毒，并經(jīng)過質檢人員的檢查合格后方可進入車間。、對新進廠員工進行基本的衛(wèi)生知識培訓，人力資源部負責安排基本的食品安全衛(wèi)生課程。（包括靴鞋、帽）要每隔五天集中由洗衣房清洗消毒。、工作服、帽、鞋等；：脫下個人衣物戴好頭網(wǎng)穿上工作服自我檢查穿上工作鞋。、每班由崗位操作人員對機器設備、管道有無生銹、地面清理是否及時、天棚設施有無隱患等進行檢查清理。食品接觸面包括車間的工器具、機器設備、工作人員和工作服等。 配制好的試劑應立即貼上標簽，標明名稱、濃度、配制日期、有效期（一般不超過2個月，GB60188規(guī)定），易揮發(fā)和有毒的廢舊試劑不能直接到入下水道中，應到在專用的帶蓋塑料桶中，根據(jù)國標要求處理后排放。 化學試劑的管理，化學藥品入庫前必須進行嚴格的檢查和驗收，存儲的危險化學藥品必須有明顯的標簽（標簽上應注明該危險品的名稱、采購時間、規(guī)格、數(shù)量、質量），無標簽的危險品一律禁止存放和使用。 實驗室防護程序： 進入化驗室須知: 質檢人員進入實驗室前必須戴鞋套(更換拖鞋),換工作服； 公司客戶、營銷部陪同人員進入化驗室也必須戴鞋套，但不必換工作服； 質檢人員進入實驗室后需鎖上門，外人進入前需先按門鈴，經(jīng)質檢人員允許后方可進入，但有客戶參觀時只需閉上門即可（不用上鎖），以表示歡迎。： 生產(chǎn)用水：現(xiàn)場取樣，送檢頻率為每年兩次，自檢頻率為每月一次；檢測砷、汞、鉛、鐵、鋅、硬度、硫酸鹽、氯化物、肉眼可見物、細菌總數(shù)、大腸菌群等指標，以防止微生物和重金屬的危害。、對加工過程中產(chǎn)生的不合格品、落地產(chǎn)品和廢棄物，在固定地點并有醒目標識的專用容器分別收集盛放，并在檢驗人員監(jiān)督下及時處理，其容器和運輸工具及時消毒。、原料、輔料、半成品、成品分別存放在不會受到污染的區(qū)域。、生產(chǎn)設備、工器具、場地等嚴格執(zhí)行清洗消毒制度，盛放食品的器具不得直接接觸地面。 . 對于超過保質期的原料、輔料不能用于食品生產(chǎn)。. 生產(chǎn)使用的原料、輔料入庫時要有檢驗合格證，由質檢部化驗室根據(jù)檢驗標準進行驗收，檢驗合格后方可使用，并保持新鮮、清潔、無污染。 生產(chǎn)加工所用的設備要保持清潔衛(wèi)生，生產(chǎn)結束要按照設備清潔SSOP進行清洗消毒。，以免因操作不當造成損壞；并有儀器設備保養(yǎng)和維修記錄。公司配備物理、化學、感官和微生物等檢測儀器設備，基本設備包括：原子吸收分光光度計、細菌內(nèi)毒素測定儀、卡爾菲休水份滴定儀、可見分光光度計、紫外可見分光光度計等。、工廠應配備一定的檢驗設備，以備對原料、半成品等進行臨時檢驗。、車間禁止使用木（竹）制品。、盛放食品的容器、工器具不能接觸地面，廢棄物應用專門容器存放，必要時加貼標識并及時處理。 進入衛(wèi)生間的人員嚴格遵守規(guī)定和入廁程序要求。 衛(wèi)生間設有良好的排氣和照明設施。 衛(wèi)生間的墻壁、地面、天花板用不透水、易清洗消毒、不易積垢的瓷磚和防水涂料建成。. 廁所設施 衛(wèi)生間專人管理，每日打掃以保持干凈清潔，并且定期消毒。 洗手、消毒間內(nèi)設置足夠數(shù)目的洗手設備，并備有清潔劑、消毒劑和干手設備。. 洗手消毒設施 車間總出入口附近設置洗手間，洗手設施是用不銹鋼材料建成的，地面是用瓷磚鋪成的。、排氣口要設防護裝置，且易于拆下清洗或更換。 照明設施的亮度滿足加工人員的正常需要，一般作業(yè)區(qū)照明度不低于220Lux，潔凈室照明度不低于300Lux，所使用的光源不至于改變食品色澤。 車間地面用無毒、堅固、防水、耐磨、耐腐蝕、防霉、便于消毒及水清洗的淺色的大理石地面建筑，地面平坦并有一定的斜坡度，排水和通風等出口設有防止有害動物侵入的裝置。 使用性質不同的場所之間予以適當隔離。 廠房各項建筑物堅固耐用，易于修理，易于清潔，所用的材料不對產(chǎn)品產(chǎn)生污染。 生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)嚴格分開，以控制不同區(qū)域的人員和物品相互間的交叉流動。 廠區(qū)有良好的排水系統(tǒng)，排水溝定期清理，保持狀態(tài)良好。墻壁、地面易清洗消毒，墻裙以淺色、平滑、不透水、無毒、耐腐蝕的材料建成，并保持清潔．6廠區(qū)建有與生產(chǎn)能力相適應的符合衛(wèi)生要求的原料、輔料、化學物品、包裝物料儲存等輔助設施，廢物、垃圾有固定存放地點并及時清除。．4廠區(qū)內(nèi)有適當?shù)呐潘到y(tǒng)，車間、倉庫、冷藏庫周圍不得有積水，以免造成滲漏，形成臟物而成為污染源。．2工廠四周環(huán)境保持清潔，廠區(qū)空地應鋪設混凝土、柏油或綠化等。、維修室、個人儲物柜等進行檢查，防止藏匿任何危害到產(chǎn)品安全物品，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)開出員工并追究相應責任。，生產(chǎn)中只允許本公司員工并穿著工作服進入廠區(qū)，外來人員未經(jīng)許可不得進入，除非有專門人員陪同或許可方可進入廠區(qū)。. . 無預約之客人須留在大門門衛(wèi)處，由被訪者到來確認訪客身份及陪同進入廠區(qū)，被訪者須出示本人員工證。 . 空白《訪客預先登記條》存于廠辦公室。，對隨身攜帶的物品、工具和車輛進行嚴格檢查和登記，并有相關責任人帶領方可進入廠區(qū)。，安裝攝像頭，對進入廠區(qū)的外來人員及車輛進行嚴格監(jiān)控；并在廠區(qū)四周和內(nèi)部安裝完善的