掘進工作面瓦斯抽采設(shè)計-文庫吧資料
2025-08-07 21:25本頁面
【正文】 m3瓦斯，而且單孔抽采負壓必須達到13kpa以下，至少要抽6天才能滿足要求(6224247。/min以上，％左右。/min，179。有效預抽時間5912風巷的超前預抽瓦斯鉆孔必須“打一個、封一個、抽一個”的管理原則，一般情況下，掘進工作面最后一個鉆孔預抽煤層瓦斯時間不得低于8小時。鉆孔封好后用彈簧管將鉆孔內(nèi)的套管與抽放支管路三通連接好，每6個鉆孔連接成一組（一個分支器接抽6個超前預抽鉆孔），每個鉆孔與混合器之間安設(shè)倒流管，在距回風流口設(shè)置除碴器和放水器，以免鉆孔內(nèi)的水、鉆孔管內(nèi)的水等進入抽放管。（3）線路：5912風巷→5912回風聯(lián)絡(luò)巷→一采區(qū)回風上山下段→一采區(qū)回風上山上段→二號風井→地面瓦斯泵站，各瓦斯管路連接均采用螺栓緊固法蘭盤連接方式，中間夾橡膠墊圈。六、瓦斯抽采瓦斯抽采系統(tǒng)（1）通過井下抽放管路接入礦井地面瓦斯永久抽采系統(tǒng)。（9）%時，停止作業(yè)；%時，所有人員撤離至新鮮風流中，并及時匯報調(diào)度室。在安設(shè)過程中必須保證鉆機及附屬設(shè)備墊平、穩(wěn)定、牢固、安全。（6） 打鉆工必須能處理施工過程中的臨時故障，在施工和處理故障時，必須明確1人專門負責安全工作。（4）鉆場所有電器設(shè)備必須上臺掛牌管理，電纜吊掛整齊，物品碼放整齊，確保電器設(shè)備完好、防爆。（2）施工人員必須熟悉鉆孔設(shè)計要求和有關(guān)安全技術(shù)措施。進度計劃根據(jù)生產(chǎn)計劃，每月施工2次超前預抽煤層鉆孔，施工時間為6天左右，施工具體時間根據(jù)生產(chǎn)計劃進行合理安排和適當調(diào)整。五、瓦斯抽采鉆孔施工施工設(shè)備（1）鉆機：ZDY750型礦用全液壓坑道鉆機 （2）鉆桿：Φ50mm，共120m。）鉆孔傾角（176。）鉆孔傾角（176。四、瓦斯抽采鉆孔設(shè)計5912風巷掘進工作面瓦斯涌出主要為本煤層瓦斯，按照每掘進80米區(qū)域為一個塊段，每個塊段布置2個效果檢驗鉆孔，鉆孔控制巷道正前方及右?guī)?，效果檢驗鉆孔每間隔30m取樣測定殘余瓦斯含量或殘余瓦斯壓力，當殘余瓦斯含量大于8m3/t ，視為保護效果無效，必須采取預抽本煤層瓦斯作為補充防突措施，在巷道上幫施工鉆場，鉆場內(nèi)布置鉆孔10個，孔徑75mm ，孔深80m ，所以在掘進過程中在5912風巷上幫施工一個鉆場，見預抽鉆孔參數(shù)表41；在掘進過程中,同時還向5912運巷方向施工順層抽放鉆孔，孔距為3m，孔深100m，見預抽鉆孔參數(shù)表42。瓦斯情況5912風巷是沿空掘巷,距5916運巷5米的保護煤柱開始掘進，所以在采空區(qū)附近10m范圍內(nèi)煤體瓦斯已基本卸壓，在掘進過程中每80米作一個塊段的殘余瓦斯含量測定,測定殘余瓦斯含量小于殘余8m3/t 時,屬于瓦斯卸壓區(qū)域，瓦斯涌出量較小，不施工超前預抽鉆孔,當殘余大于8m3/t時,必須施工超前預抽鉆孔,預抽后再進行區(qū)域驗證,直至消除突出危險性為止。根據(jù)重慶煤科院提交《龍鳳煤礦瓦斯抽放半徑》報告1其他相關(guān)規(guī)定及標準三、工作面概況煤層情況5912風巷設(shè)計走向長度為990m，傾向長為80m ,該掘進工作面沿9號煤層掘進，～，為簡單結(jié)構(gòu)煤層，9號煤層主要由亮煤組成，高發(fā)熱量，低含硫量優(yōu)質(zhì)無煙煤，煤層自燃傾向為Ⅲ類，為不易自燃煤層，煤塵不具爆炸性。林東煤業(yè)發(fā)展有限
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