【正文】 。根據(jù)突出礦井可采煤層底板巷道具體情況，在沿傾斜方向的采區(qū)，向可采煤層打鉆測(cè)壓。鉆孔測(cè)壓時(shí)，打鉆地點(diǎn)至煤層的垂直距離不得小于5 m。2 、 礦井永久瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢申請(qǐng)報(bào)告內(nèi)容：（1）礦井瓦斯抽采系統(tǒng)報(bào)廢原因。 編制設(shè)備材料清冊(cè)、土建工程計(jì)劃、資金概算、勞動(dòng)組織及管理制度、安全技術(shù)措施、經(jīng)濟(jì)分析、采掘工作面瓦斯抽采方式、瓦斯管路等。（2）進(jìn)行瓦斯抽采論證和設(shè)計(jì)時(shí)，要同時(shí)對(duì)瓦斯利用（包括民用、發(fā)電、提純、化工）等進(jìn)行論證和設(shè)計(jì)。變害為利、保護(hù)環(huán)境、以用促抽、以抽保用。（10）正常情況下，瓦斯抽采主干管路必須設(shè)計(jì)、敷設(shè)于回風(fēng)巷道內(nèi)，并采用鐵、鋼質(zhì)材料瓦斯管或其它允許使用的管材，禁止使用玻鋼管。（8）凡進(jìn)行瓦斯預(yù)抽的采掘工作面的本煤層抽采鉆孔設(shè)計(jì)，必須經(jīng)礦礦長(zhǎng)和總工程師審批簽字。（6）礦井中個(gè)別瓦斯涌出量大的區(qū)域需建立局部瓦斯抽采系統(tǒng)時(shí)，礦編制設(shè)計(jì)和安全措施，報(bào)礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。（4）抽采瓦斯的采區(qū)、工作面或掘進(jìn)巷道的管路延長(zhǎng)和拆除，由礦專職部門技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。（2）改變瓦斯抽采礦井的主干系統(tǒng)或采用新的抽采方法時(shí)，礦要編制專門設(shè)計(jì)和措施，并上報(bào)礦長(zhǎng)和總工程師批準(zhǔn)。（3）瓦斯抽采管路要根據(jù)抽采管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝和配備足夠的、適用的計(jì)量裝置。9 、 瓦斯抽采量的計(jì)量器具要求（1）抽采鉆孔必須安設(shè)孔板流量計(jì)（或其它計(jì)量裝置）和氣門，氣門尺寸不得小于50 mm。（5）瓦斯抽采管路要根據(jù)抽采管路設(shè)計(jì)及井下實(shí)際情況，安裝和配備足夠的、適用的管路放水器。（4）瓦斯抽采管路應(yīng)敷設(shè)在專用回風(fēng)巷和尾巷內(nèi)，其經(jīng)過(guò)的路線嚴(yán)禁行車、供電。 預(yù)抽瓦斯管路負(fù)壓不得低于1300 Pa。 抽采管內(nèi)瓦斯?jié)舛炔坏贸^(guò)3%。（2）瓦斯抽采管路必須進(jìn)行防腐處理，外部涂顏色以示區(qū)別。 當(dāng)抽采混合量在40100 m3/min時(shí)，選用Φ300 mm以上管路。8 、 瓦斯抽采管路要求（1）抽采工作面瓦斯管路，要依據(jù)預(yù)計(jì)的抽采量選擇。瓦斯含量小于8m3/t。（2）永久抽采系統(tǒng)的正常工作時(shí)間不低于95%，移動(dòng)泵站不小于60%。 抽采瓦斯管理（1） “多打孔、嚴(yán)封閉、綜合抽”是加強(qiáng)瓦斯抽采工作的方向。（5） 報(bào)告 礦井和采區(qū)抽采工程設(shè)計(jì)文件及竣工報(bào)告（）； 瓦斯抽采總結(jié)與分析（）。（3）報(bào)表 抽采工程年、季、月報(bào)表（）； 抽采量年、季、月、旬報(bào)表（）； 抽采預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)報(bào)表（）。4 、礦井瓦斯抽采必須具有的圖紙和技術(shù)資料（1） 圖紙 瓦斯抽采系統(tǒng)圖； 泵站平面與管網(wǎng)（包括閥門、安全裝備、檢測(cè)儀表、放水器等）布置圖； 抽采鉆場(chǎng)及鉆孔布置圖； 泵站供電系統(tǒng)圖。 瓦斯抽采鉆孔鉆場(chǎng)檢查管理制度。2 、 礦井瓦斯抽采規(guī)定（1）建立專門的瓦斯抽采機(jī)構(gòu)和隊(duì)伍,配備分管防突及瓦斯抽采副職1（2） 抽采隊(duì)負(fù)責(zé)打鉆、管路安裝回收等工程的施工和瓦斯抽采參數(shù)測(cè)定等工作。瓦斯抽采所需要的費(fèi)用、材料和設(shè)備等，必須列入企業(yè)財(cái)務(wù)、供應(yīng)計(jì)劃和生產(chǎn)計(jì)劃。行政正、副職負(fù)責(zé)落實(shí)和檢查所分管范圍內(nèi)的有關(guān)瓦斯抽采工作。八、 瓦斯抽采管理1 、 礦井瓦斯抽采工作職責(zé)（1）礦井瓦斯抽采工作由礦技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)，應(yīng)定期檢查、平衡瓦斯抽采工作。在鉆孔所處圍巖條件較好的情況下，亦可選用水泥砂漿或其他封孔材料。封孔器械應(yīng)滿足密封性能好、操作便捷、封孔速度快的要求。5 、 封孔（1）封孔方法的選擇應(yīng)根據(jù)抽采方法及孔口所處煤(巖)層位、巖性、構(gòu)造等因素綜合確定，因地制宜地選用新方法、新工藝。（5）邊采邊抽鉆孔的方向應(yīng)與開采推進(jìn)方向相迎，避免采動(dòng)首先破壞孔口或鉆場(chǎng)。（3）高位鉆孔進(jìn)行卸壓抽采，應(yīng)將鉆孔打在采煤工作面頂板冒落后所形成的裂隙帶內(nèi)，并避開冒落帶。盡量利用現(xiàn)有的開拓、準(zhǔn)備和回采巷道布置鉆場(chǎng)。（4）專用于敷設(shè)抽采管路、布置鉆場(chǎng)、鉆孔的專用瓦斯抽采巷道采用礦井全壓通風(fēng)時(shí)， m/s。（3）采煤工作面抽放鉆孔施工在巷道掘進(jìn)時(shí)同步進(jìn)行，每3米向上和向下施工一個(gè)抽放鉆孔，鉆孔濃度必須滿足設(shè)計(jì)要求。專用瓦斯抽采巷道的位置應(yīng)布置應(yīng)能達(dá)到良好的抽采效果。 專用瓦斯抽采巷道的要求（1）回采工作面較長(zhǎng)時(shí)，抽放鉆孔無(wú)法打到設(shè)計(jì)深度，為解決工作面瓦斯抽放問(wèn)題，在工作面中部設(shè)置一條中巷，由中巷向上、下布置抽放鉆孔。③開采容易自燃或自燃煤層的采空區(qū)，必須經(jīng)常檢測(cè)抽采管路中CO濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化。保證采空區(qū)不漏風(fēng)。（4）采空區(qū)瓦斯抽采方法①老采空區(qū)應(yīng)選用全封閉式抽采方法。本礦不作回采要求，但K1煤層回采后臨近層瓦斯仍將涌入采空區(qū)。⑤煤巷掘進(jìn)瓦斯涌出量較大煤層，可采用先抽后掘或邊掘邊抽的抽采方法。④厚度較大的煤層，可選用加密鉆孔、交叉鉆孔等方法強(qiáng)化抽采。③采煤工作面上隅角瓦斯可利用高位鉆孔或埋管抽放的方式進(jìn)行。（2）開采層瓦斯抽采方法①未卸壓煤層進(jìn)行預(yù)抽,煤層瓦斯抽采的難易程度可劃分為三類,見附錄1表1。 老空區(qū)抽采。 邊采邊抽。① 本煤層鉆孔抽采 掘前預(yù)抽、邊掘邊抽。無(wú)單獨(dú)抽放系統(tǒng)時(shí)必須嚴(yán)格控制采空區(qū)抽放的抽放負(fù)壓。2 、 瓦斯抽采方法選擇（1）礦井瓦斯抽采方法要根據(jù)礦井瓦斯來(lái)源、煤層地質(zhì)和開采技術(shù)條件以及瓦斯基礎(chǔ)參數(shù)來(lái)確定。七、 瓦斯抽采方法1 、 一般規(guī)定（1）建立瓦斯抽采系統(tǒng)的礦井必須執(zhí)行先抽后采或邊采邊抽的原則。（5）瓦斯監(jiān)測(cè)傳感器的位置設(shè)在柵欄外1 m以內(nèi)。（3） 移動(dòng)抽采泵站排到巷道內(nèi)的瓦斯，其濃度必須在30 m以內(nèi)被混合到《煤礦安全規(guī)程》允許的限度以內(nèi)。（1）柵欄設(shè)置的位置，上風(fēng)側(cè)為管路出口外推5 m，下風(fēng)側(cè)為管路出口外推30 m，上下風(fēng)側(cè)柵欄間距不小于35 m。 由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人組織制定地面永久系統(tǒng)和井下移動(dòng)泵站串聯(lián)運(yùn)行的專項(xiàng)安全措施。 利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%。（1）已建永久抽采系統(tǒng)的礦井，移動(dòng)泵站抽出的瓦斯可直接送至永久抽采系統(tǒng)的管道內(nèi)。3 、 井下移動(dòng)瓦斯抽采泵站應(yīng)安裝在瓦斯抽采地點(diǎn)附近的新鮮風(fēng)流中。2 、 建立井下移動(dòng)式瓦斯抽采系統(tǒng)時(shí)，由企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)組織編制設(shè)計(jì)和安全技術(shù)措施。（5）抽采容易自燃和自燃煤層的采空區(qū)瓦斯時(shí)，必須經(jīng)常檢查一氧化碳濃度和氣體溫度等有關(guān)參數(shù)的變化，發(fā)現(xiàn)有自然發(fā)火征兆時(shí)，應(yīng)立即采取措施。（4）利用瓦斯時(shí)，瓦斯?jié)舛炔坏玫陀?0%，且在利用瓦斯的系統(tǒng)中必須裝設(shè)有防回火、防回氣和防爆炸作用的安全裝置。當(dāng)出現(xiàn)瓦斯抽采濃度過(guò)低、一氧化碳超限、抽采泵站內(nèi)有瓦斯泄漏等情況時(shí)，應(yīng)能報(bào)警并使抽采泵主電源斷電。（2）礦井瓦斯抽采系統(tǒng)必須監(jiān)測(cè)抽采管道中的瓦斯?jié)舛?、流量、壓力、溫度和一氧化碳等參?shù)， kPa、溫度20 ℃時(shí)標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下的數(shù)值。（14） 廢水、噪聲和對(duì)空排放瓦斯不得超過(guò)工業(yè)衛(wèi)生規(guī)定指標(biāo)，抽采站場(chǎng)地應(yīng)搞好綠化。污水應(yīng)設(shè)置地溝進(jìn)行排放。（12） 抽采站應(yīng)有供水系統(tǒng)。（10）站房必須有直通礦和通風(fēng)調(diào)度室的電話。（8）抽采站應(yīng)具有防雷電、防火災(zāi)、防洪澇、防凍等設(shè)施。（6）抽采泵房?jī)?nèi)電氣設(shè)備、照明和其他電氣、檢測(cè)儀表均應(yīng)采用礦用防爆型。（5）站房附近管道應(yīng)設(shè)置放水器及防爆、防回火裝置，設(shè)置放空管及壓力、流量、濃度測(cè)量裝置，并應(yīng)設(shè)置采樣孔、閥門等附屬裝置。（4）抽采泵站建筑① 必須采用不燃性材料，耐火等級(jí)為二級(jí)。④應(yīng)考慮進(jìn)出管敷設(shè)方便，有利瓦斯輸送，并盡可能留有擴(kuò)能的余地。② 宜設(shè)在回風(fēng)井工業(yè)場(chǎng)地內(nèi)，站房距井口和主要建筑物及居住區(qū)不得小于50 m。（2）在抽采站內(nèi)，瓦斯抽采泵及附屬設(shè)備只有一套工作時(shí)，必須備用一套；兩套或兩套以上工作時(shí)，必須至少備用一套。抽采泵的能力，應(yīng)滿足礦井瓦斯抽采期間或在瓦斯抽采設(shè)備服務(wù)年限內(nèi)所達(dá)到的開采范圍的最大抽采量和最大抽采阻力的要求，且應(yīng)有不小于15%的富裕能力。（11）礦井上、下敷設(shè)的瓦斯管路，不得與帶電物體接觸。（9）抽采管路應(yīng)有良好的氣密性并要采取防腐蝕、防砸壞、防帶電及防凍等措施。（8）在傾斜巷道中，管路應(yīng)設(shè)防滑卡，其間距可根據(jù)巷道坡度確定，對(duì)28186。⑤地面主管上的閥門應(yīng)設(shè)置在地表下的觀察井內(nèi)，觀察井用不燃性材料砌成并要不透水，其間距為500 m～1000 m。③ 在抽采管路的適當(dāng)部位應(yīng)設(shè)置除渣裝置和測(cè)壓裝置。（6）抽采管路附屬裝置及設(shè)施①主管、分管、支管及其與鉆場(chǎng)連接處應(yīng)裝設(shè)瓦斯計(jì)量裝置。④ 抽采管道與地上和地下建（構(gòu)）筑物及設(shè)施的間距，應(yīng)符合《工業(yè)企業(yè)總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。②不得將抽采管路和動(dòng)力電纜、照明電纜及通訊電纜等敷設(shè)在同一條地溝內(nèi)。③計(jì)算直管摩擦阻力按附錄（3）計(jì)算。①摩擦阻力可用低壓瓦斯管路阻力公式計(jì)算；②局部阻力可用估算法計(jì)算，一般取摩擦阻力的10～20%。（3）敷設(shè)抽采管路時(shí)，抽放管應(yīng)避開淋水帶并在規(guī)定高度吊掛，嚴(yán)禁管道通過(guò)積水區(qū)；當(dāng)沿傾角大于20度的巷道敷設(shè)抽采管路時(shí)，應(yīng)將管道固定在管道梁上或?qū)Ｓ霉芗苌?。?管徑要統(tǒng)一，變徑時(shí)必須設(shè)過(guò)渡節(jié)。③ 抽采管路系統(tǒng)設(shè)于主要運(yùn)輸巷道內(nèi)時(shí)，在人行道側(cè)必須架設(shè)護(hù)欄，并與巷道壁固定，與巷道壁的距離應(yīng)滿足檢修要求， m， m。4 、抽采管路系統(tǒng)（1） 抽采管路系統(tǒng)應(yīng)根據(jù)井下巷道的布置、抽采地點(diǎn)的分布、瓦斯利用的要求以及礦井的發(fā)展規(guī)劃等因素確定，避免或減少主干管路系統(tǒng)的頻繁改動(dòng)，確保管道運(yùn)輸和安裝維護(hù)的方便，應(yīng)符合下列要求：①抽采管路通過(guò)的巷道曲線段少、距離短，管路安裝應(yīng)平直，轉(zhuǎn)彎時(shí)角度不應(yīng)大于50176。 采煤工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q (m3／min)工作面抽采率 (%)備 注5 ≤ Q 10≥ 2010 ≤ Q 20≥ 3020 ≤ Q 40≥ 4040 ≤ Q 70≥ 5070 ≤ Q 100≥ 60100 ≤ Q≥ 70 采煤工作面回采前煤的可解吸瓦斯量應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 工作面日產(chǎn)量 （t）可解吸瓦斯量 （m3／t）備 注≤ 1000≤ 81000 ～ 2500≤ 72000 ～ 4000≤ 64000 ～ 6000≤ 6000 ～ 8000≤ 58000 ～ 10000≤ 10000≤ 4表 礦井瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo) 絕對(duì)瓦斯涌出量Q （m3／min）抽采率 （%）備 注Q 202520 ≤ Q 403540 ≤ Q 804080 ≤ Q 16045160 ≤ Q 30050300 ≤ Q 50055500 ≤ Q60（4）礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采量或礦井設(shè)計(jì)年瓦斯抽采規(guī)模按附錄3計(jì)算。 采煤工作面必須控制到工作面前方20 m以上。若沒(méi)能考察出煤層始突深度的煤層瓦斯含量或壓力，則必須將煤層瓦斯含量降到8 m3/t 、 MPa以下。（3）設(shè)計(jì)瓦斯抽采率，可根據(jù)煤層瓦斯抽采方法、瓦斯來(lái)源等因素綜合確定；也可參照鄰近生產(chǎn)礦井或條件類似礦井的數(shù)值選取。（3）瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)與礦井開采設(shè)計(jì)同步進(jìn)行，合理安排掘進(jìn)、抽采、回采三者間的超前和接替關(guān)系，保證有足夠的工程施工及抽采時(shí)間。2 、 瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)的一般規(guī)定（1）瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)應(yīng)體現(xiàn)安全第一、技術(shù)先進(jìn)和經(jīng)濟(jì)合理原則，因地制宜采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。（7）技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)：投資概算及工期。（5） 泵站建筑：泵房、供電系統(tǒng)、電控設(shè)備、供水系統(tǒng)及軟化水裝置、采暖、避雷系統(tǒng)。（3） 抽采方法：鉆孔（巷道）布置與抽采工藝參數(shù)。五、 地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)1 、地面永久瓦斯抽采系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)內(nèi)容（1）礦井概況：煤層賦存條件、礦井煤炭?jī)?chǔ)量、生產(chǎn)能力、巷道布置、采煤方法及通風(fēng)狀況。 瓦斯抽采系統(tǒng)的瓦斯抽采量可穩(wěn)定在2 m3／min以上。（4） 礦井絕對(duì)瓦斯涌出量達(dá)到以下條件的: 大于或等于40 m3／min； ～ Mt的礦井，大于30 m3／min； ～ Mt的礦井，大于25 m3／min； ～ Mt的礦井，大于20 m3／min； Mt，大于15 m3／min。（2）高瓦斯礦井、突出礦井都必須建立地面永久抽采系統(tǒng)。2水封防爆箱 在抽采瓦斯管網(wǎng)中，用水隔爆的一種水箱式安全裝置。23 、放水器 用于儲(chǔ)存和放出抽采管路中積水的專用裝置。2 順層鉆孔 在煤層巷道內(nèi)，沿煤層布置的鉆孔。19 、邊掘邊抽 掘進(jìn)巷道的同時(shí)，抽采巷道圍巖內(nèi)的瓦斯。1 瓦斯抽采率 礦井、采區(qū)或工作面等的瓦斯抽采量占其抽排瓦斯總量的百分比。1可抽瓦斯量 瓦斯儲(chǔ)量中在當(dāng)前技術(shù)水平下能被抽出來(lái)的最大瓦斯量。1 瓦斯儲(chǔ)量 煤田開采過(guò)程中，能夠向開采空間排放瓦斯的煤層和巖層中賦存瓦斯的總量。9 、 綜合抽采瓦斯 在一個(gè)礦井或工作面同時(shí)采用兩種或兩種以上方法進(jìn)行抽采瓦斯10 、強(qiáng)化抽采 針對(duì)一些透氣性低、采用常規(guī)的預(yù)抽方式難以湊效的煤層而采取的特殊抽采方式。7 、 圍巖瓦斯抽采 抽采開采層圍巖內(nèi)的瓦斯。6 、采空區(qū)抽采瓦斯 抽采現(xiàn)采工作面采空區(qū)和老采空區(qū)的瓦斯。 本煤層抽采瓦斯 抽采開采煤層的瓦斯。2 、未卸壓抽采瓦斯 抽采未受采動(dòng)影響和未經(jīng)人為松動(dòng)卸壓煤（巖）層的瓦斯，亦稱為預(yù)抽。二、規(guī)范性引用文件GB501871993《工業(yè)企業(yè)總平面圖設(shè)計(jì)規(guī)范》GB502152005《煤炭工業(yè)礦井設(shè)計(jì)規(guī)范》AQ10262006《煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)》AQ10272006《煤礦瓦斯抽放規(guī)范》《煤礦安全規(guī)程》（2011年版）》《煤礦瓦斯抽采達(dá)