最新機械課程設計二級圓錐圓柱齒輪減速器機械設計說明書最終免費下載-文庫吧資料
2025-08-07 19:34本頁面
【正文】 量彎：因單向回轉，視轉矩為脈動循環(huán)，則α=剖面C的當量彎矩: Nm(4)合成彎矩：== NmMCy2=FamMCy1 =FBydm/2BC= NFCy=FBy=(3) 求彎矩，繪制彎矩圖（如下圖）MCx=Fttanα=軸承的支反力(1) 繪制軸受力簡圖（如下圖）（2）軸承支反力水平面上的支反力：+ =Ft=解得：= N, =垂直面上的支反力FBy =Fr1m,則圓周力：Ft1=2000T1/dm1=2000=徑向力：Fr1=Ft1由設計手冊，并考慮便于加工，取半聯(lián)軸器與齒輪處的鍵剖面尺寸,齒輪鍵長L=B（5~10）=配合均用H7/K6，滾動軸承采用軸肩及套筒定位。取l45=120mm.圓錐齒輪的輪轂寬度lh=（~）ds，取lh=63mm，齒輪端面與箱壁間距取15mm，故l67=78mm。取安裝齒輪處的直徑d67=42mm，使套筒可靠的壓在軸承上，故l56T =，l56=26mm。參考d23=42mm。m查《機械設計課程設計》P298，取HL彈性柱銷聯(lián)軸器，其額定轉矩315 N但是考慮的中心距的問題，五、軸的設計計算輸入軸的設計計算1．已知：P1 =, n1 =730r/min,T1 =196 N 由圖529c查得彎曲疲勞強度極限應力 由圖532c查得接觸疲勞強度極限應力(2)按輪齒彎曲疲勞強度計算齒輪的模數(shù)m 1)確定彎曲應力 采用國標時， 因為齒輪的循環(huán)次數(shù)所以??；則=600Mpa2)小齒輪的名義轉矩 3)選取載荷系數(shù)K=4）初步選定齒輪的參數(shù) 5)確定復合齒形系數(shù),因大小齒輪選用同一材料及熱處理，則相同，故按小齒輪的復合齒形系數(shù)帶入即可由《機械設計基礎》第四版P88，圖526可查得：6）確定重合度系數(shù) 因為重合度 所以 將上述各參數(shù)代入m式中得 按表51，取標準模數(shù)。 已知：輸入功率，齒數(shù)比為u=4，電動機驅動，工作壽命為8年（每年工作300天）單班制，帶式輸送機，時有輕微震動，單項運轉。 2)確定的大值 由圖526查得。（2）按接觸疲勞強度進行設計計算由設計公式進行計算 即d1≥1017{kT1Z/[σHp ()]φRu[σH]2}1/31)小齒輪的名義轉矩 T1= TI=194N參數(shù) 軸名電動機軸Ⅰ軸Ⅱ軸Ⅲ軸工作機軸轉速r/min730730功率P/kW轉矩/n*m198196傳動比111效率V= nIII=誤差為=5%,合適四、傳動零件的設計計算1. 圓錐齒輪的設計計算已知輸入功率P1=PⅠ=,小齒輪的轉速為730r/min，齒數(shù)比為u=，由電動機驅動，工作壽命為8年（每年工作300天），單班制，輸送機連續(xù)單向運轉，工作時有輕微震動，空載啟動。η圓柱齒輪==PIV= PⅢ*η軸承*η聯(lián)軸器==13. 8（Nη圓錐齒輪==PIII=PIIη聯(lián)軸器==PII=PI確定電動機型號由上可見，電動機同步轉速可選750和1000r/min,可得到兩種不同的傳動比方案方案電動機型號額定功率P/kW電動機轉速電動機重量/kg傳動裝置的傳動比同步轉速滿載轉速傳動比圓錐傳動比圓柱傳動比1Y200L1610009702201442Y225S8750730266綜合各方面因素選擇第一種方案，即選電動機型號為Y225S8機。機械設計課程設計說明書機械設計課程設計說明書設計題目：二級圓錐圓柱齒輪減速器班 級：機自設 計 者： 鐸 學 號： 指導教師：機械設計課程設計計算說明書一、傳動方案擬定 3二、電動機的選擇 3三、運動、動力學參數(shù)計算 5四、傳動零件的設計計算 6五、軸的設計 11六、軸承的選擇和計算 24七、鍵連接的校
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