最新機械課程設計二級圓錐圓柱齒輪減速器機械設計說明書最終免費下載(編輯修改稿)
2025-08-28 19:34 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 5=54mm。取安裝齒輪處的直徑d67=42mm，使套筒可靠的壓在軸承上，故l56T =，l56=26mm。軸承端蓋總寬度為20mm，由于裝拆及添加潤滑油的要求，軸承端蓋與外端面與半聯(lián)軸器右端面的距離l=30mm，故l23=20+30=50mm。取l45=120mm.圓錐齒輪的輪轂寬度lh=（~）ds，取lh=63mm，齒輪端面與箱壁間距取15mm，故l67=78mm。軸上零件的周向定位半聯(lián)軸器與軸、齒輪與軸采用平鍵連接，即過盈配合。由設計手冊，并考慮便于加工，取半聯(lián)軸器與齒輪處的鍵剖面尺寸,齒輪鍵長L=B（5~10）=配合均用H7/K6，滾動軸承采用軸肩及套筒定位。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸尺寸公差為K6軸圓角：①求平均節(jié)圓直徑:已知d1=28mmdm1= d1()=4mm②錐齒輪受力：已知T1=196Nm,則圓周力：Ft1=2000T1/dm1=2000=徑向力：Fr1=Ft1=軸向力：Fa1=Ft1tanα=軸承的支反力(1) 繪制軸受力簡圖（如下圖）（2）軸承支反力水平面上的支反力：+ =Ft=解得：= N, =垂直面上的支反力FBy =Fr1CD+Fa1dm/2BC= NFCy=FBy=(3) 求彎矩，繪制彎矩圖（如下圖）MCx=FtCD=mMCy1 =FByBC= NmMCy2=Fadm/2= Nm(4)合成彎矩：== Nm= Nm(5)求當量彎：因單向回轉(zhuǎn)，視轉(zhuǎn)矩為脈動循環(huán)，則α=剖面C的當量彎矩: Nm Nm6斷危險截面并驗算強度1）剖面C當量彎矩最大，而直徑與鄰段直徑相差不大，故剖面C為危險截面。已知Me= MC 1`=, σ1b=59Mpa, = 2)A處雖只受扭矩但截面最小也為危險截面= 所以其強度足夠.中間軸的設計：2．選擇材料并按扭矩初算軸徑選用45調(diào)質(zhì)，硬度217~255HBS根據(jù)課本P235（102）式，并查表102，取c=108（1）擬定軸的裝配方案如下圖（2）軸上零件的定位的各段長度，直徑，及定位初步選擇滾動軸承。因軸承同時受到徑向力和軸向力，故 選用單列圓錐滾子軸承，參照工作要求并根據(jù)，查機械設計課程設計取30310型，尺寸故d12= d56=50mm， 此兩對軸承均系采用套筒定位，查表184， 軸定位軸肩高度h=,因此取套筒直徑為59mm.取安裝齒輪處的直徑：d23=d45=57mm，錐齒輪右端與左軸承之間采用套筒定位，已知錐齒輪輪轂長lh=（~）ds，取lh=55m為了使套筒可靠的壓緊端面，故取 =52mm,齒輪的右端采用軸肩定位，軸肩高度h,取h=4mm,則此處軸環(huán)的直徑d34=63mm.已知圓錐直齒輪的齒寬為b1=48mm,為了使套筒端面可靠地壓緊齒輪端面，此處軸長l45lh，取 =46mm。以箱體——小圓錐齒輪中心線為對稱軸，取(3) 軸上零件的周向定位 半聯(lián)軸器與軸、齒輪與軸采用平鍵連接，即過盈配合。由設計手冊，并考慮便于加工，取半聯(lián)軸器與齒輪處的鍵剖面尺寸mm，齒輪鍵長L=B（5~10）=50mm配合均用H7/K6，滾動軸承采用軸肩及套筒定位。軸承內(nèi)圈與軸的配合采用基孔制，軸尺寸公差為K6 (4) 軸圓角：245度 4. 軸強度的計算及校核 1.（1）小直齒輪分度圓直徑:已知d1=80mm，圓周力：Ft1=2000T2/d1=徑向力：Fr1=Ft1tanα=(2) 錐齒輪受力： 已知T2=m ,dm2= d2()= 255mm則圓周力：Ft2=2000T2/dm2=徑向力：Fr2=Ft1tanαcos=軸向力：Fa1=Ft2tanα=（3）求軸承的支反力軸承的受力簡圖水平面上,豎直面上的支反力平衡則： 對A求矩=, =, (4)畫彎矩圖2. ：C處的彎矩：：5. 因單向回轉(zhuǎn)，視轉(zhuǎn)矩脈動循環(huán),已知，查表121[]=65MPa,則剖面B處的當量彎矩: 剖面C處的當量彎矩圖： (7) 判斷危險截面并驗算強度 剖面C當量彎矩最大，而直徑與鄰段直徑相差不大，故剖面C為危險截面。已知:Me= MC 1`=, ，W= 所以其強度合適。輸出軸設計（Ⅲ軸） 已知：輸出軸功率為P=，,m,大圓柱齒輪的直徑為360 mm。 選取軸的材料為45鋼（調(diào)質(zhì)）， 2. 按扭矩初算聯(lián)軸器處的最小直徑 先據(jù)表122，按45鋼（調(diào)質(zhì)）取C=110,則： ，考慮到最小直徑處要連接聯(lián)軸器要有鍵槽，將直徑增大5%，則d=(1+5%)mm=69
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