二級(jí)圓柱齒輪減速器機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)說明書-文庫吧資料
2025-07-27 17:04本頁面
【正文】 扭矩切應(yīng)力為脈動(dòng)循環(huán)變應(yīng)力，即，軸的計(jì)算應(yīng)力：前面已選定軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，由表表151查得因，故安全故可以認(rèn)為軸Ⅱ安全。 （4）、確定軸上圓角和倒角尺寸 參考表15—2，取軸端倒角為2X45176。Ⅱ軸找出輸入軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T P= n=先按式(15—2)初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表15—3，取,于是得： 因軸上有鍵 故取，為整體布局協(xié)調(diào)美觀，綜合軸承因素，選，直徑逐級(jí)增加5—10mm，具體尺寸參考裝配圖；求作用在齒輪上的受力因已知齒輪的分度圓直徑 ， ， 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）、擬定軸上零件的裝配方案 此軸上有大齒輪輪、角接觸球軸承、小齒輪等主要部件，故采用如下圖1所示裝配方案： 圖4 （2）、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度 軸承初步選用型號(hào)為7206C型號(hào)的角接觸球軸承，其基本尺寸為，齒輪處初選，齒輪1右側(cè)軸擋，右側(cè)軸肩；齒輪2左側(cè)軸肩，右側(cè)側(cè)軸擋；兩側(cè)軸承采用軸承端蓋和軸套定位，軸套采用臺(tái)階式。各軸肩處的圓角半徑為r=1mm，故此軸結(jié)構(gòu)裝配圖如下圖2 圖2 求軸上的載荷首先根據(jù)結(jié)構(gòu)圖（圖2）做出軸的力學(xué)計(jì)算簡(jiǎn)圖(圖3) 圖3 由圖圖圖3綜合可得：, （1）、計(jì)算水平面H、垂直面V的彎矩已知 , 故H面 故V面 （2）、畫彎矩、扭矩圖如下：載荷水平面H垂直面V支反力F彎矩M總彎矩扭矩 表2按彎矩合成應(yīng)力校核軸的強(qiáng)度 進(jìn)行校核時(shí)，通常只校核軸上承受最大彎矩和扭矩的截面(即危險(xiǎn)截面C)的遷都。按由表6—1查得平鍵截面，鍵槽用鍵槽銑刀加工，長(zhǎng)為56mm,同時(shí)為了保證齒輪與軸配合有良好的對(duì)中性，滾動(dòng)軸承與軸的周向定位是由過盈配合來保證的，此處選軸的直徑尺寸公差為g6。(6)、計(jì)算壓軸力有效圓周力為：鏈輪水平布置時(shí)的壓軸力的系數(shù)為則壓軸力為五、軸的設(shè)計(jì)及校核Ⅰ軸找出輸入軸上的功率P、轉(zhuǎn)速n和轉(zhuǎn)矩T P= n=1440r/min T=先按式(15—2)初步估算軸的最小直徑，選取軸的材料為40Cr鋼，調(diào)質(zhì)處理，根據(jù)表15—3，取,于是得： 因軸上有鍵 故取，為整體布局協(xié)調(diào)美觀，綜合軸承及帶輪因素，選，直徑逐級(jí)增加5—10mm，具體尺寸參考裝配圖；求作用在齒輪上的受力因已知齒輪的分度圓直徑 ， 軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)（1）、擬定軸上零件的裝配方案 此軸上有大帶輪、角接觸球軸承、小齒輪等主要部件，故采用如下圖1所示裝配方案： 圖1 （2）、根據(jù)軸向定位的要求確定軸的各段直徑和長(zhǎng)度軸承初步選用型號(hào)為7206C型號(hào)的角接觸球軸承，其基本尺寸為 ，齒輪處 ，齒輪左側(cè)軸肩為 ；右側(cè)軸承采用軸承端蓋和軸套定位，軸套采用臺(tái)階式；右側(cè)軸承采用軸承端蓋和軸肩定位。 （4）、選取齒輪螺旋角，初步選定螺旋角β=14176。由表10—1選擇小齒輪材料為45鋼，并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理，齒面硬度為255HBS。 （2）、運(yùn)輸機(jī)為一般工作機(jī)，速度不高，故選用8級(jí)精度（GB1009588）。大齒輪選45鋼，調(diào)質(zhì)處理235HBS （4）、選取齒輪螺旋角，初步選定螺旋角β=14176。 （3）、材料選擇。四、齒輪設(shè)計(jì)一級(jí)齒輪的設(shè)計(jì)選定齒輪類型，精度等級(jí)，材料及齒數(shù) （1）、按設(shè)計(jì)題目傳動(dòng)方案，選用一級(jí)斜齒輪，二級(jí)斜齒圓柱齒輪傳動(dòng)。T=9550 PⅡ/ nⅡ =9550?m 。PⅢ = PⅡηη== Kw 。2)各軸輸入功率P = Pηηη== Kw 。nⅡ = n/ =1440/=。根據(jù)電源及工作機(jī)工作條件，工作平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，單班制工作，選用Y系列三相籠型異步電動(dòng)機(jī)。方案草圖如上。5，鼓輪上的傳動(dòng)效率。3，齒輪傳動(dòng)效率。所選參數(shù)如下： 運(yùn)輸帶工作拉力F = 2200 Nm運(yùn)輸帶工作速度 v = m/s卷筒直徑 D= 280 mm方案的草圖如下：
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