【正文】 要環(huán)節(jié)上都要有專(zhuān)門(mén)質(zhì)檢人員和專(zhuān)業(yè)的起重人員和指揮人員。一、事前控制：1. 公司資格和施工方案的審查在吊裝公司進(jìn)場(chǎng)后，下發(fā)第一次監(jiān)理通知單，將吊裝公司的施工資質(zhì)、施工人員資格證、工程的質(zhì)保體系、吊車(chē)的安全資格證、施工方案和應(yīng)急方案等資料進(jìn)行審查，針對(duì)公司資質(zhì)和上崗人員資格證的審查，審查和招標(biāo)文件是否一致，人員是否到崗到位，最主要是對(duì)施工方案，應(yīng)急方案的審查，施工方案是整個(gè)吊裝工程的軸心，方案能否切實(shí)可行的實(shí)施直接影響整個(gè)吊裝工程質(zhì)量和進(jìn)度，必須嚴(yán)格審查。綜合評(píng)估電纜敷設(shè)和電氣設(shè)備安裝：華能壽光風(fēng)力發(fā)電二期項(xiàng)目工程33臺(tái)風(fēng)機(jī)電纜敷設(shè)和升壓站電氣設(shè)備安裝，經(jīng)參建各方的共同努力，電纜敷設(shè)和電氣設(shè)備安裝工程經(jīng)檢查驗(yàn)收優(yōu)良C、風(fēng)機(jī)吊裝部分風(fēng)機(jī)吊裝是整個(gè)風(fēng)電場(chǎng)的重要組成部分，設(shè)備的價(jià)值比較高，在吊裝之前，一定做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的吊裝平臺(tái)布置的不同，要詳細(xì)做好每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)備安放布置圖；工程承包商制定相關(guān)的質(zhì)量保證體系完備與否直接影響到吊裝工程質(zhì)量，安全及施工進(jìn)度。保證電纜上盤(pán)的彎度、弧度一致，確保排列整齊。 電纜排列按設(shè)計(jì)要求分布置，電纜敷設(shè)時(shí)一般按先長(zhǎng)后短、先內(nèi)層后外層的順序進(jìn)行，相同路徑的電纜盡量一次敷設(shè)完，并排列整齊，避免交叉，以保證電纜敷設(shè)整齊美觀。露天制作電纜頭時(shí)，在電纜頭上方搭設(shè)臨時(shí)工棚，做好防塵、防潮處理。10電纜敷設(shè) 電纜嚴(yán)禁直接在地面上拖拽，電纜在切割完后及時(shí)封頭，防止電纜受潮。利用電纜保護(hù)管作接地線時(shí)，應(yīng)先焊好接地線再敷設(shè)電纜。嚴(yán)禁用電焊連接，保護(hù)管支持點(diǎn)間的距離應(yīng)小于3m,設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)按設(shè)計(jì)。鍍鋅管鋅層剝落處應(yīng)涂防腐漆。9電纜導(dǎo)管安裝 安裝前電纜導(dǎo)管按區(qū)域考慮走向，并檢查管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角，安裝時(shí)全部采用冷彎形式，管子切割全部用切割機(jī)施工，管口應(yīng)無(wú)毛刺和尖銳棱角。應(yīng)用螺栓固定的一定要固定緊固，按設(shè)計(jì)安裝伸縮節(jié)、留出伸縮的余地。橋架應(yīng)進(jìn)行予組合、校正偏差，不能作腳手架使用，不得拖拉、碰損。 (8)盤(pán)柜電纜孔洞隨時(shí)封堵，用松軟耐火材料嚴(yán)密封閉。(6)盤(pán)柜安裝運(yùn)輸過(guò)程中，地面鋪設(shè)厚橡皮墊，以保護(hù)地面和設(shè)備。 (5)盤(pán)柜裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中，要注意封車(chē)，防止表盤(pán)傾倒、擦傷和劇烈顛簸。 (3)盤(pán)間及盤(pán)各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固，安裝用的螺栓、螺母、墊圈等應(yīng)有防銹層。全部的盤(pán)面應(yīng)在同一平面上。7盤(pán)柜安裝(1)盤(pán)與盤(pán)底座之間用螺栓固定。 施工完畢，對(duì)母線進(jìn)行全面的清理，杜絕施工遺留物。6硬母線安裝硬母線大部分為廠家成套供應(yīng)，安裝時(shí)按照順序進(jìn)行。壓接前必須將線夾插入部分用丙酮（或酒精）清洗干凈。 (2)為防止母線壓接時(shí)出現(xiàn)燈籠現(xiàn)象，一般對(duì)于設(shè)備連線采用反壓法，即從線夾管口向引流板方向依次壓接。架空線安裝完成后，進(jìn)行弧垂測(cè)量。放線過(guò)程中，注意保護(hù)導(dǎo)線不受外力損傷。3架空線安裝施工工藝流程如下： 絕緣子檢查、耐壓試驗(yàn)→組裝絕緣子串→壓接試驗(yàn)→測(cè)量檔距→計(jì)算下料尺寸→放線→壓接→附具安裝→架線→測(cè)量馳度 為保證架空線馳度一致、符合設(shè)計(jì)要求，采用經(jīng)緯儀測(cè)量每根導(dǎo)線實(shí)際掛線距離，并根據(jù)絕緣子串長(zhǎng)度及金具壓接長(zhǎng)度計(jì)算出下料尺寸，測(cè)量絕緣子串長(zhǎng)度時(shí)應(yīng)掛起測(cè)量并注意使用時(shí)與母線相對(duì)應(yīng)，金具壓接試驗(yàn)除應(yīng)測(cè)量壓接初伸尺寸外，還應(yīng)做金具拉力試驗(yàn)。軟母線安裝要做到三相馳度一致，下線彎曲度一致，無(wú)接頭。 (4)施工過(guò)程中遇有施工人員更換及時(shí)進(jìn)行安全、技術(shù)交底。(2)做好施工過(guò)程中原始資料的整理、存放工作。從電纜保護(hù)管的敷設(shè)、支托架的制定、電纜的敷設(shè)、電纜的整理固定、二次接線直至電纜的防火封堵，各施工工序都嚴(yán)格控制，仔細(xì)驗(yàn)收，杜絕任何的不符合項(xiàng)目的發(fā)生。3. 材料質(zhì)量保證進(jìn)場(chǎng)的材料必須提供質(zhì)保書(shū)、合格證、檢驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明文件，對(duì)不同廠家、不同型號(hào)、要進(jìn)行批量檢驗(yàn)，針對(duì)甲方提供的設(shè)備材料認(rèn)真檢查，有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，需要進(jìn)行復(fù)檢的材料，這些必須有專(zhuān)職人員操作完成，材料檢驗(yàn)合格，符合規(guī)范及設(shè)計(jì)要求才可用于工程中。一， 事前控制1. 施工人員的技術(shù)交底在開(kāi)始施工之前向有關(guān)的施工技術(shù)人員進(jìn)行技術(shù)交底包括：電纜保護(hù)管的敷設(shè)、支托架的制定、電纜的敷設(shè)、電纜的整理固定、二次接線直至電纜的防火封堵、母線安裝架空線安裝、設(shè)備連線及引下線安裝等的工程技術(shù)規(guī)范和施工要求2. 人員配備及要求上崗質(zhì)檢人員證件和機(jī)械檢驗(yàn)合格證及操作人員上崗證件經(jīng)驗(yàn)證后方可上崗。B、電纜施工和設(shè)備安裝部分在施工之前組織施工和設(shè)計(jì)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)勘察，電纜敷設(shè)線路比較長(zhǎng)，出現(xiàn)的問(wèn)題比較多，針對(duì)這種事情在勘察過(guò)程中及時(shí)解決，從而保證了施工進(jìn)度和施工質(zhì)量在施工過(guò)程中采用事前控制、事中控制、事后控制。（2）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)外觀尺寸偏差檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收中主控項(xiàng)目全部合格一般項(xiàng)目滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。鋼筋安裝的允許偏差均能滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。外觀質(zhì)量、鋼筋調(diào)直、鋼筋加工的形狀、尺寸均能滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。模板工程經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。（三）風(fēng)機(jī)承臺(tái)采用素混凝土墊層連續(xù)施工，及時(shí)灑水養(yǎng)護(hù)，施工過(guò)程符合規(guī)范規(guī)定。（4） 首灌不成功往往由于導(dǎo)管密封性能差，所以在下導(dǎo)管之前檢查導(dǎo)管密封壓性能以及有無(wú)變形，下導(dǎo)管時(shí)盡量減少孔口的接頭，且孔口接頭要有質(zhì)檢人員檢查。（2） 一次清孔后，提鉆發(fā)現(xiàn)有黏土落入孔內(nèi)，要及時(shí)重新下鉆掃孔，再重新清孔。宜采用低速慢進(jìn)，一旦發(fā)現(xiàn)有不垂直現(xiàn)象及時(shí)提鉆，重新對(duì)位開(kāi)孔。（5） 灌注樁隱蔽驗(yàn)收資料較多，在每次監(jiān)理驗(yàn)收之前必須有施工質(zhì)檢人員提交報(bào)驗(yàn)單，驗(yàn)收合格后簽字，方可進(jìn)行下一道工序施工，避免在驗(yàn)收過(guò)程中有遺漏出錯(cuò)現(xiàn)象發(fā)生。（3）每道工序需承包單位自檢、復(fù)檢，監(jiān)理驗(yàn)收三次檢驗(yàn)，增加質(zhì)檢力度，從而為驗(yàn)收項(xiàng)目達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)提供保證，避免工序返工現(xiàn)象的發(fā)生。（三）監(jiān)理控制程序要點(diǎn)（1） 試樁施工階段原始數(shù)據(jù)和資料的積累，包括場(chǎng)地地層情況、施工機(jī)械性能以及成孔、清孔、灌注混凝土等工藝實(shí)施，為開(kāi)工階段樁基工程監(jiān)理中的質(zhì)量控制和進(jìn)度控制提供重要信息。（6） 混凝土超灌高度要保證一倍樁徑以上，從而確保有效長(zhǎng)樁長(zhǎng)以及保護(hù)樁頭鋼筋。（4） 導(dǎo)管在混凝土中埋深控制在2－6m，每次拔管之前必須測(cè)量導(dǎo)管埋入混凝土的深度，滿(mǎn)足拔管要求方可拔管。（2） 隔水裝置采用混凝土堵塞加墊圈，保證在首罐中混凝土在 導(dǎo)管中與泥漿完全隔離。為保證混凝土攪拌質(zhì)量及澆筑連續(xù)性，監(jiān)理人員采取旁站方式，做好質(zhì)量控制。（5） 泥漿的密度、黏度、含砂率、膠體率測(cè)定在每次清孔過(guò)程中