【正文】 項目實施前消耗的能源種類數(shù)量該項目的消耗能源有煙煤58600噸/年，耗電9696萬KWh/年，水用量16萬m3/年。⑥能源統(tǒng)計管理生產(chǎn)調(diào)度指揮中心是公司能源統(tǒng)計管理的主管部門；依據(jù)“能源消費統(tǒng)計和報告制度”“源消耗成本管理制度”工作；根據(jù)有關規(guī)定向有關部門報送能源統(tǒng)計資料。4）安全環(huán)保辦公室負責工業(yè)廢水處理的管理工作。各單位要積極采取措施，優(yōu)化工藝操作，降低用水單耗，實行一水多用，循環(huán)用水。④節(jié)水管理1）動力車間負責公司供水工作；負責對水井、水泵等有關設施進行維護、保養(yǎng)。3）生產(chǎn)調(diào)度指揮中心負責各產(chǎn)品用汽量的統(tǒng)計工作；負責按規(guī)定向有關單位報送相關數(shù)據(jù)。③蒸汽管理1）動力車間根據(jù)各生產(chǎn)車間的實際生產(chǎn)情況，提供達到工藝要求的蒸汽；負責鍋爐及各供汽設備、管路的維護、保養(yǎng)工作。3）生產(chǎn)調(diào)度指揮中心負責各產(chǎn)品用電量的統(tǒng)計工作；負責按規(guī)定向有關單位報送相關數(shù)據(jù)。電力需求側管理，推廣用電設備經(jīng)濟運行方式；負責生產(chǎn)區(qū)區(qū)照明（主要道路）控制；負責對公司設備用電機按“關于對電機實行統(tǒng)一管理的規(guī)定”。7）供應中心煤炭管理人員負責按公司要求向有關單位報送相關數(shù)據(jù)。5）各煤炭使用單位根據(jù)生產(chǎn)工藝需要，以及現(xiàn)有煤炭質(zhì)量情況，合理配比使用，保證正常生產(chǎn)，降低能源消耗。4）煤炭經(jīng)計量入料場。2）煤炭檢驗由質(zhì)檢人員按集團公司“質(zhì)量手冊”中的“產(chǎn)品的監(jiān)視和測量程序”有關內(nèi)容執(zhí)行。水重復利用率2014年達到85%?！∑髽I(yè)能源管理情況。注：預期節(jié)能效果：按同類電廠相比，（標煤）計算。配一臺40t/h余熱鍋爐。為此該項目的管理工作由硫化鋇公司的總經(jīng)理全面負責，副總經(jīng)理具體組織實施，其它各個部門配合實施。②2010年完成施工圖設計文件；③2011年4月11月完成設備安裝施工；④2011年12月發(fā)電廠聯(lián)合調(diào)試運行；⑤2012年元月2月正式投入運行；⑥2011年4月7月間完成人員培訓工作。建設地點、建設工期和進度安排：、建設地點：＊＊＊。余熱發(fā)電項目各項經(jīng)濟指標符合國家規(guī)定及投資方的要求，﹪（所得稅前）、﹪（稅后），大于基準值10﹪，（稅前）（稅后）年，財務凈值大于零。﹪，﹪。所得稅前：項目投資財務內(nèi)部收益率：﹪，項目投資財務凈現(xiàn)值（ic=10﹪）。利潤和利潤分配詳見77。所得稅：按應納稅所得額的25﹪計算；盈余公積金、公益金率：按15﹪計算?？偝杀緟R總詳見表7發(fā)電單位成本計算詳見表7固定資產(chǎn)折舊估算、無形資產(chǎn)及其他資產(chǎn)攤銷估算詳見表75.、年經(jīng)營收入、稅金及附加的估算、銷售收入估算項目建成后第一年供電能力為設計規(guī)模的100﹪，（）。﹪計算利息。（5）其他費用：。（3）工資及福利費：，定員68人，（含養(yǎng)老統(tǒng)籌、醫(yī)療統(tǒng)籌、住房公積金等）。、產(chǎn)品總成本及費用估算（1）軟化水綜合材料費：年發(fā)電軟化水用量35000 m3/a,軟化水處理費用12元/m3。產(chǎn)品市場的預測：、基價電價標準參照國家發(fā)改委出臺的生物質(zhì)發(fā)電上網(wǎng)電價考慮，即由標桿上網(wǎng)電價（）加補貼電價（）組成。配一臺40t/h余熱鍋爐。由汽輪機組、發(fā)電機組、主蒸汽系統(tǒng)、鍋爐等工藝流程組成。①鍋爐主要技術參數(shù)：鍋爐額定出力：40t/h(最小出力35t/h)鍋爐設計熱效益：n=80﹪過熱蒸汽溫度：310℃鍋爐排煙溫度：t≦100℃鍋爐進水溫度：t=104℃鍋爐額定工作壓力：p=(ata)鍋爐內(nèi)部煙氣阻力損失：1000pa鍋爐內(nèi)部煙氣阻力損失 :100pa②汽輪機主要技術參數(shù)：型號：功率：3000KW（洛陽汽輪機廠）轉(zhuǎn)速：3000r/min進汽壓力：進汽溫度：280℃進氣量： t/h采用的工藝路線與技術特點：本余熱發(fā)電項目，就是利用生產(chǎn)硫化鋇高溫焙燒的余熱溫度（約600℃）來加熱鍋爐，生產(chǎn)過熱蒸汽供汽輪機電機組運行發(fā)電。因受場地限制，汽機間與鍋爐間脫開，布置在鍋爐間的西南側。50m高，上口直徑∮（）的磚煙囪布置在南山坡上。除塵器間8m18m。故不作方案比選。（3）符合國家現(xiàn)行的防火、安全生產(chǎn)，環(huán)境保護等相關標準。(1)本發(fā)電項目規(guī)模為140t/h ，兩臺N3/，不考慮擴建。其規(guī)模根據(jù)尾氣排放量（600℃），需設置40㎏壓力鍋爐一個、汽輪機等設備實施。本余熱發(fā)電項目的余熱鍋爐裝設在硫化鋇焙燒爐尾部生產(chǎn)的煙氣溫度為600℃左右，流速10米/秒，煙氣壓力為500pa，煙氣通過鍋爐燃燒后形成310℃的過熱蒸汽，進入汽輪機組發(fā)電。三、建設方案：項目建設的主要內(nèi)容：＊＊硫化鋇產(chǎn)品生產(chǎn)——余熱發(fā)電項目，以收取余熱制換成發(fā)電功能。主要股東的概況：＊＊：男 ，漢族 ，1969年12月出生，1984年初中畢業(yè)；1995年原利宏公司（重晶石礦）采礦班長；2002年3月成立公司，公司控股，出任董事長兼總經(jīng)理；2008年3月投資籌建硫化鋇生產(chǎn)線。4　項目負責人基本情況及主要股東的概況:項目負責人：＊＊，男、漢族、中共黨員、現(xiàn)年55歲、國家公務員。2　近三年來的銷售收入、利潤、稅金需要說明的是：項目承建單位屬新建單位，于2008年開始籌建，因生產(chǎn)規(guī)模較大，加上各系統(tǒng)配套設施按照環(huán)保、安全生產(chǎn)的需要予以建設，加上金融危機和地方公路建設等多種原因，導致工期滯后，到2010年10月才竣工，剛進入試車投產(chǎn)期，所以暫沒有產(chǎn)品銷售收入、利潤、稅金等各項的財務平衡情況。所以，其主營業(yè)務是：礦產(chǎn)品加工、銷售?！〕薪▎挝坏闹鳡I業(yè)務：以重晶石礦為主要原料，配以煤電為能源，通過煅燒，加工硫化鋇產(chǎn)品。根據(jù)測算排放溫度為600℃，每小時可發(fā)電600度左右，一年按10個月生產(chǎn)發(fā)電，可完成4200萬度發(fā)電，實現(xiàn)經(jīng)濟效益1500萬元。經(jīng)公司研究，必須采用國內(nèi)外先進技術，再次投資，上一套純低溫發(fā)電機組，收取硫化鋇生產(chǎn)中的排放熱量。根據(jù)傳統(tǒng)除塵即濕式除塵法，不能完全解決環(huán)保問題。它在重晶石礦加工前提下，生產(chǎn)硫化鋇產(chǎn)品的流程中，為了解決除塵問題，到達安全環(huán)保目的一項新技術，充分實現(xiàn)二次產(chǎn)品的經(jīng)濟效益和節(jié)能減排的實際意義。某工業(yè)企業(yè)能源管理中心建設示范項目資金申請報告項目名稱：余熱發(fā)電工程項目承建單位：某有限責任公司聯(lián) 系 人