施工質(zhì)量通病防治措施doc-文庫(kù)吧資料
2025-08-07 10:29本頁(yè)面
【正文】 積大小和損壞情況,采取局部或全部返工。開裂。 因含水量小可采用增加夯實(shí)遍數(shù)。質(zhì)量通病治理措施序號(hào)質(zhì)量問題應(yīng)采取的治理方案1回填土密實(shí)度達(dá)不到要求 不合要求的土料挖出換土,或者摻入石灰、碎石等夯實(shí)加固。面積較大的混凝土地面應(yīng)設(shè)置伸縮縫，并注意養(yǎng)護(hù)。墻面不同基層材料相接處，應(yīng)鋪釘金屬網(wǎng)，搭接寬度兩邊均不小于10mm。及時(shí)掌握好伸縮縫處放置的鋼板拆除時(shí)間，嚴(yán)禁猛拉硬撬使砼成形邊緣棱角破損。砼道路分段施工時(shí)，道路兩邊模板采用定型工字鋼，道牙道牙采用外購(gòu)，保證道路順直美觀。道路工程道路不順直，觀感欠佳。分段進(jìn)行施工，20米留置施工縫。采用專用的帶角鋼框的竹膠合專用模板，增加模板安裝的整體性。電纜溝工程溝壁平直度超差。細(xì)部做法滿足要求，并做附加層進(jìn)行增強(qiáng)處理，指派專人進(jìn)行工序過程質(zhì)量檢查，每道工序進(jìn)行驗(yàn)收?；鶎颖仨毱秸?、清潔、干燥，膠粘劑應(yīng)涂刷均勻。嚴(yán)格控制水平和豎向灰縫的厚度和寬度，特別應(yīng)注意豎向灰縫的飽滿度，以保證下道工序的質(zhì)量。 對(duì)因預(yù)制構(gòu)件安裝而造成的同一斷面焊接接頭集中的問題, 應(yīng)采取適當(dāng)增加焊縫長(zhǎng)度的方法解決人為因素造成鋼筋綁扎移位時(shí), 應(yīng)嚴(yán)格對(duì)鋼筋交叉處進(jìn)行綁扎, 以保證其位置準(zhǔn)確, 必要時(shí)可輔以點(diǎn)焊。鋼筋水平搭接鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)焊接結(jié)束后, 應(yīng)徹底清除表面焊渣, 使之與混凝土牢固粘接。縱向構(gòu)造鋼筋用拉筋聯(lián)系。加強(qiáng)施工技術(shù)管理和質(zhì)量檢查工作。要保證砼灌注時(shí)不產(chǎn)生離析，砼自由傾落高度不超過2m，大于2m時(shí)要用溜槽、串筒等下料。振搗器操作時(shí)快插慢 拔。振搗器插點(diǎn)均勻排列，可采用行列式或交錯(cuò)式順序移動(dòng)，不混用，以免漏振?！?5176。a.下部往往灌注不滿，振搗不實(shí)，采取在側(cè)面開口灌注的措施，振搗密實(shí)后再封好模板，然后往上灌注。機(jī)械振搗有困難時(shí)，可采用人工搗固配合。在模板上沿施工縫位置通條開口，以便清理雜物和沖洗。在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱砼層，并充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。加強(qiáng)成品保護(hù)，對(duì)于處在人多、運(yùn)料等通道處的砼陽(yáng)角，拆模后要用槽鋼等將陽(yáng)角保護(hù)好，以免碰損。拆除鋼筋砼結(jié)構(gòu)承重模板時(shí)，砼具有足夠的強(qiáng)度，表面及棱角才不會(huì)受到損壞。操作時(shí)不得踩踏鋼筋，如鋼筋有踩彎或脫扣者，及時(shí)調(diào)直，補(bǔ)扣綁好。砼自由順落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。保護(hù)層砼要振搗密實(shí)。為防止鋼筋移位，嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。石子最大顆粒尺寸不得超過結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4，同時(shí)不得大于鋼筋凈距的3/4。一般每隔1m左右在鋼筋上綁一個(gè)水泥砂漿墊塊。露筋灌注砼前，檢查鋼筋位置和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確?；炷练謱诱駬v密實(shí)，至排除氣泡為止。模板隔離劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。砼表面蜂窩、麻面嚴(yán)格控制混凝土配合比，保證計(jì)量準(zhǔn)確。砼工程 設(shè)備基礎(chǔ)表面平直度超標(biāo)嚴(yán)格遵守施工操作規(guī)程，認(rèn)真作好各道工序質(zhì)量檢查工作，如檢查模板的支撐是否牢固，板縫是否堵好，模板是否用清水潤(rùn)濕沖洗干凈等。，可晾干或?yàn)⑺疂?rùn)濕，應(yīng)接近最佳含水率。；；、指導(dǎo)、檢查和監(jiān)督本專業(yè)監(jiān)理員的工作，當(dāng)人員需要調(diào)整
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