【正文】 孔洞填堵密實(shí)，對(duì)混凝土表面凸出較大的部分要鑿平?；炷翉?qiáng)度小于10 MPa時(shí)，不應(yīng)在現(xiàn)澆板上吊運(yùn)、集中堆放重物；吊運(yùn)、堆放重物時(shí)應(yīng)采取相應(yīng)措施，以減輕對(duì)現(xiàn)澆板的沖擊影響。在混凝土初凝前應(yīng)進(jìn)行2次振搗，在混凝土終凝前進(jìn)行24次壓抹，宜采用機(jī)械磨光機(jī)磨平。嚴(yán)禁三層及三層以上管線交錯(cuò)疊放。同時(shí)，樓板、屋面混凝土澆筑前，必須搭設(shè)可靠的施工平臺(tái)、走道，確保鋼筋位置符合要求。拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)滿足施工規(guī)范要求后方可拆模。施工時(shí)嚴(yán)格按方案要求搭設(shè)，不得隨意加大立桿間距。3樓板裂縫防治措施：樓面裂縫常見分兩類：一類是預(yù)理線管及線管集散處，另一類為施工中周轉(zhuǎn)材料臨時(shí)較集中和較頻繁的吊裝卸料堆放區(qū)域。當(dāng)采用其他膠粘劑時(shí)，應(yīng)根據(jù)其性能確定好涂刷與鋪貼的間隔時(shí)間，不得過早或過晚；（6）卷材鋪貼時(shí)，必須抹除下面的空氣，滾壓密實(shí)。3卷材防水層起鼓、粘結(jié)不牢防治措施：（1）找平層應(yīng)平整；（2）卷材鋪貼前，應(yīng)認(rèn)真清理基層，清掃浮灰、雜質(zhì)等；（3）找平層應(yīng)干燥，可用簡易辦法檢驗(yàn)，將1m178。2）離女兒墻面200mm處在找平層及面層留全長伸縮縫；3）距女兒墻面200mm處留全長伸縮縫時(shí)，應(yīng)避免伸縮縫留在排水溝內(nèi)；（3）防水施工前，應(yīng)周密計(jì)算屋面各層的厚度，并根據(jù)屋面的坡度，計(jì)算女兒墻、管道根部、門檻等部位的泛水的最低高度。（2）屋面與女兒墻交接處做圓弧。女兒墻高度低于800mm時(shí)，卷材端頭直接鋪貼到女兒墻頂面，再做鋼筋混凝土壓頂。2女兒墻根部漏水防治措施：（1）施工屋面找平層和剛性防水層時(shí)，在女兒墻交接處應(yīng)留30mm的分格縫，縫中嵌填柔性密封膏。（5）靠衛(wèi)生間內(nèi)一側(cè)的套管周邊要留1510mm的凹槽或做成喇叭口。（4）主體結(jié)構(gòu)預(yù)留套管，其位置標(biāo)高要留正確。（2）澆筑衛(wèi)生間導(dǎo)墻時(shí)，套管周圍要用瓦刀搗實(shí)。地漏周邊有無鐵絲未從跟部剪掉，地漏周邊堵洞是否堵好，修整合格后與附墻管槽一并驗(yàn)收。（3）抹防水基層前，樓面結(jié)構(gòu)上的污物，浮塵，浮漿要剔鑿干凈；找平層砂漿稠度適中，不能過稀，抹壓成面時(shí)，保證在水泥終凝前完成，防水防水基層起砂；防水基層過薄處使用聚合物膠灰時(shí)，要清凈基層后，套一遍膠灰，防水基層操作完24小時(shí)后要澆水養(yǎng)護(hù)到位。（2）應(yīng)把衛(wèi)生間防水層和鋁塑管、PPR管的成品保護(hù)作為一件重中之重工作。2地下室后澆帶滲漏防治措施：（1）逢源未做企口帶也沒有安裝遇水膨脹止水條（膠）的，應(yīng)粘貼外貼式止水帶，止水帶粘貼后，混凝土澆筑前，應(yīng)避免雨水和其他水浸泡；澆筑混凝土?xí)r，濕模一段，澆筑一段；（2）后澆帶兩側(cè)宜用木模封縫，盡量減少混凝土水泥漿流失；后澆帶部位未施工之前應(yīng)做好防護(hù)措施，以免污水及雜物進(jìn)入；（3）澆筑混凝土前，應(yīng)將后澆帶兩側(cè)的接縫表面浮漿和雜物清除，然后鋪設(shè)凈槳或涂刷混凝土界面處理劑、水泥滲透結(jié)晶型防水涂料等材料，再鋪30～50mm厚的1:1水泥砂漿，并應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土；（4）采用摻膨脹劑的補(bǔ)償收縮混凝土，膨脹劑摻量不宜大于12％，坍落度按160～180mm控制（泵送混凝土），％，膨脹劑的摻量應(yīng)根據(jù)不同部位的限制膨脹率設(shè)定值經(jīng)試驗(yàn)確定；（5）混凝土澆筑后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于28d；拆模后，在迎水面做附加防水層和護(hù)墻。（5）線管外壁與抹灰完成面間距不小于15mm。（4）線槽深度超過35mm分兩次抹灰。（2）砌體與混凝土結(jié)構(gòu)交界縫隙和砌體開槽線管固定后提前采用1：，后跟內(nèi)墻同時(shí)抹灰。（4）立皮數(shù)桿砌筑，控制水平灰縫厚度。（2）水平灰縫的砂漿飽滿程度對(duì)砌體強(qiáng)度和整體性影響很大，豎向灰縫對(duì)砌體抗剪強(qiáng)度影響顯著，如果豎向灰縫不飽滿，則砌體的抗剪強(qiáng)度將降低40%50%.具體措施如下： ①改善砂漿的和易性是確保灰縫砂漿飽滿和提高粘結(jié)強(qiáng)度的關(guān)鍵； ②改進(jìn)砌筑方法，應(yīng)推廣“三一砌磚法”，又稱擠揉法，即“一刀灰、一塊磚、一擠揉”。（2）砌塊不應(yīng)用斧頭或灰刀隨意砍切，蒸壓加氣混凝土砌塊需使用切割機(jī)或手鋸切割。（3）墻頂宜預(yù)留100mm左右的空隙14天后在采用120磚橫向斜砌滾磚（200墻可使用配磚），角度一般取60度。砌體排腳磚、馬牙槎、滾磚施工不規(guī)范防治措施：（1）墻腳按要求砌筑三皮實(shí)心磚。（2）采用化學(xué)植筋施工法的，須明確錨固力、埋設(shè)深度、原材料要求等，如設(shè)計(jì)沒提出要求則拉結(jié)鋼筋植入深度應(yīng)≥10d；孔內(nèi)灰塵要清理干凈（可用空壓機(jī)）；植筋注膠需采用專用工具（一般為手持式自動(dòng)壓力灌漿器），拉結(jié)筋緩緩旋轉(zhuǎn)插入植筋孔，邊插入邊沿一定方向轉(zhuǎn)動(dòng)多次，以使植筋膠與拉接結(jié)筋和混凝土孔壁表面粘結(jié)牢實(shí)，并按要求進(jìn)行鋼筋拉拔檢驗(yàn)，確保鋼筋錨固質(zhì)量。d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期，0℃及以下齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d；（3）同條件養(yǎng)護(hù)試件，應(yīng)有適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，以防損壞。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)同條件混凝土養(yǎng)護(hù)方法錯(cuò)誤防治措施：（1）混凝土同條件養(yǎng)護(hù)試件拆模后，使用定制的鋼筋籠把試塊靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位同時(shí)養(yǎng)護(hù)。（3）樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置后再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。1現(xiàn)澆混凝土樓梯踏步不均勻、質(zhì)量差防治措施：（1）加強(qiáng)施工尺寸和標(biāo)高控制，確定樓梯第一步和最后一步陽角位置，拉通線，在斜線上等分梯段，確保踏步的陽角在一條直線上，支撐要穩(wěn)固。合適的振搗時(shí)間可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿且呈水平狀態(tài)，混凝土將模板邊角部分填滿充實(shí)。（4）混凝土入模后，必須掌握好振搗時(shí)間，一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20～30秒。（2）混凝土澆筑時(shí)間要適宜。1混凝土蜂窩、孔洞、夾渣、疏松防治措施：（1）模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物，木模板灌注混凝土前，用清水充分濕潤，清洗干凈，不留積水，使模板縫隙拼接嚴(yán)密，如有縫隙要填嚴(yán)，防止漏漿。（4）混凝土自由差落高度超過2m時(shí)，要用串筒或溜槽等進(jìn)行下料。（2）鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋密集時(shí)，要選配適當(dāng)石子，以免石子過大卡在鋼筋處。（3）大體積混凝土施工應(yīng)編制專項(xiàng)施工方案控制混凝土裂紋。1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)混凝土開裂防治措施：（1）混凝土坍落度要適宜，水泥用量不宜過大，采用摻加外加劑拌制混凝土，減少混凝土用水量，振搗要均勻。1后澆帶支撐不規(guī)范防治措施：（1）梁板模板支設(shè)時(shí)，在后澆帶兩側(cè)利用雙立桿和頂托將兩側(cè)模板和支撐斷開，使后澆帶模板及支撐形成獨(dú)立體系，確保支撐不被拆除（避免二次支撐加固）。1梯板留縫位置有誤防治措施：樓梯梯段施工縫設(shè)置在梯段板跨度端部的1/31樓板模板拼縫縫