【正文】 案如下：。采取以上措施，可保證屋架在45天內(nèi)即可達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的強(qiáng)度，但在升降溫過程中，注意升溫和降溫速度一定要控制好好，尤其是升溫控制在1025℃/小時(shí)，降溫時(shí)構(gòu)件表面和室外的溫差不得大于20℃。（五）屋架預(yù)制安排屋架按四批進(jìn)行底胎膜粉砌、預(yù)制，每批屋架按3或4榀進(jìn)行預(yù)制，但每批中是分兩次或三次按屋架混凝土強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到C15后，方可澆制上層屋架的間隔打法分別施工，（六）養(yǎng)護(hù)生產(chǎn)預(yù)制已進(jìn)入冬施階段，為保證屋架砼強(qiáng)度在7天左右達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，除采取前述的砼中摻入高效早強(qiáng)劑外，尚應(yīng)采取必要的升溫措施，使預(yù)制屋架在正溫條件下砼的強(qiáng)度保持快速增長?；炷翉?qiáng)度達(dá)到100%設(shè)計(jì)強(qiáng)度時(shí)，方可張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)以保持砼具有足夠濕潤狀態(tài)，因工期緊可采用蒸汽養(yǎng)護(hù)。經(jīng)振搗后的砼隨即用刮板和木泥抹將將其表面大面抹平，并隨即用鐵泥抹收光，砼澆灌工作完成，這時(shí)要對(duì)砼及時(shí)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，以防砼收縮裂紋。采用振動(dòng)器振搗，用小直徑（248。（四）屋架的砼澆灌屋架砼的澆灌順序?yàn)椋鹤钥缰虚_始分別以上下弦為主，向兩端澆灌，要連續(xù)澆灌砼，不準(zhǔn)留施工縫，其砼強(qiáng)度等級(jí)為C30。嚴(yán)禁模板積累誤差過大從而影響整個(gè)構(gòu)件的外觀尺寸超出設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。模板安裝工作應(yīng)從屋架的跨中開始，按此順序安裝模板，與采用一端安裝方法相比，可有效地減少支模系統(tǒng)誤差。以上所放大樣圖均由工地技術(shù)負(fù)責(zé)人復(fù)核，確認(rèn)無誤后，方可開始屋架模板的拼裝工作。其次在地胎膜上彈出屋架的下弦中心底墨，然后彈出與底墨垂直的中心腹桿墨中心，與下弦底墨垂直的腹桿中心線使用“勾股弦”定理計(jì)算，其尺寸以毫米為單位計(jì)算，計(jì)算數(shù)據(jù)保留到小數(shù)點(diǎn)后一位數(shù)。堆放好的模板在未使用前應(yīng)用塑料蓬布加以覆蓋，以防遭雨淋而使模板受損。成型后的模板均應(yīng)使用封口專用漆將竹膠模板的裁口進(jìn)行封口處理，以防止竹膠模板自裁口處吸水而過早變形損壞。制作的成品屋架模板。放樣前工地技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)圖紙中給定的尺寸，仔細(xì)放樣，為保證放線尺寸的準(zhǔn)確性。屋架模板共制作四套，屋架的模板制作作前應(yīng)先由工地技術(shù)員依圖放樣。下弦內(nèi)邊模分格處為屋架模板的上下弦交接點(diǎn)，此處模板應(yīng)按圖紙進(jìn)行模板支撐。其內(nèi)邊模所用材料與外模相同，僅應(yīng)將其端頭按45176。下弦模板使用L405的角鋼作為其邊框，橫向連接使用L30，然后在其外面滿鑲15厚的竹膠模板面層。由于木模板在使用過程中，易吸收砼中的水份將會(huì)造成模板翹曲變形；而組合鋼模施工效率低，且不能完全滿足屋架這一特定的異形構(gòu)件的支撐要求。預(yù)制屋架的下弦模板主要有內(nèi)外側(cè)模板，其上弦模板主要有內(nèi)外模板。磚胎膜粉面可采用1：，砂漿略干即可涂刷隔離劑，以防開裂。（二）預(yù)應(yīng)力屋架模板的制作預(yù)制屋架的模板按部位分為底胎膜、下弦模板，上弦模板和端部模板。九、屋架制作與安裝（一）預(yù)制折線形屋架的制作及安裝方案的選擇確定該平房倉屋蓋結(jié)構(gòu)均為15米跨的預(yù)應(yīng)力折線形屋架，預(yù)應(yīng)力空心板，同時(shí)該種屋蓋結(jié)構(gòu)也存在以下施工不便：不能工廠化生產(chǎn)，屋架需提前預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制占用場(chǎng)地大，放到建筑物內(nèi)預(yù)制，吊裝時(shí)困難，預(yù)制的攤銷費(fèi)用較大，并在其達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定強(qiáng)度值后，可開始吊裝，吊裝前需先行移位，然后再吊裝就位，雙車抬吊易造成的構(gòu)件損壞，故吊裝時(shí)尚需大噸位的吊裝機(jī)械進(jìn)場(chǎng)，對(duì)吊裝設(shè)備的要求較高。拆除腳手架大橫桿、剪刀撐應(yīng)先拆中間扣，再拆兩頭扣，由中間操作的人員往下順桿子。拆除腳手架前，應(yīng)把存放在腳手架上的材料等物清理干凈。②、架子拆除：工程施工完畢經(jīng)全面檢查，確認(rèn)不再需要腳手架時(shí)，由工程負(fù)責(zé)人簽證后方可進(jìn)拆除。外腳手架采用密眼安全網(wǎng)全封閉施工，在施工操作面上，搭設(shè)防護(hù)安全網(wǎng)，內(nèi)腳手架在施工的操作面上，搭設(shè)防護(hù)立網(wǎng)和平網(wǎng)。搭設(shè)扣件式鋼管腳手呆的鋼管、扣件、架板等材質(zhì)必須符合安全技術(shù)操作規(guī)程之規(guī)定。（高18CM）腳手架板應(yīng)鋪設(shè)嚴(yán)密，不得有空隙和空頭板，腳手架外側(cè)用密目式安全網(wǎng)嚴(yán)密圍護(hù)，施工層以下3m處用平網(wǎng)封閉，施工層腳手架內(nèi)立桿與建筑之間鋪設(shè)架板全封閉。角。架子兩端轉(zhuǎn)角處，每7根一組從上到下連續(xù)設(shè)置剪刀撐，剪刀撐鋼管接點(diǎn)用旋轉(zhuǎn)扣件搭接，接頭長度不小50mm，剪刀撐斜桿與地面成45176。同時(shí)在縱、橫向均設(shè)掃地桿。落地式外腳手架安全施工方案①、架子搭設(shè)：搭設(shè)腳手架前，應(yīng)清除搭設(shè)范圍的障礙物，平整場(chǎng)地，夯實(shí)基土，作好現(xiàn)場(chǎng)排水工作。 現(xiàn)澆每層不少于1組。砼工程質(zhì)量控制流程圖材料準(zhǔn)備、查驗(yàn)合格證學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料申請(qǐng)砼配合比準(zhǔn)備工作學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備試模和坍落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架及道路制定保證砼質(zhì)量措施垂直、水平運(yùn)輸機(jī)械準(zhǔn)備書面交底克服上道工序弊病、補(bǔ)救操作人員參加技術(shù)交底崗位分工，操作掛牌木工、鋼筋工班保質(zhì)量交底簽字執(zhí)行重量比，盤盤過磅申請(qǐng)澆灌命令取樣： 每工作班不少于1組。砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋縫隙夾渣層。澆筑砼時(shí)要注意保護(hù)鋼筋位置，防止模板變形。砼配料應(yīng)按配合比司磅配料，并攪拌均勻，塌落為3050mm。E、砼工程澆筑砼用水泥應(yīng)有出廠合格證和復(fù)試報(bào)告，砂、碎石應(yīng)有復(fù)試報(bào)告。澆筑砼時(shí)，應(yīng)跟班檢查模板情況，隨時(shí)緊固松動(dòng)螺母。為防止?jié)仓艜r(shí)墻面和木模間接觸面處漏漿，在木模支設(shè)前，沿墻柱的馬牙槎在外墻、內(nèi)墻面上粘貼20mm寬的自粘膠帶，使木模與墻面間不留縫隙。根據(jù)本工程的墻體施工時(shí)不準(zhǔn)留架眼的要求，該組合砼柱模板采用50mm厚木板加肋裝釘成整板，在磚砌體砌筑時(shí)預(yù)埋兩端絲頭各10mm，總長820mm的φ16對(duì)拉螺栓，埋置情況為：在組合柱范圍內(nèi)，水平布置3根，間距為250mm（GZ3）和30mm（GZ1）沿柱豎直方向每800mm設(shè)一道，對(duì)拉螺栓設(shè)置時(shí)水平及豎直方向應(yīng)嚴(yán)格對(duì)照。自檢記錄隱蔽驗(yàn)收記錄、焊接試件報(bào)告鋼筋、砼工序交接檢查鋼筋合格證、復(fù)檢報(bào)告單不合格的處理（返工）施工記錄清理現(xiàn)場(chǎng)文明施工質(zhì)量評(píng)定質(zhì)量評(píng)定記錄事故處理記錄D、模板：模板支設(shè)前，鋼筋應(yīng)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收，并填寫隱驗(yàn)記錄。砼柱鋼筋應(yīng)和圈梁鋼筋綁扎在一起。箍筋應(yīng)和縱筋綁扎牢固。箍筋和拉結(jié)筋應(yīng)錯(cuò)開布置。C、鋼筋綁扎和預(yù)埋拉結(jié)筋按設(shè)計(jì)要求間距每層埋設(shè)4φ6，伸入墻內(nèi)1000mm，埋設(shè)時(shí)鋼筋不應(yīng)彎折。（2）強(qiáng)度檢驗(yàn)時(shí)，從每批成品中切取三個(gè)試件進(jìn)行拉力試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果，三個(gè)試件不低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，如有一個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于規(guī)定數(shù)值應(yīng)取雙位數(shù)量的試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）外觀檢查：對(duì)所有接頭應(yīng)逐個(gè)檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。焊接工藝：工藝過程包括引弧、電弧、電渣和頂壓過程。（3）施焊前現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)做好同等條件的試驗(yàn)，檢查外觀及強(qiáng)度是否合格，確定合格的工藝參數(shù)。作業(yè)條件：（1）設(shè)備齊全并應(yīng)保證質(zhì)量，施焊前必須認(rèn)真對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查。焊劑采用431焊藥。B、鋼筋焊接組合柱主筋焊接采用鋼筋電渣壓力焊。同時(shí)要求在砌筑組合柱部位的墻體要同時(shí)預(yù)埋2根φ16的對(duì)拉模板螺栓，放置位置從距地面300㎜開始，沿柱高間距800㎜設(shè)置，要求對(duì)拉螺栓位置的位置一定，要準(zhǔn)確，以便模板鉆孔時(shí)的位置正確。砼應(yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣層。砼配合比原材料計(jì)量允許偏差：水泥和摻和料為177。圈梁原則上不留施工縫，如遇特殊情況，必須留置時(shí)，應(yīng)避免留在外墻磚角及門窗洞口處，以免影響其受力性能和整體性能。澆灌砼時(shí)應(yīng)注意保護(hù)鋼筋位置，跟班檢查模板是否變形移位。圈梁砼應(yīng)分段澆筑，由一端開始向另一端進(jìn)行，用趕漿法成階梯形向前進(jìn)推進(jìn)，與另一段合攏。（2）圈梁鋼筋綁扎及砼澆筑圈梁與雨蓬梁除滿足搭接長度外，圈梁主筋應(yīng)錨入最近的組合柱內(nèi)。模板支好后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。圈梁側(cè)模板應(yīng)在保證砼表面及棱角不因拆模而受損壞時(shí)方可拆除；砌筑上部磚墻。在模板下邊60mm處鉆φ12對(duì)拉螺栓孔，然后穿插φ12對(duì)拉螺栓支撐在磚砌體上，φ12螺栓間距1000m 1200mm模板上部用定制的角鋼?？卓ㄗ庸潭?。六、圈梁（1）圈梁模板安裝與拆除圈梁模板的底板一般為磚混結(jié)構(gòu)的磚墻，安裝前宜用砂漿找平。（4）預(yù)埋拉結(jié)筋數(shù)量，長度符合要求，留置間距沿墻高不應(yīng)超過500㎜。（2）磚及砂漿的強(qiáng)度、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砂漿各組試塊的平均強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，任一組試塊的強(qiáng)度不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，用百格網(wǎng)檢查磚底面與砂漿粘結(jié)面積，每處掀三處取其平均值，每步架抽查不少于3處。2冬期低溫下砌筑磚墻柱，收工時(shí)，表面應(yīng)用草墊、塑料薄膜作適當(dāng)覆蓋保護(hù)，防止凍壞墻體。2雨天施工下班時(shí)，應(yīng)適當(dāng)覆蓋墻體表面，以防雨水沖刷。安裝電氣設(shè)備和管線時(shí)，也不得隨意拆打，剔鑿墻體。1施工中，應(yīng)采取措施防止砂漿污染墻、柱表面；在臨時(shí)出入洞或料架周圍，應(yīng)用草墊、木板或塑料薄膜覆蓋。1冬期砌筑磚墻，磚應(yīng)清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1CM的凍塊；石灰膏不得使用凍結(jié)的；砂漿使用溫度不應(yīng)低于+5℃，摻加的防凍劑應(yīng)符合規(guī)定。并在構(gòu)造柱模板底部留若干底部清掃孔，以利于清除構(gòu)造柱內(nèi)雜物，待雜物清凈后再支設(shè)孔處模板。1砌筑門窗口時(shí)，若后塞門窗框，則應(yīng)在彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實(shí)際尺寸大1020mm）。500mm水平墨線，便于作為檢查梁、留洞的標(biāo)準(zhǔn)和施工地坪、墻體、梁確定標(biāo)高的依據(jù)。雨天砌筑時(shí)，砂漿稠度應(yīng)適當(dāng)減少，收工時(shí)應(yīng)將砌體頂部覆蓋好。磚砌體接槎時(shí)，必須將接槎處的表面清理干凈、澆水濕潤，并應(yīng)填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。拉結(jié)筋的數(shù)量為每120mm墻厚設(shè)置1φ6鋼筋間距沿墻高不得超過500mm。水平灰縫厚度和豎向縫一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，在操作中認(rèn)真執(zhí)行自檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時(shí)糾正，嚴(yán)禁事后砸墻。磚砌體宜采用一鏟灰、一塊磚、一擠揉的“三一”砌磚法。砌墻時(shí)應(yīng)兩面站人、兩面掛線，線長時(shí)，中間應(yīng)設(shè)架線點(diǎn)，其間距不大于15m。如有偏差及時(shí)進(jìn)行修理，盤角時(shí)要認(rèn)真對(duì)照皮數(shù)桿的磚層和標(biāo)高，水平灰縫要均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，采用重量配合比，并經(jīng)試驗(yàn)確定，應(yīng)隨拌隨用，不得使用過夜砂漿。砌筑時(shí)，應(yīng)根據(jù)墻體類別和部位選磚，砌其正面墻時(shí)應(yīng)選棱角整齊，顏色均勻、無彎曲的裂紋。根據(jù)彈好的墨線，在整個(gè)長度方向，干擺臥磚，磚與磚間留10毫米間隙從一個(gè)大角排到另一個(gè)大角。墻最上最下一皮磚均應(yīng)用整塊丁磚砌筑。五、砌體工程施工操作工藝常溫下必須在砌筑前一天澆水濕磚，磚的吃水深度以10毫米為好，不得用于干磚砌墻、磚的含水率控制在1015%，雨季施工，不得使用含水率達(dá)到飽和狀態(tài)的磚砌墻，冬季施工時(shí)在晴天無風(fēng)的條件下，應(yīng)用噴壺用適量濕水澆磚，隨澆隨砌。四、基礎(chǔ)回填當(dāng)基礎(chǔ)施工完畢，并經(jīng)監(jiān)理和質(zhì)檢部門驗(yàn)收合格后，開始在基礎(chǔ)相對(duì)兩側(cè)及四周同時(shí)采用2:8灰土回填，回填土應(yīng)符合規(guī)范要求，分層進(jìn)行，每層的虛鋪厚度不得大于25CM，用平板機(jī)夯實(shí)，含水率不符合要求時(shí)，采用灑水或晾曬措施。三、地基處理 本建筑物所處位置,其土層的地基承載力不能滿足設(shè)計(jì)要求,根據(jù)巖土工程勘察報(bào)告的建議,結(jié)合本建筑物的結(jié)構(gòu)特性和地質(zhì)條件,。經(jīng)驗(yàn)槽合格后無異常情況，方可繼續(xù)施工?；娱_挖完畢，及時(shí)進(jìn)行鏟探，探孔呈梅花型布置，探出的泥條按先后順序排列，嚴(yán)禁在驗(yàn)槽前人為破壞土樣。組織過硬的班組，保證人員正常施工，力爭(zhēng)早日完成基礎(chǔ)施工。二、土方開挖根據(jù)本工程的特點(diǎn)，基礎(chǔ)土方開挖采用機(jī)械開挖，放坡系數(shù)按1：，基槽兩側(cè)應(yīng)留出300毫米寬工作面，以便于施工，開挖過程中，邊挖邊檢坑底寬度，不夠時(shí)及時(shí)修整，每1米左右修邊一次，若遇特殊情況，應(yīng)及時(shí)通知甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理等有關(guān)單位研究處理后方可繼續(xù)開挖，且應(yīng)在開挖過程中及時(shí)做好標(biāo)高測(cè)量工作，并打小木樁控制底板標(biāo)高，挖出的土方，運(yùn)至甲方指定地點(diǎn)堆放，為了防止地表水流入基坑內(nèi)，在坑四周設(shè)置擋水臺(tái)。軸線垂直傳遞：垂直方向的測(cè)量，使用經(jīng)緯儀負(fù)責(zé)垂直主軸線傳遞，然后用鋼尺量距進(jìn)行軸線劃分。水準(zhǔn)控制：依據(jù)建設(shè)單位提供的原始水準(zhǔn)點(diǎn)及水準(zhǔn)線為依據(jù)，采用水準(zhǔn)儀測(cè)設(shè)施工用水準(zhǔn)點(diǎn)，水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)不少于3個(gè)且能夠通視以便校核，其中一個(gè)必須為深埋式，豎向標(biāo)高傳遞采用鋼尺由標(biāo)在建筑物上的正負(fù)零基線直接丈量。第五章、主要分項(xiàng)工程的施工方法一、施工測(cè)量本工程由富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員組成測(cè)量小組，負(fù)責(zé)本工程的測(cè)量放線工作，凡施工測(cè)量的經(jīng)緯儀、水平儀、鋼尺、靠尺等必須使用經(jīng)檢驗(yàn)合格的檢試設(shè)備，現(xiàn)場(chǎng)管理人員和班組長所用的小鋼尺必須是經(jīng)工地技術(shù)員進(jìn)行比照合格的小鋼尺方可投入使用。（3）、入庫物資倉管員應(yīng)按先進(jìn)先出的原則發(fā)放。出庫（1）、物資出庫必須由領(lǐng)料人說明原材料的數(shù)量、規(guī)格、型號(hào)及去向等，由倉管員填寫產(chǎn)品領(lǐng)用單并核實(shí)，經(jīng)施工負(fù)責(zé)人或技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后方可出庫。（3）、項(xiàng)目部物資材料倉庫應(yīng)建立《材料明細(xì)帳》，登記物資材料出入庫情況，并保持帳物一致。隨貨質(zhì)保書交由項(xiàng)目部資料員保存。對(duì)入庫或現(xiàn)場(chǎng)堆放的產(chǎn)品應(yīng)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 （2）、庫房應(yīng)保持通風(fēng)、防雨、防潮、防盜及配備安全消防措施等貯存條件，以滿足不同物資的貯存需要。事后項(xiàng)目部主管人員要對(duì)發(fā)生質(zhì)量問題的原因進(jìn)行分析總結(jié)，制定相應(yīng)的預(yù)防措施，避免類似問題的發(fā)生。要對(duì)搬運(yùn)至指定地點(diǎn)后的物資進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以防止非預(yù)期使用。項(xiàng)目部材料員應(yīng)對(duì)產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和有關(guān)記錄定期檢查核對(duì)，對(duì)無標(biāo)識(shí)和標(biāo)識(shí)不清的產(chǎn)品，應(yīng)會(huì)同技術(shù)主管、質(zhì)檢員按規(guī)定要求檢驗(yàn)后追加標(biāo)識(shí)。對(duì)汽油、柴油等易燃易爆材料及其它特殊材料要求專庫存放，專人看管和出庫，標(biāo)識(shí)要醒目。有質(zhì)檢員負(fù)責(zé)標(biāo)識(shí)；自制砼構(gòu)件采用注明制作日期、砼標(biāo)號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)。 三、原材料、半成品的標(biāo)識(shí)施工所使用的原材料、半成品，材料員負(fù)責(zé)在明顯位置用標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)內(nèi)容：名稱、規(guī)格、產(chǎn)地、檢驗(yàn)狀態(tài)。供應(yīng)廠家的評(píng)價(jià)與選擇