【正文】 鋪鋸未灑水養(yǎng)護，并保持其濕潤，有條件的亦可蓄水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間一般為710 晝夜。如地面設(shè)有分格縫，先在周邊劃分好格線，在本次壓光后，拉直尼龍繩，用鋼抹刀沿繩拍出線條，并隨即把操作時踩出的腳印抹平。（5）、第二遍壓光：待水泥砂漿初凝時，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹刀進行二次壓光。（4）、抹面層水泥砂漿壓頭遍：灰餅或沖筋稍硬后，素漿亦可摻有水泥量的45%的107 膠水,素漿應(yīng)涂刷均勻，隨即抹鋪1:2 水泥砂漿，稠度應(yīng)小于35mm，厚度略高于灰餅或沖筋，用鋼抹刀鋪壓后用刮尺刮至灰餅或沖筋平，待表面收水后再用木抹刀均勻搓平一遍，隨即用鋼抹刀輕壓溜平達到濕壓光。（3）、貼灰餅做沖筋： 間距做灰餅沖筋（灰餅、沖筋的配合比同水泥砂漿面層）,做灰餅、沖筋位置處基層應(yīng)刷素水泥漿結(jié)合層。 成品檢驗標準： 表面平整：2mm 立面垂直度：室內(nèi)2mm，室外3mm 陽角方正：2mm 接縫平整：3mm 接縫高低差：，室外1mm護墻板上口平直：2mm（四）樓地面工程水泥砂漿樓地面施工：（1）、基層清理：先將基層（墊層面或樓板面）上雜物清理沖洗干凈，再將其表面影響面層厚度的凸出部分剔除，影響與面層粘接的光滑表面及灰渣應(yīng)鑿毛、剔除，用鋼刷刷凈、清理掉，局部太低凹處應(yīng)先用水泥砂漿或細石砼找平，有地漏或孔洞處應(yīng)做臨時堵塞、圍邊。 突出物周圍的磚應(yīng)套割吻合。 墻面完工以后，砂漿等沾污用清水洗刷不凈時，可用10%稀鹽酸溶液洗刷， 鹽酸與水泥中的氫氧化鈣發(fā)生化學反應(yīng)，變成溶于水的氧化鈣，很容易清洗干凈，然后要自上而下地用清水洗凈。 在粘貼過程中，要求做到一次成活，不宜多動。 粘貼瓷磚、面磚的粘結(jié)漿要飽滿，但不宜過多，過多了磚面不易貼平。 （5）質(zhì)量要求及注意事項 在由下往上逐行粘貼時，每貼好一行磚后，應(yīng)及時用靠尺板橫向靠平，豎向靠直。 （4）勞動組織 本工藝可按3人編為一個施工小組，1人拌灰漿，2人粘貼面磚。 ⑨、擦縫、嵌縫 墻面鑲貼完畢之后，在粘結(jié)水泥素漿終凝之前，必須適時地把接縫處流出灰漿用鋸末、棉紗等物揩擦干凈， 以防灰漿硬結(jié)后難以清除。 ⑧、鑲貼瓷磚、面磚 鑲貼順序為： 先安放墊尺板（此墊尺板的高度應(yīng)與面磚的高度相同），此墊尺板必須用水平尺找正， 先鋪好墻面兩端的陰角瓷片，然后依據(jù)兩端陰角瓷片拉線粘貼中間瓷片，如此逐皮逐層往上粘貼。 然后用有齒的一邊，從下至上抹刮成豎向條紋，厚度控制在46mm。 ⑥、潤濕基層 在粘貼之前，要先把基層表面清掃干凈，鏟除墻面及陰角等處的余漿、毛刺，然后灑水潤濕墻面，也可在施工的前一天將基層墻面澆水，要澆勻、濕透、表面無水。 ④、瓷磚、面磚粘貼之前，必須進行預(yù)排，以保證接縫均勻。以保證接縫均勻一致。 ②、瓷磚、面磚的選擇和浸泡 粘貼之前必須對瓷磚面磚進行挑選，首先將色澤不同的磚分別堆放，挑出翹曲變形、裂紋、面層缺釉、有雜質(zhì)、邊沿不整齊及其它有明顯缺陷的磚，選磚時，可制作標準尺寸的“┌┐”形木框，釘在木板上，進行大中小分類，對于正方形的磚從“┌┐”形開口處塞入檢查，取出后轉(zhuǎn)向90度再塞入開口處檢查，對于矩形的磚要先按長、寬的標準尺寸制作兩種“┌┐”形檢查板，分別進行長、寬兩次檢查后，即可分大、中、小三種類產(chǎn)品，并分類堆放保存待用。個別凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的108膠水溶液， 然后用1:3水泥砂漿補平，每次修補厚度10mm以內(nèi)為宜。鑲貼瓷磚或面磚的基層，一般都是抹1:3的水泥砂漿一層，厚度15mm左右， 并要求將表面用木抹子搓毛，墻面抹灰必須平整、方正、垂直。8）、補膩子：在第一遍面漆涂刷干燥后復(fù)補膩子一遍，干燥后用砂紙磨平并掃凈。7）、刷第一遍面漆：應(yīng)先上后下，分段分步進行，刷搓最好用在分格條或陰角處，涂刷時應(yīng)首尾相接，涂刷方向長短一致，由于涂料干燥快，應(yīng)勤沾快刷。要注意涂料稠度要適中，太稠時，影響涂層厚度，且容易流淌，透底。5）、涂料準備：使用涂料前必須將沉淀在桶底的填料充分攪拌均勻，方可使用。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍，干燥后用砂紙磨平并掃凈。3）、配制抗裂砂漿抗裂膠粉：:中砂按1:2:4（重量比）的比例用攪拌機或提攪拌器攪拌均勻后使用。施工過程1）、清理墻表面：首先將墻柱墻粉刷層表面起皮及空鼓處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱墻表面掃凈。（5）、涂刷帶顏色的涂料、配料要合適，保證獨立面每遍用同一批涂料，并且一次用完，保證顏色一致。（3）、刷紋明顯：涂刷稠度要適中，排筆蘸漆量適當，多理多順防止刷紋過大。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。涂刷時，從一頭開始，逐漸向另頭推進，要上下順刷，互相銜接，后一排筆緊接著一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭，待第一遍水泥漆干燥后復(fù)補膩子，膩子干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當加水稀釋，防止頭遍漆刷不開。用排筆涂刷。（4）、刷第一遍水泥漆，水泥漆在使用前要先用砂布網(wǎng)過濾。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨平磨光，再將墻柱及天棚表面清掃干凈。（3）、刮膩子：遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般為兩遍，膩子以纖維素溶液、福粉，加少量建筑膠，光油和石膏粉拌合而成。（2）、修補墻、柱及天棚表面：修補前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的建筑膠。（5）、做好樣板，并經(jīng)鑒定合格。（3）、門窗安裝完畢，地面施工完畢。（二）涂料工程一）、內(nèi)墻面及天棚涂料工程作業(yè)條件：（1）、墻、柱表面基本干燥，基層含水率不大于8％。（2）抹灰前應(yīng)在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，圈邊找平。其做法是根據(jù)灰餅厚度抹灰，然后粘好八字靠尺，并找方吊直，用1:2 水泥砂漿分層抹平，待砂漿稍干后，再捋出小圓角。先用托線板檢查墻面平整垂直程度，大致決定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm），再在墻上角各做一個標準灰餅（用打底砂漿或1:3水泥砂漿），大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定，然后根據(jù)這兩個灰餅用托線或線錘掛垂直做墻面下角兩個標準灰餅，厚度以垂直為準，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，栓上小線掛好通線， 上下加做若干標準灰餅，待灰餅稍干后，在上下灰餅之間抹上寬約10cm的砂漿沖筋，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，等稍干后可進行底層抹灰。振搗時，振搗棒應(yīng)避免直接觸碰磚墻，嚴禁通過磚墻傳振。（11）、構(gòu)造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、潤濕，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆灌混凝土。構(gòu)造柱應(yīng)有外露面，以便檢查混凝土澆灌質(zhì)量。（8）、砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤，并應(yīng)填實砂漿，保持灰縫平直。（7）、除設(shè)置構(gòu)造柱的部位外，砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過500mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，但嚴禁用水沖漿灌縫。如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前在貯灰器內(nèi)再次拌合。水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌后3h和4h內(nèi)使用完畢；如施工期間最高氣溫超過30℃，必須分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。水平灰縫和豎向灰縫寬度可為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm。（四）、砌體工程（1）、砌體應(yīng)上下錯縫、內(nèi)外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法。B、保溫措施采用二層塑料薄膜，二層草包覆蓋，覆蓋工作必須嚴格認真貼實，薄膜幅邊之間搭接寬度不少于10CM，草袋之間連口拼緊，養(yǎng)護期間澆水視具體情況而定。（8）、混凝土應(yīng)度驗確定配合比以及摻合料相容性測試。20MM。加入外加劑后，可延長混凝土的凝結(jié)時間，采取分層澆筑混凝土，利用澆筑面散熱，并右大大減少施工中出現(xiàn)冷縫的可能性。如果含泥量大的話，不僅會增加混凝土的糾縮，而且會引起混凝土抗拉強度的降低，對混凝土抗裂不利。（4）、粗骨料選用粒徑為540mm連續(xù)級配碎石；。（2）、對于底部砼來說，一般不會很快就增加結(jié)構(gòu)荷載，因此，充分利用混凝土的中后期強度，可有效地降低水泥用量。控制裂縫的技術(shù)措施鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時的溫度應(yīng)力，這種情況在高標號混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。砼試件的取樣： （1）、每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （2）、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次； （3）、當一次連續(xù)澆筑超過1000 m3時，同一配合比的混凝土每200 m3取樣不得少于一次； （4）、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；（5）、每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。澆水養(yǎng)護應(yīng)保持砼具有足夠的濕潤狀況。砼的養(yǎng)護砼澆筑完畢應(yīng)十二小時內(nèi)用麻袋覆蓋和澆水，炎熱的夏天應(yīng)提早澆水養(yǎng)護。（6）、振動棒傾斜砼表面時，應(yīng)由低處逐漸向高處移動，以保證砼振實。（4）、振動器插點要均勻排列，可采用“并列”或“交錯式”以次秩移動，以免漏振。（2）、砼分層澆筑時，在振搗上一層時，應(yīng)插入下層35CM以清除兩層砼之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。其施工方法如下：（1）、內(nèi)部振動器采用垂直振搗或斜向振搗。澆筑柱墻時，為保證新舊混凝土在施工縫處的良好結(jié)合，在混凝土澆筑之前，先在柱與墻的底部先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。三）、砼工程：本工程采用泵送采用商品砼，砼攪拌運輸車運送至現(xiàn)場。E、不準踩踏綁扎的負筋，在砼澆筑時負筋保持原有形狀，澆砼時派專人跟班保護。C、安裝鋼筋時配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距均符合設(shè)計要求，綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架，不得有變形，松脫和開焊，鋼筋安裝的位置在允許范圍內(nèi)。質(zhì)量要求：A、所用進場的鋼材須有出廠合格證，并按規(guī)定進行送檢，符合要求后才可進行安裝。D、框架節(jié)點處鋼筋穿插十分稠密時，應(yīng)特別注意梁頂面主筋間的凈距要有30mm，以利于混凝土的澆筑。B、板鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注間板上部的負筋，要防止被踩下，特別是雨篷、挑檐、陽臺等懸臂板，要嚴格控制負筋位里，以免拆模后斷裂。D、柱鋼筋的綁扎，安排在模板安裝前。B、箍筋的接頭交錯布置在四角縱向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間成八宇形。C、插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱軸線偏移。B、鋼筋的變鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊。同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋綁扎搭接接頭面積百分率及箍筋配置要求。7）、保護層采用預(yù)制砂漿墊塊。5）、箍筋搭接處沿受力鋼筋方向錯開綁扎。3）、清理模板內(nèi)雜物，按設(shè)計要求劃分鋼筋間距。鋼筋安裝1）、鋼筋綁扎前，先核對成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與料單料牌相符，如有錯漏，糾正增補。B、所有焊接接頭均按焊接規(guī)范進行抽樣和驗收，機械連接接頭在制作現(xiàn)場隨機取樣，電渣壓力焊在安裝現(xiàn)場隨機取樣，為不耽誤施工進度，擬按鋼筋大樣本，提前安排焊掛部分有接頭的鋼筋，以便提前抽樣送檢。20箍筋內(nèi)的凈尺寸177。 E、鋼筋加工允許偏差 項 目允許偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸177。C、鋼筋作不大于900的彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的5倍。A、受力鋼筋作1800彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的3倍。E、鋼筋在彎曲機上成型， ，成型軸宜加偏心軸套，以便適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要，考曲線鋼筋時，為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸做成可變熱源架或固定擋架。C、鋼筋端部帶半圓彎鉤時。5）、鋼筋彎曲成型A、鋼筋彎曲前，對形狀復(fù)雜的鋼筋，根據(jù)鋼筋料牌上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位里劃出。C、如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼種有較大的出入，應(yīng)及時向有關(guān)人員反映,查明情況。為此，宜在工作臺上標出尺寸刻度線并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。先斷長料，后斷短料，減少短頭和損耗。4）、鋼筋斷料A、以機械為主，人工為輔。在焊接前，清除焊點處的水銹。2）、鋼筋的表面應(yīng)潔凈。5mm截面尺寸（柱、墻、梁） 177。3）、模板安裝后要仔細檢查各部構(gòu)件是否牢固，發(fā)現(xiàn)變形、松動等現(xiàn)象，應(yīng)及時修補加固。2）、模板及支撐要有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。5）、定型模板，拆除后逐塊傳遞下來，不得拋擲，拆下后，即清理干凈,按規(guī)格分類堆放。 3）、 拆除跨度較大的梁下支柱時，先從跨中開始，分別向兩端拆。模板的拆除： 1）、拆模時不要用力過急，拆下來的材料要及時運走、整理。2）、在踏步蹭上面加兩道自扶梯，與平臺梁和外側(cè)固定撐牢。大梁底板用40厚的創(chuàng)光的松木拼板釘在支承的格柵上，梁板用膠合板制作完成的。梁跨度在4m或4m以上時，底模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)計算確定，一般為結(jié)構(gòu)跨度的1/1000，如設(shè)計有起拱規(guī)定，則按設(shè)計要求起拱。支撐的彈性撓度或壓縮變形不得超過結(jié)構(gòu)跨度的1/1000。支撐多為伸縮式，可凋整高度，底部應(yīng)支承在堅實地面上，下墊木楔。梁模板由底模板和側(cè)模板組成。還有刨直的50100方木格柵、Ф48 的鋼管支撐架，配備一定數(shù)量的厚板和木楔墊木。對于跨度≥8米的框架粱，其框架主粱與樓板次粱的模板支撐體系按兩個獨立體系分別進行施工與拆除。因此根據(jù)不同的結(jié)構(gòu)特點及層高選擇不同的模板支律系統(tǒng)。柱模板上口標高應(yīng)安至梁底模板下，在柱砼達到拆模強度時，可比梁模板先拆卸，在安裝時應(yīng)做好插筋孔，及預(yù)埋好其他設(shè)計要求的預(yù)埋件，并要求方位準確。③、柱模底部四周用1：3水泥砂漿堵