【正文】 責設備管理和維修制度的貫徹執(zhí)行，并經常組織檢查。本標準適用于設備處處長。、負責完成公司臨時布置的各項任務，定期總結工作經驗，向主管副經理和上級領導機關請示和報告工作。、負責貫徹執(zhí)行國家有關管理化工作的規(guī)定，做好原材料、鑄件、熱加工件用及其它件的物理化學性能試驗，保證產品質量不斷提高。、積極推廣全面質量管理和先進控制方法，充實必要的檢驗手段，不斷提高質量管理水平和檢測技術水平。、認真組織搞好質量檢驗，技術服務工作，及時處理問題，監(jiān)督檢查車間合理使用工藝裝備和工位器具，防止零件磕碰，并嚴格隔離廢品，積極協(xié)助車間保證產品達到質量標準。、參與新產品試制鑒定，參與新產品的設計和工藝審查，為鑒定做出有關的試驗檢驗報告，并對新產品能否正式投產提出意見，接受國家鑒定工作。加強質量分析，不定期的組織質量抽檢，全面掌握生產過程和用戶使用中的產品質量問題，定期提出公司質量狀況的分析報告。嚴格執(zhí)行技術標準和有關技術的規(guī)定，負責組織監(jiān)督從原材料入公司到成品出公司整個過程的質量檢驗和質量管理工作。本標準適用于質檢處長。、對本單位人員的獎懲有建議和決定權。、負責新產品和老產品改進設計，并參加其鑒定和實驗的組織工作，負責提供必要的設計改進樣品能否投產做出結論。、負責向全公司提供產品全套圖紙、技術文件、下達完整、正確統(tǒng)一。2 工作標準、根據(jù)上級和公司下達的產品設計任務，負責制定本單位的實施計劃，并參與制定新產品和改進老產品計劃，按規(guī)化實現(xiàn)。技術處處長工作標準1 范圍本標準規(guī)定了技術處長的工作職責和工作范圍。、整理年、季、月、旬臺帳記錄。、定期或不定期地進行生產經濟活動分析，開展調查研究工作。、統(tǒng)一管理全公司的統(tǒng)計報表和原始記錄，按上級要求結合公司實際，對全公司的各種統(tǒng)計報表，做到統(tǒng)一管理，相互銜接，表格的格式力求統(tǒng)一。、對全公司各部門執(zhí)行生產計劃完成情況，有權進行督促檢查，并有權要求各單位提供編制計劃和統(tǒng)計工作需要的各項資料。2 工作標準、明確計劃管理的概念，理解計劃管理的首要職責，熟悉企業(yè)中計劃的種類和主要計劃的任務，建立和健全計劃管理標準。、直接領導生產處，設備處和各車間。、領導和加強設備，動力管理工作，貫徹執(zhí)行保養(yǎng)制度，使設備經常處于完好狀態(tài)。、搞好生產組織管理和生產技術準備工作，搞好再制品管理，合理儲備，建立良好的生產作業(yè)秩序，做文明、安全生產。2 工作標準、根據(jù)企業(yè)年度生產、技術、財務、計劃，組織編制年、季、月生產計劃，準備工作計劃（包括設備修理、工裝制造措施）和新產品試制計劃。生產副總經理職責范圍1 范圍本標準規(guī)定了生產副經理工作職責和工作范圍。、積極開展職工培訓活動，組織崗位練兵，不斷提高職工文件，技術，業(yè)務水平，以適應生產發(fā)展的需要。、加強工裝、計量、檢具、儀器的管理，使工裝、儀器經常處于良好狀態(tài)。、推行全面質量管理并加強對技術管理，技術組織，措施計劃，技術攻關計劃的領導，不斷提高企業(yè)的技術管理水平。、分析研究國內外先進技術成就，領導編制試驗研新產品，工藝發(fā)展和趕超規(guī)劃，組織開展群眾性的技術革新活動，不斷推廣新品種，新工藝，新技術，新材料，采取技術措施，降低各種消耗，提高勞動生產率，提高產品質量，努力趕超國內外先進技術水平。、領導和組織編制技術組織措施計劃，質量升級功關計劃，改進工藝和提高產品質量計劃。本標準適用于技術副經理。3 持續(xù)改進 銷售處負責將各銷售中心反饋的《顧客滿意度調查表》、顧客來信、來電或電子郵件，進行匯總、整理、分析、總結，并分別采取相應措施，增進顧客滿意。e、其它要求或建議等。 c、顧客對公司售后服務的滿意程度。2 顧客滿意度的調查、收集與分析、銷售處編印《顧客滿意度調查表》，發(fā)放給各銷售中心。顧客滿意度信息管理1 范圍本標準規(guī)定了顧客滿意度的調查方法及顧客信息的管理。（特殊情況如發(fā)生火災情況下，任何人均可使用）。、因救火造成消防器材損壞無法正常使用者，及時上報公司辦公室，在限期內進行維修或更換。對干式滅火器等要定期更換滅火藥。、必須按規(guī)定配備消防器材。本標準適用于本公司。、對設備進行中有飛出物可能的，應采取防松、防脫措施，配置防護罩或網等安全防護裝置。、發(fā)現(xiàn)有礙安全生產的各種因素、人、事要及時采取措施并及時上報處理。、操作人員不按規(guī)程操作造成事故的，均由個人承擔損失并追究相應責任。、各職能部門抓好部門員工的安全教育及培訓。、要把安全生產放在重要位置，加強勞動保護，搞好安全生產。安全生產管理制度1 范圍本標準適用于安全生產管理。、重大問題應由經理在“問題處理傳遞卡”中簽署意見。、銷售處審查后，將原始依據(jù)（或其復印件）隨同“問題處理傳遞卡”送質檢處。、質量“三包”維修后機具，按出廠時的產品質量標準為依據(jù)，以顧客滿意和機具的實用為目的，嚴把質量關。4 特殊時期的“三包”規(guī)定、特殊時間指“三夏”或“三秋”大忙季節(jié)。、質檢處查清事故原因，在“問題處理意見書”上簽寫處理意見。3 “三包”程序、接受來信來訪及產品質量事故查詢，登記入冊。、服務網點按雙方協(xié)議，可為廠方代辦退、換、賠和運輸手續(xù)，一切運雜費由廠方負擔，廠方給予代辦人員合理報酬。、每年進行一次用戶經濟基礎調查，寫出書面報告以全面了解用戶，為新產品開發(fā)和產品技術革新提供依據(jù)。要求調查對象要全面，有代表性。、召集用戶座談會，每年1~2次以上，會后要作出用戶意見分析報告，并制定出可行性整改措施。銷售部門應定期和不定期地向總經理和總會計師反映銷售業(yè)務情況。成品儲運工作在總經理領導下，由銷售處負責，任何部門和個人不能自行安排。6 銷售處應對產品銷售市場進行明確的分類，組織有關人員有重點地開展售后服務工作。、凡由銷售處長派出銷售產品和進行市場調查的人員，必須按規(guī)定的時間及時返回，要保質保量地完成處長交給的任務。、銷售處負責每月末進行一次市場情況分析會議，分析結果和分析過程及時報公司辦公室和總會計師并備案。、入庫成品由銷售處及時組織外運，及時銷售，減少成品資金占用。4 簽訂合同：執(zhí)行《銷售合同的簽訂及管理標準》。2 在總會計師領導下，由銷售科組織市場調查和預測工作，定期向廠部提交市場調查和預測報告。銷售業(yè)務組織管理制度1 范圍本標準規(guī)定了企業(yè)銷售業(yè)務的組織管理。、在驗收過程中對檢驗的物資數(shù)量規(guī)格等與收貨報告單不符時或質量不合格應立即通知有關人員各行其責，如需要退貨，則應由檢查員開不合格退貨證明書，在問題未得到解決之前，對待驗收物資不準動用。、倉庫在接到收貨報告單，應立即通知檢查員檢查對貨質量，合格后驗收相符，方能轉庫或上垛擺放。物資驗收制度1 范圍本標準規(guī)定了物資驗收制度。，數(shù)量較大的要有主管廠長審批，防止造成積壓和損失。，也是保證實現(xiàn)物資供應計劃之手段。，設立到貨臺帳、合同裝訂整齊，防止在執(zhí)行中丟失。，因此合同中必須明確填寫：物資名稱、型號、規(guī)格，計量單位，訂貨數(shù)量，技術要求結算價格和方式，具體交貨時間包裝等事宜必要的特殊要求也需要合同中另附文字說明。物資訂貨采購規(guī)定1 范圍本標準適用于配套處。、成品庫應切實做到“五防”，防受潮、防盜、防火災、防串換品種，防變質。、成品入庫后要及時登記上帳，做到帳目清楚，帳物相符，并按規(guī)定時間和要求進行成品盤點。、驗收產品時，發(fā)現(xiàn)不符合質量要求的產品應立即通知質檢處處理，合格后方可入庫。、產品工裝、運輸條件合格。、產品試驗、外形尺寸符合標準。成品庫管理制度1 范圍本標準規(guī)定了成品入庫及成品出庫的管理制度。、委托外加工完成到公司后，生產處立即送交委托部門進行驗收，其一切費用由委托單位承擔。、各委托部門均須于57日內提出月底申請計劃，分送生產處、配套處以便協(xié)作員編造用款計劃，可與有關單位取得聯(lián)系，配套處可憑此落實材料。、零星協(xié)作加工任務，一般均由委托單位帶料加工，否則不予承接，零星協(xié)作加工的數(shù)量，一律以生產處外協(xié)任務單數(shù)量為準，不得任意增添，否則協(xié)作員有權拒絕開工。、要求我公司協(xié)作任務，協(xié)作員根據(jù)我公司實際能力，經與車間取得聯(lián)系后，直接下達外協(xié)任務單，車間應給予安排，批量較大或需關鍵設備加工的復雜外協(xié)件，需經生產處審簽批準后，方可下達外協(xié)任務單。、凡我公司外協(xié)擴散件屬多家承制的，交貨時應有明顯標記，以示區(qū)別，在裝配過程中發(fā)現(xiàn)不符技術要求者，應由承制單位賠償。、承制單位的零部件完成并自檢合格后，開具入庫單隨同買物，經我公司生產零件庫檢查站復驗合格，方可辦理入庫手續(xù)。2 公司內各部門之間的協(xié)作由于本部門的生產條件限制，需要委托公司內其它部門協(xié)作解決的生產任務，由委托部門填寫委托單提議生產處，納入生產準備計劃，安排生產，所需一切費用由委托單位支付，納入本單位損耗。e、采用新工藝、新技術、新材料及機械化、自動化，提高制造技術水平和發(fā)展規(guī)劃。c、老大難技術關鍵的解決實施。9 工藝發(fā)展規(guī)劃的編制、工藝發(fā)展規(guī)劃是企業(yè)發(fā)展規(guī)劃的重要組成部分，是進行技術改造的依據(jù)，由技術處組織編制。、材料工藝定額由工藝科定額員與專業(yè)工藝員協(xié)同編制。7 工藝裝備和專機的設計、工藝裝備和專機設計需要保證結構可靠，技術先進，經濟合理，在樣機試制階段中設計必不可少的裝備，應盡可能采用組合類具，小批試制階段，應按工藝要求設計出主要工裝，以驗證工藝文件的正確性，成批生產階段，應按工裝明細表設計工裝，為了加快生產技術準備，各車間使用的簡易工裝應由使用車間自制。在編制工藝卡片的同時要提出工裝設計清單和專機設計任務書以及專用自制，外購工具明細表。、編制工藝卡片必須考慮產品批量特征，充分發(fā)揮設備能力，積極采用國內外的新技術，新工藝并吸收工人合理化建議及雙革成果，確保工藝經濟合理，先進可行，達到優(yōu)質，高產，低消耗。、工藝路線表由工藝科產品主管工藝員負責編制，并提出產品零部件分車間明細表，外協(xié)件明細表，工藝路線表由技術處長審核報總工程師批準后貫徹執(zhí)行。、工藝性審查由技術處長負責組織有關人員進行、審查中如設計與工藝兩科發(fā)生意見分歧時，由總工程師裁決。3 工藝工作包括：審查產品設計的工藝性；進行產品的工藝分析制定工藝方案；工藝文件的編制與管理；設計工藝裝備與專用設備；編制材料消耗定額卡片；開展工藝方面標準化工作；編制工藝發(fā)展規(guī)劃；開展工藝試驗；不斷推廣新工藝新技術；編制工藝系統(tǒng)的技術措施計劃，為不斷提高產品質量和產量創(chuàng)造條件。工藝管理是企業(yè)管理中的重要組成部分。合理，先進的工藝是群眾長期生產實踐經驗的總結，是進行加工操作，工具管理，材料準備，計劃調度，質量檢驗，勞動組織均衡生產的技術依據(jù)。對弄虛作假、錯檢、漏檢負責。、質量爭議，統(tǒng)一由質量檢驗仲裁。、車間必須進行質量自檢，生產流程間質量抽檢，控制不合格品流轉，接受質檢處的質量監(jiān)督。如經領導批準可以入庫使用須經技術處批準辦理手續(xù)。2 管理要求、凡屬公司內產品所需用的原材料，零配件進廠、入庫，必須經質檢處進行質量檢查，填寫合格證書。、追溯的實施： 需要追溯時，各部門依據(jù)相關記錄或標識對其進行追溯。、進貨追溯：進貨由倉庫記錄物資的生產廠家，規(guī)格型號，來料日期或檢驗日期，對檢驗合格的物資同意入庫，對不合格品依據(jù)有關規(guī)定進行處理，本公司不能檢驗的產品，由供方提供檢驗報告或合格證進行驗收。6 產品的可追溯性：、可追溯性包括：a、 物資的來源b、 產品形成過程c、 交付后產品分布和所處場所。5 成品標識：，由庫管員填寫《物資帳》上的物資數(shù)量進行填寫和修改。4 生產過程中的標識：、各車間對需要入庫的半成品或成品經檢驗合格后，由庫管員填寫入庫單入庫，并對其進行標識和入帳，放在指令區(qū)域。如：物資名稱，規(guī)格型號，數(shù)量進貨日期等，并做好《物資帳》，保證帳物相符。、標識內容：原料標識、半成品標識、成品標識、檢驗狀態(tài)標識、區(qū)域標識、工序標識。、各部門負責本部門的標識管理。2 職責：、質檢處負責標識的設計和歸檔管理。標識管理標準1 范圍本標準規(guī)定了公司所有涉及到標識的設計與管理。、由于保管使用不當，丟失和嚴重損壞技術資料，除進行批評教育外，還要以原技術資料價值1~3倍從責任者本人獎金或工資中扣除罰款。、資料室應根據(jù)總經理或總工程師的意圖，將某些資料發(fā)到使用頻繁的部門，按領用多少單獨建帳，領用部門應及時進行登記、裝訂（或貸裝）、編號和整理，確保技術資料的完整、齊全、統(tǒng)一和安全，并做到帳物相符；資料室?guī)齑尜Y料一般只能借閱。、各部門外出人員考察學習和參加各種學術會議、專業(yè)會議所購買的技術資料要全部交技術資料室保管，個人和科室不得私自留存，經技術資料室驗收后，財務上方可報銷。、查閱技術資料不得在技術和圖紙上涂改，抽換和書寫；還資料時，管理人員應當面點清，詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題，應將損壞情況登記在考證表內，并及時向領導報告。、圖紙和技術資料需修改，必須由提出修改的單位填寫修改通知單，履行規(guī)定的審批手續(xù)，詳細填寫修改內容，在資料室內按所申請的修改范圍修改。、技術資料室?guī)旆績纫獓澜麩熁?，并且有防盜、防火、防曬、防蟲、防塵等安全措施。圖紙、技術資料管理發(fā)放制度1 范圍本標準適用于圖紙、技術資料保管發(fā)放、使用管理。，不許合辦一張通知單。（成文件）的更改部分，寫上更改字記——用加圈的小寫漢語拼音字母表示。、更改通知單僅做產品圖紙修改的依據(jù)，不能代替生產圖紙，生產和驗收圖紙時以修改后的圖紙為準，圖樣修改后，必須相應更改與其有關的一切圖樣及文件。、在試制過程中和一次性生產中的圖紙及文件，有明顯