【正文】 ing flow旋流 gaswater separation and liquid drainage technology by swirling flow in gas wellbore。3)新型旋流擾流絮凝反應(yīng)器的生產(chǎn)應(yīng)用 of atomizing characteristics of the twophase rotational flow water mist nozzles。rotational flow guide device旋流導(dǎo)向裝置 study of water model research of SEN with rotational flow guide device。1)當(dāng)前，大力發(fā)展連鑄技術(shù)已經(jīng)成為我國(guó)鋼鐵工業(yè)的一項(xiàng)重要技術(shù)政策，它是節(jié)約能源、提高成材率、增加經(jīng)濟(jì)效益、實(shí)現(xiàn)鋼鐵工業(yè)現(xiàn)代化的重大戰(zhàn)略措施。 積極采用連鑄新工藝、新成果，追趕世界先進(jìn)水平目前發(fā)展起來(lái)的薄板坯連鑄技術(shù)、單晶連鑄技術(shù)、連鑄坯高溫?zé)崴蜔嵫b及直接軋制、水平連鑄技術(shù)、鑄坯的輕壓下技術(shù)以及中間包冶金等技術(shù)均有良好的發(fā)展前景。 提高連鑄綜合管理水平目前國(guó)內(nèi)不少企業(yè)的生產(chǎn)管理模式時(shí)常使工序與工序之間產(chǎn)生脫節(jié)，不能最大限度地發(fā)揮已有的生產(chǎn)潛能，對(duì)生產(chǎn)高效化產(chǎn)生了嚴(yán)重的制約。數(shù)學(xué)模擬是指用數(shù)學(xué)模型來(lái)使現(xiàn)象或過(guò)程再現(xiàn)，它的一系列優(yōu)點(diǎn)決定了其在鋼鐵生產(chǎn)中的應(yīng)用十分廣泛。當(dāng)然，高水平的自動(dòng)控制與研究和先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備的應(yīng)用是分不開(kāi)的。只有高水平的自動(dòng)控制，才能保證連鑄的高水平。同時(shí)，要從煉鋼到連鑄整個(gè)過(guò)程加快新技術(shù)及裝備的應(yīng)用與改造，提高鋼的純凈度，改善鑄坯內(nèi)部結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)無(wú)缺陷鑄坯。 增加連鑄鋼種，提高鑄坯質(zhì)量隨著連鑄技術(shù)的發(fā)展，過(guò)去一些只能用模鑄生產(chǎn)的鋼種已實(shí)現(xiàn)連鑄生產(chǎn)。此外，利用薄帶連鑄技術(shù)的快速凝固效應(yīng)可以獲得一些難以生產(chǎn)的材料和新功能材料。同傳統(tǒng)工藝相比，它主要具有工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)周期短、低能量消耗、生產(chǎn)成本低、質(zhì)量較高等優(yōu)點(diǎn)。 推廣近終形連鑄技術(shù)近終形連鑄技術(shù)是指澆鑄接近最終產(chǎn)品（板坯或者帶坯）形狀的連鑄技術(shù)。實(shí)現(xiàn)連鑄高效化，其核心是提高連鑄機(jī)的拉速。 進(jìn)一步發(fā)展高效連鑄技術(shù)（傳統(tǒng)連鑄技術(shù)的發(fā)展方向）指連鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)高拉速、高作業(yè)率、高連澆爐數(shù)及低拉漏率生產(chǎn)高溫?zé)o表面缺陷連鑄坯的技術(shù)。5. 中國(guó)連鑄技術(shù)發(fā)展的思考近10多年來(lái)，經(jīng)過(guò)廣大工程技術(shù)人員和冶金人的不懈努力，中國(guó)的連鑄技術(shù)發(fā)展取得了令世人矚目的成績(jī)。上述技術(shù)的開(kāi)發(fā)和應(yīng)用，使得當(dāng)今連鑄技術(shù)趨于完善化。零號(hào)扇形段的關(guān)鍵技術(shù)有：（1）調(diào)寬調(diào)厚裝置及工藝設(shè)備參數(shù)；（2）設(shè)備冷卻、有效潤(rùn)滑及防漏鋼設(shè)施；（3）牢靠的定位與對(duì)弧調(diào)整功能。結(jié)晶器關(guān)鍵技術(shù)有：（1）結(jié)晶器倒錐度；（2）在線熱狀態(tài)調(diào)寬調(diào)錐度系統(tǒng)；（3）結(jié)晶器在線停機(jī)調(diào)厚；（4）高速澆鑄時(shí)銅板冷卻水高流速均勻傳熱冷卻結(jié)構(gòu)；（5）渦流式、電磁式、同位素式、浮子式、激光式、超聲波式等各種有效的液面檢近期系統(tǒng)；（6）漏鋼預(yù)報(bào)及熱成像系統(tǒng)；（7）結(jié)晶器銅板熱面溫度控制系統(tǒng)及最低進(jìn)水溫度控制；（8）結(jié)晶器電磁攪拌和電磁制動(dòng)；（9）一個(gè)結(jié)晶器澆多流鑄坯的插裝式結(jié)構(gòu)；（10）結(jié)晶器銅板母材采用合金銅并鍍鎳鉻、鎳鐵合金或鎳鈷合金（提高其高溫抗變形的能力和耐磨性能）；（11）澆鑄寬板坯有采用分段式結(jié)晶器足輥或高拉速時(shí)采用格柵支承結(jié)構(gòu)；（12）浸入式水口隨板坯寬度和拉速變化而變化的最佳工藝特性；（13）保護(hù)渣自動(dòng)供給裝置；（14）保護(hù)渣的理化性能檢測(cè)設(shè)施。中間包及其烘烤裝置的關(guān)鍵技術(shù)有：（1）中間包大型化（已達(dá)40~80 t）；（2）中間包結(jié)構(gòu)形狀的優(yōu)化，擋渣墻的設(shè)置和新型耐火材料的利用；（3）鋼水自動(dòng)稱量反饋系統(tǒng)；（4）中間包冶金技術(shù)；（5）采用陶瓷泡沫過(guò)濾器過(guò)濾各類夾雜物；（6）熱中間包循環(huán)使用工藝和設(shè)備；（7）浸入式水口快速更換裝置，滑動(dòng)水口、浸入式水口組合使用及氬氣密封；（8）自動(dòng)開(kāi)澆工藝與系統(tǒng)；（9）烘烤裝置自動(dòng)點(diǎn)火器；（10）浸入式水口內(nèi)部烘烤技術(shù)。輔助設(shè)備主要包括：（1）出坯及精整設(shè)備—輥道、推（拉）鋼機(jī)、翻鋼機(jī)、火焰清理機(jī)等；（2）工藝設(shè)備—中間包烘烤裝置、吹氬裝置、脫氣裝置、保護(hù)渣供給與結(jié)晶器潤(rùn)滑裝置等；（3）自動(dòng)控制與測(cè)量?jī)x表—結(jié)晶器液面測(cè)量與顯示系統(tǒng)、過(guò)程控制計(jì)算機(jī)、測(cè)溫、測(cè)重、測(cè)長(zhǎng)、測(cè)速、測(cè)壓等儀表系統(tǒng)。連鑄生產(chǎn)所用設(shè)備通?？煞譃橹黧w設(shè)備和輔助設(shè)備兩大部分。但板坯連鑄機(jī)的總趨向是用直弧型替代弧型，以消除可減輕鑄坯內(nèi)弧側(cè)夾雜物積聚問(wèn)題。但每種機(jī)型都各有其特點(diǎn)，有它的最適應(yīng)的范圍，還沒(méi)有一種機(jī)型完全取代其它機(jī)型的趨勢(shì)。3. 連鑄生產(chǎn)設(shè)備連鑄機(jī)的發(fā)展大致經(jīng)歷了立式→立彎式→弧形→超低頭形→水平等幾個(gè)階段。目前國(guó)外合金鋼連鑄比一般已達(dá)到80%以上，最高可達(dá)92%。而中國(guó)精煉比僅為20%，中間包最高壽命30h/包。（5）國(guó)外精煉比迅速提高，相關(guān)配套技術(shù)同步發(fā)展。國(guó)外連鑄機(jī)中已普遍采用結(jié)晶器液面檢測(cè)與控制技術(shù)，主計(jì)算機(jī)鑄坯質(zhì)量跟蹤和判定技術(shù)、漏鋼預(yù)報(bào)警與控制技術(shù)在大型板坯連鑄機(jī)中得到使用，智能化技術(shù)也有了很大發(fā)展（如智能化二冷段）。而中國(guó)還存在較大差距。（3）國(guó)外高效連鑄技術(shù)進(jìn)一步發(fā)展。目前，國(guó)外已投產(chǎn)和在建中的薄板坯連鑄連軋生產(chǎn)線約有50多套，薄帶連鑄已建多臺(tái)工業(yè)試驗(yàn)機(jī)組，預(yù)計(jì)不久將實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。而中國(guó)連鑄機(jī)生產(chǎn)穩(wěn)定性較差，事故相對(duì)較多，作業(yè)率還偏低，鑄坯質(zhì)量還有一定的差距。到2005年，中國(guó)除海南、寧夏、西藏外，其他各?。ㄊ小⒆灾螀^(qū)）都有了連鑄，%，目前，中國(guó)的鋼鐵冶金工藝水平達(dá)到了世界中上等水平。80年代中期，中國(guó)擁有了第一個(gè)全連鑄鋼廠——武鋼第二煉鋼廠。1982年統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，世界平均連鑄比為30%左右，%。 中國(guó)連鑄技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r中國(guó)是世界上研究和應(yīng)用連鑄技術(shù)較早的國(guó)家，從20世紀(jì)50年代起就開(kāi)始連鑄技術(shù)的研究，60年代初進(jìn)入到連鑄技術(shù)工業(yè)應(yīng)用階段?？晒?jié)省能耗1/4～1/2?？傮w講，連鑄造工藝相對(duì)模鑄工藝可提高金屬收得率約9%。流程基建投資可節(jié)省40%，占地面積可減少30%，操作費(fèi)用可節(jié)省40%，耐火材料的消耗可減少15%。鋼在這種由液態(tài)向固態(tài)轉(zhuǎn)變過(guò)程中，體系內(nèi)存在有動(dòng)量、熱量和質(zhì)量的傳輸過(guò)程，存在相變、外力和應(yīng)力引起的變形等過(guò)程，所有這些過(guò)程均十分復(fù)雜，往往耦合進(jìn)行或相互影響。2. 連鑄技術(shù) 連鑄工藝的優(yōu)點(diǎn)鋼液的兩種成形工藝（模鑄法和連鑄法）比較如圖1所示。連鑄生產(chǎn)的正常與否，不但影響到煉鋼生產(chǎn)任務(wù)的完成，而且也影響到軋材的質(zhì)量和成材率。連鑄生產(chǎn)的工藝流程為：鋼包→中間包→結(jié)晶器→二次冷卻→拉坯矯直→切割→輥道輸送→推鋼機(jī)→鑄坯。這樣鑄坯就會(huì)連續(xù)不斷地從銅模內(nèi)拉出，這種高溫鋼水直接澆注成鋼坯的工藝，叫“連續(xù)鑄鋼”。(見(jiàn)氣一水噴霧冷卻)噴嘴的特性包括不同供水壓力下水流量、水流密度分布、噴射角，水霧直徑和水滴速度等。全水冷卻噴嘴有扁平式、錐形和螺旋形等不同型式。方坯連鑄機(jī)分3一5個(gè)區(qū)，板坯連鑄機(jī)分8~10區(qū)。它的作用是將霧化的細(xì)小水滴直接噴射到高溫鑄坯的表面，加速熱量的傳遞，使坯殼不斷加厚。水平段的長(zhǎng)度根據(jù)冶金長(zhǎng)度而定，其結(jié)構(gòu)也類似于弧形導(dǎo)向段。水平段在矯直段之后。每個(gè)扇形段也有4~7對(duì)輥?zhàn)?。矯直段在弧形導(dǎo)向段之下。電動(dòng)一機(jī)械方式結(jié)構(gòu)復(fù)雜，設(shè)備自重大，但可以遠(yuǎn)距離調(diào)節(jié)。5一外弧分節(jié)輥。3一內(nèi)弧框架。4一內(nèi)弧輥調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)內(nèi)、外弧框架的夾緊和升降有電動(dòng)一機(jī)械和液壓兩 種方式，液壓方式結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、自重輕，但調(diào)節(jié)開(kāi)口度時(shí) 拌瑞止淤褥薪言黔 止三一)’一毛以 圖2扇形段結(jié)構(gòu) 1一壓下液壓缸。2一噴水集管。_各種管線、電機(jī)及減速裝置和液壓缸等組成。斷面較大的方坯連鑄機(jī)在結(jié)晶器之下設(shè)置了一段四面嘟鬢蘸i黝 夾持的輥?zhàn)樱瑢?duì)大方坯夾持和導(dǎo)向。 方坯連鑄機(jī)導(dǎo)向段特別是小方坯連鑄機(jī)由于澆注斷面較小，冷卻快，鋼水靜壓力小，鑄坯出結(jié)晶器時(shí)坯殼已可以支承自身，鼓肚(見(jiàn)鼓肚與菱變)傾向小，導(dǎo)向裝置只設(shè)置少量輥?zhàn)佑糜谝V桿的導(dǎo)向。該裝置主要由輥?zhàn)?、噴水集管和噴嘴等組成。楊惠專利代理機(jī)構(gòu)：吉林市達(dá)利專利事務(wù)所代理人：楊天休專利類型：實(shí)用新型專利分類號(hào)：B27B13/08鑄坯導(dǎo)向和二次冷卻裝置strand guide and secondary coolingzhuPi daoxlangheerei lengque zhuangzhl鑄坯導(dǎo)向和二次冷卻裝置(Strand guide andsecondary eooling equipment)連續(xù)鑄鋼過(guò)程中，從結(jié)晶器出來(lái)的鑄坯凝固殼很薄，由于鋼水靜壓力作用，有很大的外脹力，需要對(duì)鑄坯進(jìn)行支撐和夾持，同時(shí)要對(duì)鑄坯噴水強(qiáng)制冷卻，使鑄坯坯殼繼續(xù)增厚，直至大部分凝固，鑄坯導(dǎo)向和二次冷卻裝置就是起這種作用的連鑄設(shè)備。李杉。姜兆方。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低、反應(yīng)快、工作性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。本實(shí)用新型可以很方便的安裝在現(xiàn)有的帶鋸機(jī)上，取代原有的杠桿壓砣式張緊裝置。中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司專利號(hào): 200420034668申請(qǐng)日: 2004年4月30日公開(kāi)/公告日:授權(quán)公告日:2005年7月20日申請(qǐng)人/專利權(quán)人:中冶賽迪工程技術(shù)股份有限公司國(guó)家/省市: 重慶(85)申請(qǐng)人地址:重慶市渝中區(qū)雙鋼路1號(hào)郵編:400013發(fā)明/設(shè)計(jì)人: 秦文彬、曾珊、彭曉華代理人: 張愛(ài)云專利代理機(jī)構(gòu): (50209)專利代理機(jī)構(gòu)地址: ()專利類型: 發(fā)明公開(kāi)號(hào): 0000000公告日: 2005年7月20日授權(quán)日: 20公告號(hào): 2710795優(yōu)先權(quán): 審批歷史: 附圖數(shù): 1頁(yè)數(shù): 2權(quán)利要求項(xiàng)數(shù): 1雙支撐臥式板彈簧張緊裝置申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)： 200720093239雙支撐臥式板彈簧張緊裝置，屬木材加工機(jī)械中的部件。本實(shí)用新型配管簡(jiǎn)單，便于扇形段設(shè)備的檢修和維護(hù)。周永專利代理機(jī)構(gòu)：代理人：劉立平專利類型：實(shí)用新型專利分類號(hào)：B22D11/124一種扇形段驅(qū)動(dòng)輥及其軸承座的冷卻裝置本實(shí)用新型屬于連鑄機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種扇形段驅(qū)動(dòng)輥及其軸承座的冷卻裝置。申請(qǐng)日：2008年09月19日公開(kāi)日：授權(quán)公告日：2009年08月05日申請(qǐng)人/專利權(quán)人：寶山鋼鐵股份有限公司申請(qǐng)人地址：上海市寶山區(qū)富錦路果園發(fā)明設(shè)計(jì)人：段明南。本實(shí)用新型通過(guò)合理的連桿頂升結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)噴嘴的噴淋寬度在鑄坯寬度方向的實(shí)時(shí)、在線可調(diào)，即，二冷噴嘴的高度、寬度能在線實(shí)時(shí)根據(jù)鑄坯澆鑄規(guī)格進(jìn)行快速的自動(dòng)切換，在保證良好的幅切精度同時(shí)，大大減少了噴淋管路系統(tǒng)的復(fù)雜程度，且能在一定程度上節(jié)約二冷水量。一種板坯連鑄機(jī)扇形段二次輔助冷卻用活動(dòng)噴淋架申請(qǐng)?zhí)?專利號(hào)： 200820153237本實(shí)用新型提供了一種作為板坯熱軋連鑄機(jī)扇形段的二次輔助冷卻用活動(dòng)噴淋架。介紹了寶鋼4板坯連鑄機(jī)扇形段控制系統(tǒng)的組成和特點(diǎn),從控制閥和位置傳感器這兩個(gè)決定輥縫控制系統(tǒng)穩(wěn)定和精度的關(guān)鍵點(diǎn)入手,闡述了提高系統(tǒng)穩(wěn)定性和精確性的措施。連鑄機(jī)扇形段起著支撐和導(dǎo)向鑄坯的作用,是在鑄坯凝固過(guò)程中直接與之接觸的設(shè)備,對(duì)鑄坯表面質(zhì)量和內(nèi)部質(zhì)量有很大的影響。連鑄高效化是提高鑄機(jī)的生產(chǎn)率、改善鑄坯質(zhì)量以及降低生產(chǎn)成本而獲得較高經(jīng)濟(jì)效益的途徑，是現(xiàn)代鋼鐵企業(yè)優(yōu)化結(jié)構(gòu)、技術(shù)進(jìn)步和提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在。在這種零號(hào)扇形段中，液壓