【正文】 中和度=+A/B ，記下NaOH的用量A（ml）。 ，記下H2SO4的用量A（ml）?！鞍踩谝弧睘樽谥迹沤^“三違”，做到“四不傷害”。；，身體任何部位必須遠(yuǎn)離設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部件防止造成機(jī)械傷害。 要注意不得碰撞本崗位工藝管道，開關(guān)閥門時(shí)要力度適當(dāng)，防止損壞造成介質(zhì)泄漏。 做分析在崗位取料漿樣時(shí)要注意勞保著裝，人員站在料漿出口的側(cè)面，防止被高溫料漿燙傷。 生產(chǎn)工藝、設(shè)備出現(xiàn)問題要及時(shí)處理并向班長(zhǎng)匯報(bào)，必要時(shí)可緊急停車，避免故障擴(kuò)大化。9 安全要求 本崗位的氨、濃磷酸都是危險(xiǎn)化學(xué)品，接觸人體后會(huì)造成腐蝕灼傷和刺激腐蝕，要特別注意做好自我防護(hù)工作。 長(zhǎng)期計(jì)劃停車：，洗滌液槽、干洗槽、LV洗滌槽和氟洗槽的進(jìn)料并同時(shí)保持加入預(yù)中和槽的洗滌液和加入造粒機(jī)的預(yù)中和槽料漿不變來降低預(yù)中和器、氟洗槽、干洗槽和造洗槽的液位，由于裝置還在運(yùn)行，洗滌液槽的液位不應(yīng)該降到液封管管口的頂部以下；%左右，然后停預(yù)中和器的全部進(jìn)料；、造洗槽和氟洗槽的液位盡可能降低，預(yù)中和器抽空后停料漿泵對(duì)料漿管線和中和噴頭進(jìn)行吹掃；%時(shí)，停文丘里泵。，在停車之前應(yīng)減少進(jìn)料量使預(yù)中和器、造粒洗滌槽的液位降低到40%；、氣氨，開啟蒸汽閥，使蒸汽通過氨分布器；；；；。 臨時(shí)開車操作臨時(shí)停車后的開車按原始開車相應(yīng)步驟執(zhí)行。，使其有正確的空氣流量并調(diào)節(jié)至設(shè)備的系統(tǒng)平衡從而使其處于微負(fù)壓下。，開啟氟洗滌器泵至干洗液槽的閥門及手動(dòng)閥控制干洗滌液槽液位，以適當(dāng)?shù)牧髁繉⒏上匆阂缌魈畛淙朐煜床?，打開磷酸至造洗槽的閥門及手動(dòng)閥，開啟磷酸泵的機(jī)封水手動(dòng)盤車3－5轉(zhuǎn)確認(rèn)無異響和阻礙后，啟動(dòng)磷酸泵及內(nèi)著色泵（磷酸與內(nèi)著色劑按1：），當(dāng)造洗槽液位在30～35時(shí)，啟動(dòng)洗滌液槽攪拌器，同時(shí)要求分析工分析洗滌液槽內(nèi)液體的密度，且根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制造洗槽液位為60%～70%；開啟造粒機(jī)洗滌器泵的機(jī)封水手動(dòng)盤車3－5轉(zhuǎn)確認(rèn)無異響和阻礙后開啟造洗泵；待造洗槽液位穩(wěn)定后開啟文丘里泵的機(jī)封水手動(dòng)盤車3－5轉(zhuǎn)確認(rèn)無異響和阻礙后，開啟文丘里洗滌泵,讓造洗滌液在文丘里內(nèi)循環(huán)。 原始開車操作，使氟洗滌液槽液位填充至上限溢流至LV洗滌槽，使得LV洗滌槽液位上漲至60%，啟動(dòng)LV洗滌液槽攪拌器，；確保切斷到干洗槽的流量控制閥并且開啟氟洗滌器泵和收塵洗滌泵，讓氟洗滌液在氟洗滌器內(nèi)循環(huán)、收塵洗滌液在LV洗滌器內(nèi)循環(huán)，根據(jù)需要加入水而把LV洗滌器的液位設(shè)定到60%；開啟LV洗滌泵至干洗液槽的閥門及手動(dòng)閥，以適當(dāng)?shù)牧髁繉V洗滌液填充入干洗液槽，同時(shí)把進(jìn)氟洗滌器工藝水控制閥打開。檢查有無跑冒滴漏。 盤車檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備是否靈活，潤(rùn)滑是否良好，密封是否完好。 原始開車前的檢查準(zhǔn)備 檢查各設(shè)備、管道、閥門、液位計(jì)、人孔門是否完好，閥門開關(guān)狀態(tài)調(diào)整到開車需要的狀態(tài)。 長(zhǎng)期計(jì)劃停車：如果可能，在停車之前應(yīng)減少進(jìn)料量使預(yù)中和器、造粒洗滌槽的液位降低到50%；切斷加入預(yù)中和槽的洗滌液、氨，開啟蒸汽閥，使蒸汽通過氨分布器；切斷加入造洗滌器的干洗液和濃磷酸；按臨時(shí)停車相關(guān)步驟進(jìn)行。，通過分析調(diào)節(jié)使預(yù)中和槽內(nèi)料漿的指標(biāo)符合要求；當(dāng)中和槽液位上漲至50%左右時(shí)，通知造粒做噴漿準(zhǔn)備，中和槽液位達(dá)到65%以上后按造粒噴漿量中和崗位轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，根據(jù)造粒生產(chǎn)負(fù)荷加減量。不停造洗泵、干洗泵、氟洗泵；，關(guān)閉加入洗滌液槽的磷酸；。當(dāng)預(yù)中和槽充料10m3，當(dāng)液位達(dá)以30%時(shí)，啟動(dòng)預(yù)中和槽攪拌器。 準(zhǔn)備好本崗位取樣工具，分析儀器、溶液及各項(xiàng)記錄表。聯(lián)系電工送電進(jìn)行單體試車，檢查正反轉(zhuǎn)，調(diào)整到所需狀態(tài)。排空尾氣帶沫1 氟洗滌塔旋流板堵塞2 尾氣抽風(fēng)量過大3 煙囪排污管堵塞1 停車清理氟洗滌塔旋流板2 減小尾氣風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量3 疏通煙囪排污管，排水造粒機(jī)冒正壓厲害1 造粒尾氣風(fēng)機(jī)跳閘2 氣相管堵塞1 檢查重啟風(fēng)機(jī)2 停車清理氣相管尾氣風(fēng)機(jī)振動(dòng)嚴(yán)重1 葉輪結(jié)垢造成不平衡2 風(fēng)機(jī)軸承磨損間隙大3 風(fēng)機(jī)地腳螺栓松動(dòng)1 停車清理葉輪積垢2 檢修風(fēng)機(jī)更換軸承3 堅(jiān)固風(fēng)機(jī)地腳螺栓洗液循量小或不穩(wěn)1 循環(huán)槽液位偏低2 噴頭堵塞3 泵進(jìn)口閥開度過小或泵帶氣4 泵損壞1 提高循環(huán)槽液位2 清理噴頭3 開大泵進(jìn)口閥或關(guān)小液封桶抽液閥消除泵內(nèi)帶氣4 換泵7 開車操作 中和工序開車 原始開車前的檢查準(zhǔn)備、管道、閥門、液位計(jì)、人孔門是否完好，閥門開關(guān)狀態(tài)調(diào)整到開車需要的狀態(tài)。1檢查過量NH3進(jìn)入洗滌器的原因并予以排除；2檢查因干燥旋風(fēng)除塵器堵塞所引起的粉塵夾帶的原因；3適當(dāng)增加至各洗滌液槽的磷酸量；4適當(dāng)加大至預(yù)中和器的造洗器的流量以加大尾洗的進(jìn)出量。1停車檢查氨分布器有無堵塞和損壞；2調(diào)整加入預(yù)中和器的氨和磷酸流量；3降低生產(chǎn)能力；4調(diào)大預(yù)中和器的進(jìn)料或減小噴漿量。1增加造洗液至中和槽的流量，并適當(dāng)減少濃磷酸流量來增加料漿中的水含量；2檢查中和度，調(diào)節(jié)預(yù)中和器的氨和濃磷酸到平衡，適當(dāng)減少洗滌液，作為臨時(shí)措施打開蒸汽加熱；3增加至預(yù)中和器的濃酸流量或減少至預(yù)中和器的氨流量；4增加至預(yù)中和器的氨流量或減少至預(yù)中和器的濃酸流量；5增加至預(yù)中和器的造洗液，確保至預(yù)中和器的蒸汽已經(jīng)停止；6向預(yù)中和器內(nèi)加減阻劑或調(diào)整配礦。，及時(shí)發(fā)現(xiàn)處理生產(chǎn)、設(shè)備上的問題，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行。 根據(jù)造粒需要調(diào)節(jié)好尾氣風(fēng)機(jī)風(fēng)量。 中和槽氨噴嘴使用一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)楣軆?nèi)料漿粘附堵塞引起氨流量不穩(wěn)，要對(duì)其用蒸汽吹堵?？刂坪霉芊唇o料槽液位，嚴(yán)防洗滌液溢出；調(diào)節(jié)尾洗各槽磷酸、內(nèi)著色劑、一次水加入量與生產(chǎn)負(fù)荷匹配，調(diào)節(jié)尾洗各槽的洗液取出和加入量，保證各槽的液位、中和度、比重合格； 中和崗位操作調(diào)節(jié)要遵循調(diào)洗滌液加入量定生產(chǎn)負(fù)荷，再按相應(yīng)的氨酸比值調(diào)氣氨流量來控制好中和度，根據(jù)造粒需要的料漿情況和料漿的流動(dòng)性調(diào)節(jié)好中和槽加水量。5 正常操作要點(diǎn) 每半小時(shí)取樣分析中和料漿和洗滌液中和度及比重情況，并根據(jù)分析結(jié)果調(diào)整氨酸比值和洗滌水加入量，確保中和度和料漿比重在要求指標(biāo)范圍內(nèi)。預(yù)中和器料漿溫度 114177。造洗液的中和度 177。3 主要設(shè)備一覽表 運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量配 套 電 機(jī)規(guī)格型號(hào)功率轉(zhuǎn)速造粒機(jī)洗滌泵　JFZ125405D1臺(tái)2132KW　干燥機(jī)洗滌泵JFZ125405D1臺(tái)2　132KW　氟洗滌泵JFZ200410D1臺(tái)2　132KW　LV洗滌泵JFZ125405D1臺(tái)2Y200L490KW1450r/min造粒尾氣風(fēng)機(jī)Y926 臺(tái)1Y3556W160KW960 r/min干燥尾氣風(fēng)機(jī)Y938 臺(tái)1Y3556W200KW960 r/min預(yù)中和料漿泵LCF50/400Ⅰ臺(tái)237KW管反給料泵LCF50/460Ⅰ臺(tái)275KW地下槽泵JLF50300W/1340臺(tái)1　15KW1450r/min 靜止設(shè)備設(shè)備名稱尺寸或型號(hào)單位數(shù)量設(shè)備名稱尺寸或型號(hào)單位數(shù)量管反給料槽Φ21002800臺(tái)1造洗槽Φ25002800臺(tái)1預(yù)中和槽Φ2600/Φ36007000臺(tái)1干洗槽Φ25003000臺(tái)1氟洗滌槽Φ22002200臺(tái)1LV洗滌槽Φ22002200臺(tái)1干燥洗滌器Φ40009000臺(tái)1LV洗滌器Φ4000178000臺(tái)1造粒洗滌器Φ290013000臺(tái)1氟洗滌塔Φ480011500臺(tái)1地下