【正文】 （18）標(biāo)準(zhǔn)樣品 （19）參考樣品（20）三色數(shù)據(jù)和光澤數(shù)據(jù) （21）顧客評(píng)語(yǔ)（22）批準(zhǔn)狀態(tài)A R顧客簽署/日期編號(hào)顏色類(lèi)型日期DL*Da*Db*De*CMCGLS供方批準(zhǔn)簽字 (23)電話(huà)日期裝飾、圖形和表面觸感要求的裝飾、圖形類(lèi)型 （24）顧客批準(zhǔn)簽字 （25）日期評(píng)語(yǔ)： （26） 顧客臨時(shí)批準(zhǔn)簽字 （27）日期粗線(xiàn)框內(nèi)區(qū)域僅供顧客使用。28）顧客最終的批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)最終項(xiàng)目或零部件的最終批準(zhǔn)。27）顧客臨時(shí)批準(zhǔn)簽字：戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門(mén)對(duì)最終項(xiàng)目或零部件的臨時(shí)批準(zhǔn)。25）顧客批準(zhǔn)簽字和日期：設(shè)計(jì)部門(mén)指定的代表對(duì)確認(rèn)的裝飾、圖形和表面觸覺(jué)的批準(zhǔn)。注：仍然要求進(jìn)行最后的批準(zhǔn)簽字。22）顧客評(píng)語(yǔ)/批準(zhǔn)狀態(tài)/簽署/日期：顧客對(duì)顏色和光澤情況的處理意見(jiàn)和/或顏色的說(shuō)明。21）三色數(shù)據(jù)和零件光澤數(shù)據(jù)：列出提交零件與顧客授權(quán)的標(biāo)準(zhǔn)樣品對(duì)比的色度計(jì)讀出的數(shù)字。19）標(biāo)準(zhǔn)樣品號(hào)和顏色：填入由戴姆勒克萊斯勒公司簽發(fā)的完整的標(biāo)準(zhǔn)樣品識(shí)別號(hào)和顏色編號(hào)。17） 戴姆勒克萊斯勒公司基礎(chǔ)或原材料的規(guī)范號(hào)和供方/供方號(hào)/批次號(hào)：對(duì)于用于制造所提交零件的材料，填入戴姆勒克萊斯勒公司材料規(guī)范代碼、供方名稱(chēng)、供方產(chǎn)品代碼和批次編號(hào)。注：在16a、16b和16c處沒(méi)有授權(quán)的簽字，則紋理加工不能進(jìn)行。c） 戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門(mén)/總設(shè)計(jì)室指定的代表授權(quán)進(jìn)行進(jìn)一步加工，包括對(duì)零件的簽字。a） 戴姆勒克萊斯勒公司設(shè)計(jì)部門(mén)經(jīng)理（或指定的代表）對(duì)紋理加工前預(yù)處理表面的批準(zhǔn)。15) 零件上紋理的位置：（適用時(shí)）填入?yún)^(qū)域和描述表面粒度。13) 紋理識(shí)別代碼：（適用時(shí)）填入戴姆勒克萊斯勒公司負(fù)責(zé)簽發(fā)提交零件的工程師的姓名。11) 買(mǎi)方代碼：填入最終項(xiàng)目具體買(mǎi)方的代碼。9) 部件名稱(chēng)：填入零部件名稱(chēng)。7) 供方電話(huà)：與供方聯(lián)系的電話(huà)號(hào)碼。5) 部門(mén)零件編號(hào)：工程部門(mén)給定的零件編號(hào)。3) 制造廠(chǎng)址：制造或裝配零件的場(chǎng)所。外觀(guān)批準(zhǔn)件報(bào)告的填寫(xiě)1) 最終項(xiàng)目編號(hào)：工程部門(mén)給定的零件編號(hào)和工程更改等級(jí)。 注：在執(zhí)行外觀(guān)批準(zhǔn)程序中包括內(nèi)飾件和外飾件。Ⅱ. 外觀(guān)批準(zhǔn)要求 如果設(shè)計(jì)記錄包括一些外觀(guān)特性等內(nèi)容（如：顏色、紋理、光潔度、外觀(guān)標(biāo)準(zhǔn)或樣品標(biāo)準(zhǔn)），供方必須填寫(xiě)外觀(guān)批準(zhǔn)報(bào)告。Ⅱ. 檢查輔具 當(dāng)要求對(duì)提交的零件進(jìn)行尺寸檢查時(shí),應(yīng)提交檢查的輔助工具。該信息可以從PRISM網(wǎng)頁(yè)上進(jìn)入，點(diǎn)擊“PPAP Business Process”即可?！?所有為戴姆勒克萊斯勒試生產(chǎn)提供材料的供方必須提交一份PSW。Ⅱ. 提交 所有被指定用于戴姆勒克萊斯勒公司各廠(chǎng)的生產(chǎn)件，供方提交他們的PSW時(shí)，必須滿(mǎn)足戴姆勒克萊斯勒公司供應(yīng)商信息網(wǎng)絡(luò)（SPIN）上的說(shuō)明，這是一個(gè)世界范圍的網(wǎng)絡(luò)。其它所有供方應(yīng)執(zhí)行提交等級(jí)2，除非零件采購(gòu)部門(mén)和供應(yīng)商質(zhì)量代表有其它要求。第Ⅱ部分Ⅱ.1 戴姆勒克萊斯勒汽車(chē)公司的特殊說(shuō)明 如果沒(méi)有專(zhuān)門(mén)的戴姆勒克萊斯勒公司采購(gòu)和供應(yīng)代表的書(shū)面的或工程圖樣和規(guī)范要求取代以下說(shuō)明,則以下說(shuō)明仍適用。如在新零件和舊零件編號(hào)相比只有一個(gè)尺寸更改的情況下，對(duì)一個(gè)原材料供方進(jìn)行材料認(rèn)證。供方必須確保在新零件的PPAP文件中包括或引用了來(lái)自被替代零件PPAP文件中的適用的PPAP記錄。因此，在按批量發(fā)運(yùn)之前，必須提交和批準(zhǔn)已更改的產(chǎn)品和文件。對(duì)于散裝材料，供方必須使用“散裝材料臨時(shí)批準(zhǔn)”表格，或其等效形式。一份臨時(shí)批準(zhǔn)文件所包括的材料，若沒(méi)能按截止日期或規(guī)定的發(fā)運(yùn)量滿(mǎn)足已由顧客同意的措施計(jì)劃，則會(huì)被子拒收。僅當(dāng)供方在下列情況下，可給予臨時(shí)批準(zhǔn)：— 已明確了影響批準(zhǔn)的不合格的根本原因，且—— 已準(zhǔn)備了一份顧客同意的臨時(shí)批準(zhǔn)計(jì)劃。因此，授權(quán)供方根據(jù)顧客計(jì)劃部門(mén)的安排按批量發(fā)運(yùn)產(chǎn)品。 注：對(duì)于已經(jīng)由某一特定顧客定為“自我認(rèn)證”的供方，若提交所要求的表明供方批準(zhǔn)狀態(tài)的文件，則可作為顧客批準(zhǔn)來(lái)考慮，除非對(duì)供方有其它的建議。Ⅰ.5 零件提交狀態(tài)Ⅰ. 總則 顧客必須通知供方關(guān)于提交的處理結(jié)果。R = 供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所，包括制造場(chǎng)所保存，顧客代表有要求時(shí)應(yīng)易于得到。汽車(chē)工業(yè)行動(dòng)集團(tuán)（AIAG）銷(xiāo)售帶有PPAP/APQP/FMEA表格的軟盤(pán)。注2：與本文件有關(guān)的所有表格可以用計(jì)算機(jī)制作的副本代替。注1：由顧客畫(huà)確定每個(gè)供方或供方和顧客零件編號(hào)組合所采用的提交等級(jí)。如果顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)沒(méi)有其它的規(guī)定，則供方必須使用等級(jí)3作為默認(rèn)等級(jí)，進(jìn)行曲全部提交。每一等級(jí)的詳細(xì)要求見(jiàn)表Ⅰ.4。供方的跟蹤足以保證產(chǎn)品的性能持續(xù)滿(mǎn)足規(guī)定的應(yīng)用要求。：對(duì)批準(zhǔn)產(chǎn)品DFMEA（配方范圍、包裝設(shè)計(jì)）的更改；對(duì)PFMEA（過(guò)程參數(shù)）的更改；還會(huì)嚴(yán)重影響到特殊特性（包括在批準(zhǔn)的規(guī)范限值內(nèi)改變目標(biāo)值點(diǎn)）的更改；對(duì)批準(zhǔn)的商品成分的更改（在化學(xué)提純服務(wù)（CAS）系列中CAS數(shù)字沒(méi)有改變），和/或批準(zhǔn)的分承包方的更改；生產(chǎn)不涉及特殊特性的原材料的新貨源；加嚴(yán)的顧客/銷(xiāo)售接受容差限值。（過(guò)程流程沒(méi)有更改）。作為量具維護(hù)或校準(zhǔn)系統(tǒng)一部分的替換量具。例如：新設(shè)備、附加設(shè)備、替換設(shè)備、或設(shè)備尺寸有變化。還會(huì)對(duì)過(guò)程流程或控制計(jì)劃引起更改?；诰嫔a(chǎn)的目的，有些設(shè)備設(shè)計(jì)為可移動(dòng)式，裝在輪子上，并可快速拆卸。所進(jìn)行的更改不影響到顧客關(guān)于配合、成型、功能、耐久性或性能的要求。 注：任何情況下，一旦影響到顧客對(duì)裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的產(chǎn)品要求，便要求通知顧客。供方有責(zé)任跟蹤更改和/或改進(jìn)，并更新任何受到影響的PPAP文件。： 對(duì)于供方來(lái)講，在產(chǎn)品上采用了以前未曾用過(guò)的新的過(guò)程技術(shù)。“不符合”包括以下內(nèi)容：● 產(chǎn)品性能不同于顧客的要求● 尺寸或能力問(wèn)題● 分承包方問(wèn)題● 零件的完全批準(zhǔn)代替臨時(shí)性批準(zhǔn)● 試驗(yàn)，包括材料、性能、工程確認(rèn)問(wèn)題、技術(shù)規(guī)范、或材料方面的工程更改。對(duì)于一種新產(chǎn)品（初次投產(chǎn)）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品/零件編號(hào)的零件，要求提交。PPAP文件必須包括顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)負(fù)責(zé)核準(zhǔn)特許書(shū)人員的姓名和日期。Ⅰ. 顧客提交要求 在下列情況下，供方必須在首批產(chǎn)品發(fā)運(yùn)前提交PPAP批準(zhǔn)，除非負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)的部門(mén)放棄了該要求（見(jiàn)表Ⅰ.）。——新技術(shù)的采用（不影響接收準(zhǔn)則）。已批準(zhǔn)的產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。在沒(méi)有外觀(guān)規(guī)范的情況下，產(chǎn)品外觀(guān)屬性的更改。注：關(guān)于裝配性、成型、功能、性能和/或耐久性的要求應(yīng)該是在合同評(píng)審時(shí)達(dá)成一致的顧客技術(shù)規(guī)范的一部分。另外，在提交顧客之前，供方必須就分承包方提出的任何申請(qǐng)，先與分承包方達(dá)成一致。，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。唯一一種例外是當(dāng)該零件是以小批量方式生產(chǎn)的，如維修件或?qū)Ｓ密?chē)零件。\非等效材料\或服務(wù)(如:熱處理、電鍍)的更改，從而影響顧客的裝配、成型、功能、耐久性或性能的要求?？赡芤髮?duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行微小高速以滿(mǎn)足安全要求，安裝防護(hù)罩、消除潛在ESD風(fēng)險(xiǎn)等等。不要和正常的維護(hù)、修理、或零件更換等相混淆，這些工作還會(huì)引起性能上的改變，而且在其后還有維修驗(yàn)證的方法加以保證。并不意味著對(duì)標(biāo)準(zhǔn)工裝（新的或維修過(guò)的），例如標(biāo)準(zhǔn)測(cè)量裝置、起子（手動(dòng)或電動(dòng)）等的描述。(不包括易損工裝)、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。顧客可能因此會(huì)決定要求提交PPAP批準(zhǔn)。對(duì)于散裝材料，在散裝材料要求檢查表上必須對(duì)所有制的顧客特殊要求形成文件。檢查輔具等到明顯不適用于散裝材料。必須按照顧客的要求進(jìn)行測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、準(zhǔn)確度、偏倚、線(xiàn)性和穩(wěn)定性研究。提交時(shí)，供方必須將納入檢查輔具的工程設(shè)計(jì)更改形成文件。Ⅰ. 檢查輔具如果顧客提出要求，供方必須在提交PPAP時(shí)同時(shí)提交任何零件特殊裝配輔具或部件檢查輔具。注2：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。注1：當(dāng)零件尺寸、零件的絕對(duì)的體積等，使標(biāo)準(zhǔn)樣品儲(chǔ)存困難時(shí)、可改變樣品的保留要求或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門(mén)的代表書(shū)面放棄保留樣品的要求。必須對(duì)標(biāo)準(zhǔn)樣品進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并在樣品上標(biāo)出顧客批準(zhǔn)的日期。Ⅰ. 樣品產(chǎn)品 供方必須按照顧客的要求和提交要求的規(guī)定提供零件樣品。Ⅰ. 散裝材料要求檢查表(僅適用于散裝材料的PPAP) 對(duì)于散裝材料,散裝材料要求檢查表(見(jiàn)術(shù)語(yǔ))必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。注2：有些顧客不要求填滿(mǎn)所有AAR的要求。按照所要求的提交等級(jí)，在最后提交時(shí)，AAR（填入零件交接情況和顧客簽名）與PSW一起提交。一旦完成滿(mǎn)足所有要求的準(zhǔn)則，供方則必須在AAR上記錄所要求的信息。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。注：這一重量只用于車(chē)輛重量分析，并不影響批準(zhǔn)過(guò)程。為了確定零件重量，供方必須隨機(jī)選擇10個(gè)零件分別稱(chēng)重，然后計(jì)算并報(bào)告平均重量。Ⅰ. Ⅰ. 零件重量(質(zhì)量)供方必須在PSW上記錄要發(fā)運(yùn)的零件重量,除非顧客另有規(guī)定,否則一律用千克(kg)表示,并精確到小數(shù)點(diǎn)后4位()。注1：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書(shū)可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總，前提是這些更改已形成足夠的文件，且提交是符合顧客時(shí)間要求。供方必須驗(yàn)證所有測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果符合顧客要求，并且可得到所要求的所有文件（或，對(duì)于等級(jí)3和4，已包含在提交的文件中）。如果生產(chǎn)零件是采用一個(gè)以上型腔、鑄模、工具、沖模或模型，或采用一個(gè)以上加工過(guò)程，如生產(chǎn)線(xiàn)或工作單元，加工出來(lái)的則供方必須對(duì)每一部分的零件進(jìn)行尺寸評(píng)價(jià)（見(jiàn)Ⅰ.）。Ⅰ. 零件提交保證書(shū)(PSW)在圓滿(mǎn)完成所有要求的測(cè)量和試驗(yàn)后,供方必須在零件提交保證書(shū)(PSW)上填寫(xiě)所要求的內(nèi)容。注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。Ⅰ. 具有資格實(shí)驗(yàn)室的文件要求。Ⅰ. 測(cè)量系統(tǒng)分析研究 供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究,如:量具的雙性、偏倚、線(xiàn)性、穩(wěn)定性研究。對(duì)于散裝材料的100%檢驗(yàn)是指對(duì)取自一連續(xù)過(guò)程或同一批次的產(chǎn)品樣品進(jìn)行的評(píng)價(jià)，該樣品可代表整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程。持續(xù)進(jìn)行減少變差的努力，,或直到從顧客那里獲得了完全批準(zhǔn)為止.注:對(duì)于散裝材料,不滿(mǎn)足顧客規(guī)定的能力要求的產(chǎn)品,在可能被允許投入生產(chǎn)。如果在PPAP提交允許的日期之前仍不能達(dá)到接受準(zhǔn)則，那么供方必須向顧客提交一份糾正措施計(jì)劃和一份通常包含100%檢驗(yàn)的修改的控制計(jì)劃（見(jiàn)QS9000，第三版，），以供顧客批準(zhǔn)。由于所獲得的值可能引起誤導(dǎo)，所以不應(yīng)計(jì)算質(zhì)量指數(shù)。關(guān)鍵應(yīng)該是了解非正態(tài)分布的原因（如：過(guò)程經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后是否穩(wěn)定？）和如何處理變差。如果這假設(shè)不成立，使用這種分析可能會(huì)導(dǎo)致不可靠結(jié)果。Ⅰ. 單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程 對(duì)于單側(cè)規(guī)范或非正態(tài)分布的過(guò)程，供方必須與顧客一起確定替代的接受準(zhǔn)則。供方必須將存在的任何不穩(wěn)定過(guò)程通報(bào)顧客，有在任何提交之前，必須向顧客提出糾正措施計(jì)劃。Ⅰ. 非穩(wěn)定過(guò)程 根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿(mǎn)足顧客的要求。與適當(dāng)?shù)念櫩痛砣〉寐?lián)系，對(duì)研究結(jié)果進(jìn)行評(píng)審。如果在批量生產(chǎn)開(kāi)始之前仍沒(méi)有改進(jìn)，將要求對(duì)控制計(jì)劃進(jìn)行更改?！苤笖?shù)≤該過(guò)程目前可被子接受，但是可能會(huì)要求進(jìn)行一些改進(jìn)。Ⅰ. 初始研究的接受準(zhǔn)則 對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程,供方在評(píng)價(jià)初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí),必須采用以下的接受準(zhǔn)則:結(jié)果說(shuō)明指數(shù)該過(guò)程 目前能滿(mǎn)足顧客要求。關(guān)于過(guò)程穩(wěn)定性的評(píng)價(jià)及對(duì)Ppk和Cpk的解釋?zhuān)蓞⒁?jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)。對(duì)于輸出滿(mǎn)足規(guī)范要求且呈可預(yù)測(cè)的波形的長(zhǎng)期不穩(wěn)定過(guò)程，應(yīng)使用Ppk。初始過(guò)程研究的目的是了解過(guò)程變差，而不是達(dá)到一個(gè)規(guī)定的指數(shù)值。根據(jù)總變差估計(jì)σ值（所有單個(gè)樣本數(shù)據(jù)使用標(biāo)準(zhǔn)偏差（均方根等式），“s“）。σ的估計(jì)值是依據(jù)子組內(nèi)的變差確定的（R/d2或S /C4）。參見(jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)第二章第5部分D：建議采用的過(guò)程措施。該研究基于下列假設(shè)，即試圖應(yīng)用下列原理的任何人都已經(jīng)學(xué)習(xí)過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)中關(guān)于過(guò)程能力的內(nèi)容，且理解從均值極差、圖這一角度關(guān)于穩(wěn)定性的原理。Ⅰ. 質(zhì)量指數(shù)如果適用，應(yīng)使用能力或性能指數(shù)對(duì)初始過(guò)程研究進(jìn)行總結(jié)。取得顧客同意時(shí)，可以使用來(lái)自相同的或類(lèi)似過(guò)程的長(zhǎng)期結(jié)果代替初始數(shù)據(jù)要求。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來(lái)收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。對(duì)于特定的過(guò)程或產(chǎn)品，若經(jīng)顧客事前批準(zhǔn)，也可采用其它更適用的替代方法。 注2：估計(jì)過(guò)程能力或性能的指數(shù)將由顧客和供方取得一致同意。裝配錯(cuò)誤，試驗(yàn)失敗、表面的缺陷是“計(jì)數(shù)”的例子，了解這部分內(nèi)容也很重要，但不包括在本手冊(cè)的初始研究中。（見(jiàn)Ⅰ.） 注1：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否有可能生產(chǎn)出能滿(mǎn)足顧客要求的產(chǎn)品。Ⅰ. 初始過(guò)程研究 Ⅰ. 總則 在提交由顧客或供方指定的所有特殊特性之前,必須確定初始過(guò)程能力或性能的水平是可以接受的。 注：由設(shè)計(jì)記錄或相關(guān)技術(shù)規(guī)范要求的所有試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)以易于理解的形式列出，并包括試驗(yàn)的數(shù)量。 尚未納入設(shè)計(jì)記錄的任何授權(quán)的工程更改文件； 試驗(yàn)報(bào)告必須說(shuō)明以下內(nèi)容： 材料分承包方的名稱(chēng)，以及當(dāng)顧客提出要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的分承包方采購(gòu)材料和