【正文】 。（十三）預制構(gòu)件（1）模具制作：根據(jù)構(gòu)件的形狀和特點確定施工方法，并制定出模具方案，以裝拆方便，能多次周轉(zhuǎn)，節(jié)約材料為原則。預應力空心板兩端的孔應用細石混凝土填實，不得用燒結(jié)普通磚塞填。（3）預應力空心板平整度誤差較大者安裝之前應挑出，用在靠縱墻邊處。安裝過程中嚴禁多塊板集中堆放。抹10mm 厚水泥砂漿找平，如找平砂漿厚度超過20mm，應用細石混凝土找平。（十二）垂直運輸與吊裝（1）施工順序：支承面清理→水泥砂漿找平→預應力空心板堵孔→自最遠處一角開始安裝預應力空心板→調(diào)整板縫→板縫吊?！蹇p清理濕潤→板縫填細石混凝土。砂石可在室內(nèi)儲存或通入蒸氣加熱。夏季施工時，由于氣溫較高，混凝土中水分蒸發(fā)較快，容易造成混凝土坍落度損失，應及時調(diào)整。（5）質(zhì)量安全措施：控制石子、大砂的含泥量不超過1％和3％。施工縫的表面應與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。5）澆筑混凝土時應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，并應在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。3）表面振搗器的移動間距，應保證振搗器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。 倍。2）澆筑混凝土時分段連續(xù)澆筑，澆筑層高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定， 倍，最大不超過50cm。（2）施工順序：清理模板→隱蔽驗收簽證→混凝土攪拌運輸→澆筑→養(yǎng)護→拆模。4）模板內(nèi)的垃圾、木屑、刨花、泥土等應清除干凈并澆水濕潤。3）掌握天氣變化情況，準備必要的抽水設(shè)備和防雨設(shè)施。保證水、電、照明線路的正常運行。（十一）混凝土工程（1）施工準備：1）根據(jù)澆筑構(gòu)件特點，準備攪拌機、運輸車、料斗、串筒、振搗器等設(shè)備，正式澆筑前將上述設(shè)備應試運行。高處作業(yè)時，操作人員應掛上安全帶。8）裝拆模板時，必須使用穩(wěn)固的登高工具,高度超過3m 時，必須搭設(shè)腳手架。6）高空作業(yè)時，各種配件應放在工具箱或工具袋中，禁止放在模板或腳手架上，各種工具應系掛在操作人員身上或放在工具袋內(nèi)，不得掉落以免傷人。4）在鋼模板上進行電氣焊時，應在模板面鋪放石棉,焊接后應及時澆水。1mm。采用扣件鋼管做支架時 ,扣件必須要擰緊,要抽查扣件的力矩,橫桿的步距要按設(shè)計要求設(shè)置。（4）拆模順序：樓板混凝土強度達到拆模要求→降下拆頭托板→拆除模板主次梁→拆除面板→拆除下部水平支撐→ 涂刷脫模劑→運至下道工序工作面。復查梁模尺寸，并加設(shè)模板支撐。梁模板的組拼方法：復核梁、板底標高，校正軸線位置無誤后，搭設(shè)墊平模板支架（包括安裝水平拉桿和剪力撐）,固定龍骨，再在次龍骨上鋪釘?shù)啄?，拉線找直，然后綁扎鋼筋, 安裝并固定梁側(cè)模板。模板承墊底部應預先找平，以保證模板位置正確，防模板底部漏漿。（3）標高測量：根據(jù)實際標高的要求，用水準儀把建筑物水平標高，直接引測到模板安裝位置。梁側(cè)模采用組合鋼模。內(nèi)楞與12mm 厚竹膠板用鋼釘釘牢，成為整體。模板支撐的承接面應平整堅固，準備好墊木。鋼筋綁扎完畢應及時進行隱蔽驗收，并辦理驗收手續(xù)。鋼筋綁扎應牢固，不得有松動變形現(xiàn)象。檢查鋼筋的鋼號、直徑、根數(shù)、間距是否正確，特別注意負筋的位置。（8）質(zhì)量安全措施：鋼筋成型的形狀正確，平面上沒有翹曲不平現(xiàn)象， 倍。進場鋼筋必需有出廠合格證、復驗報告。非急用于工程上的鋼筋成品，應堆放在倉庫內(nèi),倉庫屋頂應不漏雨,地面保持干燥,并有木方或混凝土板等作為墊件。（7）成品管理：彎曲成型好的鋼筋，必須輕抬輕放，避免摔在地上產(chǎn)生變形，規(guī)格、外形尺寸被檢查過的成品應按編號拴上料牌。配有雙層鋼筋網(wǎng)的混凝土板，應根據(jù)鋼筋直徑、網(wǎng)格大小自行配置架立鋼筋，以防止上層網(wǎng)片在施工中受壓變形。5）綁扎鋼筋擰扣應擰一轉(zhuǎn)半以上，以防松動，并隨手將綁扎鋼絲擰向骨架內(nèi)部。角。2）綁扎鋼筋間距應符合設(shè)計要求，配有雙排鋼筋的構(gòu)件，上下鋼筋之間應墊以馬凳筋，以保持雙排鋼筋間距正確，板內(nèi)上部鋼筋的下面，應墊設(shè)一定數(shù)量的墊塊，必須使上部鋼筋位置正確，有足夠的混凝土保護層。鋼筋原材料因保管條件和存放時間會導致鋼筋銹蝕，綁扎前應將銹蝕鋼筋進行除銹處理。鋼筋下料長度應考慮鋼筋彎曲的調(diào)整值。彎曲直徑D 倍,平直部分長度不宜小于鋼筋直徑的3 倍。綁扎骨架中的受力鋼筋，應在末端做彎鉤，彎鉤應符合規(guī)范規(guī)定。2）料牌：料牌上應注明工程名稱、圖號、構(gòu)件編號和個數(shù)、鋼筋根數(shù)、鋼筋號、鋼筋規(guī)格、下料長度、鋼筋式樣。5）受力鋼筋的受力，或牽涉到其他受力部位和結(jié)構(gòu)構(gòu)造的修改，應通過技術(shù)人員或設(shè)計部門確定。3）因材料供應條件不能滿足施工圖紙要求的應進行鋼筋代換計算，確定代換方案,并辦理技術(shù)核定單。（2）技術(shù)問題的解決1）如構(gòu)件各部分尺寸出現(xiàn)矛盾或鋼筋施工圖與材料表的編號、式樣、直徑、數(shù)量不一致，與設(shè)計單位取得聯(lián)系，根據(jù)設(shè)計單位要求，可以直接在圖上改動。4）鋼筋的配置是否有與設(shè)計構(gòu)造規(guī)程或施工驗收規(guī)范不相符之處。2）檢查構(gòu)件各部分尺寸是否吻合，每個構(gòu)件中所有鋼筋編號的數(shù)碼是否存在重復現(xiàn)象。模板應澆水濕潤；混凝土澆筑應連續(xù)澆筑；混凝土澆筑完畢，外露表面應覆蓋澆水養(yǎng)護。3）模板支設(shè)：安裝模板前先復查地基墊層標高及中心線位置，彈出基礎(chǔ)邊線；基礎(chǔ)下段木板如果土質(zhì)良好，可以用土模，但要保證基坑和基槽尺寸必須準確。2）鋼筋綁扎：墊層強度達到一定強度后，在其上彈線、支模、鋪放鋼筋網(wǎng)片，底部擺放保護層墊塊。槽內(nèi)應無浮土、積水、淤泥、雜物。 以下墻體砌筑→基礎(chǔ)圈梁→暖氣溝→回填土及室外管線。異常部位應加密布孔，必要時還可加深釬探深度。錐狀，～，～，下落高度距釬頂50～70cm，應垂直打入土中，記錄每個打入的錘擊數(shù)。發(fā)現(xiàn)局部過軟或過硬等異常情況應通知設(shè)計人員處理。４）地下水或雨水進入基坑(槽)時，應采取人工排水,使基坑(槽)保持無積水狀態(tài)。每層夯實后后進行密度測試，應符合設(shè)計要求?；坶_挖后應盡快施工混凝土墊層，減少基底暴露時間，防止雨水對基槽的浸濕。每層鋪土厚度200～250mm,每層夯實3～4 遍。（３）回填土：本工程室內(nèi)外回填土采用原土回填，用蛙式打夯機夯實回填土，應一夯壓半夯進行分層夯實?；臃牌峦诜綍r應按1︰ 放坡，基坑西側(cè)與圍墻距離較近，無法按規(guī)定放坡，為防邊坡被雨水沖刷，用噴水泥砂漿進行防護，砂漿比例為1︰3。（2）土方開挖：該工程土方工程采用一臺反鏟挖土機施工，挖出土方除留足回填土外，用自卸車運離施工現(xiàn)場。沉降觀測資料交設(shè)計院審查存檔。（7）觀測點位置:詳見沉降觀測點位置結(jié)施設(shè)計圖，在建筑物四周埋設(shè)水準點。（5）高度傳遞：在樓梯間懸吊鋼尺，鋼尺下端掛一重錘，使鋼尺處于鉛垂狀態(tài), 用水平儀在下部對所建樓層面分別讀數(shù), 按水準測量原理把高程傳遞上去。（4）軸線樁的測設(shè)：利用直角坐標法，根據(jù)本工程設(shè)計軸線坐標，測出軸線控制樁，地下室利用軸線控制樁采用經(jīng)緯儀直接引測軸線。控制樁定于地面，并在樁頂面打上鋼釘作為標志。（2）儀器選擇：平面控制網(wǎng)的測設(shè)及建筑物定位選用先進的J2紅外線測距儀，S3 水準儀配兩把銅鋼水準尺,垂直測量選用紅外線鉛錘儀,各種儀器精度達到國家建筑測量標準。本工程專設(shè)一名測量助理工程師。21成品保護加強對成品保護教育，工種之間相互協(xié)作；合理安排各工序，減少各工種的穿插施工；成品要專人看管，辦理交接手續(xù)，明確責任。塊狀石灰用水噴淋后存放在沉淀池熟化至少15d（罩面灰至少30d）成石灰膏；石灰膏應細膩潔白，不得含有未熟化顆粒；結(jié)構(gòu)工程經(jīng)市質(zhì)量監(jiān)督站驗收；大面積施工前應先做樣板；水泥砂漿抹灰層應噴水養(yǎng)護。割角；粘貼48h 后, 先用抹子把與瓷磚顏色一致的勾縫水泥漿攤抹在瓷磚接縫處。12冬雨期施工做好組織準備及現(xiàn)場準備工作；冬期宜用早強水泥；所用砂石、水均應保持正溫；骨料不得含有冰雪等凍結(jié)物；有專人配制防凍劑；混凝土攪拌時間應比常溫攪拌時間延長50％；防凍劑的管理要嚴格，防止誤食中毒。6模板工程底部砂漿找平以防漏漿，隔離劑不準用廢機油替代；標高宜直接引到模板安裝位置；按要求起拱7混凝土工程模板內(nèi)應清理干凈，澆水濕潤；檢查水泥3d 強度報告、材料復驗報告、配合比、材料合格證等資料；振搗作用最大不超過50cm；間歇時間一般超過2h 應按施工縫處理；應經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動、變形或堵塞情況；澆筑完畢后12h 內(nèi)覆蓋澆水，養(yǎng)護期不少于7d；控制石子、大砂的含泥量不超過1％和3％8垂直運輸與吊裝清掃支承面，澆水濕潤，找平。5鋼筋工程詳讀施工圖及設(shè)計變更單，代換要辦理核定單。圖52 施工工藝流程圖（2）主要施工方案一覽表及重點決策內(nèi)容。施工質(zhì)量要求高、工期要求緊。（3）本工程上下水系統(tǒng)采用了承插式塑料排水管及鋁塑復合上水管，此兩項屬新材料、新工藝，應充分注意。（三）施工特點（1）本工程預制構(gòu)件較多，應注意預制構(gòu)件的質(zhì)量，特別是大跨度的SP 預應力空心板構(gòu)件，應在充分考察的基礎(chǔ)上，選擇質(zhì)量好、信譽高的構(gòu)件生產(chǎn)廠家。在主體進行到四層時，即開始進行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開門窗的加工制作，安裝工程的準備等工作。五、主要施工方法及技術(shù)措施（一）流水段劃分本工程按樓棟單元分為三個施工段，每個施工段又從中間分成兩個流水段如圖51 所示，施工段流向從東向西。2）由于施工現(xiàn)場較窄，周轉(zhuǎn)材料及建筑材料應根據(jù)施工計劃有組織的進場和訂購，按施工總平面圖合理堆放。由于q1 q2 q3 故現(xiàn)場用水量按q=10L/s；4）供水管徑直徑d=100mm。4）臨時用電線路沿工程施工外圍架設(shè)一周，在施工機械、生活區(qū)、辦公區(qū)等處留設(shè)施工用電配電盤?？偱潆姳P下分兩路,每路用電量為90kW,每路導線截面為（335+216）鋁芯橡皮電纜線架空敷設(shè)。?? 電焊機額定容量：P2=46kVA。?? 室外照明容量：P4=6kW。（6）施工用電準備：供電線路采用三相五線制，分兩路布線。樓層施工用1水管隨樓層增高，每層留設(shè)水龍頭以解決樓層施工用水，用水管道鋪設(shè)途經(jīng)混凝土砂漿攪拌棚、鋼筋加工場、生活區(qū)、辦公區(qū)。（3）機械設(shè)備的布置：砂漿攪拌機、混凝土攪拌站設(shè)在樓的北側(cè)，分別設(shè)兩座垂直提升架。（二）生產(chǎn)準備（1）施工場地準備：施工場地的平整，臨時水、電管線的敷設(shè)及臨時設(shè)施的搭設(shè)按土方開挖、主體施工及裝飾施工的要求進行，如附圖附圖附圖5 所示。(7) 與建設(shè)單位辦理有關(guān)技術(shù)資料的交接手續(xù)，做好定位座標點、水準點的引入及標高、控制點的復核工作。（5）外加劑、特殊材料、器械訂貨的準備及培訓。（3）根據(jù)工程需要準備相應的技術(shù)資料，工程中所用到的施工規(guī)范、規(guī)程、標準圖集、預算定額及當?shù)亟ㄔO(shè)行政主管部門的有關(guān)工程建設(shè)文件等，按專業(yè)分發(fā)到各專業(yè)施工班組，主要條文及條款由主任工程師向班組進行交底。（2）進行施工組織設(shè)計交底和討論，落實施工組織設(shè)計對工程質(zhì)量、安全、進度的各項要求，同時進行施工技術(shù)交底。預制構(gòu)件計劃及進場時間表 表38序號 構(gòu)件名稱 單位 數(shù)量 進場時間1 先張法預應力空心板 m3 30 2 先張法預應力空心板 m3 30 3 先張法預應力空心板 m3 30 4 先張法預應力空心板 m3 30 5 先張法預應力空心板 m3 30 6 先張法預應力空心板 m3 30 7 先張法預應力空心板 m3 36 (6) 施工進度橫道圖計劃（附圖2）：按流水段、主要施工工序及總工期編制。主要工程材料匯總表 表35序號 材料名稱 規(guī)格型號 單位 數(shù)量1 燒結(jié)普通磚 （24011553）mm3 千塊 2 水泥 號 t 3 白灰 t 4 中粗砂 m3 5 碎石 m3 6 加氣混凝土塊 m3 7 玻璃 3mm m2 8 木材 m3 9 膠合板 m2 10 鋼筋 t 11 石油瀝青 30 號 kg 12 波形瓦 (150150)mm2 千塊 13 鋁塑復合管 m 14 塑料排水管 m 15 電氣配管 m 3974（3）勞動力組織計劃如表36 所示，勞動力動態(tài)分布圖如附圖3 所示。 以下基礎(chǔ)砌筑 m3 8 177。（五）施工總計劃（1）主要工程量如表34 所示。（3）安全目標：杜絕安全事故的發(fā)生。（2）工期目標：本工程計劃工期為300 日歷天，計劃開工日期2000 年10 月25 日，交工日期2001 年8 月25 日。門窗框扇的安裝及油漆涂料的施工應視施工條件及時插入施工。主體工程封頂后應及時插入屋面保溫防水工程及外裝飾工程。各種管道的挖土、鋪設(shè)等應與土建施工密切配合，平行搭接進行。(5) 各專業(yè)、各工種之間的配合：各專業(yè)、各工種之間的協(xié)調(diào)配合是保證工程質(zhì)量的前提。(4) 總體施工安排：在基礎(chǔ)階段施工時，即開始進行預制構(gòu)件的加工制作；在主體結(jié)構(gòu)進行的同時，安裝工程及時配合預埋，待主體結(jié)構(gòu)進行到四層以上時，即開始進行內(nèi)墻粉刷的刮槽，并逐步展開門窗的加工制作、安裝工程的準備，以加快施工進度。 以上主體結(jié)構(gòu)砌筑→屋面保溫、防水→裝飾裝修及水、電、暖安裝同時進行→門窗制作安裝→油漆涂料→零星工程。(2) 施工順序：土方開挖→素混凝土墊層→鋼筋混凝土整板式基礎(chǔ)→177。５ 主體施工隊土方開挖及回填、基礎(chǔ)工程的施工、主體結(jié)構(gòu)的砌筑、鋼筋成型及綁扎、鋼筋混凝土預制構(gòu)件的制作及安裝、現(xiàn)澆混凝土的澆筑等（三）施工部署原則、施工順序(1) 施工部署原則:根據(jù)本工程特點和本公司的技術(shù)裝備、勞動力資源狀況，在本工程施工中按照先地下后地上、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先室外后室內(nèi)、先墻面后地面的原則組織施工。各專業(yè)施工隊按照項目經(jīng)理部的計劃要求進行施工。項目經(jīng)理部職能部門分工表 表32序號部門名稱 分工職能1 生產(chǎn)部制定施工計劃及實施、勞動力組織、生產(chǎn)調(diào)度、預決算及報表2 技術(shù)部編制施工方案、技術(shù)交底、技術(shù)管理、工藝卡編制、材料取樣試驗、資料管理3 質(zhì)量安全部工程質(zhì)量管理、安全管理、成品保護、安全資料整理4 材料設(shè)備部材料詢價、采購、工具管理、勞保用品的購置、機械設(shè)備和周轉(zhuǎn)材料的購置與租賃、材料的存放保管5 財務部 工程財務管理、成本核算、勞務結(jié)算6 綜合辦公室