【正文】 在外豎筋上），間距一般為1000mm，以保證豎筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。平直部分長度不小于10d（d為箍筋直徑）。③箍筋的彎鉤迭合處應(yīng)交差布置，并綁扎牢固。d、柱箍筋綁扎①按已劃好的箍筋位置線，將套好的箍筋往上移動，由上往下綁扎。c、畫箍筋間距線在立好的柱子豎向鋼筋上，按圖紙要求用粉筆劃箍筋間距線。箍筋與主筋要垂直，箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯布置。（2)、操作要點(diǎn)：a、套住箍筋計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將柱箍套在下層伸出的搭接筋上，然后立柱子鋼筋。如果鋼筋受力無法判斷，應(yīng)按受拉鋼筋的錨固或搭接處理。接頭位置應(yīng)避開梁、柱節(jié)點(diǎn)段部箍筋加密區(qū)，當(dāng)無法避開時必須采用機(jī)械連接接頭，且接頭面積百分率不應(yīng)超過50%。B、化學(xué)性能的檢驗對化學(xué)成分不合格或加工中發(fā)生脆斷、焊接性能不良或機(jī)械性能顯著不正常，對該批鋼筋有懷疑的以及進(jìn)口鋼筋等必須進(jìn)行化學(xué)成分檢驗。切取試件時，從每盤鋼筋端部先截去50cm，然后再截取所需長度試樣，分別做拉伸試驗（包括屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和伸長率）及彎曲試驗。試驗時，如有一個試驗結(jié)果不符合規(guī)范所規(guī)定的數(shù)值時，則應(yīng)另取雙倍的試樣，對不合格的項目做第二次試驗，如仍有一根試樣不合格，則該批鋼筋為不合格品不予驗收。鋼筋表面的凸塊不允許超過螺紋的高度。（1）、鋼筋原材驗收原材試驗報告單的分批必須正確，同爐號、同牌號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)、同冶煉方法的鋼筋≤60T可作為一批；原材復(fù)試應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求，做好見證取樣。經(jīng)過加工的鋼筋必須有標(biāo)識，標(biāo)識上寫明此部分鋼筋所用工程部位、對應(yīng)配筋單號及其上的鋼筋號。碼放鋼筋應(yīng)作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位。其他鋼筋應(yīng)架空分規(guī)格碼放，其架空高度不應(yīng)小于10cm。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際使用量，提前制訂月材料計劃、周材料計劃，組織鋼筋分批進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場時必須帶有相應(yīng)的原材證明、復(fù)試報告和出廠合格證。為保證所承建工程質(zhì)量最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)和業(yè)主要求，公司對工程所使用材料、半成品、機(jī)械設(shè)備等實(shí)行全過程的管理和控制。、施工準(zhǔn)備（1）、勞動力準(zhǔn)備根據(jù)結(jié)構(gòu)施工區(qū)段劃分和流水段劃分，及施工總進(jìn)度的要求，鋼筋工程配備足夠的鋼筋作業(yè)隊。d、架子拆除時應(yīng)分別劃作業(yè)區(qū)，周圍高圍欄或設(shè)定警戒標(biāo)志，樓面設(shè)有專人指揮，嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)。b、腳手架分段拆除高差不應(yīng)大于2步。f、拆除模板不準(zhǔn)直接從高處往下仍，防止模板變形和損壞。d、側(cè)模板（包括柱模板）拆除時，砼強(qiáng)度能保證其表面及楞角不因拆除模板受損壞，方能拆除。c、拆除梁底、牽桿、底板、承重腳手架。b、拆除梁側(cè)模及側(cè)模的支撐系統(tǒng)。（1）柱子模板拆除：先拆除柱箍與排架上的連接鋼管，卸掉主楞，然后拆除每面模板?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件在距底座上皮不大于200mm處與立桿扣牢。所以扣件必須緊固。立柱、拉桿接長使用對接扣件，不允許使用旋轉(zhuǎn)扣件。立桿立好后，即可搭設(shè)水平拉桿，每一步腳手架搭設(shè)完畢后，在其上鋪設(shè)腳手板，搭設(shè)上一步腳手架，同時，在立桿的外側(cè)固定位置及時設(shè)置剪刀撐，剪刀撐的接長至少搭接1m，并在不少于3個扣件連接。（2）搭設(shè)梁板支架使用Ф48，首先沿框架梁方向設(shè)置掃地桿，然后從掃地桿上起梁立柱（進(jìn)而搭設(shè)出整體梁板的支架）。模板加工不能在現(xiàn)場加工，必須在木工加工車間，彈線切割，鉆孔在同一部位、同一尺寸的情況下作好標(biāo)示編號。(5）模板外豎楞采用4070木枋，木枋根據(jù)需要進(jìn)行刨邊，保證木枋與模板接觸面平整，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋。當(dāng)扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離應(yīng)不小于5mm?？奂c鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，保證與鋼管扣緊時接觸良好。(4）扣件使用可鍛鑄造扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》的規(guī)定。(3）鋼管采用外徑48mm，鋼材為Q235A，其材料性能符合《碳素結(jié)構(gòu)鋼》的相應(yīng)規(guī)定。(1）模板、木枋的強(qiáng)度、剛度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，模板表面應(yīng)光潔，不起毛；木枋尺寸應(yīng)滿足要求。(4）滿堂模板支架立桿，在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫方向每隔10m左右設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為4~6m，并在剪刀撐桿件的底端與地面頂緊，夾角宜為45176。(2）本工程立桿要求采用定尺鋼管，對于部分立桿需要接長的，必須采用對接扣件連接，嚴(yán)禁搭接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)不宜大于步距的1／3。主龍骨采用Φ48，次龍骨采用40mm70mm，第一道設(shè)在靠墻或梁邊150mm，按間距250mm逐一排放，上部鋪設(shè)15mm厚多層板，用釘子釘牢。 (4）板模板設(shè)計頂板支撐滿搭滿堂腳手架，支模架體立桿間距采用1m*1m的間距布置，掃地桿縱橫雙向布置。梁兩側(cè)加設(shè)Φ48，與對拉螺栓錯開布置。 (3）梁模板設(shè)計梁模板采用15mm厚膠合板模板，主次楞采用4070mm方木，Φ48。角柱和邊柱臨空側(cè)面在距平臺板向下200外，每200mm埋設(shè)一根ф20鋼筋棍，作為臨空側(cè)面模板的支撐點(diǎn)。48，支撐體系均采用216。(4）支撐架管的配置：辦公樓按三層配制，立桿位置用墨斗按間距彈線，上下層立桿垂直在同一位置。主體結(jié)構(gòu)分別配一層柱模板、三層梁板模板、三層滿堂架鋼管支撐。與回填土直接接觸的內(nèi)部基礎(chǔ)表面按強(qiáng)腐蝕進(jìn)行防護(hù)，在接觸面刷瀝青冷底子油兩遍，瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層，厚度≥500μm。、模板拆除側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于7d，抗?jié)B凝土養(yǎng)護(hù)不得少于14d。、混凝土澆筑澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留孔洞和管有無走動情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動或位移時，立即停止?jié)仓⒓皶r修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。、混凝土找平混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用刮桿刮平，再用木抹子搓平。上層振搗棒插人下層3～5cm。防止由于下料過厚、振搗不實(shí)或漏振、吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。臺階型基礎(chǔ)每一臺階高度整體澆搗，再澆上一層。模板內(nèi)的木屑、泥土等雜物必須徹底清除，木模澆水濕潤，堵嚴(yán)板縫及孔洞。時，利用鋼絲網(wǎng)(間距30cm)防止混凝土下墜，上口設(shè)井字木控制鋼筋位置。時，采用斜模板支護(hù)，利用螺栓與底板鋼筋拉緊，防止上浮。模板鋼筋綁扎及相關(guān)專業(yè)施工完成后立即進(jìn)行模板安裝，模板采用小鋼模或木模，利用架子管或木方加固。鋼筋綁扎好后底面及側(cè)面擱置保護(hù)層塑料墊塊，厚度為設(shè)計保護(hù)層厚度，墊塊間距不得大于100mm(視設(shè)計鋼筋直徑確定)，以防出現(xiàn)露筋的質(zhì)量通病。柱插筋最上部再綁扎一道定位筋，上下箍筋及定位箍筋綁扎完成后將柱插筋調(diào)整到位并用井字木架臨時固定，然后綁扎剩余箍筋，保證柱插筋不變形走樣，兩道定位筋在基礎(chǔ)混凝177。鋼筋綁扎墊層澆灌完成后，表面彈線進(jìn)行鋼筋綁扎，鋼筋綁扎不允許漏扣，柱插筋彎鉤部分必須與底板筋成45176。，報告現(xiàn)場的負(fù)責(zé)人員妥善處理后才能繼續(xù)開挖。、電線應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)臨時用電施工方案的要求進(jìn)行布置，并在支撐和坑壁上有可靠的固定。，發(fā)現(xiàn)有裂縫及倒塌可能時，施工人員應(yīng)立即離開，及時處理。，分層、分區(qū)、分塊，盡量減少每步開挖面積。施工人員不許翻越護(hù)身欄桿。 回填土每層填土夯實(shí)后采用灌沙法，再進(jìn)行上一層的鋪土。每層攤鋪后，隨之耙平。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能通過壓實(shí)實(shí)驗確定（不超過300mm）。如土料水分過大或過干，應(yīng)提前采取晾曬或灑水等措施。 檢驗土的質(zhì)量，有無雜質(zhì)，粒徑是否符合要求。 、施工工藝 工藝流程檢驗土料質(zhì)量→試驗確定施工參數(shù)→技術(shù)交底→準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備→基底清理→分層鋪土→耙平分層夯實(shí)→檢驗密實(shí)度→修整找平→驗收。 回填施工前，應(yīng)做好水平標(biāo)志，以控制填土的高度和厚度。 施工用土料必須為實(shí)驗取樣的原土，土層、土質(zhì)必須相同，土料中不得含有有機(jī)雜物，使用前應(yīng)先過篩，其粒徑不大于15mm，并嚴(yán)格按照實(shí)驗結(jié)果控制含水量。 地下室結(jié)構(gòu)施工完成。在土方挖掘過程中加強(qiáng)監(jiān)控防止坍塌?；铀闹鼙仨殤覓煳ｋU標(biāo)志，并在夜間掛紅色標(biāo)志燈。避免車輪帶泥駛?cè)氲缆贰?并用帆布嚴(yán)密覆蓋車廂，防止土方灑落。在機(jī)械施工無法作業(yè)的部位和修整邊坡坡度、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。同時由兩端軸線（中心線）引樁拉通線（用小線），檢查距槽邊尺寸，確定槽寬標(biāo)準(zhǔn)，以此修整槽邊。，以利泄水。第一層基坑邊坡放坡系數(shù)均為1:，第二層基坑邊坡放坡系數(shù)均為1:，基底水平方向預(yù)留施工操作面由墊層邊到土方側(cè)壁為500mm。確保地基持力層不擾動。土方工程 土方開挖基坑開挖用1臺反鏟挖掘機(jī)開挖3輛自卸車配合運(yùn)輸土方。然后放出軸線，用以控制梁的位置。每次傳導(dǎo)時六個控制點(diǎn)必須相互復(fù)核，做好記錄，檢查四個點(diǎn)之間的距離、角度直至完全符合為止。（2）、控制軸線和高程的分段校核具體做法是：當(dāng)某一段施工完畢后，將此段首層軸線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)基準(zhǔn)線精確地投遞和引測到此段的各施工樓層，并進(jìn)行控制網(wǎng)的檢測和校正，確認(rèn)控制點(diǎn)是否準(zhǔn)確無誤，如控制點(diǎn)誤差超出允許范圍，要重新設(shè)置。每一層都用水準(zhǔn)儀進(jìn)行校核，2個導(dǎo)入點(diǎn)標(biāo)高互差值應(yīng)小于3mm，符合要求后取平均值作為該層標(biāo)高的基準(zhǔn)。、高程控制網(wǎng)的建立與傳遞對于建設(shè)單位所提供的水準(zhǔn)點(diǎn)應(yīng)就近引測一較為永久的標(biāo)高復(fù)測點(diǎn)，標(biāo)注其絕對標(biāo)高值，以便以后施工階段標(biāo)高復(fù)測檢查。(1)、控制網(wǎng)點(diǎn)必須留在便于施工復(fù)測而又不易破壞的地方，應(yīng)用混凝土包裹以防施工中擾動網(wǎng)點(diǎn)，造成測量誤差。(2)、高精度控制低精度。，進(jìn)行第一次監(jiān)督檢查、交底，公布監(jiān)督方案，包括監(jiān)督內(nèi)容、程序、方法和標(biāo)準(zhǔn)等，同時審查現(xiàn)場建設(shè)參預(yù)各方的質(zhì)保體系。并辦理項目安全生產(chǎn)許可證。并尊重監(jiān)理單位的最終決定。、原則，尊重監(jiān)理人員對其工作積極配合，堅持雙方目標(biāo)一致的原則，并積極主動地開展工作。，邀請監(jiān)理單位對上道工序進(jìn)行質(zhì)量檢驗，對隱蔽工程進(jìn)行驗收。按照要求提供完整的原始記錄、檢測記錄與技術(shù)資料。，及時同設(shè)計單位聯(lián)系，共同研究解決辦法。、全方位的管理服務(wù)，特別在施工過程中適時合理化措施以保證工期和質(zhì)量，做好運(yùn)行管理中心的跟蹤服務(wù)工作。48t2000腳手架、模板支撐5鋼架板300030030塊3000腳手架6安全網(wǎng)60001500m210000立網(wǎng)、水平網(wǎng)7扣件十字、旋轉(zhuǎn)連接個94400腳手架、模板支撐8墊木300020050塊800腳手架、模板9竹架板300020050塊78000安全防護(hù)棚10塑料布m23000防風(fēng)、養(yǎng)護(hù)、成品保護(hù)11養(yǎng)護(hù)氈m26000養(yǎng)護(hù)12安全帽個500安全防護(hù)用品13安全帶付400安全防護(hù)用品14方木400010050m3370梁、板15配電箱碘鎢燈個24施工現(xiàn)場臨時用電施工方案編制計劃　　　　　　　　　　　　　　序號方案名稱編制人完成時間備注1施工組織設(shè)計周安疆2臨時用電施工方案周安疆3模板工程施工方案周安疆4腳手架(吊籃、卸料平臺、安全防護(hù)棚等)工程施工方案周安疆5防水工程施工方案周安疆6節(jié)能（保溫）工程施工方案周安疆7建筑屋面工程施工方案周安疆8建筑電氣工程施工方案周安疆9智能建筑工程施工方案周安疆10建筑給排水及采暖工程施工方案周安疆11建筑裝飾裝修施工方案 周安疆12混凝土施工方案 周安疆施工組織協(xié)調(diào) 業(yè)主方的協(xié)調(diào)，和業(yè)主建設(shè)意圖，反復(fù)研究合同和項目任務(wù)文件，了解項目構(gòu)思的基礎(chǔ)、起因、出發(fā)點(diǎn)，了解項目設(shè)計和決策背景，對整個工程有個完整的理解。：在選擇分包商、材料供應(yīng)商時，提出部分支付的條件，向同意部分支付又相對資金雄厚的合格分包商、供應(yīng)商進(jìn)行傾斜。序號資金類別管理保障措施1預(yù)算管理執(zhí)行嚴(yán)格的預(yù)算管理：施工準(zhǔn)備期間，編制項目全過程現(xiàn)金流量表，預(yù)測項目的現(xiàn)金流，對資金做到平衡使用，以豐補(bǔ)缺，避免資金的無計劃管理。5季節(jié)性施工措施保證暴雨等季節(jié)施工的計劃安排，科學(xué)施工。3鋼筋直螺紋連接技術(shù)操作簡單、質(zhì)量穩(wěn)定、能耗小、速度快且不受氣候限制。序號措 施特點(diǎn)及運(yùn)用目的1全站儀測量定位技術(shù)定位速度快，精度高，可縮短測量技術(shù)間歇。序號措施具體內(nèi)容1計劃編制，對生產(chǎn)各要素（人力、機(jī)具、材料）及各工種進(jìn)行計劃安排，在空間上按一定的位置，在時間上按先后順序，在數(shù)量上按不同的比例，合理地組織起來，在統(tǒng)一指揮下，有序地進(jìn)行，確保達(dá)到預(yù)定的目的；，以整個工程為對象，綜合考慮各方面的情況，對施工過程作出戰(zhàn)略性的部署，確定主要施工階段（混凝土結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、機(jī)電設(shè)備安裝調(diào)試、裝修、驗收等）的開始時間及關(guān)鍵線路、工序，明確施工的主攻方向；，編制所施工專業(yè)的分部、分項工程進(jìn)度計劃，在工序的安排上服從施工總進(jìn)度計劃的要求和規(guī)定，時間上既保證又留有余地，確保施工總目標(biāo)（合同工期）的實(shí)現(xiàn)。3強(qiáng)化外圍保障加強(qiáng)同業(yè)主、交通、消防、環(huán)保、公安、保衛(wèi)及政府相關(guān)職能部門的聯(lián)系溝通，盡力避免或減少由于外圍保障不周、事故等對施工造成的干擾，創(chuàng)好造良好的施工環(huán)境和條件，確保施工能夠不間斷地快速進(jìn)行。序號措 施具體內(nèi)容1專題例會制度，提交并協(xié)調(diào)解決各類問題；，及時調(diào)整后期計劃并下達(dá)部署；。擬從2017年5月13日開始施工，至2017年11月1日竣工完成。具體各階段控制工期目標(biāo)及開始、完成時間見施工總進(jìn)度計劃網(wǎng)絡(luò)圖。工程施工總進(jìn)度控制計劃及工程進(jìn)度保證措施本工程合同開竣工時間：2017年5月13日至2017年11月15日。4）本工程工期緊，在保證關(guān)鍵工序的施工前提下，合理安排穿插施工是必須的。精裝修分為