【正文】 、結(jié)構(gòu)工程已完，經(jīng)驗收達到合格標準，已辦好工種之間的交接手續(xù)。 砂：過5mm篩子，篩好備用。⑦、目攻螺絲、木螺絲根據(jù)需要準備。并應有出廠證明及產(chǎn)品生產(chǎn)合格證。④、門窗安裝時應準備木楔、鋼釘。②、門窗框連接件（鐵腳）與洞口墻體連接，一般采用機械沖孔脹管螺栓固定；或預埋木磚螺絲固定；應根據(jù)需要備齊。 門窗工程 施工準備 材料及主要機具：①、門窗的規(guī)格、型號、尺寸均應符合設(shè)計要求。拆腳手時應注意不要有扣件、鋼管 砸到地磚。 成品保護： （1）走道里推行小斗車時應鋪設(shè)一層麻袋。（2） 按照工藝流程劃分，對每個小工序進行節(jié)點驗收，嚴格驗收制度，不經(jīng)驗收合 格不得進入下道工序。 （6）地磚貼好時應隨手用布抹去灰漿，按排專人看護、養(yǎng)護，5天以上可上人進行 清理，將縫中垃圾清理剔除后，用黑水泥漿擦縫，鋪放鋸木屑養(yǎng)5天以上。除走邊外，不允許出現(xiàn)小于1/4長寬邊角料。（5） 鋪貼地磚：基層應提前一天適當灑水濕潤，鋪貼前在基層上先滾涂一道水泥凈漿，以增加與基層的粘結(jié)，將拌好的1:2硬性水泥砂漿（手握成團）依據(jù)灰餅（筋）鋪設(shè)，長刮尺刮平，抹壓平整并搓成毛面并檢查平整后，將地磚（使用前應浸透水后晾干備用）背面刮上一層純水泥漿，鋪貼于結(jié)合層上，用橡皮錘依據(jù)標志線砸平、放正，要特別注意縫的直度、寬度一致，不應有接頭錯開、拼縫寬窄不一、相鄰地磚高低不一的現(xiàn)象；要遵循先貼大面，后貼走邊，踢腳線的順序。（4） 每個房間正式式鋪貼先試排磚，調(diào)?？p寬。 (3) 配制砂漿：面層水泥砂獎學金的配合比宜為1：2，稠度不大于35mm，強度等級不小于M15。 (2) 沖筋、貼灰餅：根據(jù)墻面彈線標高，用1：2干硬性水泥砂漿在基層上做灰餅，大小約50mm見方。養(yǎng)護、驗收 (1) 清理基層：將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并洗干凈，明顯凹陷處應用水泥砂漿或細石砼墊平，表面光滑處應鑿毛并清刷干凈。清理擦縫養(yǎng)護鋪貼地磚排磚試拼測設(shè)水平線做灰餅沖筋(6) 砂漿提料要準確，做到工完料凈，已拌好的砂漿應抓緊時間用完，嚴禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。(5) 砌塊應錯縫砌筑，空心上下貫通，水電線管應預埋置，插座、管線、出墻處用專用砌塊。(3) 砌體與砼結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法。(2) 在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。(1) 先在待施工處按圖紙放線，標出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置?；A(chǔ)樓層現(xiàn)澆砼表面覆蓋草簾子或塑料布，使砼在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需的熱量，養(yǎng)護23天。懸臂構(gòu)件長度強度到100%。底模應在與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護的試件達到下列規(guī)定強度時方可拆除：跨度2米時強度到50%。拆模日期時按結(jié)構(gòu)特點和砼所能達到的強度來確定。 砼拆模砼結(jié)構(gòu)澆筑后，達到一定強度方可拆模。e在施工縫處繼續(xù)澆在砼時，,澆筑前應清除表面上松動砂石和軟弱砼層，同時應加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤，鋪1015mm厚水泥砂漿層，其配比與砼內(nèi)的砂漿成分相同。 d有主次梁的樓板，宜順次梁方向澆筑。b 梁應留置在梁的1/3處。e 主體砼施工，泵管需穿過樓板，因此在泵管穿樓板位置留用200洞口，泵用48鋼管固定，梁、板、柱、墻相交部位的砼強度不同時，相交部位采用高標號砼澆筑至交接部位外500mm，高差較大時，用雙層鋼板進行分隔，采取如下措施，以保證砼的質(zhì)量。c 在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負責”的獎罰制度，對于梁柱接頭等鋼筋較密且交叉重復較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑砼時要加倍小心，使該部位砼能振搗密實，避免漏振影響砼質(zhì)量。梁板砼澆筑前，須在各柱鋼筋上抄出結(jié)構(gòu)500mm水平點，澆筑砼時，各柱之間拉小線對砼面進行找平。b 采用插入式振搗器振搗，板砼采用平板振搗器振搗。（2） 柱及頂板砼澆筑a 在澆筑柱豎向構(gòu)件砼前，先將施工縫清洗干凈，新舊砼接槎處鑿成毛面，并澆筑同配比砂漿3050mm厚，泵送砼時，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。砼澆筑過程中每2h換水一次，并隨時檢查泵缸行程，如有變化及時調(diào)整。每次澆筑砼前對地泵、振搗機具進行全面調(diào)試，防止?jié)仓^程中發(fā)生故障而影響砼質(zhì)量。 砼工程：本工程主體砼采用商品混凝土，人工振搗。梁底模的拆除必須嚴格按設(shè)計及有關(guān)規(guī)范要求施工。柱、梁側(cè)模在砼強度能保證其表面不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。經(jīng)交檢合格后由工地技術(shù)負責人通知建設(shè)方、監(jiān)理、質(zhì)檢三方驗收，驗收合格后方可澆筑砼。b 搭設(shè)梁底支撐架—彈線、確定梁底標高—鋪設(shè)梁底模板—綁扎梁鋼筋—搭設(shè)板底支撐架—合梁側(cè)模板—頂板模板鋪設(shè)—檢查模板位移、垂直度合對角線并校正—全面檢查安裝質(zhì)量—支撐架群體固定。支模順序是：墻—梁—樓板—墻（柱）梁接頭。(2) 模板支設(shè)施工之前由項目工程師組織施工人員進行交底，明確主要軸線位置及其它構(gòu)件位置的關(guān)系，向施工人員講解圖紙意圖，解決圖紙中的疑難問題，使各區(qū)段分管施工員對施工工藝、施工重點有全面的了解，并清楚質(zhì)量要求及工期控制目標之后，施工員向操作人員交底。 模板工程(1) 模板體系：根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點及工期要求，結(jié)合我單位近年來施工經(jīng)驗，決定在本工程中采用以竹、木模板體系與鋼管支撐系統(tǒng)相結(jié)合的模板體系。 c 鋼筋驗收：鋼筋綁扎成型后，合模前需進行隱蔽驗收，鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場兩部分。板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。板內(nèi)筋不得在支座處搭接，其錨入梁內(nèi)長度不小于30d；板底筋采用馬凳來控制板厚。 b 梁板筋綁扎：鋼筋綁扎工藝流程：畫主筋箍筋間距—放主梁箍筋—穿梁底層縱筋并與箍筋固定—梁底筋現(xiàn)場焊接—綁扎柱核心區(qū)箍筋—穿上層縱向架立筋—穿腰筋及吊筋—梁上筋現(xiàn)場焊接—按箍筋間距綁牢—放梁底墊塊—主筋調(diào)直—綁次梁鋼筋。 （3）鋼筋綁扎a 柱插筋與底板交接處增加定位筋，與底板筋綁扎牢固，防止根部位移，柱鋼筋接頭留在砼面上，搭接長度≥35d，接頭50%錯開，錯開長度≥35d且不小于500MM。b 鋼筋置于夾具鉗口內(nèi)，應使軸線在同一直線上并夾緊，不得晃動，以防上下鋼筋錯位和夾具變形。(2) 豎向鋼筋電渣壓力連接 a 施焊前，應將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹、雜質(zhì)刷凈。焊后接頭部位應采用石棉粉保溫，避免接慶冷淬脆裂。d 不同直徑的鋼筋焊接時，其直徑差不大于23mm，焊接時，按大直徑鋼筋選擇焊接參數(shù)。 b 為保證質(zhì)量，應選用恰當?shù)暮附訁?shù)，包括：閃光留量、閃光速度、頂鍛留、頂鍛速度、頂鍛壓力、調(diào)伸長度及變壓器級次等。 主體工程 鋼筋工程：墻、柱縱筋16以上采用電渣壓力焊連接；基礎(chǔ)梁水平鋼筋14以上20以下采用閃光對焊連接。(6) 基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應覆蓋和灑水養(yǎng)護，時間不少于7天，必要時應采取保溫養(yǎng)護措施，并防止浸泡地基。(4) 澆筑砼時應經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋鐵件、預留孔洞和管道有無走動情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時，應停止?jié)仓?，在砼初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑。(2) 砼澆筑，先清除地基或墊層上的淤泥，基坑內(nèi)不得存有積水?；A(chǔ)施工完后，應立即回填土；并應在墻基兩側(cè)和柱基相對的兩個方向同時回填，分層夯實；。在砼澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物應清除干凈。墊層達到一定強度后，在其上彈線，鋪放鋼筋網(wǎng)片。 砼筏板基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)施工前必須驗槽，若發(fā)現(xiàn)土層與地質(zhì)報告不符時，須會同勘察、質(zhì)檢、設(shè)計、施工、建設(shè)單位在現(xiàn)場共同協(xié)商解決。(2） 回填土應分層攤鋪和夯實，每層虛鋪厚度200—250，蛙式打夯機夯3—4遍夯到均勻分開不留間隙。當含水量過大時，應采取翻動，晾干、摻入干土等措施，防止橡皮土。一般用表面檢查驗槽法，必要時采用釬探檢查、或洛陽鏟探檢查，經(jīng)檢查合格，填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄，及時辦理交接手續(xù)。 3．基坑（槽）驗收挖土必須做好地表和坑內(nèi)排水、地面截水和地下降水，地下水位應保持低于開挖面500mm以下。在接近設(shè)計坑底標高或邊坡邊界時應預留200~300mm厚的土層，用人工開挖和修整，邊挖邊修坡，以保證不擾動土和標高符合設(shè)計要求。土方開挖一般應按從上往下分層分段依次進行，隨時做成一定的坡勢。 2．對土方開挖的控制挖土過程中要定期進行復測，校驗控制樁的位置和水準點標高。按設(shè)計基礎(chǔ)平面圖對基坑、槽的灰線進行軸線和幾何尺寸的復核，并檢查方向是否符合圖紙的朝向。 根據(jù)規(guī)劃紅線或建筑物方格網(wǎng)，按設(shè)計總平面圖復核建筑物的定位樁。 控制內(nèi)容主要為復核建筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。 土方開挖施工中的質(zhì)量控制要點 夜間施工應設(shè)足夠的照明，防止地基、邊坡超挖。 施工中如發(fā)現(xiàn)有文物或古墓等，應妥善保護，并應及時報請當?shù)赜嘘P(guān)部門處理后方可繼續(xù)施工。 基坑邊坡的支護結(jié)構(gòu)，在開挖全過程中要做好保護，不得隨意拆除或損壞。 基坑四周應設(shè)排水溝、集水井，場地應有一定坡度，以防雨水浸泡基坑和場地。 開挖時應注意保護測量控制定位樁、軸線樁、水準基樁，防止被挖土和運土機械設(shè)備碰撞、行駛破壞。多層支撐應自下而上逐層拆除，拆除一層，經(jīng)回填夯實后，再拆上層。如換支撐時，應先加新支撐后拆舊支撐。 8．施工中應經(jīng)常檢查支撐和觀測鄰近建筑物的情況，如發(fā)現(xiàn)支撐有松動、變形、位移等情況，應及時加固或更換。 7．埋深的拉錨需用挖溝方式埋設(shè)，溝槽盡可能小，不得采取將土方全部挖開，埋設(shè)拉錨后再回填的方式，這樣會使土體固結(jié)狀態(tài)遭受破壞。 6．擋土板或板樁與坑壁間的填土要分層回填夯實，使之嚴密接觸。 4．基坑槽、管溝支撐宜選用質(zhì)地堅實、無枯節(jié)、透節(jié)、穿心裂折的松木或杉木，不宜使用雜木。如施工必須毀壞時，亦應事先取得原設(shè)置或保管單位的書面同意。 1．大型挖土及降低地下水位時，應經(jīng)常注意觀察附近已有建筑或構(gòu)筑物、道路、管線，有無下沉和變形。 （7）．基坑挖完后應進行驗槽，作好記錄，如發(fā)現(xiàn)地基土質(zhì)與地質(zhì)勘探報告、設(shè)計要求不符時，應與有關(guān)人員研究及時處理。采用機械開挖基坑時，為避免破壞基底土，應在基底標高以上預留一層由人工挖掘修整。 （4）、基坑開挖應盡量防止對地基土的擾動。挖土應自上而下水平分段分層進行，邊挖邊檢查坑底寬度及坡度，不夠時及時修整，每3m左右修一次坡，至設(shè)計標高，再統(tǒng)一進行一次修坡清底，檢查坑底寬和標高。 （3）、基坑開挖程序一般是：測量放線→切線分層開挖→排降水→修坡→整平→留足預留土層等。開挖寬度較大的基坑，當在局部地段無法放坡，或下部土方受到基坑尺寸限制不能放較大坡度時，應在下部坡腳采取加固措施，如采用短樁與橫隔板支撐或砌磚、毛石或用編織袋、草袋裝土堆砌臨時矮擋土墻保護坡腳。 (2)、當開挖基坑（槽）的土體含水量大而不穩(wěn)定，或基坑較深，或受到周圍場地限制而需用較陡的邊坡或直立開挖而土質(zhì)較差時，應采用臨時性支撐加固，基坑、槽每邊的寬度應比基礎(chǔ)寬15~20cm，以便于設(shè)置支撐加固結(jié)構(gòu)?；娱L度應稍大于基礎(chǔ)長度。 (1)．基坑（槽，下同）開挖，應先進行測量定位，抄平放線，定出開挖長度，按放線分塊（段）分層挖土。 （2）邊坡臺階開挖，應作成一定坡勢，以利泄水。 （1）場地邊坡開挖應采取沿等高線自上而下，分層、分段依次進行，在邊坡上采取多臺階同時進行機械開挖時，上臺階應比下臺階開挖進深不少于30m，以防塌方。m以上）時，宜分二—三層開挖，并修筑10%—15%坡道，以便挖土及運輸車輛進出。因大面積基礎(chǔ)群基坑底標高不一，機械開挖次序采取先整片開挖至設(shè)計標高，然后再挖建筑物基礎(chǔ)較深部位。場地開挖 工序流程 2. 組織施工人員進行專業(yè)技術(shù)培訓，經(jīng)培訓合格后，方可進場作業(yè)，各特殊工種需持證上崗。繪制土方開挖圖應盡可能使機械多挖，減少機械超挖和人工挖方。 制定詳細的施工組織設(shè)計，以便指導施工。(2) 上部結(jié)構(gòu)標高傳遞主要用鋼尺沒柱邊、墻邊引測，每層至少要有四個以上點引測，以便相互校核滿足樓層施工要求。每次標高測量前均應對埋設(shè)的水準點進行校核，確認所設(shè)水準點無變化、高程值準確無誤后進行施測。(3) 高程控制網(wǎng)測設(shè)：由規(guī)劃部門提供的標準控制點引測出本工程使用的水準控制點，作為標高測量的依據(jù)。(2) 水平控制網(wǎng)測設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位提供的、經(jīng)校核無誤碼的坐標控制點，以及設(shè)計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。 主要分部分項工程的施工工藝及施工方法 施工測量 控制點測設(shè)(1) 首先會同業(yè)主、監(jiān)理公司與規(guī)劃部門對現(xiàn)場軸線控制樁、水準控制點進行交底，辦理交接記錄。根據(jù)本工程特點分三個施工階段：即基礎(chǔ)施工階段；結(jié)構(gòu)工程施工階段；內(nèi)外裝修施工階段；其中水暖、電氣等設(shè)備安裝與以上各施工階段交叉作業(yè)。各種材料、構(gòu)件等一切材料應按規(guī)格、種類分別堆放，用標牌標注清楚，且堆放整齊，施工時根據(jù)現(xiàn)場情況，各種材料在保證施工進度要求的前提下宜分期分批組織進場，施工時嚴格按照施工平面布置圖進行堆放安置(詳見附表施工現(xiàn)場平面布置圖)。電源線路實行三相五線制，鋼管地下埋設(shè)。隨工程進度安裝室內(nèi)給水管和消防給水管，供給施工用水和消防用水，進入冬季后，采用巖棉保溫，既可防凍，又可防止管道污染。 供水和供電(1) 水源：采用由甲方指定管網(wǎng)供給的自來水。(2) 按照建筑總平面的要求，做好工程軸線控制網(wǎng)和標高控制點的測量。(5) 對分包各專業(yè)的管理與配合：制定專門的管理措施。(3) 清水砼施工：為確保砼的施工質(zhì)量和觀感質(zhì)量，本工程按清水砼進行施工，這就對模板及支撐體系提出了更高的要求。(1) 施工測量：按照精兵強將上一線的原則，成立專業(yè)化程度較高的測量小組，預先制定成熟的施工測量方案，做到精細測量。作業(yè)層按專業(yè)設(shè)置施工隊。建設(shè)單位供材部分，由公司生產(chǎn)計劃科根據(jù)工程實際情況每月月底前向建設(shè)單位提交下月的施工計劃，建設(shè)單位根據(jù)計劃供材?？刹扇〖影嗉狱c、多個班組平等立體交叉作業(yè)等形式對施工進度進行調(diào)整。日常檢查方法有碰頭會，管理人員深入現(xiàn)場等對進