【正文】 墻面凹度較大時(shí)要分層操作，用線錘，方尺、拉通線等方法貼灰餅，先在踢腳板上口做下灰餅，用托線板找正垂直，下灰餅也作為踢腳板依據(jù)。如果基層砼表面很光滑亦可采取如下“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂板、墻面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干。（2）砼墻面抹水泥砂漿。抹底灰：在頂板砼濕潤(rùn)情況下，先刷801膠素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），隨刷隨打底，底灰有用1：1：6混合砂漿打底，厚度為7mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中，用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。然后用1：1水泥砂漿內(nèi)摻水重20%的801膠噴撒或用掃帚將砂漿甩到頂棚上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到砼光面上，并有較高的強(qiáng)度，用手掰不動(dòng)為止?；鶎犹幚恚菏紫葘⑼钩鲰盘奁剑瑢?duì)砼表面進(jìn)行鑿毛，并用鋼絲刷刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。操作工藝（1）砼頂板抹水泥石灰砂漿。抹灰施工前應(yīng)先做樣板間或樣板塊，經(jīng)鑒定合格和確定施工方案后再安排大面積正式施工。如有粉狀隔離劑，用鋼刷子徹底刷干凈。埋件安裝完畢，其他預(yù)埋鐵件位置和標(biāo)高應(yīng)準(zhǔn)確無誤，并做好防腐、防銹處理。將砼墻、頂板、砌體中的過梁、梁墊、圈梁及構(gòu)造柱等表面凹凸部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，刷素水泥漿一道（內(nèi)摻水重10%的801膠），再用1：3水泥砂漿分層補(bǔ)平，腳手眼、穿墻螺栓孔及管道洞口等，先鑿成喇叭狀泛水坡口，再按上述要求補(bǔ)平，外露鋼筋頭，鉛絲頭、模板皮、浮漿等要剔除凈，窗臺(tái)磚應(yīng)補(bǔ)齊，墻砌體與樓板，梁底交接處應(yīng)斜磚砌嚴(yán)。門口釘設(shè)板條或鐵皮條保護(hù)。抹灰前，應(yīng)檢查洞口位置是否正確，檢修門與墻連接是否牢固。熟化時(shí)間，常溫下一般不少于15d，用于罩面時(shí)，不應(yīng)少于30d，使用時(shí)石灰膏內(nèi)不得有未熟化的顆粒和其他雜質(zhì)。砂子：中砂，使用前過5mm孔篩子。（5）水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部面層厚度減薄處，且在10mm及10mm以下時(shí)，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求方可鋪設(shè)面層。（3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后邊角、管根刮尺不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平，施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。（2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤(rùn)，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長(zhǎng)造成。應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面起砂：水泥過期、標(biāo)號(hào)不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。手推車需要經(jīng)過已施工的地面行走時(shí)，鋪設(shè)要平，嚴(yán)禁在已完成的面層上堆放或拌和砂漿和砼。（3）施工時(shí)保護(hù)好地漏、出水口等部位的臨時(shí)封堵，以免灌入砂漿等造成堵塞。允許偏差項(xiàng)目：水泥地面的允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查踢腳板上口平直分格縫平直43拉5m尺量檢查 成品保護(hù) （1）施工操作時(shí)應(yīng)保護(hù)已做完的工程項(xiàng)目，門框要加人、防護(hù)，避免手推車損壞門框及墻面邊角。地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。3）地面面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）水泥、砂的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。抹踢腳線底層水泥砂漿：清理基層，灑水濕潤(rùn)后，按標(biāo)高線向下量尺至踢腳板標(biāo)高，拉通線確定底灰厚度，套方，貼灰餅，抹1：3水泥砂漿，刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。（12）抹踢腳線：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。（11）面層壓完經(jīng)24h后，可用鋸木覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)7～10d。（10）分格的面層、應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格，先用木抹子搓出一條約一抹子寬的面層，用鋼抹子壓光，并用分格器壓縫。面層壓光應(yīng)在水泥終凝前完成。在砂漿初凝后進(jìn)行第二遍壓光，按由邊角到大面的順序，加大壓實(shí)抹光力度，不得漏抹，應(yīng)用鋼抹子邊抹邊壓，把前遍留下的抹紋全面壓實(shí)、壓光、壓平，使其表面光滑。（8）面層壓光用鋼抹子分三遍成活，逐步加大壓力。水泥砂漿面層在埋設(shè)管道等局部減薄處，必須采取防止開裂措施，方可繼續(xù)施工。（5）刷素水泥漿結(jié)合層：宜刷1：，也可在墊層或樓板基層上均勻撒水后，再撒水泥面，用掃帚刷成均勻的水泥漿粘結(jié)層，隨刷隨鋪水泥砂漿。（4）沖筋貼灰餅：根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)線，在墻面四周彈出面層水平標(biāo)高線，并核準(zhǔn)門框鋸口標(biāo)高。（2）灑水濕潤(rùn)：在施工前一天灑水濕潤(rùn)基層。地漏應(yīng)低于排水表面5～10mm。（4）面層施工前應(yīng)根據(jù)墻面標(biāo)準(zhǔn)水平線進(jìn)行抄平放線，統(tǒng)一標(biāo)高。（2）各種立管和套管孔洞位置應(yīng)用細(xì)石砼灌好修嚴(yán)（應(yīng)分兩次灌筑，第一次灌筑后做蓄水試驗(yàn)）。水泥進(jìn)場(chǎng)必須附有出廠檢驗(yàn)報(bào)告和準(zhǔn)用證，并經(jīng)抽樣送檢，鑒定合格后方可使用，嚴(yán)禁使用過期的水泥或?qū)⒉煌贩N、標(biāo)號(hào)的水泥混用。裝修前所有砌塊與其不同材料所交接處，用鋼釘安裝300mm寬鋼絲網(wǎng)一道，以保證今后該部位裝飾面不開裂。衛(wèi)生間部位下部應(yīng)澆筑與墻等寬、高按設(shè)計(jì)要求用C20素砼墊腳以防衛(wèi)生間地坪內(nèi)水向外滲漏。門窗洞兩側(cè)必須按規(guī)定預(yù)埋防腐防白蟻的木磚。本工程所有管線埋設(shè)于墻體時(shí)，不得用瓦刀等剔鑿，應(yīng)使用專門開槽工具切割，埋好后再用砂漿填實(shí)。灑水濕潤(rùn)。埋入砌體內(nèi)的拉結(jié)筋，應(yīng)設(shè)置正確、平直、其外露部分在施工中不得任意彎折。對(duì)不能同時(shí)砌筑但又必須間斷的，應(yīng)按要求留置斜槎。砌筑時(shí)，首先應(yīng)將砌體基層清理干凈，在基層樓板上彈好軸線、墻體線門窗洞口和其它尺寸線，并在四角設(shè)置皮數(shù)桿，標(biāo)明砌塊層、灰縫、門窗洞口、過梁、預(yù)制構(gòu)件等高度，每皮砌塊均須拉水平線，保證灰縫橫平豎直。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求設(shè)置構(gòu)造柱和墻體拉結(jié)筋。第七節(jié)、砌筑工程177。 鋼筋保護(hù)層控制根據(jù)設(shè)計(jì)要求，擋土墻水平筋位于豎向筋外側(cè)，施工時(shí)必須嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度，準(zhǔn)確控制鋼筋位置及保護(hù)層厚度。（配合比報(bào)告由砼供應(yīng)商提供，經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理審核后確定）豎向結(jié)構(gòu)施工措施 外側(cè)墻鋼筋定位為提高鋼筋綁扎質(zhì)量，本工程外擋土墻鋼筋采用分層一次到位的方法，即地下二層豎向插筋伸至地下一層樓板以上，地下一層插筋或搭接鋼筋在177。八、地下室豎向結(jié)構(gòu)施工豎向結(jié)構(gòu)包括主體墻、柱、外側(cè)墻和勁性鋼柱等，砼后澆帶位置同底板。柱豎向鋼筋在底板面筋之上應(yīng)綁扎5排箍筋或水平筋，并用點(diǎn)焊固定，柱筋伸入底板內(nèi)的錨固段也應(yīng)在上中下三個(gè)位置加以箍筋，端頭用短鋼筋點(diǎn)焊固定，并保證其垂直、不傾倒、不變形。為了保證柱鋼筋的正確位置，在防水保護(hù)層上放出軸線及柱位置線，經(jīng)有關(guān)部門仔細(xì)驗(yàn)線確認(rèn)無誤后，再綁鋼筋。（5）綁扎完下層鋼筋后，擺放鋼筋馬凳，底部下層筋點(diǎn)焊固定，在馬凳上縱向或橫向固定定位鋼筋，然后再綁扎上層鋼筋。（3）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分可梅花型綁扎，雙向受力鋼筋應(yīng)滿綁。（二）底板鋼筋綁扎施工底板鋼筋綁扎：底板鋼筋工程量大，穿插復(fù)雜，必須注意施工順序：（1）施工前彈出鋼筋位置線，以確保鋼筋綁扎后位置的正確性。底板鋼筋接電弧焊焊條采用結(jié)422型。六、底板墊層施工、模板施工底板墊層施工砼墊層分區(qū)和施工順序與土方開挖相同，包括深基坑砼底板和大面積砼墊層；施工這部分，應(yīng)注意保證局部深基坑幾何空間尺寸的準(zhǔn)確，砼墊層施工前，要按3 3m插標(biāo)高筋，以便有效地控制墊層的厚度。當(dāng)澆筑時(shí)外界氣溫過高時(shí)，還可采用在輸送管上加蓋草袋并噴冷水；混凝土攪拌車到場(chǎng)等待時(shí)往攪拌罐上噴冷水的措施來控制混凝土的澆筑溫度。b)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)階段的溫控措施：用分層分段方法進(jìn)行連續(xù)澆筑，分層連續(xù)澆筑一方面便于振搗，另一方面可利用混凝土層面散熱。在滿足砼強(qiáng)度下，骨料盡量選用較大粒徑（2～4cm），同時(shí)具有較好級(jí)配，石子的含泥量應(yīng)控制在1%以下，砂的含泥量在2%以下。摻加減水劑：減水劑中陰離子表面活性劑，對(duì)水泥顆粒有明顯的分散效應(yīng)，并可使水的表面張力降低而引起加氣作用。摻加適量粉煤灰，可減少水泥用量，從而達(dá)到降低水化熱的目的?？刂祈艃?nèi)部溫差大體積混凝土由于前期（一般在三天以內(nèi)）水泥水化使內(nèi)部溫升過高，內(nèi)外溫差過大，造成后期收縮受約束而產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)這種拉應(yīng)力超過混凝土抗拉強(qiáng)度后就產(chǎn)生裂縫。要求振搗密實(shí)，不要過振和漏振。混凝土的施工應(yīng)注意以下問題：配合比計(jì)量要準(zhǔn)確，攪拌時(shí)間應(yīng)符合規(guī)范要求。為保證連續(xù)澆筑，約每20分鐘要求有一輛砼運(yùn)輸車進(jìn)場(chǎng)卸料。因此，在施工時(shí)必須采取妥善的施工工藝和方法來保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。四、勞動(dòng)力組織和主要機(jī)械設(shè)備由于本工程工程量較大，必須對(duì)管理人員和操作工人采取分班輪流替換，以保證足夠勞動(dòng)力完成任務(wù)。同時(shí)，還要求混凝土供應(yīng)商派技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)值班，以隨時(shí)掌握混凝土的供應(yīng)情況和質(zhì)量情況。必須做到使每一個(gè)參與施工人員均心中有數(shù)，避免混亂而影響質(zhì)量。本工程擬每日安排兩班。澆筑令由項(xiàng)目工程師、建設(shè)、監(jiān)理共同簽署后，方可進(jìn)行澆筑。三、底板澆筑質(zhì)量保證措施預(yù)先和氣象部門取得聯(lián)系，避免砼澆筑施工期間下大雨，同時(shí)準(zhǔn)備塑料彩條布，作好下雨的預(yù)防措施。鋼筋的連接：水平鋼筋采用焊接或冷擠壓套筒連接，豎向鋼筋采用電渣壓力焊或機(jī)械連接。二、 嵌巖施工工藝將土方開挖至墊層底標(biāo)高，并清理平整、驗(yàn)收，進(jìn)行墊層施工。（3）在梁槽底及墻腳開設(shè)100100的垃圾清理孔，在砼澆筑前用空壓機(jī)將梁墻板內(nèi)塵渣清理干凈。砼質(zhì)量通病的防治 砼澆筑很容易出現(xiàn)蜂窩麻面、脹模、接搓不良、預(yù)留埋件、孔洞位移、變形及裂縫等，防止措施如下： （1）嚴(yán)格現(xiàn)場(chǎng)管理，合理組織操作人員?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)一個(gè)不少于10m2的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室。認(rèn)真做好工地試塊的管理工作，從試模選擇、試塊取樣、成型、編號(hào)以至養(yǎng)護(hù)等指定專人負(fù)責(zé)，以便正確的反映砼的質(zhì)量。豎向結(jié)構(gòu)（柱墻）砼表面滿掛麻袋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；樓面梁板澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。在勁性鋼結(jié)構(gòu)柱、梁澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)分次插入翼緣板外側(cè)及腹板邊，以便與混凝土與鋼結(jié)構(gòu)結(jié)合在一起。每次澆筑砼，由技術(shù)人員根據(jù)規(guī)范要求確定留置試塊組數(shù)，同時(shí)應(yīng)做一組七天的拆模指導(dǎo)試塊。柱墻梁采用插入式振搗器振搗，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為準(zhǔn)。值班人員應(yīng)做好詳細(xì)記錄。如柱、墻與梁板砼強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，柱墻節(jié)點(diǎn)、核心區(qū)砼應(yīng)采用高強(qiáng)度等級(jí)的砼澆筑，以保證柱頭砼強(qiáng)度等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。砼澆筑：（1）基礎(chǔ)：本工程基礎(chǔ)砼一次性連續(xù)澆筑，要求坍落度14—16cm（滿足泵送的基礎(chǔ)上盡量用小值），砼供應(yīng)必須連續(xù)，中間盡可能不停歇，如要停歇，其停歇時(shí)間均應(yīng)在初凝時(shí)間內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)按規(guī)范要求進(jìn)行抽樣送檢，每車進(jìn)場(chǎng)后先核對(duì)送貨單與任務(wù)單上的強(qiáng)度等級(jí)是否相符，然后測(cè)定其坍落度，滿足要求后方可使用。第五節(jié)、混凝土工程 預(yù)拌砼廠家選用： 本工程所有砼均采用伍家弘盛達(dá)廠家提供商品砼，使用前先根據(jù)供貨商提供的資料對(duì)砼廠家進(jìn)行合格供應(yīng)商的評(píng)審，評(píng)審時(shí)主要考察廠商的生產(chǎn)能力、技術(shù)水平及質(zhì)量管理情況，并對(duì)該廠以前供應(yīng)砼的單位進(jìn)行走訪，初評(píng)合格報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位同意方可使用。（3）為了保證木枋規(guī)格一致，所有木枋都要經(jīng)過加工裁制成統(tǒng)一尺寸以防止模板翹曲不平。 質(zhì)量通病的防治措施：（1）為保證結(jié)構(gòu)尺寸、位置的正確性，支模前要放好模板線，梁板模板安裝完后再放一次檢查線，以檢查墻柱位置及幾何尺寸。（2）梁板底模由混凝土強(qiáng)度跨度大于8m梁、板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值100%，小于8m梁、板應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度值75%（自然養(yǎng)護(hù)）抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告下達(dá)拆模通知單后方可拆除。樓梯：隨樓層一起上，支立前應(yīng)先放好樣。樓板鋼管頂撐立法：①板150mm以上厚時(shí)頂撐間距800800mm；150mm以下厚時(shí)頂撐間距10001000mm。 梁板模： 一般梁寬在200～630mm之間，其頂撐立法按梁寬分：①350mm寬以內(nèi)的梁采用單排頂撐500；②350～400mm的梁?jiǎn)坞p排間隔500；③400mm以上采用雙排（或多排）頂撐間隔＠500；④。（2）內(nèi)墻模板：在綁扎鋼筋前先立一面模板，待扎完鋼筋后再立另一面，其材料及立法均與外墻模板相同，只是兩面均用活動(dòng)鋼管頂撐支撐，采用φ16塑料管內(nèi)穿φ14螺桿拉結(jié)，以便螺桿周轉(zhuǎn)使用。墻模板：（1）地下室外墻及防水墻模板：模板采用膠和板制作，背枋為50100mm木枋，間距350mm，圍檁間距上下道離樓面各300mm，中間500mm，用φ14止水螺桿夾緊，螺桿水平間距為500mm。其中間的間距為630mm，為保證柱模的側(cè)向剛度，四周用活動(dòng)鋼管頂撐頂牢，層高超過4米的柱模支立搭成井字型排架穩(wěn)固。當(dāng)邊長(zhǎng)增加（減少）300mm時(shí)，則背枋增加（減少）1根。3）按規(guī)定檢查鋼筋的綁扎質(zhì)量，綁扎缺扣松扣，數(shù)量不超過綁扎數(shù)的10%且不應(yīng)集中。質(zhì)量通病防治措施1）為保證鋼筋位置的準(zhǔn)確，在澆筑砼時(shí)，要在墻外邊10cm處設(shè)檢查線，發(fā)現(xiàn)鋼筋移位立即糾正。砼澆筑時(shí)必須派專人值班，發(fā)現(xiàn)鋼筋位移和松脫及時(shí)糾正。鋼筋綁扎的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求。鋼筋的綁扎應(yīng)按圖紙及規(guī)范要求操作，綁扎箍筋、墻筋及板筋前應(yīng)畫出圖紙要求的間距然后綁扎。為保證鋼筋的位置正確，保護(hù)層墊塊在綁扎鋼筋前放于梁底模內(nèi)，板底筋保護(hù)層用墊塊墊或采用8間距1000m鋼筋做保護(hù)層，上鐵和負(fù)彎矩筋用馬凳支撐，以保證鋼筋不移位。（4）梁板鋼筋：框架梁鋼筋綁扎時(shí)，其主筋應(yīng)放在柱立筋內(nèi)側(cè)，主梁與次梁高度相等時(shí)，次梁的下鐵立于主梁的下鐵之上，遇有多排鋼筋交叉時(shí)，主次梁的鋼筋應(yīng)隔排重疊，當(dāng)梁與墻柱外相平時(shí)，可將梁外側(cè)的鋼筋端部稍作彎折伸入墻柱主筋之內(nèi)側(cè)，梁板鋼筋伸入圓柱內(nèi)的錨固必須從實(shí)際進(jìn)入柱截面計(jì)算長(zhǎng)度。墻內(nèi)水平鋼筋的端部錨固應(yīng)按施工圖保證長(zhǎng)度，邊梁主筋錨入墻內(nèi)≥40d，腰筋利用兩側(cè)墻水平筋接通，墻內(nèi)外鋼筋網(wǎng)片之間按圖紙?jiān)O(shè)拉結(jié)筋，梅花型布置。墻、柱縱向鋼筋伸入基礎(chǔ)梁內(nèi)錨固長(zhǎng)度不小于LaE（LaE的長(zhǎng)度詳設(shè)計(jì)圖紙）。底板上層鋼筋采用25鋼筋制成工字形撐腳固定，基礎(chǔ)梁主要靠箍筋支撐上層筋。并按各部位保護(hù)層的厚度，準(zhǔn)備好水泥砂漿墊塊。 在施工過程中出現(xiàn)鋼筋代換時(shí)，由項(xiàng)目工程師簽發(fā)技術(shù)核定單或工程聯(lián)系單，必須經(jīng)設(shè)計(jì)部門及業(yè)主、監(jiān)理單位認(rèn)可后，方能代換。 （2）鋼筋切斷和彎曲時(shí)，