【正文】 ⑦建立原始資料和質(zhì)量記錄的保存制度 本工程中的每一單項(xiàng)工程都要準(zhǔn)備一套完整的質(zhì)量保證文件和記錄。 ⑥建立健全原材料、成品、半成品的管理制度 檢查合格同意進(jìn)場(chǎng)的原材料、成品和半成品要分類、分批堆放，并設(shè)立標(biāo)志卡，堅(jiān)持按用途歸口保管、發(fā)放，不得混雜。質(zhì)量檢查記錄和試驗(yàn)報(bào)告保存?zhèn)洳?。?yàn)收的內(nèi)容包括：①進(jìn)場(chǎng)貨物的品種、規(guī)格、數(shù)量是否符合采購(gòu)計(jì)劃；②供應(yīng)廠家的產(chǎn)品合格證或檢驗(yàn)報(bào)告是否齊全；③產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢查，并填寫(xiě)檢查驗(yàn)收記錄；④取樣進(jìn)行試驗(yàn)，并填寫(xiě)試驗(yàn)報(bào)告。 （15）建立嚴(yán)格的“跟蹤檢測(cè)”制度跟蹤檢測(cè)將由項(xiàng)目部質(zhì)檢部和施工隊(duì)質(zhì)檢工程師進(jìn)行，檢測(cè)工作將按“施工跟檢”、“復(fù)檢”、和“抽檢”三種方法進(jìn)行。上道工序不合格，不準(zhǔn)進(jìn)入下道工序，確保各道工序的工程質(zhì)量?！叭唤唤印保簾o(wú)自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)人員驗(yàn)收合格不交接；施工記錄不全不交接。每個(gè)工序開(kāi)工前由施工隊(duì)主管工程師向施工班組進(jìn)行技術(shù)交底，使全體人員在徹底明了施工對(duì)象的情況下進(jìn)行施工。(11)、及時(shí)進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，組織好隱隱蔽工程驗(yàn)收及各道工序前交接檢查，上道工序的質(zhì)量問(wèn)題末處理好前，決不進(jìn)行下道工序的施工。(9)、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙，施工驗(yàn)收規(guī)范，規(guī)定質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和施工組織設(shè)計(jì)要求組織施工。(7)、保證機(jī)械設(shè)備，操作工具的質(zhì)量，經(jīng)常檢查，保養(yǎng)機(jī)械設(shè)備、操作工具的質(zhì)量。 (5)、在訂立合同或承包協(xié)議時(shí)，對(duì)工人實(shí)行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)，預(yù)結(jié)人工費(fèi)，最終以質(zhì)檢站質(zhì)量總結(jié)作為結(jié)算依據(jù)，對(duì)所有班組和全體人員，從一開(kāi)始就牢固樹(shù)立工程質(zhì)量意識(shí)。 (3)、加強(qiáng)質(zhì)量管理的宣傳力度，使每一個(gè)操作人員牢固樹(shù)立質(zhì)量第一的思想，推動(dòng)全面質(zhì)量管理，層層落實(shí)，道道把關(guān)，重點(diǎn)抓好施工工藝和工序的質(zhì)量控制。質(zhì)量管理(1)、全面提高全體施工人員的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)杯概念。堅(jiān)持安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲制度，對(duì)安全生產(chǎn)做出貢獻(xiàn)的人職工，要及時(shí)給予表彰 對(duì)違反勞動(dòng)法規(guī)和安全生產(chǎn)制度者，要進(jìn)行批評(píng)教育，造成事故的，給予嚴(yán)肅處理。 （5）做好交通安全，防汛、防暑降溫、防寒防凍、防滑、防火等項(xiàng)積極性的安全防范工作，以防為主。 （4）、慣徹執(zhí)行勞動(dòng)法，落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行各工程安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程和崗位責(zé)任制，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)禁違章指揮，違章作業(yè)。質(zhì)檢部門認(rèn)真履行職責(zé)，堅(jiān)持質(zhì)量否決權(quán)，我們將采取如下措施：①、建立圖紙會(huì)審制和技術(shù)交底制；②、對(duì)在崗人員實(shí)施質(zhì)量技術(shù)培訓(xùn)；c 開(kāi)展工序全面監(jiān)控、重點(diǎn)部位質(zhì)量預(yù)控；③、建立安全預(yù)控網(wǎng)絡(luò)，實(shí)施“三不放過(guò)”，開(kāi)展經(jīng)常性的安全質(zhì)量教育；④、設(shè)置質(zhì)量控制管理點(diǎn)，強(qiáng)化隱藏工程驗(yàn)收；⑤、在實(shí)施“三檢制”同時(shí)，實(shí)施機(jī)械作業(yè)技術(shù)狀態(tài)控制。 （2）、質(zhì)檢部門必須“專檢”，作好工序驗(yàn)收和分項(xiàng)工程評(píng)審，核定質(zhì)量等級(jí)。質(zhì)檢人員參與方案研究，參與事故分析處理。現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員必須嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定的程序組織施工，保證施工質(zhì)量，質(zhì)檢人員必須熟悉設(shè)計(jì)、細(xì)則、圖紙、合同。質(zhì)量管理(1)、運(yùn)用科學(xué)管理方法進(jìn)行計(jì)劃(2)、建立TQC全面質(zhì)量管理體系(3)、在每道工序結(jié)束后，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收(4)、對(duì)不符合要求的分項(xiàng)工程，由各班組負(fù)責(zé)處理，并制定切實(shí)可行的處理方案，付諸實(shí)施并重新檢驗(yàn)工程質(zhì)量，直至達(dá)到預(yù)期效果。 確定各班組長(zhǎng)為兼職質(zhì)量員，加強(qiáng)施工工序和操作規(guī)程及驗(yàn)收規(guī)范的執(zhí)行力度，主持本工序的檢查工作，組織本班組內(nèi)的施工活動(dòng)，制止違章操作。并負(fù)責(zé)處理日常一般的質(zhì)量事故。督促班組質(zhì)量檢查，工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)量管理。質(zhì)量事故處理，對(duì)不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗(yàn)收規(guī)范的班組和個(gè)人，責(zé)令停工，并及時(shí)進(jìn)行返工。認(rèn)真做好每道工序的質(zhì)量復(fù)評(píng)，督促施工班組做好自檢、互檢認(rèn)真開(kāi)展班級(jí)質(zhì)量管理活動(dòng)參加技術(shù)交底，工序交底。組織編制管理制度，施工工藝卡，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行。第二節(jié) 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu) 建立經(jīng)驗(yàn)豐富的質(zhì)量管理小組直接抓質(zhì)量，明確質(zhì)量管理崗位責(zé)任制，配備專職檢查小組，樹(shù)立質(zhì)量第一的觀念，負(fù)責(zé)制定工程施工的總體設(shè)計(jì)、方針和產(chǎn)品質(zhì)量的總目標(biāo)。項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理任小組組長(zhǎng)，為施工質(zhì)量第一責(zé)任人，對(duì)本項(xiàng)目施工質(zhì)量全面負(fù)責(zé)。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家基本建設(shè)“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”的方計(jì)，運(yùn)用ISO9001標(biāo)準(zhǔn)，保證使所有影響施工質(zhì)量的過(guò)程處于受控狀態(tài)，確保工程施工質(zhì)量，滿足合同的質(zhì)量要求。 第五章 施工質(zhì)量保證體系及控制措施第一節(jié) 質(zhì)量目標(biāo)本工程質(zhì)量目標(biāo)為：（1）產(chǎn)品質(zhì)量一次檢驗(yàn)合格率92％以上；（2）產(chǎn)品質(zhì)量一次交付合格率100％；（3）保證本工程為優(yōu)良工程；（4）杜絕發(fā)生重大質(zhì)量事故；（5）顧客滿意度達(dá)到或超過(guò)87分；（6）合同履約率100％。岸坡與涵管銜接處采用塊石和鉛絲圍籠防護(hù)，防止水流沖刷，以保證涵管基礎(chǔ)不受破壞。按順序依次吊裝排放。安裝前檢查涵管的成品質(zhì)量。采用液壓鏟在原河床位置開(kāi)挖寬6m，中間位置采用塊石填筑，利用人工進(jìn)行整平機(jī)械壓實(shí)。第八節(jié) 涵管橋工程 壓設(shè)5座涵管橋，每座長(zhǎng)度為6m。運(yùn)輸車輛卸料時(shí)，應(yīng)有專人指揮。落實(shí)安全責(zé)任制，進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查，消除不安全隱患。路口應(yīng)設(shè)立安全警示標(biāo)志，并有專人指揮。 制定合理的施工方案，合理安排施工程序，以提高勞動(dòng)生產(chǎn)力。（5）加強(qiáng)自檢，及時(shí)糾正施工，不合格堅(jiān)決返工；工期保證措施： 加強(qiáng)組織管理，健立健全規(guī)章制度。 （3） 控制攤鋪厚度、碾壓速度、遍數(shù)及振動(dòng)大小，確保壓實(shí)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。天氣干燥時(shí)，灑水悶料后填筑。砂礫路肩施工質(zhì)量（1） 加強(qiáng)測(cè)量控制，避免填砂礫寬度不足和超填浪費(fèi)。d、碾壓待路面基層鋪筑后再進(jìn)行灑水、壓實(shí)。c、要求表面平整，無(wú)大面積坑洼現(xiàn)象。（3）、砂礫裝運(yùn)a、將砂礫用裝載機(jī)裝車，翻斗車運(yùn)輸至填筑施工場(chǎng)地。b、施工放樣：用白灰打線，保證底寬，然后進(jìn)行填筑。b、選擇戈壁砂石作為填筑材料。施工工藝及方法（1）、施工準(zhǔn)備：:在路基設(shè)計(jì)寬度的基礎(chǔ)上，用剛卷尺由橫斷面方向，放出路肩設(shè)計(jì)寬度，用白灰點(diǎn)標(biāo)記。施工前必須對(duì)機(jī)械設(shè)備、測(cè)量?jī)x器、機(jī)具工具及各種實(shí)驗(yàn)儀器，進(jìn)行全面檢查、調(diào)試、校核、標(biāo)定、維修和保養(yǎng)，并試用行正常。C時(shí)，應(yīng)適當(dāng)采取保溫措施防裂。C，對(duì)砂石材料搭棚遮陽(yáng)，灑水降溫，盡可能的取料堆內(nèi)部材料使用；摻加緩凝劑，延緩初凝時(shí)間，使混合物保證適合的工作性能，并降低拌合稠度，使之易拌合，易出料，易振搗，易做面；對(duì)模板、基層灑水降溫，并保證基層濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土拌合后盡快運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)時(shí)加遮蓋，到現(xiàn)場(chǎng)及時(shí)攤鋪，及時(shí)振搗，及時(shí)作面，及時(shí)養(yǎng)護(hù)；當(dāng)白天日照強(qiáng)烈，氣溫高于35。⑤夏季高溫施工。建立健全雨季施工組織，制定雨季施工具體計(jì)劃和預(yù)防措施，準(zhǔn)備防雨材料、機(jī)具；保證拌合站、運(yùn)輸?shù)缆?、鋪筑施工現(xiàn)場(chǎng)和整個(gè)施工路線排水良好暢通；拌合站原材料不受水侵害，砂、石、水泥應(yīng)具備防雨設(shè)施；鋪筑現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有易移走的輕便工作雨棚，保證未作好的面板在初凝前不被雨淋；遇大雨或暴雨時(shí)應(yīng)及時(shí)停工。④雨季施工。②模板安置位置準(zhǔn)確、穩(wěn)定牢固，接頭平順，鋪筑時(shí)基層清掃干凈，充分灑水潤(rùn)濕和減小基層頂面的摩阻力。多車道施工時(shí)，施工縫應(yīng)避免在同一橫斷面上。上述工序后1012h作用用平鍬或水平刮尺沿橫向鏟刮一下，將突出的毛刺鏟掉。④修整。壓槽是靠壓輥?zhàn)灾?，在做面后的面板上壓出要求的橫向槽紋。人工用電抹子多次抹面至表面無(wú)泌水為止，保證表面平整、接縫平順。水泥混凝土路面面層混凝土澆筑后，當(dāng)混凝土終凝前必須用機(jī)械將其表面抹平。經(jīng)過(guò)滾壓揉搓勻漿使表面有一層厚度34mm的滋潤(rùn)砂漿為宜。振搗器在一個(gè)位置的時(shí)間不宜少于20s，以混合料停止下沉，不再冒氣泡振出砂漿為準(zhǔn)，避免碰撞模板。④現(xiàn)場(chǎng)取樣制作抗壓試件1組3塊，并與路面同條件養(yǎng)生。③當(dāng)攤鋪時(shí)未完成一整塊板時(shí)，因故停工時(shí)，應(yīng)視停工長(zhǎng)短作特殊處理?；旌狭系臄備?、振搗、壓槽(1)、攤鋪①攤鋪前應(yīng)在已準(zhǔn)備就緒的基層上作進(jìn)一步檢查，主要檢查模板間距、高度、模板支撐穩(wěn)定性、基層平整度、基層潤(rùn)濕情況等均應(yīng)符合要求。傾卸混合料須防止產(chǎn)生離析。④混合料卸出時(shí)，應(yīng)通過(guò)溜槽和不小于60cm長(zhǎng)的垂直導(dǎo)管。③運(yùn)輸應(yīng)避免時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，產(chǎn)生初凝現(xiàn)象。（3）、混合料的運(yùn)輸①流動(dòng)性大的混凝土在運(yùn)輸途中易產(chǎn)生離析，選用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)送?；旌狭习韬蠒r(shí)不能少于規(guī)范規(guī)定的最短時(shí)間。2%，設(shè)專人負(fù)責(zé)添加。如果加入固體外加劑，應(yīng)先準(zhǔn)確稱量分包投放；如果液體外加劑，應(yīng)準(zhǔn)確地配置均勻測(cè)定濃度符合要求。1%控制。3%。①開(kāi)盤前應(yīng)將衡量系統(tǒng)校準(zhǔn)準(zhǔn)確，其配料的劑量允許誤差為：水泥177。在開(kāi)拌前，試驗(yàn)人員應(yīng)先測(cè)量現(xiàn)場(chǎng)砂、石的實(shí)際含水量。支模的平面位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，位置準(zhǔn)確穩(wěn)固；模板接頭、模板與基層接觸部位不得漏漿，模板與混凝土接觸應(yīng)涂刷隔離劑；攤鋪前應(yīng)灑水潤(rùn)濕基層。在驗(yàn)收合格的基層上每20m放出中線及邊緣線，測(cè)算出各樁標(biāo)高；每100m增設(shè)一臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)?；鶎討?yīng)具有足夠的強(qiáng)度，均勻一致，表面平整無(wú)波浪、標(biāo)高、平整度、橫坡度、壓實(shí)度、強(qiáng)度均達(dá)到規(guī)定要求。（4）水凡用于拌和或養(yǎng)護(hù)的水，采用清澈的符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求的水。砂的含泥量、壓碎值等各項(xiàng)必須符合技術(shù)規(guī)范要求。第六節(jié) 水泥混凝土路面施工原材料采購(gòu)（1）碎石 碎石應(yīng)選擇石質(zhì)好、強(qiáng)度高、而且無(wú)灰皮水銹的石料，應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度篩分試驗(yàn)，滿足要求的石料才能使用。所發(fā)生的一切費(fèi)用由承包人自理。 壓實(shí)泥結(jié)石路面應(yīng)按《公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程》JTJ05995要求的方法造孔取樣，測(cè)定其壓實(shí)度。（3）保持一定的濕度養(yǎng)生，養(yǎng)生期一般不少于5天，不使穩(wěn)定層表面干燥。 施工要求 除應(yīng)參照《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》JTJ0342000的有關(guān)規(guī)定辦理外，尚須符合下列要求：（1）攤鋪整型后碾壓時(shí)，應(yīng)控制混合料處于或略大于最佳值。施工完的路面外觀尺寸允許偏差應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。用壓路機(jī)碾壓后，不得有明顯輪跡。在碾壓過(guò)程中，每碾壓 1～2 遍后，即撒鋪薄層石屑并掃勻，再進(jìn)行碾壓，以使砂石縫隙內(nèi)的泥漿泛到表面與所撒石屑粘結(jié)成整體。碾壓遍數(shù)不超過(guò) 2—4 遍(后輪壓完路面全寬，即為 1 遍)，碾壓至砂石無(wú)松動(dòng)情況為度。（4）、初步碾壓：初碾的目的是砂石顆粒間碾壓緊，但仍留有一定數(shù)量的空隙，以便泥漿能灌進(jìn)去。（3）攤鋪砂石料：將事先準(zhǔn)備好的石料按松鋪厚度一次鋪?zhàn)?。砂石路? （1）、所用砂石應(yīng)由質(zhì)地堅(jiān)硬、耐久的干凈礫石或巖石軋制而成，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐磨性能，石料強(qiáng)度不低于30Mpa，礫石軋制的碎石應(yīng)有90%以上的破碎顆粒，砂石包括天然砂礫、破口碎石或天然碎石的混合料，砂石應(yīng)堅(jiān)硬、耐久、無(wú)雜質(zhì)。（3）、養(yǎng)護(hù)：成活后應(yīng)連續(xù)進(jìn)行上層施工，如不能連續(xù)鋪筑上層時(shí)，應(yīng)設(shè)人灑水，保持濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。/100㎡，掃鋪均勻，每碾壓23遍，灑水一次，每次用量不大于1kg/㎡。d、如發(fā)現(xiàn)碎石呈圓形或形成過(guò)多石屑，即表明“過(guò)碾”，應(yīng)將過(guò)碾部分碎石挖出，篩除細(xì)小石料，添加帶有棱角的新料再進(jìn)行碾壓。c、碾壓全過(guò)程中必須完全中斷交通，以防止表面松動(dòng)。碾壓過(guò)程中隨碾壓隨灑水。b、攤鋪前對(duì)土路基中線從斷面高程寬度進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，表面清潔無(wú)雜物；按照計(jì)劃段落數(shù)量上料，循序攤鋪創(chuàng)造各工序連續(xù)作業(yè)條件；松鋪厚度按設(shè)計(jì)厚度壓實(shí)系數(shù)（，），反復(fù)檢測(cè)虛厚高程及橫斷面使之符合設(shè)計(jì)要求，邊線齊整每層不宜超過(guò)松鋪厚度20cm。碎石基層施工順序：攤鋪→找平→碾壓→養(yǎng)護(hù) （1）、攤鋪：a、攤鋪時(shí)要嚴(yán)格控制好設(shè)計(jì)標(biāo)高，碎石材料運(yùn)至基層上后，用推土機(jī)粗平，人工細(xì)平后，才用壓路機(jī)碾壓密實(shí)。6－8T壓路機(jī)碾壓后，輪跡深度不得大于5mm。（2）、要在路床外側(cè)留好邊溝，以便排出雨水，防止路床受水浸泡。用推土機(jī)、挖掘機(jī)挖路床時(shí)，預(yù)留5cm預(yù)留量，然后用壓路機(jī)碾壓，人工掛米字線整形，灑水碾壓、養(yǎng)護(hù)，直至驗(yàn)收合格。隨時(shí)砌筑隨時(shí)養(yǎng)生，養(yǎng)生期滿后停止養(yǎng)生。采用鋪漿結(jié)合灌漿的砌筑方法，注意砂漿飽滿、密實(shí)，石料丁順相間，上下錯(cuò)縫。 在砌筑前放樣。開(kāi)挖清理完畢后，請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收。護(hù)坡道碾壓以后，放好邊溝溝底沿邊線，并用白灰在地上畫(huà)出，利用人工配合挖掘機(jī)開(kāi)挖，自卸車運(yùn)輸，開(kāi)挖至距設(shè)計(jì)尺寸1015厘米時(shí)，改為人工挖掘。第四節(jié) 邊溝施工 施工放樣 邊溝工程分段施工，分段放樣，根據(jù)路基中線及護(hù)坡道高程放出兩側(cè)坡腳線，再根據(jù)邊溝流水高程坡比及護(hù)坡道寬度，放出排水溝中線及邊線，線位設(shè)好后請(qǐng)監(jiān)理驗(yàn)收，符合要求后再進(jìn)行下道工序。 （2）、挖方路基的排水 挖土方前根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做好排水系統(tǒng)布設(shè)，修建排水溝、截水溝等臨時(shí)排水設(shè)施，防止施工中線路外的水流入線內(nèi)，并將線路內(nèi)的不小于1m。（6）、邊坡整形：按設(shè)計(jì)給定坡率對(duì)填方路基的邊坡進(jìn)行修整，達(dá)到坡率一致，外觀整齊的目的，并對(duì)刷坡土進(jìn)行清理。（5）、路基成型：當(dāng)填土高度接近路床標(biāo)高時(shí)，嚴(yán)格控制好路基標(biāo)高，橫、縱坡及寬度，用平地機(jī)仔細(xì)找平后，反復(fù)碾壓，以達(dá)到密實(shí)度。填料先用推土機(jī)推平，再用平地機(jī)整平，然后先用振動(dòng)壓路機(jī)靜壓，再用振動(dòng)壓路機(jī)反復(fù)碾壓，防止水分過(guò)量散失。d、碾壓應(yīng)不小于12T級(jí)碾進(jìn)行。 （3）、填前碾壓：a、填方段內(nèi)地面應(yīng)事先找平，隨即用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓一遍，防止土中的水分散發(fā)，再用灑水車全幅灑水，使土中的含水量接近最佳含水量，待地表微干，適合碾壓時(shí)采用振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。 d、在斜坡部位清表時(shí)還應(yīng)開(kāi)蹬（若坡度大于12%），具體要求見(jiàn)設(shè)計(jì)圖。 b、工作面的樹(shù)木砍伐經(jīng)監(jiān)理查驗(yàn)后砍挖，我方砍挖前應(yīng)統(tǒng)計(jì)好數(shù)量、直徑，挖除后，應(yīng)用土將坑穴填平夯實(shí)。全站儀測(cè)定橫斷面，在米格紙上描繪地面線及路基斷面，計(jì)算出左側(cè)及右側(cè)的邊樁位置，并在實(shí)地放出邊樁。第三節(jié) 路基施工 填方路基施工： 施工順序：測(cè)量放線→修筑施工便道、清理雜草、莊稼苗圃、砍樹(shù)挖根→測(cè)量原地表標(biāo)高（經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主認(rèn)可）→推土機(jī)推除表土→平地機(jī)整平→壓路機(jī)壓實(shí)→自檢→填報(bào)質(zhì)量驗(yàn)收檢驗(yàn)監(jiān)理工程師驗(yàn)收→測(cè)量壓實(shí)后的地表標(biāo)高（經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、地方政府認(rèn)可）進(jìn)入下一道工序 （1）、放樣：