【正文】 時應避免觸及力筋，防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故，并不得觸及內(nèi)模；2. 澆筑砼時要防止內(nèi)模上浮和偏位，隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定情況。分段長度6m~10m，分層下料厚度不超過30cm，上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋，以保證接縫處砼的良好接合。振搗以插入振搗器振搗為主，附著式振搗器振搗為輔。在砼澆筑前須檢查臺座受力、夾具、預應力筋數(shù)量、位置和張拉噸位是否符合要求。鋼筋和模板安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認后進行砼的澆筑施工?？招陌辶和饽０宀捎梅制囱b式鋼模板。一切檢查合格后，方可澆注砼。 鋼筋骨架在現(xiàn)場采用吊車起吊或小龍門吊安裝，其裝配程序是：安裝梁底支座上墊板在底模上準確的標出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線分段安裝底板部分及腹板鋼筋（安裝內(nèi)模板）綁扎頂板鋼筋（安裝外模板和堵頭模板）。、分片方式，在專用的焊接臺座上施焊，然后運至現(xiàn)場裝配成型。縱向主筋（通長筋）接長采用幫條焊工藝，單面焊，焊縫長≥10d（d為鋼筋直徑）；焊接時應先由中間到兩邊，對稱地向兩端進行，并應先焊下部后焊上部，每條焊縫一次成活，相鄰的焊縫應分區(qū)對稱地跳焊，不可順方連續(xù)施焊；接頭錯開布置，兩接頭間距﹥，搭接長度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%。，以便事前采取措施，使鋼筋避免開槽口。檢驗合格后方準予正式施焊。對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)范要求。同一構件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的2及1/10直徑（mm）；力筋張拉后的位置與設計位置之間偏位L/3000（mm）；束長允許偏差〈6m允許偏差20m 先張法預應力筋制作安裝允許偏差 ：鐓頭鋼絲同束長度相對差6%范圍內(nèi)，如不符合規(guī)定，則應找出原因及時處理。 錨固：補足或放松預應力筋的拉力至控制應力。正式張拉：采用一端固定一段張拉的張拉方式，張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進行，單根預應力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應力。1% 3. 操作程序 調(diào)整預應力筋長度，使每根預應力筋受力均勻。 張拉時預應力筋的斷絲數(shù)量鋼絲、鋼絞線在檢查預應力筋數(shù)量、位置、張拉設備和錨具后，方可進行張拉。穿束前各孔眼應統(tǒng)一編號，對號入座，防止穿錯孔眼。將下好料的鋼絞線運到臺座一端，鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導裝置，以利于鋼絞線沿直線前進。先張法制作預制板梁，預應力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右，為保證梁體的外形尺寸，側(cè)模制作要增長1‰。端模預應力筋孔的位置要準確，安裝后與定位板上對應的力筋孔要求均在一條中心線上。為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合為整體，預制空心板時先清除板頂浮漿，在板頂面混凝土初凝前對板頂必須橫橋方向拉毛。先張法預應力空心板梁均統(tǒng)一在預制場預制，嚴格按照公路規(guī)范驗收?；炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋灑水養(yǎng)生。嚴格掌握振搗順序和振搗時間，注意不漏振、不過振。較粗的鋼筋盡量采用對焊接頭，保證受力筋軸線在同一直線上；對于搭接焊，嚴格控制焊接長度，雙面焊不小于5d，單面焊不小于10d（d為鋼筋直徑）。承臺、樁帽及橋臺填土面以下均屬隱蔽部分，故擬采用鋼模拼制，要求尺寸準確，拼裝嚴密，平整度符合規(guī)范要求。 樁基施工實行雙控，標高為主，按設計圖紙控制。 根據(jù)圖紙放樣，并要及時請監(jiān)理復核。 砼澆筑過程中，試驗人員要及時做砼試塊，以驗證砼的實際強度；澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護，特別是在高溫季節(jié)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進行二次抹面、修光。 砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物，并澆水濕潤模板，若澆筑高度超過2米時應采用串筒澆筑，并注意防止砼傾倒時對鋼筋和模板的移位影響。在雨天或高溫季節(jié)，根據(jù)天氣情況及時調(diào)整配合比和水灰比，使其能符合規(guī)范要求。水泥堆放有專門的水泥棚，特別注意其的使用期限。砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物，并澆水濕潤模。 大體積混凝土澆搗前，由技術人員對其鋼筋、模板和預埋管件進行自檢，填好內(nèi)業(yè)資料，提早通知現(xiàn)場監(jiān)理進行會簽和驗收。內(nèi)模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。預制前對鋼模板進行預拼，對混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹，達到視覺上無銹跡。必須保證空心板鉸縫部位的斷面尺寸，除吊環(huán)位置外，保證預制時鉸縫為通縫。內(nèi)模采用沖氣橡膠芯模成孔。 當蓋梁的砼養(yǎng)護達到設計強度，并施加完預應力和壓漿完畢強度達到設計強度的70%以后方可拆除，以防過早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫。 模板，在安裝前都要對其表面反昨涂刷脫模劑，填塞拼縫。 模板拼縫采用平縫，以防拆模時不損壞砼的棱角，以確保底模的穩(wěn)固性。 混凝土的強度達到設計值的90%時及時進行張拉。另外張拉時還要有安全措施。理論伸長值：△L=PL/APEP L=77000mm EP=*105MPa 兩端張拉時要分級逐步施加張拉力，當張拉時鋼絞線伸長值超過允許偏差（6%）時應停止張拉查明原因，并采取措施加以調(diào)整，除進行分析和做孔道摩阻測定外，如允許則可使鋼絞線再進行張拉直至伸長滿足要求。6%以內(nèi)。 初應力（）伸長量不宜直接量測，而采用推算的方法，：0 174。張法張拉控制應力sk 174。 初應力（）174。 鋼絞線下料前要經(jīng)過正確計算，防止過長或過短而造成浪費，為施工方便。擠壓機的擠壓孔要經(jīng)常用卡尺精確測量，防止擠壓孔摩損過大使擠壓孔不能很好錨固鋼絞線，在張拉時發(fā)生鋼絞滑脫。對各種千斤頂壓力表要做到：使用前必須由計量單位進行標定編號后才允許使用，而且做到每張拉200次或使用超過6個月后，千斤頂、壓力表要重新由計量單位標定。在使用前應清除油污、泥漿和銹蝕。錨具進到現(xiàn)場后要進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕和尺寸超過允許偏差等現(xiàn)象，并要抽檢錨具的強度和硬度，錨固力是否符合要求。如每批少于3盤應逐盤進行上述檢驗。驗收時，應檢驗產(chǎn)品質(zhì)量證明書、包裝方法、標志是否齊全正確。伸長值根據(jù)施工時鋼絞線張拉長度另行計算。鋼絞線其傳力錨固長度按100d。電焊工、對焊工等特殊工種必須持證上崗，無上崗證者，一律不允許施焊。鋼筋骨架的安裝，應保障位置準確，為保證鋼筋保護層的厚度，在鋼筋與模板之間應設墊塊，墊塊與鋼筋扎緊，并互相錯開。對于空心板梁骨架鋼筋的彎配應先在堅固的預制場地上放出大樣，按照大樣焊接完畢后，再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進行固定綁扎?？招陌辶旱蠕摻罱壴鷷r應特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于50%，并要求焊縫飽滿，單面焊長度不小于10d；當鋼筋直徑大于16毫米進行連接時，應優(yōu)先采用對焊。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時，彎鉤與模板的角度最小不得小于15186。對于預制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)進場鋼筋的批數(shù)和噸數(shù)，由項目部檢測員根據(jù)規(guī)范要求按每批鋼筋取試樣, 試驗合格的則掛上綠色標志表示可投入使用。鋼材表面應無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象，同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定，檢驗合格后但未復試的鋼材掛上白色標識表示未檢。其它材料:根據(jù)招標文件要求在業(yè)主指定廠家采購，或到具有相應資質(zhì)的廠家采購。、錨具和預應力管這三種材料均根據(jù)設計和要求分批驗收入庫，檢驗其質(zhì)量并要求附上質(zhì)量證明書。鋼筋加工數(shù)量大、任務重，決定在現(xiàn)場設專門區(qū)域用兩套加工機具進行操作加工，項目部指派專人負責管理。 空心板梁架設 174。 立柱施工 174。配備2臺發(fā)電機組120KW和40KW，裝載機1臺，GPS20鉆機2臺和小型機具等。基樁考慮現(xiàn)場采用自拌，因此場地選擇在橋臺后的空地上，這樣一來可以避免尋找大面積場地的麻煩，二來還可混凝土運送距離。實行技術上崗證制度，所有技術工種均有上崗操作證。項目部內(nèi)建立TQC小組，再由各組組長及業(yè)務骨干成立中心小組，不定期地開展活動。組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設任務。項目部定期檢查各項計劃的實施情況，召開項目部例會和協(xié)調(diào)會，幫助解決問題，確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。勞動力進場、材料供應、物資供應及降低成本均以施工預算作為依據(jù)來指導施工管理。施工隊伍在專業(yè)小組的基礎上組織2個專業(yè)隊，各專業(yè)隊（組）的編制人數(shù)在較長時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的。考慮本橋的具體情況，組織本公司參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴工程的精銳部隊，工程一開工即安排到位。5． 施工組織管理與總體設想 建立工程項目管理機構根據(jù)本工程規(guī)模和特點，組織參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴工程上跨湯龍線立交大橋的施工人員以項目經(jīng)理為首的管理層項目管理部，全權負責該工程的管理，項目班子按項目法施工管理的模式配備，對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。標高點的選擇還須有結(jié)構工程的特點（施工工藝），也就是根據(jù)測好的標高點能否進行施工?？招陌辶?、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標高測設必須同時結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進行放樣工作。 標高測設的技術措施 按照施工規(guī)范加密引測臨時水準點，并報請監(jiān)理審核簽認后，才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復測。、欄桿、中央分隔帶的測設采用坐標和常規(guī)測設方法相結(jié)合的手段來測設。空心板梁架設前，首先復核每個墩蓋梁的中心線和相臨墩蓋梁中心之間的距離，如距離誤差大于規(guī)范要求時，應立即匯報業(yè)主和設計進行處置。測設橋墩中心點時，從控制點直接測量，以減少測量誤差，橋墩縱橫軸線用紅三角標注在已澆制完畢的承臺上。同時承臺附近引設好護樁以便承臺施工中隨時校核用。：先用全站儀直接根據(jù)施工圖測設出樁的中心位置，并及時引設好護樁。為了確保下部結(jié)構的測量精度，我們從控制點直接測設墩位。放樣時采用尼康全站儀，但任本工程的測量人員經(jīng)過業(yè)務培訓測量經(jīng)驗豐富，并有五年以上工作經(jīng)驗的專業(yè)人員。然后對各需測項目進行詳細計算并編制計算表，報監(jiān)理核驗。為了確保控制網(wǎng)的可靠性，將把所有的控制點都選定在施工作業(yè)范圍以外的適1當位置，并且確保各控制點的通視性良好，符合施工需要。4. 施工測量的技術措施和總體安排 軸線測量的技術措施根據(jù)業(yè)主提供的控制點，先對全線控制點進行復核閉合。這樣既可為業(yè)主節(jié)約成本，又可加快今后的地面道路施工進度。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場的實際情況，擬在整個施工范圍內(nèi)的S243老水泥混凝土路上布置一條通長，全封閉的施工通道，由交警值勤。配電導線的選擇待中標后根據(jù)機械強度，允許電流和允許電壓降進行計算確定。橋梁主體的部分養(yǎng)護用水擬利用附近河流水，對河水先進行試驗，如符合施工用水標準要求的，用水磅引運到現(xiàn)場。 施工總體布置和施工便道布置項目經(jīng)理部按編制審定的《施工組織設計》，在開工前做好“三通一平”（即水通、電通、路通和場地平整），并搭設現(xiàn)場辦公及生活服務設施，施工用生產(chǎn)設施，安全、消防設施和施工現(xiàn)場其它設施，如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以及施工便道等，同時還要接好水源和電源。項目部參與圖紙會審后，在詳細領會設計意圖后編制本工程的施工組織設計，報總工室審批后實行。 技術準備項目經(jīng)理部組織項目部技術員、施工員等施工現(xiàn)場項目部各大員進行圖紙內(nèi)部會審，并計算出圖紙中主要工程量，排出施工進度計劃，繪制詳細的施工總平面布置圖。3． 施工準備及施工總體布置 組織準備公司根據(jù)本工程特點確定梅志芳為工程項目部的項目經(jīng)理，項目經(jīng)理推薦的項目副經(jīng)理申報公司批準，并持證上崗，項目經(jīng)理其他聘用的管理人員（包括6大員）也均需持證上崗。路基填筑從2015年2月15日開始，4月15日結(jié)束，路面底基從2015年4月15日開始，5月31日結(jié)束，路面面層從6月1日開始到6月30日結(jié)束，防護排水從2015年6月1日開始到2016年5月10日結(jié)束，軟基處理從2015年2月15日開始到5月31日結(jié)束，橋梁下部從2015年6月1日開始，2016年2月15日結(jié)束，橋梁上部從2015年11月15日開始，2016年6月10日結(jié)束。 魚塘和電線桿搬遷和保護是本工程施工的最大難點之一，本工程原地下的電線種類特別多，涉及單位和部門繁多；而且個別離墩臺樁基很近，因此施工前要專門成立管線領導小組，組織好電線桿搬遷和保護方案。 工程特點 該工程位于句容水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)地段，拆遷量大施工要求高，涉及內(nèi)容特別多。兩側(cè)橋臺各設一道60型型鋼伸縮縫，橋墩處設置橋面連續(xù)，橋頭設5米搭板。=2[2米（人行道）+（行車道）+（隔離護欄）]。,考慮到到底模受力情況,其內(nèi)部設置鋼筋網(wǎng)片,縱向20米設置一道排水管. 編制依據(jù)根據(jù)國家、地方建設法律法規(guī)及有關施工規(guī)定《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》(GB500172001)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209 2002)《建筑結(jié)構用鋼板》(GB198792005)《建筑工程項目管理規(guī)范》(GB/T503262001)《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T503282001)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)《氣體保護焊用鋼絲》(GB/T14958)《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)《低合金埋弧焊用焊劑》(GB/T12740)《焊接縫手工超聲波探訪方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T11345)《鑄鋼件超聲波探傷機質(zhì)量評級方法》(GB/T72331987)《六角頭螺栓C級》(GB5780)《建筑抗震設防分類標準》(GB500112001)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)《抗震設防類別》(GB8162)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范》(GB500182002)《鑄鋼節(jié)點應用技術規(guī)程》（CECS 235:2016）《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502042002）《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502032002）《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502092002）《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ 182003）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB 3002001）《建筑機械使用安全技術規(guī)程》（JGJ 332001）《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 502022002）《工程測量規(guī)范》（GB 5002693）《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB 503032002）《鋼結(jié)構