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正文內(nèi)容

橋梁施工組織設計(同名5199)-文庫吧資料

2024-08-11 02:22本頁面
  

【正文】 時應避免觸及力筋,防止發(fā)生受振滑移和斷筋傷人事故,并不得觸及內(nèi)模;2. 澆筑砼時要防止內(nèi)模上浮和偏位,隨時檢查定位鋼筋和壓塊固定情況。分段長度6m~10m,分層下料厚度不超過30cm,上層砼必須在下層砼初凝之前覆蓋,以保證接縫處砼的良好接合。振搗以插入振搗器振搗為主,附著式振搗器振搗為輔。在砼澆筑前須檢查臺座受力、夾具、預應力筋數(shù)量、位置和張拉噸位是否符合要求。鋼筋和模板安裝完畢,經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收并簽認后進行砼的澆筑施工??招陌辶和饽0宀捎梅制囱b式鋼模板。一切檢查合格后,方可澆注砼。 鋼筋骨架在現(xiàn)場采用吊車起吊或小龍門吊安裝,其裝配程序是:安裝梁底支座上墊板在底模上準確的標出各段鋼筋網(wǎng)片的定位線分段安裝底板部分及腹板鋼筋(安裝內(nèi)模板)綁扎頂板鋼筋(安裝外模板和堵頭模板)。、分片方式,在專用的焊接臺座上施焊,然后運至現(xiàn)場裝配成型。縱向主筋(通長筋)接長采用幫條焊工藝,單面焊,焊縫長≥10d(d為鋼筋直徑);焊接時應先由中間到兩邊,對稱地向兩端進行,并應先焊下部后焊上部,每條焊縫一次成活,相鄰的焊縫應分區(qū)對稱地跳焊,不可順方連續(xù)施焊;接頭錯開布置,兩接頭間距﹥,搭接長度區(qū)段內(nèi)接頭面積百分率≤50%。,以便事前采取措施,使鋼筋避免開槽口。檢驗合格后方準予正式施焊。對焊工作由持有上崗證書的焊工執(zhí)焊。鋼筋制作擬在鋼筋棚配料、下料、對接、彎制、編號、堆碼。鋼筋骨架的綁扎須符合圖紙和規(guī)范要求。同一構件內(nèi)鋼絲數(shù)不得超過鋼絲總數(shù)的2及1/10直徑(mm);力筋張拉后的位置與設計位置之間偏位L/3000(mm);束長允許偏差〈6m允許偏差20m 先張法預應力筋制作安裝允許偏差 :鐓頭鋼絲同束長度相對差6%范圍內(nèi),如不符合規(guī)定,則應找出原因及時處理。 錨固:補足或放松預應力筋的拉力至控制應力。正式張拉:采用一端固定一段張拉的張拉方式,張拉順序由中間向兩側(cè)對稱進行,單根預應力筋張拉噸位不可一次拉至張拉應力。1% 3. 操作程序 調(diào)整預應力筋長度,使每根預應力筋受力均勻。 張拉時預應力筋的斷絲數(shù)量鋼絲、鋼絞線在檢查預應力筋數(shù)量、位置、張拉設備和錨具后,方可進行張拉。穿束前各孔眼應統(tǒng)一編號,對號入座,防止穿錯孔眼。將下好料的鋼絞線運到臺座一端,鋼絞線穿過端模及塑料套管后在其前端安引導裝置,以利于鋼絞線沿直線前進。先張法制作預制板梁,預應力鋼筋放松后板梁壓縮量為1‰左右,為保證梁體的外形尺寸,側(cè)模制作要增長1‰。端模預應力筋孔的位置要準確,安裝后與定位板上對應的力筋孔要求均在一條中心線上。為使橋面鋪裝與空心板緊密結(jié)合為整體,預制空心板時先清除板頂浮漿,在板頂面混凝土初凝前對板頂必須橫橋方向拉毛。先張法預應力空心板梁均統(tǒng)一在預制場預制,嚴格按照公路規(guī)范驗收?;炷翝仓瓿珊蠹皶r覆蓋灑水養(yǎng)生。嚴格掌握振搗順序和振搗時間,注意不漏振、不過振。較粗的鋼筋盡量采用對焊接頭,保證受力筋軸線在同一直線上;對于搭接焊,嚴格控制焊接長度,雙面焊不小于5d,單面焊不小于10d(d為鋼筋直徑)。承臺、樁帽及橋臺填土面以下均屬隱蔽部分,故擬采用鋼模拼制,要求尺寸準確,拼裝嚴密,平整度符合規(guī)范要求。 樁基施工實行雙控,標高為主,按設計圖紙控制。 根據(jù)圖紙放樣,并要及時請監(jiān)理復核。 砼澆筑過程中,試驗人員要及時做砼試塊,以驗證砼的實際強度;澆筑完畢后還要派專人養(yǎng)護,特別是在高溫季節(jié)。砼澆筑完畢后在其初凝前還要進行二次抹面、修光。 砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物,并澆水濕潤模板,若澆筑高度超過2米時應采用串筒澆筑,并注意防止砼傾倒時對鋼筋和模板的移位影響。在雨天或高溫季節(jié),根據(jù)天氣情況及時調(diào)整配合比和水灰比,使其能符合規(guī)范要求。水泥堆放有專門的水泥棚,特別注意其的使用期限。砼澆搗前首先要清理模板內(nèi)一切雜物,并澆水濕潤模。 大體積混凝土澆搗前,由技術人員對其鋼筋、模板和預埋管件進行自檢,填好內(nèi)業(yè)資料,提早通知現(xiàn)場監(jiān)理進行會簽和驗收。內(nèi)模底板下面的墊塊在鋼筋綁扎后一次布置。預制前對鋼模板進行預拼,對混凝土接觸的鋼模表面打磨除銹,達到視覺上無銹跡。必須保證空心板鉸縫部位的斷面尺寸,除吊環(huán)位置外,保證預制時鉸縫為通縫。內(nèi)模采用沖氣橡膠芯模成孔。 當蓋梁的砼養(yǎng)護達到設計強度,并施加完預應力和壓漿完畢強度達到設計強度的70%以后方可拆除,以防過早拆模而使底面產(chǎn)生裂縫。 模板,在安裝前都要對其表面反昨涂刷脫模劑,填塞拼縫。 模板拼縫采用平縫,以防拆模時不損壞砼的棱角,以確保底模的穩(wěn)固性。 混凝土的強度達到設計值的90%時及時進行張拉。另外張拉時還要有安全措施。理論伸長值:△L=PL/APEP L=77000mm EP=*105MPa 兩端張拉時要分級逐步施加張拉力,當張拉時鋼絞線伸長值超過允許偏差(6%)時應停止張拉查明原因,并采取措施加以調(diào)整,除進行分析和做孔道摩阻測定外,如允許則可使鋼絞線再進行張拉直至伸長滿足要求。6%以內(nèi)。 初應力()伸長量不宜直接量測,而采用推算的方法,:0 174。張法張拉控制應力sk 174。 初應力()174。 鋼絞線下料前要經(jīng)過正確計算,防止過長或過短而造成浪費,為施工方便。擠壓機的擠壓孔要經(jīng)常用卡尺精確測量,防止擠壓孔摩損過大使擠壓孔不能很好錨固鋼絞線,在張拉時發(fā)生鋼絞滑脫。對各種千斤頂壓力表要做到:使用前必須由計量單位進行標定編號后才允許使用,而且做到每張拉200次或使用超過6個月后,千斤頂、壓力表要重新由計量單位標定。在使用前應清除油污、泥漿和銹蝕。錨具進到現(xiàn)場后要進行外觀檢查,不得有裂紋、傷痕、銹蝕和尺寸超過允許偏差等現(xiàn)象,并要抽檢錨具的強度和硬度,錨固力是否符合要求。如每批少于3盤應逐盤進行上述檢驗。驗收時,應檢驗產(chǎn)品質(zhì)量證明書、包裝方法、標志是否齊全正確。伸長值根據(jù)施工時鋼絞線張拉長度另行計算。鋼絞線其傳力錨固長度按100d。電焊工、對焊工等特殊工種必須持證上崗,無上崗證者,一律不允許施焊。鋼筋骨架的安裝,應保障位置準確,為保證鋼筋保護層的厚度,在鋼筋與模板之間應設墊塊,墊塊與鋼筋扎緊,并互相錯開。對于空心板梁骨架鋼筋的彎配應先在堅固的預制場地上放出大樣,按照大樣焊接完畢后,再抬吊到箱梁骨架放置的地方再進行固定綁扎??招陌辶旱蠕摻罱壴鷷r應特別要注意焊接接頭數(shù)在同一截面不大于50%,并要求焊縫飽滿,單面焊長度不小于10d;當鋼筋直徑大于16毫米進行連接時,應優(yōu)先采用對焊。采用插入式振搗器澆注小型截面柱時,彎鉤與模板的角度最小不得小于15186。對于預制鋼筋骨架或鋼筋網(wǎng)具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。根據(jù)進場鋼筋的批數(shù)和噸數(shù),由項目部檢測員根據(jù)規(guī)范要求按每批鋼筋取試樣, 試驗合格的則掛上綠色標志表示可投入使用。鋼材表面應無銹蝕、油污、油漆、彎曲、裂縫、結(jié)疤和折疊鱗片、刻痕等現(xiàn)象,同時邀請現(xiàn)場監(jiān)理核對和外觀鑒定,檢驗合格后但未復試的鋼材掛上白色標識表示未檢。其它材料:根據(jù)招標文件要求在業(yè)主指定廠家采購,或到具有相應資質(zhì)的廠家采購。、錨具和預應力管這三種材料均根據(jù)設計和要求分批驗收入庫,檢驗其質(zhì)量并要求附上質(zhì)量證明書。鋼筋加工數(shù)量大、任務重,決定在現(xiàn)場設專門區(qū)域用兩套加工機具進行操作加工,項目部指派專人負責管理。 空心板梁架設 174。 立柱施工 174。配備2臺發(fā)電機組120KW和40KW,裝載機1臺,GPS20鉆機2臺和小型機具等。基樁考慮現(xiàn)場采用自拌,因此場地選擇在橋臺后的空地上,這樣一來可以避免尋找大面積場地的麻煩,二來還可混凝土運送距離。實行技術上崗證制度,所有技術工種均有上崗操作證。項目部內(nèi)建立TQC小組,再由各組組長及業(yè)務骨干成立中心小組,不定期地開展活動。組織立體交叉平行作業(yè),爭取最大限度的空間和時間來完成或提前完成本工程的建設任務。項目部定期檢查各項計劃的實施情況,召開項目部例會和協(xié)調(diào)會,幫助解決問題,確保工程優(yōu)質(zhì)、高速、低耗完成。勞動力進場、材料供應、物資供應及降低成本均以施工預算作為依據(jù)來指導施工管理。施工隊伍在專業(yè)小組的基礎上組織2個專業(yè)隊,各專業(yè)隊(組)的編制人數(shù)在較長時間內(nèi)保持相對穩(wěn)定的。考慮本橋的具體情況,組織本公司參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴工程的精銳部隊,工程一開工即安排到位。 5. 施工組織管理與總體設想 建立工程項目管理機構根據(jù)本工程規(guī)模和特點,組織參戰(zhàn)過G312國道鎮(zhèn)江段改擴工程上跨湯龍線立交大橋的施工人員以項目經(jīng)理為首的管理層項目管理部,全權負責該工程的管理,項目班子按項目法施工管理的模式配備,對工程的工期、質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行高效率、有計劃的組織協(xié)調(diào)和管理。標高點的選擇還須有結(jié)構工程的特點(施工工藝),也就是根據(jù)測好的標高點能否進行施工??招陌辶?、橋面鋪裝、欄桿、中央分隔帶的標高測設必須同時結(jié)合縱斷面圖、橫斷面圖來進行放樣工作。 標高測設的技術措施 按照施工規(guī)范加密引測臨時水準點,并報請監(jiān)理審核簽認后,才允許使用而且根據(jù)不同的施工階段定期復測。、欄桿、中央分隔帶的測設采用坐標和常規(guī)測設方法相結(jié)合的手段來測設。空心板梁架設前,首先復核每個墩蓋梁的中心線和相臨墩蓋梁中心之間的距離,如距離誤差大于規(guī)范要求時,應立即匯報業(yè)主和設計進行處置。測設橋墩中心點時,從控制點直接測量,以減少測量誤差,橋墩縱橫軸線用紅三角標注在已澆制完畢的承臺上。同時承臺附近引設好護樁以便承臺施工中隨時校核用。:先用全站儀直接根據(jù)施工圖測設出樁的中心位置,并及時引設好護樁。為了確保下部結(jié)構的測量精度,我們從控制點直接測設墩位。放樣時采用尼康全站儀,但任本工程的測量人員經(jīng)過業(yè)務培訓測量經(jīng)驗豐富,并有五年以上工作經(jīng)驗的專業(yè)人員。然后對各需測項目進行詳細計算并編制計算表,報監(jiān)理核驗。為了確保控制網(wǎng)的可靠性,將把所有的控制點都選定在施工作業(yè)范圍以外的適1當位置,并且確保各控制點的通視性良好,符合施工需要。 4. 施工測量的技術措施和總體安排 軸線測量的技術措施根據(jù)業(yè)主提供的控制點,先對全線控制點進行復核閉合。這樣既可為業(yè)主節(jié)約成本,又可加快今后的地面道路施工進度。根據(jù)業(yè)主的按排和施工現(xiàn)場的實際情況,擬在整個施工范圍內(nèi)的S243老水泥混凝土路上布置一條通長,全封閉的施工通道,由交警值勤。配電導線的選擇待中標后根據(jù)機械強度,允許電流和允許電壓降進行計算確定。橋梁主體的部分養(yǎng)護用水擬利用附近河流水,對河水先進行試驗,如符合施工用水標準要求的,用水磅引運到現(xiàn)場。 施工總體布置和施工便道布置項目經(jīng)理部按編制審定的《施工組織設計》,在開工前做好“三通一平”(即水通、電通、路通和場地平整),并搭設現(xiàn)場辦公及生活服務設施,施工用生產(chǎn)設施,安全、消防設施和施工現(xiàn)場其它設施,如圍欄、大門、旗桿、宣傳牌以及施工便道等,同時還要接好水源和電源。項目部參與圖紙會審后,在詳細領會設計意圖后編制本工程的施工組織設計,報總工室審批后實行。 技術準備項目經(jīng)理部組織項目部技術員、施工員等施工現(xiàn)場項目部各大員進行圖紙內(nèi)部會審,并計算出圖紙中主要工程量,排出施工進度計劃,繪制詳細的施工總平面布置圖。 3. 施工準備及施工總體布置 組織準備公司根據(jù)本工程特點確定梅志芳為工程項目部的項目經(jīng)理,項目經(jīng)理推薦的項目副經(jīng)理申報公司批準,并持證上崗,項目經(jīng)理其他聘用的管理人員(包括6大員)也均需持證上崗。路基填筑從2015年2月15日開始,4月15日結(jié)束,路面底基從2015年4月15日開始,5月31日結(jié)束,路面面層從6月1日開始到6月30日結(jié)束,防護排水從2015年6月1日開始到2016年5月10日結(jié)束,軟基處理從2015年2月15日開始到5月31日結(jié)束,橋梁下部從2015年6月1日開始,2016年2月15日結(jié)束,橋梁上部從2015年11月15日開始,2016年6月10日結(jié)束。 魚塘和電線桿搬遷和保護是本工程施工的最大難點之一,本工程原地下的電線種類特別多,涉及單位和部門繁多;而且個別離墩臺樁基很近,因此施工前要專門成立管線領導小組,組織好電線桿搬遷和保護方案。 工程特點 該工程位于句容水產(chǎn)養(yǎng)殖區(qū)地段,拆遷量大施工要求高,涉及內(nèi)容特別多。兩側(cè)橋臺各設一道60型型鋼伸縮縫,橋墩處設置橋面連續(xù),橋頭設5米搭板。=2[2米(人行道)+(行車道)+(隔離護欄)]。,考慮到到底模受力情況,其內(nèi)部設置鋼筋網(wǎng)片,縱向20米設置一道排水管. 編制依據(jù)根據(jù)國家、地方建設法律法規(guī)及有關施工規(guī)定《建筑結(jié)構荷載規(guī)范》(GB500172001)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50209 2002)《建筑結(jié)構用鋼板》(GB198792005)《建筑工程項目管理規(guī)范》(GB/T503262001)《建設工程文件歸檔整理規(guī)范》(GB/T503282001)《熔化焊用鋼絲》(GB/T14957)《氣體保護焊用鋼絲》(GB/T14958)《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》(GB/T8110)《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》(GB/T5293)《低合金埋弧焊用焊劑》(GB/T12740)《焊接縫手工超聲波探訪方法和探傷結(jié)果分級》(GB/T11345)《鑄鋼件超聲波探傷機質(zhì)量評級方法》(GB/T72331987)《六角頭螺栓C級》(GB5780)《建筑抗震設防分類標準》(GB500112001)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》(GB8923)《抗震設防類別》(GB8162)《冷彎薄壁型鋼結(jié)構技術規(guī)范》(GB500182002)《鑄鋼節(jié)點應用技術規(guī)程》(CECS 235:2016)《混凝土結(jié)構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502042002)《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502032002)《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502092002)《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》(JGJ 182003)《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB 3002001)《建筑機械使用安全技術規(guī)程》(JGJ 332001)《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 502022002)《工程測量規(guī)范》(GB 5002693)《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB 503032002)《鋼結(jié)構
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