【正文】 查是各部件連接處有無滲漏，同時檢查器具排水是否暢通；然后對器具進行24小時的盛水試驗，無滲漏為合格。 （3）衛(wèi)生潔具附件安裝：按照產品說明書進行安裝，鍍鉻部件不準使用管鉗擰緊?！? 1主要施工方法 （1）施工準備：衛(wèi)生潔具檢查，搬運瓷器要輕拿輕放，安裝前，現場檢查預留管道口是否正確，如有偏差，對管道口進行調整，同時對排水管進行通水試驗，確定排水管排水暢通后安裝衛(wèi)生潔具。 C、樓層橫管灌水試驗時，應在下層檢查口上方安塞1個充氣膠囊，堵住排水管。 B、伸縮節(jié)安裝在每層連接橫支管的三通下部。 （4）雨水管灌水試驗 A、灌水高度為立管上部的雨水斗； B、灌水試驗持續(xù)1h，不滲不漏為合格。 （3）排水立管通球試驗： A、采用球徑為排水管道管徑的2/3，100%進行檢查。 B、檢查口中心高度距操作地面距離為1m，允許偏差177。 B、雨水管采取灌水試驗，檢查管道滲漏情況。雨水斗邊緣與屋面連接嚴密不漏。 F、連接衛(wèi)生器具的排水接口施工時保證緊密不漏，牢固固定，與管道的接觸平整。 （4）管道安裝 A、立管安裝時按相應的要求安裝伸縮節(jié)； B、立管安裝按照由下而上的順序進行安裝，隨時封堵管道敞口； C、在立管上按設計要求安裝檢查口； D、埋地橫管、樓層橫支管安裝坡度保持便于排水，并與設計要求相同。 （3）UPVC管連接：采用專用膠水粘接。吊線修整孔洞，安裝套管，具體要求參照第一條相關要求。 1本系統(tǒng)主要施工工藝流程如下：孔洞預留套管安裝立管安裝支架安裝試驗檢查。 C、且所有管道及其接口不漏不滲為合格。 （5）管道水壓試驗 A、分段施工時，分段對管道進行試壓，整個系統(tǒng)施工完畢后，對整個系統(tǒng)進行水壓試驗檢查。 B、埋地管必須在回填土之前和暗裝管必須在被隱蔽前，進行水壓試驗，并對材料、接口等進行檢查，并做好隱蔽驗收記錄。 B；；試驗壓力在試驗持續(xù)時間內保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。 （2）管道安裝的允許偏差和檢驗方法(見表) （3）閥門強度、嚴密性試驗 A、其它系統(tǒng)閥門的強度、嚴密性試驗參照本規(guī)定執(zhí)行。 3施工過程質量控制要點： （1）安裝在樓板內的套管，其頂部高出裝飾地面20mm，衛(wèi)生間內的套管高出裝飾地面50mm，底部與樓板底面相平；穿墻套管與兩裝飾墻面相平。 （5）生活給水管道水壓試驗、沖洗：管道分段施工時，分段進行水壓試驗；整個系統(tǒng)施工完成，即對系統(tǒng)進行水壓試驗。 （3）管道安裝：管材必須選用達到國家飲用水衛(wèi)生標準的管材進場施工，管道連接采用與其相配套的管件進行連接，管道與管件的中心線保持在同一直線上；管道安裝采用水平尺、吊線的方法，確保管道橫平豎直。 （2）支吊架安裝：本系統(tǒng)支架選用鋼塑復合管相配套的支架進行安裝。 2　本系統(tǒng)主要施工方法 （1）配合土建主體施工，做好樓板、墻體孔洞及套管的預留預埋。 1　施工工藝流程 本系統(tǒng)安裝時，以土建施工流水段為主線，各立管所供樓層區(qū)域為次線，組織人員進行施工。 （3）現場應做好三合一防盜門安裝的配合工作。 （1）三合一防盜門由業(yè)主供應實物，并由生產廠現場安裝。密封膠表面應平整、寬窄均勻，必要時可在施膠縫道兩側粘保護膜，打膠結束后再將保護膜撕去。被粘接物要保持一定的干燥度，含水量不得超過5%。固定窗扇的安裝，固定部分應裝在室外側面，并固定牢固不會脫落，確保使用安全。推拉窗應先安裝內側的窗扇，后安裝外側扇。 I、鋁窗框周邊按規(guī)范要求填發(fā)泡劑，外側和墻室外門窗側壁間留58mm深槽口，以作密封膠填塞縫。 H、門窗框安裝后應進行檢查，其偏差值應在規(guī)范規(guī)定的允許范圍內。 F、門窗框校正完畢后用拉接條將門窗框固定在結構上，聯(lián)接點位置離角點不大于150mm，間距不大于500mm，推拉窗在鎖扣位置必須設置一個聯(lián)接點。鋁窗安裝的位置、開啟方向必須符合設計要求。高度按各樓層的1m標高線進行設置。 C、鋁窗安裝前，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合要求。 （3）鋁窗安裝： A、鋁窗的安裝工作應在室內外粉刷找平、刮糙等濕作業(yè)完畢后進行。 D、所有外露螺絲均采用不銹鋼螺絲。 B、鋁窗的規(guī)格應符合設計要求，窗外表色澤、色彩應一致。門窗工程　第 41 頁 共 95 頁 、木門： （1）本工程主要采用鋁窗、木門。 （4）水泥砂漿地坪澆好后應澆水養(yǎng)護不少于7晝夜。 （2）鋪設水泥砂漿面層前應先刷素水泥漿一道，以增加水泥砂漿面層和基層的結合。 （4）伸縮縫用切割機切縫，切縫深度不少于1/3地坪厚度，面積不大于6m*6m。 （2）C15砼80mm厚砼面層鋪好后，應首先用平板振動機振實、并用長刮尺刮平，然后鋪8mm水泥砂漿，并用鐵板壓實壓光。澆搗砼墊層前應將碎石墊層澆水潤濕，砼墊層標號采用C15，鋪好后應用平板振動機振實振平。 （2）碎石墊層：碎石墊層施工前應根據標高釘好水平控制樁，碎石墊層應用平板振動機振平振實。樓地面工程　第 39 頁 共 95 頁 ： 根據圖紙要求地面做法為：素土夯實100mm厚碎石墊層60mm厚C15砼墊層；一層汽車庫為素土夯實150mm厚碎石墊層80mm厚C15砼隨搗隨抹；一層自行車庫為素土夯實100mm厚碎石墊層60mm厚C15砼墊層20mm厚1:2水泥砂漿壓實抹光。 （2）外墻粉刷三遍成活，第一遍括3mm4mm底糙；第二遍粉8mm9mm基底粉刷，基底粉刷應平整；第三遍粉8mm厚面層，面層粉刷應平整光潔，無鐵板痕跡。 C、砼面用摻有107膠的水泥漿毛化處理。 A、放灰餅。裝飾工程外墻裝飾　第 38 頁 共 95 頁 ： 本工程南北墻面做法為12mm厚1:3水泥砂漿打底掃毛水刷帶擊小麻點刷外墻涂料二度。 （5）在沖筋完成稍收水后先在兩筋之間用力抹一層７－９ＭＭ厚的底灰，至７－８成干后再進行抹灰施工。 （4）灰餅做好稍干后后，用砂漿在上、中、下灰餅間沖筋。 （2）內粉刷施工工藝流程為：澆水濕潤吊線做灰餅沖筋校正門窗框粉護角線粉門窗側壁天棚刮糙墻面刮糙天棚面灰墻面面灰踢腳線粉刷清理。剛性防水層不允許在上面打洞、鑿槽和打膨脹螺栓。 （3）在剛性防水層砼達到一定強度后，應將分格縫清理干凈并用防水油膏灌縫。 （2）剛性防水層施工：剛性防水層采用C20細石砼，厚度為40mm。 ： （1）基層隔離處理：先清理基層并刷石灰水隔離層。 （4）防水卷材嚴禁在雨天、霧天、雪天施工；五級風及其以上不得施工，氣溫低于0℃時不宜施工。 （3）屋面防水層完工后，避免在上述部位鑿孔打洞。涂刷處理劑后常溫下干燥4小時以上（控制基層含水率在6%以內，手感不粘，保證基層平整，涂油均勻，封邊嚴密時）才可以施工防水層。 ： （1）基層處理：保證基層干燥干凈是合成防水卷材防水效果的關鍵。 ，即可按有關規(guī)定要求施工改性涂料隔氣層。一個分格縫區(qū)域內的砂漿要一次鋪足，不準留施工縫。凡挑出墻面和可能產生爬水的部位，應做成滴水線或其它防止爬水的措施。 （2）屋面找平層大面積施工前，宜將屋面基層與突出屋面結構的連接處及其轉角部位提前施工，陰陽角部位應做成圓弧，圓弧半徑為20mm。 （2）不上人保溫屋面：用于閣樓屋面，做法為鋼筋砼現澆屋面板20mm厚1:3水泥砂漿找平隔氣層30mm厚1:3水泥砂漿找平PVC防水層剛防層。 （3）外粉外腳手架均采用落地鋼管腳手架。 （8）砌筑時應與水電安裝單位密切配合，做好預留洞、預埋管等工作，防止事后剔鑿。 （6）砌筑砂漿應飽滿密實，更應注意頭縫的密實。 （4）砌筑砂漿應按配合比攪拌均勻、稠度適當，常溫下3－4小時內用完，氣溫超過30℃時宜在2－3小時內用完，不得使用隔夜砂漿。 （2）轉角處和內外墻交接處均應設置皮數桿和在柱側面劃出皮數線，方可進行排磚，頭皮磚下一定要進行找平，高差在2CM以下用1:2水泥砂漿找平，２CM以上用C20細石砼找平。主體施工砌體工程　第 32 頁 共 95 頁 ： 本工程主體墻采用MU10KP1粘土空心磚、。 每100M3現澆砼和每一樓層、每一驗收項目中同配比砼不少于一組試塊，需提前拆模的部位應增做一組同條件養(yǎng)護試塊（齡期一般為7天或15天），零星澆搗每次一組。 （8）中大雨天不得澆搗結平砼，小雨澆結平砼時應及時用塑料薄膜覆蓋，防止水泥砂漿流失。 （6）振搗砼應由專人振搗，振動棒應快插慢拔，防止出現少振和漏振現象。 （4）施工縫處在后續(xù)澆搗前必須對該范圍內的鋼筋進行整理，清理雜物、清洗砼，經驗收合格后方可澆搗砼。 （3）施工縫的留設： A、柱施工縫留設在梁底及板面處，其它部位不準留設施工縫。 （1）本工程全部現場攪拌，砼拌和后應有專人負責驗收、并負責取樣做試塊，要嚴格控制砼塌落度，澆搗過程中嚴禁向砼內任意加水。 D、一般非承重構件的模板，如梁側模、柱模板可待砼澆搗完成后二天即可拆除。 B、懸挑構件：當懸挑長度Ｌ≤２Ｍ時砼必須達到其強度標準值的７５％方可拆除；當Ｌ＞２Ｍ時，砼必須達到其強度標準值的１００％方可拆除。結平支撐系統(tǒng)應經過荷載計算后并按組織設計排列，結平模板安裝詳見上圖。柱模板拼裝前，應用水平儀對柱腳進行測平、并用水泥砂漿在柱模位置找平，避免跑漿爛根，柱模安裝見圖： （4）梁模板安裝：梁高大于600mm時應用拉結螺栓加固，以防止?jié)矒v砼時炸模。 （2）模板設計：模板工程施工前應進行模板排列施工設計、并畫好大樣圖和支撐系統(tǒng)搭設示意圖。 B、鋼筋綁扎結束后，應會同業(yè)主、監(jiān)理工程師以及公司有關部門對鋼筋進行隱蔽驗收，合格后方可下達澆搗砼的澆搗令。同一截面鋼筋的接頭率不大于50%。 D、柱受力鋼筋采用直羅紋連接。 B、鋼筋代換：施工人員遇到鋼筋規(guī)格品種與圖紙不符合時，嚴禁擅自代換，如必需代換時應經設計院同意后方可代換。 （2）鋼筋加工：鋼筋制作尺寸、規(guī)格、數量應符合設計要求，焊接接頭位置正確；閃光對焊接頭由特殊工種持證作業(yè)人員操作，作業(yè)過程中由質量員進行監(jiān)控，焊接質量要滿足規(guī)范要求，并抽樣復試；質量員對成型鋼筋的制作進行驗收并記錄；成型鋼筋進場要分規(guī)格、分尺寸、分形狀、分別堆放，施工前認真核對鋼號、規(guī)格、數量、鋼筋接頭質量（投料），以便順利進行綁扎。主體施工鋼筋工程　第 26 頁 共 95 頁 ： （1）鋼筋采購：本工程鋼筋主要采用Ⅰ級鋼和新Ⅲ級鋼，鋼材由業(yè)主供應?；靥钔燎皯謇砗没觾鹊碾s物和排除基坑內的積水，回填土含水率應控制在規(guī)范要求之內，現場測試以“手捏成團、落地開花”為宜。 （7）砌筑砂漿配合比應由在砌筑前取現場材料送試驗室做級配試驗，調制砂漿時應嚴格按配合比計量，砂漿試塊應按規(guī)范規(guī)定制作，每一個樓層的砂漿試塊不少于一組。 （5）磚墻基砌筑前，還應對柱基和承臺梁面進行找平，水平誤差在20mm以內用1:2水泥砂漿找平，高差超過20mm時應用C20細石砼找平。 （3）柱基和承臺梁施工結束后，可進行磚墻基施工。柱基礎立模見圖： ： （1）本工程采用磚條基，砌筑在承臺梁上。澆搗前應釘好水平控制樁，墊層砼應用平板振動機振平振實。 ： 土方開挖并修整結束后，應經過業(yè)主、監(jiān)理工程師、設計及勘察人員驗槽后方可進行C10砼墊層施工。 （3）土方施工前，應對操作人員進行操作方法、質量標準和安全操作規(guī)程的書面交底，在施工過程中應隨時檢查執(zhí)行情況，如發(fā)現有違反，應立即給予糾正。施工過程中，不得隨意碰撞或將土堆在龍門樁和龍門板上，龍門板應一直保留到基礎工程施工完畢，不得中途拆除。 ： （1）水準點和軸線控制樁必須妥善保護，必要時應用砼塢牢。 （3）如發(fā)生局部超挖，應用碎石填補夯實。 （2）機械挖土過程中，應經常檢查挖土深度。 （3）當土方開挖至基底標高+200mm時，應用水準儀進行基坑找平、并釘好水平控制樁后，采用人工開挖樁間土和修整基底。土方開挖采用機械開挖、人工修整，挖土機選用1m3反鏟式挖掘機，余土根據業(yè)主要求處理。基礎工程　第 22 頁 共 95 頁 ： 本工程實際挖土深度為xx_m，邊坡采用1:，詳見下圖： ： 本工程承臺和承臺梁同時開挖，基坑排水通過基坑和基槽內設置的排水溝聚集到設置在基坑內的集水井內，用潛水泵將水抽出基坑，直到基礎澆筑完成、回填土時方可停止抽水。施工工藝流程　第 21 頁 共 95 頁 ：（見圖） ：（見圖）定位放線　第 21 頁 共 95 頁 ： 中標后應在業(yè)主的統(tǒng)一組織下，做好定位工作。附主要材料驗收內容（方式） ，項目材料員應辦理有關手續(xù)，并建立臺帳。 。 ，報批與審批，同時負責會同有關人員編制本項目物資月度、周計劃，并報項目經理審批生效，并負責傳遞。 ：（見表） （見表） 、B類物資采購，公司材管處負責監(jiān)督。周轉材料進場計劃　第 19 頁 共 95 頁 ： 本工程模