【正文】 冒頭、玻璃欞子按圖紙規(guī)格放長(zhǎng)1 cm門(mén)窗冒頭在五根以上者，有一根可考慮做半榫門(mén)芯板按圖紙冒頭及扇梃內(nèi)凈距放長(zhǎng)各2 cm配料時(shí)還要注意木材的缺陷，節(jié)疤躲開(kāi)眼和榫頭的部位，防止鑿劈或榫頭斷掉；起線部位也禁止有節(jié)疤。配料時(shí)，要合理的確定加工余量，各部件的毛料尺寸要比凈料尺寸加大些，具體大量可參考如下：斷面尺寸：?jiǎn)蚊媾俟饧哟?～，雙面刨光加大2～3mm。精打細(xì)算，長(zhǎng)短搭配，先配長(zhǎng)料，后配扇料。（2）配料、截料配料是在放樣的基礎(chǔ)上進(jìn)行的，因此，要計(jì)算出各部位的尺寸和數(shù)量，列出配料單，按配料單進(jìn)行配料。（5）壓縫條、壓邊條不嚴(yán)密平直：施工時(shí)應(yīng)拉線，對(duì)正后固定、壓粘。（3）輕鋼骨架吊固不牢：頂棚的輕鋼骨架應(yīng)吊在主體結(jié)構(gòu)上，并應(yīng)擰緊吊桿螺母以控制固定設(shè)計(jì)標(biāo)高；頂棚內(nèi)的管線、設(shè)備件不得吊固在輕鋼骨架上。施工時(shí)應(yīng)檢查各吊點(diǎn)的緊掛程度，并接通線檢查標(biāo)高與平整度是否符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。（5）為了保護(hù)成品，罩面板安裝必須在棚內(nèi)管道，試水、保溫等一切工序全部驗(yàn)收后進(jìn)行。（3）施工頂棚部位已安裝的門(mén)窗，已施工完畢的地面、墻面、窗臺(tái)等應(yīng)注意保護(hù)，防止污損。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)成品保護(hù)：（1） ,龍骨不準(zhǔn)固定在通風(fēng)管道及其他設(shè)備件上。在通風(fēng)、水電等洞口周?chē)鷳?yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。可以用型鋼或方鋁管做主龍骨，與吊桿直接焊接或螺栓連接，條形或方型的金屬罩面板的次龍骨，應(yīng)使用專用次龍骨，與主龍骨直接連接。吊頂如設(shè)檢修走道，應(yīng)另設(shè)附加吊掛系統(tǒng)，用10mm的吊桿與長(zhǎng)度為1200mm的∟455角鋼橫擔(dān)用螺栓連接，橫擔(dān)間距為18002000mm，在橫擔(dān)上鋪設(shè)走道，可以用6號(hào)槽鋼兩根間距600mm，之間用10mm的鋼筋焊接鋼筋的間距為100，將槽鋼與橫擔(dān)角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為900mm可以用∟504的角鋼做立柱，焊接在走道槽鋼上，之間用304的扁鋼連接。主龍骨掛好后應(yīng)基本調(diào)平。主龍骨的懸臂段不應(yīng)大于300mm，否則應(yīng)增加吊桿。主龍骨分不上人UC38曉龍鼓，上人UC60大龍骨二種。2）安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上。（3）龍骨安裝1）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）上可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。制作好的吊桿應(yīng)作防銹處理。上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度的等于1000mm，可以采用φ8的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ10的吊桿，并設(shè)置反向支撐。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于1000mm，可以采用φ6的吊桿，如果大于1000mm，應(yīng)采用φ8的吊桿，還應(yīng)設(shè)置反向支撐。主龍骨應(yīng)從吊頂中心向兩邊分，最大間距為1000mm，遇到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點(diǎn)。5) 拐角整齊交圈，接縫嚴(yán)密，飾面板紋理、花紋及色差應(yīng)相似。3) 飾面板安裝應(yīng)與基層板錯(cuò)縫安裝，基層板與表面板涂膠要均勻，粘接要嚴(yán)密。質(zhì)量要求1) 材質(zhì)等級(jí)、含水率、防火防腐處理必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定。設(shè)計(jì)要求墻面需做防潮處理的安裝基層板前必須做好防潮處理。安裝骨架注意其垂直度和平整度，并拉線控制使墻面或房間方正。根據(jù)裝飾墻面的位置檢查墻體，飾面基層、構(gòu)造層的強(qiáng)度、密實(shí)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求。各種控制系統(tǒng)的線路均已安置就緒，墻上預(yù)留預(yù)埋件已安裝完畢。3) （4～8㎜）同基層為混凝土墻面做法。（2）基體為磚墻面時(shí)的操作方法：1) 基層處理：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。9) 貼完經(jīng)自檢無(wú)空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鉤縫膠白水泥膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。8) 粘貼面磚：粘貼自下而上進(jìn)行。6) 墊底尺、計(jì)算準(zhǔn)確最下一皮磚下口標(biāo)高，底尺上皮一般比地面低1㎝左右，以此為依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。如遇到突出的卡件，用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。非整磚行排列在次要部位，如窗間墻或陰角處等。3) 待底層灰六七成干時(shí)，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結(jié)合實(shí)際條件進(jìn)行排磚、彈線。允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法1立面垂直室內(nèi)2用2m托線板和尺量檢查室外3用2m托線板和尺量檢查2表面平整1用2m托線板和楔形塞尺檢查3陰陽(yáng)角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查5墻裙上口平直2拉5m線(不足拉通線)和尺量檢查6接縫高低用1m鋼板尺和楔形塞尺檢查7接縫寬度偏差用尺檢查二、墻面磚鋪貼工藝流程基層處理→吊垂直、套方、找規(guī)矩→抹灰餅→抹底層砂漿→彈線分格→排磚→浸磚→鑲貼面磚→面磚勾縫及擦縫操作工藝（1）基體為混凝土墻面時(shí)的操作方法1) 基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)于基體混凝土表面很光滑的早鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細(xì)砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤(rùn)基層。2) 接縫嵌填密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽(yáng)角處板的壓向正確，非整板的使用部位適宜。13) 清理墻面：石材板安裝完要及時(shí)進(jìn)行清理，由于板面有許多肉眼看平見(jiàn)的小孔，如果水泥砂漿污染表面，時(shí)間一長(zhǎng)就不易清理掉，會(huì)形成色斑，應(yīng)用酸液洗去后用清水充分沖洗干凈，以達(dá)到美觀的效果。石板安裝完畢，縫隙必須在擦縫前清理干凈，尤其注意固定石材的石膏渣不得留在縫隙內(nèi)，然后用與板色相同的顏色調(diào)制純水泥漿擦縫，使縫隙密實(shí)、干凈、顏色一致。但必須注意防止臨時(shí)固定石板的石膏塊掉入砂漿內(nèi)，避免因石膏膨脹導(dǎo)致外墻面泛白、泛漿。如發(fā)現(xiàn)石板外移錯(cuò)位，應(yīng)立即拆除重新安裝。施工時(shí)應(yīng)充分濕潤(rùn)基層，砂漿按1:，稠度控制在80～120mm，用鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰撞石材板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲出石板面或用短鋼筋輕搗，使?jié)踩肷皾{排氣。找完垂直、平整、方正后，調(diào)制熟石膏，并調(diào)成粥狀的石膏貼在石板上下之間，使這兩層石板粘結(jié)成一整體，木楔處也可粘結(jié)石膏，再用靠尺檢查有無(wú)變形，待石膏硬化后方可灌漿。第一層安裝固定完畢，再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽(yáng)角方正。用靠尺檢查調(diào)整木楔，達(dá)到質(zhì)量要求后再拴緊綁扎絲，如此依次向下進(jìn)行。找出垂直后，在地面上彈出石材的外廓尺寸線，此線即為第一層石材的安裝基準(zhǔn)線，編好號(hào)的石材在彈好的基準(zhǔn)線上劃出就位線，每塊按設(shè)計(jì)規(guī)定留出縫隙。9) 彈線：將墻面、柱面和門(mén)窗套用大線墜從上至下吊垂直。如果板材高度為600mm時(shí)，第一道橫筋在地面以上100mm處與豎筋綁扎牢固，用來(lái)綁扎第一層板材的下口固定綁扎絲，第二道綁扎在500mm水平線上70～80mm且比石板上口低20～30mm處，用來(lái)綁扎第一層石板上口固定綁扎絲，再往上每600mm一道橫筋即可。6) 放綁扎絲：將綁扎絲(銅絲或鍍鋅鉛絲)剪成長(zhǎng)200mm左右，一端用木楔子粘環(huán)氧樹(shù)脂將綁孔絲楔進(jìn)孔內(nèi)固定牢固，另一端順槽彎曲并臥入槽內(nèi)，使石材上下端面沒(méi)有綁扎絲突出，以保證相鄰石材接縫嚴(yán)密。板的固定采用防銹金屬絲綁扎。如板材寬度較大時(shí)，可增加孔數(shù)。5) 鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板用臺(tái)鉆鉆眼。3) 灑水濕潤(rùn)基層，然后涂摻水重10%建筑膠的素水泥漿一道，隨刷隨打底，底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分兩遍操作，第一遍約5mm，第二遍約7mm，壓實(shí)刮平，使表面平整，并將表面拉毛。2) 吊垂直、規(guī)方、找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋：用經(jīng)緯儀或大線墜吊垂直，根據(jù)石材規(guī)格分層設(shè)點(diǎn)，按間距1600mm做灰餅，橫向水平線以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈進(jìn)行控制，豎向垂直線以大角和柱、墻垛為基準(zhǔn)線進(jìn)行控制，注意同一墻面不得有一排以上的非整塊，并將其排放在較隱蔽的部位。5) 大面積施工前應(yīng)先放出施工大樣，并做好樣板，經(jīng)質(zhì)檢和監(jiān)理確認(rèn)合格，報(bào)業(yè)主、設(shè)計(jì)認(rèn)可后，方可按樣板組織大面積施工。3) 提前搭設(shè)操作架，橫豎桿離窗口或墻壁面約200mm，架子高度應(yīng)滿足施工操作要求。2) 彈室內(nèi)外墻面水平線，室外彈177。（8）養(yǎng)護(hù)：地面鋪貼24h內(nèi)，禁止上人。3) 從鋪砂漿到壓平撥縫，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，常溫下必須在56h內(nèi)完成。破損面磚應(yīng)更換。2) 壓實(shí)后，拉通線先豎縫，后橫縫，進(jìn)行接縫檢查，使縫口干直、貫通。（6）壓平撥縫1) 每鋪完一個(gè)房間或一個(gè)段落，用噴壺略灑水，15min左右用木錘和硬木拍板按鋪磚順序錘鋪一遍，不遺漏。操作時(shí)，先用方尺找好規(guī)矩，拉好控制線，按線鋪貼，依次向前進(jìn)行。拋光磚鋪貼前先將結(jié)合層表面用清水濕潤(rùn)，然后均勻撒布干水泥面，用水刷子彈水后立即鋪貼拋光磚(拋光磚背面也要刷水濕潤(rùn))。（4）彈線：陶瓷錦磚彈線分格：根據(jù)設(shè)計(jì)要求和拋光磚的規(guī)格尺寸，在已有一定強(qiáng)度的底灰上用墨斗線彈線，彈線要考慮每聯(lián)間縫隙，找中、找平、找方。根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用木抹子拍實(shí)，短刮尺刮平，再用長(zhǎng)刮尺通刮一遍，然后檢測(cè)平整度應(yīng)不大于4mm。有地漏和排水孔的部位，應(yīng)從四周向地漏或排水孔方向做放射狀標(biāo)筋，％－1％?；绎灡砻鎽?yīng)比地面標(biāo)高線低一塊所鋪面磚的厚度。對(duì)于樓地面的基體表面，應(yīng)提前一天澆水。三、地面磚鋪貼施工工藝：基層清理→標(biāo)筋→鋪結(jié)層砂漿→彈線→鋪塊板→壓平撥縫→嵌縫→ 養(yǎng)護(hù)（1）基層清理：基層表面的砂漿、油污和垃圾應(yīng)清除于凈，用水沖洗、晾干。在鑲踢腳板前，必須先檢查墻面的垂直度、平整度，如超出偏差，應(yīng)先進(jìn)行處理后再鑲貼。在進(jìn)行板塊翻樣加工定貨時(shí)，應(yīng)同時(shí)考慮此處的板塊尺寸，并同時(shí)加工，以便鋪砌樓道地面板塊時(shí)同時(shí)操作。房間內(nèi)的標(biāo)高線要有專人負(fù)責(zé)引入，且各房間和樓道內(nèi)的標(biāo)高必須相通一致。所以應(yīng)預(yù)先嚴(yán)格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。因此必須嚴(yán)格遵守操作工藝要求，基層必須清理干凈，結(jié)合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，大理石板塊在鋪砌前必須浸水濕潤(rùn)。 大理石（或花崗石）地面或碎拼大理石地面完工后，房間應(yīng)封閉或在其表面加以覆蓋保護(hù)。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊及碎拼大理石板塊過(guò)程中，操作人員應(yīng)做到隨鋪隨用干布揩凈大理石面上的水泥漿痕跡。（6）打蠟質(zhì)量：大理石、花崗石和碎排大理石地面燙硬蠟、擦軟蠟，蠟灑布均勻不露底，色澤一致、厚薄均勻、圖紋清晰、表面潔凈。2) 碎拼大理石面層：尺寸正確，拼接嚴(yán)密，相鄰處不混色，分色線順直，邊角齊整光滑、清晰美觀。（3）踢腳板鋪設(shè)質(zhì)量：排列有序，擠靠嚴(yán)密不顯縫隙，表面潔凈，顏色一致，結(jié)合牢固，出墻高度、厚度一致，上口平直。（2）板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨(dú)立空間的石板顏色一致，花紋通順基本一致。（1）面層1) 磨光大理五和花崗石板塊面層；板塊擠靠嚴(yán)密，無(wú)縫隙，接縫通直無(wú)錯(cuò)縫，表面平整潔凈，圖案清晰無(wú)磨劃痕，周邊順直方正?；卷?xiàng)目：（二）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目：1) 面層所用板塊品種、規(guī)格、級(jí)別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。6) 鋪砌1～2晝夜后進(jìn)行灌縫，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，碎塊之內(nèi)間隙灌水泥砂漿時(shí)，厚度與大理石塊上面層干，并將其表面找平壓光。4) 彈水平標(biāo)高線，開(kāi)始鋪砂漿結(jié)合層，采用1∶3干硬性水泥砂漿（手捏成團(tuán)，一顛即散），鋪好后用大杠刮平，木抹子拍實(shí)抹平。2) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的圖案，結(jié)合房間尺寸，在基層上彈線并找出面層標(biāo)高，然后進(jìn)行試拼，確定縫隙的大小。鑲貼踢腳板時(shí)，板縫宜與地面的大理石（或花崗石）板對(duì)縫鑲貼。4) 用棉絲團(tuán)蘸與大理石踢腳板同顏色的稀水泥漿擦縫。3) 灌1∶2稀水泥砂漿，并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈，待灌入的水泥砂漿終凝后，把石膏鏟掉。2) 拉踢腳板上口水平線，在墻兩端各安裝一塊踢腳板，其上楞高度在同一水平線內(nèi)，出墻厚度要一致，然后逐塊依順序安裝，隨時(shí)檢查踢腳板的水平度和垂直度。5) 打蠟：詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨石地面施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。3) 找平層砂漿干硬后，拉踢腳板上口的水平線，把浸水陰干的大理石（或花崗巖）踢腳板的背面，刮抹一層2～3mm厚的素水泥漿（宜加10%左右的108膠）后，往底灰上粘貼，并用木錘敲實(shí)，根據(jù)水平線找直。（1）粘貼法：找標(biāo)高水平線 → 水泥砂漿打底 → 貼大理石踢腳板 → 擦縫 → 打蠟 1) 根據(jù)主墻+50cm標(biāo)高線，測(cè)出踢腳板上口水平線，彈在墻上，再用線墜吊線確定出踢腳板的出墻厚度，一般8～10mm。 大理石（或花崗石）踢腳板工藝流程： 打蠟：當(dāng)水泥砂漿結(jié)合層達(dá)到強(qiáng)度后（），方可進(jìn)行打蠟，打蠟方法詳見(jiàn)現(xiàn)制水磨正地面面層工藝標(biāo)準(zhǔn)。灌漿l～2h后，用棉紗團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時(shí)將板面上水泥漿擦凈，使大理石（或花崗石）面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)，以上工序完成后，面層加以覆蓋。 灌縫、擦縫：在板塊鋪砌后l～2晝夜進(jìn)行灌漿擦縫。鋪完縱，橫行之后有了標(biāo)準(zhǔn)，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般房間宜由里向外進(jìn)行，逐步退至門(mén)口，便于成品保護(hù)，但必須注意與樓道相呼應(yīng)。依據(jù)試拼時(shí)的編號(hào)、圖案及試排時(shí)的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)不應(yīng)大于lmm），在十字控制線交點(diǎn)開(kāi)始鋪砌。 鋪砌大理石（或花崗石）板塊：1) 板塊應(yīng)先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設(shè)。根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開(kāi)始鋪結(jié)合層干硬性水泥砂漿（一般采用1∶2～1∶3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)，落地即散為宜），厚度控制在放上大理石（或花崗石）板塊時(shí)宜高出面層水平線3～4mm。 試排：在房間內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm、結(jié)合施工大樣圖及房間實(shí)際尺寸，把大理石（或花崗石）板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等部位的相對(duì)位置。 試拼：在正式鋪設(shè)前，對(duì)每一房間的大理石（或花崗石）板塊，應(yīng)按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對(duì)稱排放在房門(mén)靠墻部位，試拼后按兩個(gè)方向編號(hào)排列，然后按編號(hào)碼放整齊。(或花崗石板塊) → 灌縫、擦縫 → 打蠟 （二）準(zhǔn)備工作： 以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關(guān)系。 如果先做水泥砂漿地面，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在