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一覽閣建筑施工組織設(shè)計-文庫吧資料

2024-08-10 12:56本頁面
  

【正文】 相同顏色礦物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1 稀水泥漿,用漿壺徐徐灌入鏡面磚之間縫隙,并用小木條把流出水泥漿向縫隙內(nèi)喂灰。鏡面磚板塊之間,接縫要嚴(yán),一般不留縫隙。鋪前將石板預(yù)先浸濕陰干后備用,在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后,翻開鏡面磚,在水泥砂漿上澆一層水灰比1: 的素水泥漿,然后正式鋪鉆。砂漿從里往門口處攤鋪,干鋪好后刮大杠、拍實,用抹子打平,其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。E、基層清理:在鋪砌鏡面磚之前將混凝土墊層清掃干凈(包括試排用的干砂及石材),然后酒水濕潤,掃一遍素水泥漿。D、試排:在房間內(nèi)的兩個相互垂直的方向,鋪兩條干砂,其寬度大于板塊,厚度不小于3 ㎝。試拼后按兩個方向編號排列,然后按編號碼放整齊。2)、鋪貼石材操作工藝A、熟悉圖紙:以施工圖和加工單為依據(jù),熟悉了解部位尺寸和作法,弄清洞口、邊角等部位之間關(guān)系。D、房內(nèi)四周墻上彈好+50 ㎝水平線。需要切割鉆孔的板,在安裝前加工好。并詳細(xì)核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量等是否符合設(shè)計要求,有裂紋、缺棱掉角的不得使用。C、砂:中砂或粗砂D、礦物顏料(擦縫用)、蠟、草酸。石材樓地面鋪貼本工程地面大部分為石材,主要施工方法敘述如下:1)、施工準(zhǔn)備(1)、材料A、石材的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范要求。出標(biāo)志頭①先在地面上出灰餅,灰餅的標(biāo)高要考慮到地面的平整度,間距小于括尺長度。2)、二道灰表面質(zhì)量:表面光滑,楞角直順整齊,大面無砂眼和龜裂,操油不得遺漏。為防止發(fā)笑,每刷完一道油可用肥皂水或酒精水或大蒜水,滿擦一遍,即可避免這種現(xiàn)象。2). 發(fā)血料:新鮮豬血,以藤瓤或稻草,用力研搓,使血塊研成稀漿,無血塊血絲,再行過篩去其雜質(zhì),放于缸內(nèi),再以石灰水點漿,隨點隨攪至適當(dāng)稠度即可(豬血與石灰比為100:4),三小時后即可使用。罩清油(光油),以絲頭蘸光油(不加顏料者)搓于三道油上,并以油拴橫蹬豎順,使油均勻,不流不墜,拴路要直,鞅角要搓到,干后即為成活。B. 三道油操作工藝:1).地仗完進(jìn)行下道工序2).墊光頭道油:以絲頭蘸配好的色油,搓于細(xì)膩子表面上,再以油拴橫蹬豎順,使油均勻一致,除銀朱油先墊光樟丹油外,其它色油均墊光本色油,干后以青粉熗之,以砂紙細(xì)磨。注意事項:砼構(gòu)件必須干透,方可作地仗,否則,灰皮會裂紋或脫落,應(yīng)加注意。以絲頭蘸生桐油,跟著磨細(xì)灰的后面隨磨隨鉆,同時修理線腳及找補生油(柱子要一次磨完,一次鉆完),油必須鉆透(所謂鉆透者就是侵透細(xì)灰),干后呈黑褐色,以防止出現(xiàn)雞爪紋現(xiàn)象,浮油用麻頭擦凈,以防掛甲。干后再以同樣的材料用鐵板、板子、皮子滿上細(xì)灰一道(平面用鐵板,大面用板子,圓者用皮子)、厚度不超過2 ㎜,接頭要平整,如有線腳再以細(xì)灰扎線。干后以金剛石或缺瓦片細(xì)磨,然后打掃干凈,以水布擦凈。先將構(gòu)件的浮塵清理干凈,必須做白蟻防治處理,滿批膩子,干燥后用砂紙將凹出處磨平,再括第二層膩子,大木構(gòu)件桐油二遍;涂地板二遍(顏色由甲方認(rèn)可)。必須做到無透底,大面處無流墜、皺皮。 專用工具扁子把所有粗糙之處扁光修復(fù)。透雕的掏里部位也不能漏掉。刻剔時應(yīng)按攙原雕飾的走刀方向,在陰角處把油皮拉開,在小平面上用刻刀把油皮地杖鏟下來,對駟邊的殘面的油皮或灰底疤,用薄刀尖刀刮凈。在舊活時遇到雕刻花活,要清除其上之舊地杖,采取剔、刻、刮的清理方式。⑤舊活時,縫隙中一般都嵌有木條或地杖灰,凡是活動了的都必須剔出來,只有在縫內(nèi)結(jié)合牢固不動的不要剔除。對于舊活,除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀,鏟除油痱子。不僅縫口兩邊要鏟成八字坡楞,木條的邊楞也要鏟成八字。大縫大撕,小縫小撕,坡口寬度應(yīng)是原縫口的兩倍。清理底層的縫隙采用撕縫的方法:①用油工專用鏟刀,把縫口兩邊的直角鏟成八字楞的坡口,使縫口形成長形漏斗狀,以便做地杖時使膩子容易擠進(jìn)縫隙的深部。凡是古建的木作部分,包括木結(jié)構(gòu)、木基層、木裝修,其露明的木表面,都要進(jìn)行油飾。(5)最后一遍刷漆,要避免刷紋,刷應(yīng)飽滿,不流、不墜,以達(dá)到光亮均勻,色澤一致,刷完后仔細(xì)檢查一遍,同時對成品要有保護(hù)措施。(3)木材面應(yīng)涂塵清污磨砂紙,干性打底。油漆工程施工:(1)油漆工程的等級和材料的品種,應(yīng)符合設(shè)計要求。c、實測質(zhì)量允許偏差符合下表,其合格率應(yīng)控制在90%以上。(4)質(zhì)量要求a、抹灰面層不得有爆灰和裂縫,各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固,不得有脫層、空鼓等缺陷。e、底層抹灰應(yīng)壓實粉平,使其粘結(jié)牢固,并用刮尺和木蟹打平整。用1: 水泥砂漿做好門洞口陽角的護(hù)角,然后做豎筋刮糙。b、抹灰的工藝流程一般按照先上后下的原則進(jìn)行。(2)施工順序基底處理一底層抹灰一面層抹灰。c、石灰膏必須熟化完全。(四)、裝飾工程抹灰工程:(1)材料要求:a、 級普通硅酸鹽水泥,安定性必須符合要求。允許偏差值:軸線位置偏差10 ,標(biāo)高177。質(zhì)量要求(1)墻面無通縫,接搓處灰漿密實,縫、磚平直,拉結(jié)筋數(shù)量、長度符合要求。(4)墻身與混凝土結(jié)構(gòu)結(jié)合處,墻身與墻身交叉處,或相鄰墻身不能同步砌筑的轉(zhuǎn)角處,都要設(shè)置2Ф6 墻身構(gòu)造連結(jié)筋。 b、墻底部至少砌三皮標(biāo)準(zhǔn)磚,在門口兩側(cè)一磚半范圍內(nèi),宜用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑(必須合模)。 (2)檢查墻拉結(jié)筋是否符合設(shè)計要求。砂漿中摻入的石灰膏應(yīng)充分熟化和過篩。 (3)砂采用中砂,其含泥量嚴(yán)格控制在2%范圍之內(nèi)。Ⅱ、砌體工程 原材料的質(zhì)量要求: (1)墻體材料除基礎(chǔ)墻外均采用標(biāo)準(zhǔn)磚,磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求,并有出廠合格證、材料復(fù)試報告和進(jìn)場準(zhǔn)用手續(xù)。 (3)把圖案形象鑿鏟成雛型。對稱或重復(fù)的圖案可用擦樣子的方法進(jìn)行復(fù)制。并留出油漆地杖所占厚度;另外,由于木門窗關(guān)閉時是掩在檻框里口,而不附在檻框內(nèi)側(cè),所以,上下左右都無須留掩縫,相反,扇與檻框之間要適當(dāng)留出縫路,以便開關(guān)啟合。 木門窗的制作與安裝 門窗全部采用木結(jié)構(gòu)宮式和直條式或部分為葵式,木門窗的制作、安裝,有兩點需要提及。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進(jìn)行。檻框安裝完畢后,可接著安裝連檻、門簪。在安裝抱框、門框的同時安裝腰枋。抱框岔活以后,在相應(yīng)位置剔鑿出溜銷卯口,即可進(jìn)行安裝。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實,不留縫隙。然后將岔子板一叉沾墨,另一叉抵住柱子外皮,由上向下在抱框上畫墨線。然后安裝門框和抱框,安裝抱框時,要進(jìn)行岔活。一般是在檻框畫線工作完成之后,先做出一端的榫卯,另一端將榫鋸解出來,先不斷肩,安裝時,視誤差情況再斷肩。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差,因此,各間的實際尺寸與設(shè)計尺寸不一定完全相符,實量各間的實際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況,在畫線時適當(dāng)調(diào)整。榫卯堅實嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時精細(xì)、準(zhǔn)確。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。e、混凝土終凝后,進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)不少于7 天。c 、每班每隊必須做一組混凝土試塊。b 、基礎(chǔ)砼的澆筑按照軸線順序逐個進(jìn)行澆筑,爭取在最短的時間內(nèi)澆筑完畢,以防雨水對基礎(chǔ)的浸泡。④ 落實施工方法,做好技術(shù)交底。試驗室配制的混凝土配合比單到位,并根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水量進(jìn)行調(diào)整。(1) 施工準(zhǔn)備:① 對已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋、接地網(wǎng)絡(luò)等進(jìn)行驗收,交監(jiān)理復(fù)核。4 、基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用木模板,模板支撐采用Ф48 鋼管支架。主筋位置編排間距正確,特別是縱橫梁相交時的主筋上下位置必須符合設(shè)計要求。3)、鋼筋綁扎:a) 基礎(chǔ)鋼筋安裝工藝流程:綁扎基礎(chǔ)鋼筋一綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋。d) 拉伸后鋼筋按照鋼筋制作單上的規(guī)格尺寸用切斷機下料。2)、細(xì)鋼筋:a) 、Ф8 和Ф10 的鋼筋,一般是成捆的盤圓鋼筋。e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型, 即可分規(guī)格用鐵絲扎成小捆, 扣上制作標(biāo)志牌,如需彎曲成型的鋼筋, 應(yīng)根據(jù)鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲成型,彎曲成型時,彎曲機上的彎心樁頭要根據(jù)規(guī)范對不同品種、不同規(guī)格的鋼筋的彎心直徑及時調(diào)換不同直徑的彎心樁頭。冷拉后的鋼筋不作提高強度之用。冷拉率一般控制在1% 。b) 根據(jù)鋼筋配料單上的鋼筋的規(guī)格和重量, 將鋼筋抬上碰焊臺, 由專業(yè)閃光對焊人員進(jìn)行碰焊,碰焊成型的鋼筋一般長度為50m。并且熟悉施工驗收規(guī)范對鋼筋工程的各種標(biāo)準(zhǔn)和要求,在此基礎(chǔ)上, 將施工圖紙上的各種構(gòu)件的各種規(guī)格,各種幾何尺寸,各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、安裝翻樣圖, 根據(jù)翻樣圖,開出鋼筋制作單,項目部項目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制作。拉伸和冷彎試驗結(jié)果符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后, 方可使用, 如有一項試驗不合格,則另取雙倍試樣重新試驗,如仍有一個試樣不合格,則該鋼筋作為不合格品退貨。a) 外觀檢查為鋼筋表面不得有裂紋,結(jié)疤和折疊等現(xiàn)象。按理論重量交貨的鋼筋,尚須對其直徑用游標(biāo)卡尺測量驗收,其負(fù)公差不得大于國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。(1)、鋼筋制作 1)、原材料:鋼筋按照工程量、施工部署和施工進(jìn)度計劃分期分批進(jìn)場。1質(zhì)量要求:中心線平面尺寸偏差不大于5cm ,%,每臺班做好砼試塊,鋼材,水泥材料必須進(jìn)行驗收,并做二次試驗。采用開挖邊溝把基內(nèi)的地下水至集水坑后向外排出,確保柱基砼強度,提高柱基質(zhì)量,為上部結(jié)構(gòu)奠定堅實的基礎(chǔ)。柱基砼澆筑:在澆筑柱基砼時,高度超過2m應(yīng)采用串管進(jìn)行砼的澆筑。檢測數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計確定。鋼筋籠吊裝完畢,應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收,合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。嚴(yán)禁拖地和埋壓土中,孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。施工現(xiàn)場的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作;電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器??卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體,并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。人工挖孔樁施工中應(yīng)采取下列安全措施:孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯;供人員上下井,使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動卡緊保險裝置,不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣一下?;A(chǔ)施工工藝,場地平整 → 放線定軸線樁位→開挖孔樁土方 → 制作澆筑鋼筋砼護(hù)壁 → 復(fù)核樁孔的垂直度及軸線位置→沉管下沉→ 繼續(xù)開挖入巖層經(jīng)各方認(rèn)可后按設(shè)計要求擴孔→路核對軸線、檢查深度→樁徑、擴大時,樁長、持力層全面檢查并做好記錄→安裝串管澆筑樁身砼→澆筑到一定高度后放鋼筋籠→繼續(xù)澆筑至樁頂設(shè)計標(biāo)高,樁頂覆蓋養(yǎng)護(hù)。澆筑方法首先根據(jù)不同的樁徑,配備不同管徑的串管,一次串管內(nèi)的砼量能足夠滿鋪樁底3050㎝厚的砼,當(dāng)串管安裝好后,把串管沉入樁內(nèi),離樁底2030㎝高,便于打開底門,把砼澆入樁底內(nèi),當(dāng)?shù)谝淮伟汛茼叛b滿后,打開底門,管內(nèi)的混凝土往下沉,在串管內(nèi)繼續(xù)澆進(jìn)砼,并將振動棒放入管內(nèi),已放下的砼振密實,邊澆筑砼,邊把串管提高,這樣就保證了樁內(nèi)的砼不會被地下水沖洗,也保證了砼不會被流進(jìn)的流沙隔斷,造成樁蕊隔層。樁基砼澆筑,由于考慮地下水位和樁身本身長度較長。成孔后,必須會同甲方、監(jiān)理、設(shè)計、勘探等有關(guān)單位進(jìn)行驗孔,達(dá)到要求后,各方認(rèn)同再行下道工序的施工。成孔時,按照設(shè)計要求,每挖下一米,澆筑一段鋼筋砼護(hù)壁,以防土方坍塌。樁基土方開挖,采用人工進(jìn)行挖孔,利用孔口設(shè)置三角支架,采用轉(zhuǎn)軸利用鋼絲繩和吊桶進(jìn)行垂直運輸孔內(nèi)土方,再用小推車進(jìn)行水平運輸堆積,然后用機動車外運。由于地下水對人工挖孔和澆灌孔樁砼會造成施工困難,我們采用井點降水,先挖2個集水井至巖層,將其周圍樁孔水引到集水井,配5臺φ150潛水泵,連續(xù)排水。反復(fù)測正后,畫出軸線及樁位測控圖,以指導(dǎo)基礎(chǔ)施工。根據(jù)現(xiàn)場和地質(zhì)情況,樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。 ③ 設(shè)立原始水準(zhǔn)點,軸線測設(shè)控制網(wǎng),做到原始正確完整,并做好記錄。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線,將首層每道軸線彈墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。(3)- 結(jié)構(gòu)面層定位放線 根據(jù)本工程所處位置的特點,使用吊線法軸線上引,施工測量時在建筑物的首層外圍用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測。 ③ 標(biāo)高向上引測要以一個基準(zhǔn)點為準(zhǔn),其它點復(fù)核。 處的軸線基準(zhǔn)點,用線墜吊線后用墨線將軸線彈在墻身上或柱子上。 處的基準(zhǔn)點校核。 處的軸線標(biāo)志和標(biāo)高標(biāo)志。 以上施工放線 177。 處, 與所代表的軸線位置在基礎(chǔ)177。許的范圍內(nèi)。的首層外圍用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測。意保護(hù)好基礎(chǔ)以外的墊層上的軸線墨線,或柱子上。4 、施工放線 (1)177。如有故障,需送專業(yè)部門修理后方可使用. ⑤ 鋼卷尺要相互校核無誤后方可使用,使用中嚴(yán)禁踩蹋和扭曲, 使用后及時清理擦油。 ④ 經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀平時注意使用, 加強養(yǎng)護(hù)。3 、儀器工具的使用和保管 ① 使用器具:DJ22 型光學(xué)經(jīng)緯儀一臺和SZ型工程水準(zhǔn)儀一臺,標(biāo)尺l 50 米鋼卷尺2 把,3 米鋼卷尺4 把,5 公斤線墜1 只2 公斤線墜2 只和1 公斤 ② 線墜2 只以及其它輔助工具。 ⑤ 復(fù)核、驗收完畢的各軸線控制點,標(biāo)高控制點和龍門樁、板要做好保護(hù)工作,防止碰撞變形。 ④ 項目工程師驗線時必須從基準(zhǔn)點開始,認(rèn)真復(fù)核檢查,不得馬虎從事,或以點代面,對軸線要進(jìn)行閉合驗收,減少差誤。 ② 執(zhí)行一切定位放線均須自檢、互檢后,由專職質(zhì)檢員驗收和項目工程師復(fù)驗,并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位工程師復(fù)核驗收。2 、測量放線 ① 設(shè)立工程測量專業(yè)小組,由項目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。第六章 主要分部、分項施工方法(一)工程測量和施工放線 認(rèn)真學(xué)習(xí)和充分熟悉設(shè)計圖紙和工程施工部署,并針對本工程的平面布置制定切實可行的測量放線方案和順序,是確保工程質(zhì)量,確保工程順利進(jìn)行的重要措施和關(guān)鍵工序。由項目部負(fù)責(zé)主持召開工程協(xié)調(diào)例會,和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時解決工程施工過程中的各種問題。嚴(yán)格執(zhí)行上道工序驗收不合格、下道工序不施工的原則, 使監(jiān)理工作能順利開展,使整個工程在監(jiān)理工程師的監(jiān)督之下,得以順利完成。 2 、與監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào) 施工過程中,嚴(yán)格按照甲方及監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的 施工組織設(shè)計和分部分項施工方案進(jìn)行施工和質(zhì)量管理。(五)
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