【正文】 注意事項: (1)凡參加調試人員均應做好安全保護。(8)各配電箱 (柜)帶電后均應掛上帶電警示牌。電氣調試(1)電氣調試前必須對所有電氣元件、設備、線路進行一次全面的檢查，符合設計要求和施工規(guī)范。⑤壓接線端子，并搭接絕緣層和端子為10mm使其平滑。6）、母線加工時，應矯正平直，斷面平整，無毛刺。及時做好技術資料的填寫和簽證工作。當條件具備時，方可進行燈具等電器具安裝。焊接長度:圓鋼直徑的6倍雙面焊。按規(guī)范管子連接超過一定長度時，應設置過路盒，暗敷于砼層內(nèi)的管子應置于兩層鋼筋中間，彎曲半徑不小于10D，并且要固定牢固。4）、導線、電纜敷設。衛(wèi)生器具安裝高度，坐標位置應正確、平直，垂直度偏差不超過3mm，與進出水管的接口應嚴密、無滲漏，各類閥關閉靈活、嚴密。橫干管設置伸縮節(jié)應根據(jù)設計伸縮量確定。施工時應遠離火源，確保安全。①、管于對口的錯口偏差，應不超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調整對口間隙，不得用加熱扭曲管道的方法。穿過樓板或墻壁肘，應設置套管，套管與樓板頂面平、地面應凸出20mm左右，與墻兩端平。2）、物資部門應根據(jù)工程材料預算及時落實采購意向，并在開工前，將所需材料(設備)提前供到施工現(xiàn)場，施工用主要材料，設備及制品，應符合國家及部頒現(xiàn)行標準的技術質量鑒定文件或產(chǎn)品合格證。（3）在塔吊附墻處，腳手架在搭設時，大橫桿、剪刀撐均應避開附墻支撐。腳手架底部找好地龍。13）．用尺桿掐量對角線長度差。5）．榻板：表面光平，無凸凹或裂縫。2）．幫板、踢板、踩板制作符合設計要求，表面光潔，無刨痕、戧槎、錘印；樓梯扶手制作堅固美觀；整座樓梯安裝牢固，無疵病。2）．制作、安裝必須牢固，嚴禁有松散、晃動等不堅固現(xiàn)象出現(xiàn)。施工方法：門窗安裝方法均采用后塞口法施工。17）．拉通線，用尺量、控制垂脊、岔脊、角脊、滴水瓦出檐直順度。10）．提節(jié)夾壟：瓦翅子應背嚴實，提節(jié)飽滿，夾壟堅實，下腳干凈，無孔洞、裂縫、翹邊、起泡等現(xiàn)象。2）．屋面不得有破碎瓦，底瓦不得有裂縫隱殘；底瓦的搭接密度必須符合設計要求或古建常規(guī)作法。重檐建筑屋脊：重檐上層檐與廡殿歇山相同，不同的是多了圍脊和角脊。F 翼角瓦瓦：翼角瓦瓦從翼角端開始，叫攢角，攢角完后，開始瓦翼角瓦，從勾頭上口正中，至前后坡邊壟交點上口拴一道線（槎子線），它既是兩坡翼角瓦相交點的連接，若廡殿屋為推山做法時，這條線應隨之向前（后）坡方向彎曲，由于翼角向上翹起所以翼角底、蓋瓦都不能水平放置，越靠近角梁就越不平，除邊壟應與前后坡及撒頭邊壟同高外，其余應隨屋架逐壟高起，兩坡翼角相交處的兩塊滴子瓦要用割角滴子，瓦壟要瓦過斜當溝的位置。F 將各蓋瓦隴中點平移到脊上，并號出標記。B 以這條中線為中心，放三個瓦口，找出另外兩個瓦口的中點，然后這三個中點號在灰背上。（2）分中號隴1）懸山建筑分中號隴A 找出正脊的橫向中點。C、備用的卷材應立放，嚴格工序操作，做好每個工序的驗收工作及成品保護工作。對于凸出墻面的管根，陰陽角等防水薄弱部位，卷材鋪貼附加層，其尺寸距管外壁或陰陽角30cm。將卷材的一端粘貼牢固在預定的部位，再沿著標準線鋪展，每隔1m 左右對準線粘貼，以此順序保證邊的對線齊平。找平層表面平整度的允許偏差為5mm。B、坡度符合規(guī)范要求，不倒泛水，無積水。H、灌漿、擦縫：在鋪貼12 晝夜后進行灌漿擦縫。根據(jù)圖紙要求把鏡面磚排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對板塊與墻面、柱、洞口等的相對位置。C、室內(nèi)墻面裝修和水電設備管線均已完成。②先做房內(nèi)四周灰餅，中間帶線做灰餅。C. 膩子配制方法1）. 灰的配制（即血料膩子、古建傳統(tǒng)膩子）：將發(fā)好的血料、熟桐油、清漆、大白粉按傳統(tǒng)比例拌和成血料膩子。3）．磨細鉆生：細灰干后，以細金剛石或停泥磚精心細磨至斷斑（全部磨去一層皮為斷斑），要求平者要平，直者要直，圓者要圓。油漆嚴禁脫皮，漏刷和反銹。對于剔開的縫隙也要用刀尖在縫內(nèi)劃動幾下，并用硬毛刷子把縫隙內(nèi)的積塵、灰顆粒等清掃干凈。②遇縫無論是構造縫或自然劈裂縫，均作撕縫處理。（2）油漆的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂刷時不流墜，不顯刷紋，涂刷過程中不得任意稀釋。d、墻面基底凹凸不平或抹灰層較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于15mm，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。b、砂采用中砂，其含泥量嚴格控制在2％范圍之內(nèi)。 c、砌體的砂漿必須密實飽滿，豎向灰縫可采用加漿方法使其飽滿。 （2）優(yōu)先選用優(yōu)質普通硅酸鹽水泥。由于門扇邊梃甚厚，開啟關閉時也同樣會遇到實榻門等門邊碰撞的情況，因此，應在制作時考慮分縫大小。岔活時應注意保證里口的尺寸。 檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內(nèi)）。木制品的制作裝配及安裝宜采用機械化或半機械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。（2） 混凝土澆筑：a 、混凝土澆筑前應將模板表面灑水濕潤。c) 基礎鋼筋扎好后，即可插柱筋。彎曲成型后的鋼筋分規(guī)格用鐵絲扎成小捆，扣上制作標志牌。（3）、制作：1）、粗鋼筋制作a) 鋼筋車間的鋼筋為批量生產(chǎn)。鋼筋進場后應按規(guī)格堆放整齊，驗收重量?；A鋼筋砼工程：鋼筋首先按照設計圖紙下料，然后進行制作，鋼筋籠吊放入位時，必 須有一人在邊上指揮，其余人統(tǒng)一行動，按照圖紙要求將鋼筋籠定位安放，澆筋砼時必須采取措施，固定鋼筋籠位置，以防偏差。挖出的土石方應及時運離孔口，不得堆放在孔口四周1M范圍內(nèi)，機動車輛的通行不得對井壁的安全造成影響。并把樁基內(nèi)的地下水擠出向外排出，為此，確保了樁蕊砼強度，提高了樁基質量，為上部結構奠定了堅實的基礎。施工方法為孔上一人負責起吊運輸，孔下一人負責挖土和裝土，孔口利用翻板進行安全防護，工人必須系帶安全帽，密切注意孔內(nèi)空氣質量，必要時采用抽風機對孔內(nèi)進行灌風。（二）基礎工程施工本工程采用人工挖孔灌注樁基礎嚴格按照施工圖要求進行定位施工。 ② 軸線向上引測要多根軸線同時引測，相互校核。 處再次校核后用墨線彈在墻和柱上，并標志紅色三角，作為上部結構施工的引測依據(jù) （2）177。 以下施工放線： ① 土方開挖驗槽后，將龍門板上的軸線標高引測到基底上，據(jù)此彈出墊層澆筑線并釘好標高控制竹樁。對基準軸線控制點和標高控制點要做半永久性保護，以便施工過程中的復核使用。 1 、測量放線方案 采用根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線以及定位依據(jù)，施測出的軸線控 制樁制作控制點，以縱橫軸線控制點為依據(jù)，釘龍門樁和龍門板，將軸線位置標注在龍門板上，作為工程施工的幾何尺寸的基準線。建立一個新型的甲、乙雙方的合作關系。 4 、整個工程施工以關鍵項目主體工程為主要進度控制線，一切施工管理（ 人、材、物） 必須首先滿足該部分施工，確保結構施工和樓地面施工進度計劃的完成。第四章 施工組織管理網(wǎng)絡（一） 施工組織管理體系 建立由項目經(jīng)理領導，項目副經(jīng)理、項目工程師中間控制，各責任部門現(xiàn)場檢查的三級管理網(wǎng)絡。主體工程施工時，臨時用水的水管隨樓層升高引上，為混凝土保養(yǎng)及墻體施工做好用水準備。 （三）現(xiàn)場準備1 、根據(jù)設計總平面圖，確定現(xiàn)場施工平面布置，規(guī)劃現(xiàn)場臨時道路，堆放材料的場地地坪，場地排水溝，排污沉淀池等臨時設施。⑶保證個人施工負責精神和進度指標的完成。⑵負責做好本部門工程資料的收集、填寫、整理、編目、裝訂和保管工作。⑵有權向部門負責人建議解決從事影響人身健康作業(yè)程序人員所需的安全防護用品，制止危及生命安全和人身健康的作業(yè)行為，不服從者，有權責令其停工。財務負責人經(jīng)營財務部設費用成本工程師、材料設備工程師和會計崗位，主要負責項目的合同、費用、工程分包、結算審批、材料設備采購供應、工程成本、后續(xù)工程的市場開發(fā)和資產(chǎn)等管理。⑸以對項目經(jīng)理及公司負責的精神，協(xié)助項目經(jīng)理對工程總體的全面質量管理。⑹定期召開質量例會，及時組織不合格品的質量分析會，對質量事故及不合格品按“三不放過”的原則進行分析，及時向公司質檢科反饋各種質量信息。中途不調換項目經(jīng)理。一覽閣為重檐十字歇山頂，二層框架仿明清式建筑，建筑面積為350㎡.層高：。為確保實現(xiàn)本工程承諾的質量等級，必須實行項目法施工管理，以圖紙、規(guī)范為根本，以施工組織設計為原則，以本工程質量計劃為目標，全面推行質量管理各級負責制， 從經(jīng)理室到項目部， 從工程技術人員到每一名操作員工，都必須確立質量是企業(yè)生命的思想，確立質量終身制的觀念，確立努力向社會奉獻精品工程的意識。⑶堅持“質量第一”的意識，正確處理進度與質量的關系。⑶深入施工班組，指導和檢查施工人員對工藝、規(guī)范的執(zhí)行，推廣新技術、新工藝在項目工程中的使用。⑸負責收集和填寫施工中的有關質量記錄，對移交資料的完整性和真實性負責。⑶監(jiān)督施工過程中的質量控制情況，發(fā)現(xiàn)問題及時通知有關人員，參與原因分析，并負責對糾正、預防措施實施后檢驗，做好記錄。⑶對顧客提供的物資，會同質量員按規(guī)定驗收，詳細填寫驗收單，并及時轉發(fā)給有關單位。⑷加強班組質量教育，樹立“質量第一”的意識，搞好班組和文明施工，落實和完成質量指標。2 、接收建設單位移交的各種技術資料和現(xiàn)場技術標志。2 、根據(jù)工程進度計劃和施工部署，落實勞動力組織計劃，分期分批組織具有熟練操作技術的生產(chǎn)工人進場施工。3 、施工用電：（1） 在建筑物外圍架設安裝供電線路，照明、動力線分開架設。各分部分項工程通過平衡協(xié)調及調度，緊密地組織成一體。非關鍵工程和安裝工程在整個施工過程中配合土建穿插進行，就整個項目施工而言，安裝工程在土建施工中穿插進行，不占用施工工期，整個施工順序按先地下，后地上；先主體，后裝修；先土建，后安裝穿插的順序進行施工， 只有這樣，才能保證施工質量，確保施工工期的順利完成。由項目部負責主持召開工程協(xié)調例會，和建設單位、監(jiān)理單位及時解決工程施工過程中的各種問題。 ④ 項目工程師驗線時必須從基準點開始，認真復核檢查，不得馬虎從事，或以點代面，對軸線要進行閉合驗收，減少差誤。如有故障，需送專業(yè)部門修理后方可使用. ⑤ 鋼卷尺要相互校核無誤后方可使用，使用中嚴禁踩蹋和扭曲， 使用后及時清理擦油。許的范圍內(nèi)。 處的基準點校核。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。由于地下水對人工挖孔和澆灌孔樁砼會造成施工困難，我們采用井點降水，先挖2個集水井至巖層，將其周圍樁孔水引到集水井，配5臺φ150潛水泵，連續(xù)排水。樁基砼澆筑，由于考慮地下水位和樁身本身長度較長。每日開工前必須檢測井下的有毒有害氣體，并應有足夠的安全防護措施。鋼筋籠吊裝完畢，應進行隱蔽工程驗收，合格后應立即澆注水下混凝土。1質量要求：中心線平面尺寸偏差不大于5cm ，%，每臺班做好砼試塊，鋼材，水泥材料必須進行驗收，并做二次試驗。拉伸和冷彎試驗結果符合規(guī)范標準要求后， 方可使用， 如有一項試驗不合格，則另取雙倍試樣重新試驗，如仍有一個試樣不合格，則該鋼筋作為不合格品退貨。冷拉后的鋼筋不作提高強度之用。3）、鋼筋綁扎：a) 基礎鋼筋安裝工藝流程：綁扎基礎鋼筋一綁扎基礎梁鋼筋。試驗室配制的混凝土配合比單到位，并根據(jù)現(xiàn)場砂、石含水量進行調整。e、混凝土終凝后，進行澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護不少于7 天。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實際尺寸與設計尺寸不一定完全相符，實量各間的實際尺寸可以準確掌握誤差情況，在畫線時適當調整。岔活的目的是使抱框與柱子貼緊貼實，不留縫隙。其余馬板、余塞板等件的安裝依次進行。 （3）把圖案形象鑿鏟成雛型。 （2）檢查墻拉結筋是否符合設計要求。允許偏差值：軸線位置偏差10 ，標高177。b、抹灰的工藝流程一般按照先上后下的原則進行。c、實測質量允許偏差符合下表，其合格率應控制在90％以上。凡是古建的木作部分，包括木結構、木基層、木裝修，其露明的木表面，都要進行油飾。對于舊活，除鏟要在較完好的油飾面上滿過一遍鏟刀，鏟除油痱子。透雕的掏里部位也不能漏掉。干后以金剛石或缺瓦片細磨，然后打掃干凈，以水布擦凈。B. 三道油操作工藝：1）．地仗完進行下道工序2）．墊光頭道油：以絲頭蘸配好的色油，搓于細膩子表面上，再以油拴橫蹬豎順，使油均勻一致，除銀朱油先墊光樟丹油外，其它色油均墊光本色油，干后以青粉熗之，以砂紙細磨。2）、二道灰表面質量：表面光滑，楞角直順整齊，大面無砂眼和龜裂，操油不得遺漏。并詳細核對品種、規(guī)格、數(shù)量、質量等是否符合設計要求，有裂紋、缺棱掉角的不得使用。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。鋪前將石板預先浸濕陰干后備用，在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開鏡面磚，在水泥砂漿上澆一層水灰比1: 的素水泥漿，然后正式鋪鉆。3)、質量標準(1)、保證項目石材的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合（粘結）必須牢固、無空鼓（脫膠）。找平層設分隔縫，并嵌填密封材料。陰陽角處基層要按要求抹成圓弧形。防水卷材的搭接縫，用材性相容的密封材料封嚴。卷材嚴禁在雨天施工，五級風以上不得施工，施工中遇雨天氣，做好卷材周邊防護工作。找平層有強度；且含水率小于12%時，進行防水層的鋪貼，防水層完成后，需逐塊筑擋，蓄水24h，檢驗合格后才開始做上部的架空隔熱層，架空隔熱層施工前先在屋面上彈好線，放好每個磚墩的位子，再進行鋪設板面，鋪設必須帶通線進行鋪設，勾縫必須要光滑、平整、干凈。E 將各蓋瓦隴中點號在脊上。C 將找到三個中點平移到連檐上。廡殿邊隴應瓦瓦到垂脊位置，翼角瓦應從翼角端開始，其它同上。D 扣脊瓦，正脊最后一層砌扣脊瓦。C 蓋瓦：下檐瓦瓦與上檐基本相同，但應注意瓦隴應瓦過圍脊和角脊當溝位置。7）．分中號壟準確，瓦壟直順，屋面曲線適宜。14）．用尺量控制相鄰三壟瓦及每壟上、下部，控制走水當均勻度。所有門窗的制作使用符合規(guī)范要求的原材料，制作質量符合規(guī)范要求，木門由我單位生產(chǎn)基地制作成型后送工地安裝。塑鋼框與墻體連接處，要打發(fā)泡塑料。3）．榫眼膠結飽滿，肩角嚴實