【正文】 程例會(huì)制度是極為必要的。由項(xiàng)目部負(fù)責(zé)主持召開工程協(xié)調(diào)例會(huì)，和建設(shè)單位、監(jiān)理單位及時(shí)解決工程施工過(guò)程中的各種問(wèn)題。對(duì)工程質(zhì)量、施工管理、安全生產(chǎn)、文明施工、保證工期起推動(dòng)和促進(jìn)作用。第六章 主要分部、分項(xiàng)施工方法（一）工程測(cè)量和施工放線 認(rèn)真學(xué)習(xí)和充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙和工程施工部署，并針對(duì)本工程的平面布置制定切實(shí)可行的測(cè)量放線方案和順序，是確保工程質(zhì)量，確保工程順利進(jìn)行的重要措施和關(guān)鍵工序。 1 、測(cè)量放線方案 采用根據(jù)總平面圖、規(guī)劃紅線以及定位依據(jù)，施測(cè)出的軸線控 制樁制作控制點(diǎn)，以縱橫軸線控制點(diǎn)為依據(jù)，釘龍門樁和龍門板，將軸線位置標(biāo)注在龍門板上，作為工程施工的幾何尺寸的基準(zhǔn)線。2 、測(cè)量放線 ① 設(shè)立工程測(cè)量專業(yè)小組，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)。測(cè)量小組要專人負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目施工員負(fù)責(zé)計(jì)算、施測(cè)軸線和控制點(diǎn)，并配備2 名專職放線人員。 ② 執(zhí)行一切定位放線均須自檢、互檢后，由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收和項(xiàng)目工程師復(fù)驗(yàn)，并經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位工程師復(fù)核驗(yàn)收。 ③ 放線、驗(yàn)線的依據(jù)要原始、正確、有效，做好完善的放線和驗(yàn)線記錄。 ④ 項(xiàng)目工程師驗(yàn)線時(shí)必須從基準(zhǔn)點(diǎn)開始，認(rèn)真復(fù)核檢查，不得馬虎從事，或以點(diǎn)代面，對(duì)軸線要進(jìn)行閉合驗(yàn)收，減少差誤。驗(yàn)線工作完成后，填寫定位記錄，交由項(xiàng)目經(jīng)理審核簽字，并須由建設(shè)單位和監(jiān)理公司核簽。 ⑤ 復(fù)核、驗(yàn)收完畢的各軸線控制點(diǎn)，標(biāo)高控制點(diǎn)和龍門樁、板要做好保護(hù)工作，防止碰撞變形。對(duì)基準(zhǔn)軸線控制點(diǎn)和標(biāo)高控制點(diǎn)要做半永久性保護(hù)，以便施工過(guò)程中的復(fù)核使用。3 、儀器工具的使用和保管 ① 使用器具：DJ22 型光學(xué)經(jīng)緯儀一臺(tái)和SZ型工程水準(zhǔn)儀一臺(tái)，標(biāo)尺l 50 米鋼卷尺2 把，3 米鋼卷尺4 把，5 公斤線墜1 只2 公斤線墜2 只和1 公斤 ② 線墜2 只以及其它輔助工具。 ③ 專人使用，專人保管，專人護(hù)理，使用中做到輕拿輕放，正確操作。 ④ 經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀平時(shí)注意使用， 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。正常情況下，工程開工前必須檢驗(yàn)、校核，施工中每隔二個(gè)月檢驗(yàn)、校核一次。如有故障，需送專業(yè)部門修理后方可使用. ⑤ 鋼卷尺要相互校核無(wú)誤后方可使用，使用中嚴(yán)禁踩蹋和扭曲， 使用后及時(shí)清理擦油。 ⑥ 標(biāo)尺在使用中應(yīng)認(rèn)真扶正，使用后嚴(yán)禁亂摔亂放或擠壓變形。4 、施工放線 （1）177。 以下施工放線： ① 土方開挖驗(yàn)槽后，將龍門板上的軸線標(biāo)高引測(cè)到基底上，據(jù)此彈出墊層澆筑線并釘好標(biāo)高控制竹樁。意保護(hù)好基礎(chǔ)以外的墊層上的軸線墨線，或柱子上。以水平儀測(cè)設(shè)。的首層外圍用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測(cè)。墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。許的范圍內(nèi)。 ② 墊層澆筑完畢后，將經(jīng)過(guò)再次復(fù)核的軸線位置用墨線彈在墊層上，并注此軸線墨線將逐步引測(cè)到177。 處， 與所代表的軸線位置在基礎(chǔ)177。 處再次校核后用墨線彈在墻和柱上，并標(biāo)志紅色三角，作為上部結(jié)構(gòu)施工的引測(cè)依據(jù) （2）177。 以上施工放線 177。 以上施工放線的基準(zhǔn)點(diǎn)來(lái)自177。 處的軸線標(biāo)志和標(biāo)高標(biāo)志。向上引升測(cè)量的軸線，要經(jīng)常和177。 處的基準(zhǔn)點(diǎn)校核。 ① 根據(jù)177。 處的軸線基準(zhǔn)點(diǎn)，用線墜吊線后用墨線將軸線彈在墻身上或柱子上。 ② 軸線向上引測(cè)要多根軸線同時(shí)引測(cè)，相互校核。 ③ 標(biāo)高向上引測(cè)要以一個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)為準(zhǔn)，其它點(diǎn)復(fù)核。同層樓面的各標(biāo)高點(diǎn)以水平儀測(cè)設(shè)。（3）－ 結(jié)構(gòu)面層定位放線 根據(jù)本工程所處位置的特點(diǎn)，使用吊線法軸線上引，施工測(cè)量時(shí)在建筑物的首層外圍用垂準(zhǔn)線原理進(jìn)行豎向投測(cè)。 ①根據(jù)177。 以下傳遞到首層地面上的各道主軸線，將首層每道軸線彈墨線于混凝土現(xiàn)澆板面上。 ② 檢查、復(fù)核軸線間的準(zhǔn)確度及角方情況，調(diào)整軸線偏差，控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。 ③ 設(shè)立原始水準(zhǔn)點(diǎn)，軸線測(cè)設(shè)控制網(wǎng)，做到原始正確完整，并做好記錄。（二）基礎(chǔ)工程施工本工程采用人工挖孔灌注樁基礎(chǔ)嚴(yán)格按照施工圖要求進(jìn)行定位施工。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)和地質(zhì)情況，樁端持力層為中風(fēng)化泥質(zhì)砂巖。結(jié)合本公司的施工經(jīng)驗(yàn)，對(duì)本工程基礎(chǔ)的施工做如下方案：采用經(jīng)緯儀和水準(zhǔn)儀共同使用以控制軸線和標(biāo)高，本工程基礎(chǔ)為人工挖孔灌注樁、由于沿外側(cè)均為偏中樁，故先按定位軸線放線，再按偏中線定樁位。反復(fù)測(cè)正后，畫出軸線及樁位測(cè)控圖，以指導(dǎo)基礎(chǔ)施工。我們按孔樁伸入地下水位來(lái)進(jìn)行考慮。由于地下水對(duì)人工挖孔和澆灌孔樁砼會(huì)造成施工困難，我們采用井點(diǎn)降水，先挖2個(gè)集水井至巖層，將其周圍樁孔水引到集水井，配5臺(tái)φ150潛水泵，連續(xù)排水。樁內(nèi)挖孔用潛水泵把樁內(nèi)的地下水排出，這樣就減輕了施工難度保證了孔樁的成孔質(zhì)量和砼澆筑質(zhì)量。樁基土方開挖，采用人工進(jìn)行挖孔，利用孔口設(shè)置三角支架，采用轉(zhuǎn)軸利用鋼絲繩和吊桶進(jìn)行垂直運(yùn)輸孔內(nèi)土方，再用小推車進(jìn)行水平運(yùn)輸堆積，然后用機(jī)動(dòng)車外運(yùn)。施工方法為孔上一人負(fù)責(zé)起吊運(yùn)輸，孔下一人負(fù)責(zé)挖土和裝土，孔口利用翻板進(jìn)行安全防護(hù)，工人必須系帶安全帽，密切注意孔內(nèi)空氣質(zhì)量，必要時(shí)采用抽風(fēng)機(jī)對(duì)孔內(nèi)進(jìn)行灌風(fēng)。成孔時(shí)，按照設(shè)計(jì)要求，每挖下一米，澆筑一段鋼筋砼護(hù)壁，以防土方坍塌。成孔達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，再按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行擴(kuò)樁，成孔過(guò)程中采用鉛垂線時(shí)克吊中，以防樁孔下部發(fā)生整體傾斜，出現(xiàn)垂直偏差。成孔后，必須會(huì)同甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、勘探等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)孔，達(dá)到要求后，各方認(rèn)同再行下道工序的施工。鋼筋首先按照設(shè)計(jì)圖紙下料，然后進(jìn)行制作，采用環(huán)式，與主筋采用焊接，鋼筋籠吊放入位時(shí)，必須有一人在邊上指揮，其余人統(tǒng)一行動(dòng)，按照?qǐng)D紙要求將鋼筋籠定位安放，澆筋砼時(shí)必須采取措施，固定鋼筋籠位置，以防偏差。樁基砼澆筑，由于考慮地下水位和樁身本身長(zhǎng)度較長(zhǎng)。為此，在澆筑樁基砼時(shí)，采用串管進(jìn)行砼的澆筑。澆筑方法首先根據(jù)不同的樁徑，配備不同管徑的串管，一次串管內(nèi)的砼量能足夠滿鋪樁底3050㎝厚的砼，當(dāng)串管安裝好后，把串管沉入樁內(nèi)，離樁底2030㎝高，便于打開底門，把砼澆入樁底內(nèi)，當(dāng)?shù)谝淮伟汛茼叛b滿后，打開底門，管內(nèi)的混凝土往下沉，在串管內(nèi)繼續(xù)澆進(jìn)砼，并將振動(dòng)棒放入管內(nèi)，已放下的砼振密實(shí)，邊澆筑砼，邊把串管提高，這樣就保證了樁內(nèi)的砼不會(huì)被地下水沖洗，也保證了砼不會(huì)被流進(jìn)的流沙隔斷，造成樁蕊隔層。并把樁基內(nèi)的地下水?dāng)D出向外排出，為此，確保了樁蕊砼強(qiáng)度，提高了樁基質(zhì)量，為上部結(jié)構(gòu)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工工藝，場(chǎng)地平整 → 放線定軸線樁位→開挖孔樁土方 → 制作澆筑鋼筋砼護(hù)壁 → 復(fù)核樁孔的垂直度及軸線位置→沉管下沉→ 繼續(xù)開挖入巖層經(jīng)各方認(rèn)可后按設(shè)計(jì)要求擴(kuò)孔→路核對(duì)軸線、檢查深度→樁徑、擴(kuò)大時(shí)，樁長(zhǎng)、持力層全面檢查并做好記錄→安裝串管澆筑樁身砼→澆筑到一定高度后放鋼筋籠→繼續(xù)澆筑至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高，樁頂覆蓋養(yǎng)護(hù)。質(zhì)量要求，中心線平面尺寸偏差不大于5㎝，%，每臺(tái)班做好砼試塊、鋼筋、水泥材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做二次試驗(yàn)。人工挖孔樁施工中應(yīng)采取下列安全措施：孔內(nèi)必須設(shè)置應(yīng)急軟爬梯；供人員上下井，使用的電葫蘆、吊籠等應(yīng)安全可靠并配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸緣一下。電葫蘆使用前必須檢驗(yàn)其安全起吊能力。每日開工前必須檢測(cè)井下的有毒有害氣體，并應(yīng)有足夠的安全防護(hù)措施。樁孔開挖深度超過(guò)10M時(shí)，應(yīng)有專門向井下送風(fēng)的設(shè)備?？卓谒闹鼙仨氃O(shè)置護(hù)欄。挖出的土石方應(yīng)及時(shí)運(yùn)離孔口，不得堆放在孔口四周1M范圍內(nèi)，機(jī)動(dòng)車輛的通行不得對(duì)井壁的安全造成影響。施工現(xiàn)場(chǎng)的一切電源、電路的安裝和拆除必須由持證電工操作；電器必須嚴(yán)格接地、接零和使用漏電保護(hù)器。各孔用電必須分閘，嚴(yán)禁一閘多用。，嚴(yán)禁拖地和埋壓土中，孔內(nèi)電纜、電線必須有防磨損、防潮、防斷等保護(hù)措施。照明應(yīng)采用安全礦燈或12V以下的安全燈。鋼筋籠吊裝完畢，應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，合格后應(yīng)立即澆注水下混凝土。對(duì)于一級(jí)建筑樁基和地質(zhì)條件復(fù)雜或成樁質(zhì)量可靠性較低的樁基工程，應(yīng)進(jìn)行成樁質(zhì)量檢測(cè)。檢測(cè)數(shù)量根據(jù)具體情況由設(shè)計(jì)確定?；A(chǔ)鋼筋砼工程：鋼筋首先按照設(shè)計(jì)圖紙下料，然后進(jìn)行制作，鋼筋籠吊放入位時(shí)，必 須有一人在邊上指揮，其余人統(tǒng)一行動(dòng)，按照?qǐng)D紙要求將鋼筋籠定位安放，澆筋砼時(shí)必須采取措施，固定鋼筋籠位置，以防偏差。柱基砼澆筑：在澆筑柱基砼時(shí)，高度超過(guò)2m應(yīng)采用串管進(jìn)行砼的澆筑。澆筑方法首先根據(jù)不同的柱基情況、配備不同管徑的串管，一次串管內(nèi)的砼量能足夠滿鋪基底1/3厚的砼。采用開挖邊溝把基內(nèi)的地下水至集水坑后向外排出，確保柱基砼強(qiáng)度，提高柱基質(zhì)量，為上部結(jié)構(gòu)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)?；A(chǔ)施工工藝，場(chǎng)地平整→放線定軸線位→開挖基坑土方至各方認(rèn)可的持力層后→各方驗(yàn)槽→制作澆筑鋼筋→復(fù)核柱筋的垂直度及軸線位置→核對(duì)軸線→全面檢查并做好記錄→安裝串管澆筑基礎(chǔ)砼。1質(zhì)量要求：中心線平面尺寸偏差不大于5cm ，%，每臺(tái)班做好砼試塊，鋼材，水泥材料必須進(jìn)行驗(yàn)收，并做二次試驗(yàn)。 2 、鋼筋：鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎的方法。（1）、鋼筋制作 1）、原材料：鋼筋按照工程量、施工部署和施工進(jìn)度計(jì)劃分期分批進(jìn)場(chǎng)。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按規(guī)格堆放整齊，驗(yàn)收重量。按理論重量交貨的鋼筋，尚須對(duì)其直徑用游標(biāo)卡尺測(cè)量驗(yàn)收，其負(fù)公差不得大于國(guó)家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。鋼筋原材料的質(zhì)量檢驗(yàn)分為外觀檢查和力學(xué)性能試驗(yàn)檢查。a) 外觀檢查為鋼筋表面不得有裂紋，結(jié)疤和折疊等現(xiàn)象。b) 力學(xué)性能試驗(yàn)檢查為從各種規(guī)格的鋼筋中分別任選兩根鋼筋， 再在每根鋼筋上取二個(gè)試樣， 分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷彎試驗(yàn)。拉伸和冷彎試驗(yàn)結(jié)果符合規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求后， 方可使用， 如有一項(xiàng)試驗(yàn)不合格，則另取雙倍試樣重新試驗(yàn)，如仍有一個(gè)試樣不合格，則該鋼筋作為不合格品退貨。（2）、翻樣：鋼筋工長(zhǎng)必須認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，充分理解設(shè)計(jì)意圖。并且熟悉施工驗(yàn)收規(guī)范對(duì)鋼筋工程的各種標(biāo)準(zhǔn)和要求，在此基礎(chǔ)上， 將施工圖紙上的各種構(gòu)件的各種規(guī)格，各種幾何尺寸，各種式樣的鋼筋分別畫出鋼筋制作、安裝翻樣圖， 根據(jù)翻樣圖，開出鋼筋制作單，項(xiàng)目部項(xiàng)目工程師審核后交由鋼筋車間生產(chǎn)制作。（3）、制作：1）、粗鋼筋制作a) 鋼筋車間的鋼筋為批量生產(chǎn)。b) 根據(jù)鋼筋配料單上的鋼筋的規(guī)格和重量， 將鋼筋抬上碰焊臺(tái)， 由專業(yè)閃光對(duì)焊人員進(jìn)行碰焊，碰焊成型的鋼筋一般長(zhǎng)度為50m。 c) 碰焊后的鋼筋經(jīng)冷卻后， 經(jīng)大張拉機(jī)冷拉。冷拉率一般控制在1％ 。這種冷拉率主要作用是將鋼筋調(diào)直、除銹和初步檢測(cè)碰焊接頭質(zhì)量。冷拉后的鋼筋不作提高強(qiáng)度之用。d) 經(jīng)過(guò)冷拉調(diào)直后的鋼筋， 在切斷上根據(jù)鋼筋制作單的長(zhǎng)度進(jìn)行斷料， 斷料時(shí)應(yīng)注意焊接接頭的位置需符合規(guī)范規(guī)定的接頭位置。e) 切斷后的鋼筋如不需彎曲成型， 即可分規(guī)格用鐵絲扎成小捆， 扣上制作標(biāo)志牌，如需彎曲成型的鋼筋， 應(yīng)根據(jù)鋼筋制作單的各種尺寸和形狀分別彎曲成型，彎曲成型時(shí)，彎曲機(jī)上的彎心樁頭要根據(jù)規(guī)范對(duì)不同品種、不同規(guī)格的鋼筋的彎心直徑及時(shí)調(diào)換不同直徑的彎心樁頭。彎曲成型后的鋼筋分規(guī)格用鐵絲扎成小捆，扣上制作標(biāo)志牌。2）、細(xì)鋼筋：a) 、Ф8 和Ф10 的鋼筋，一般是成捆的盤圓鋼筋。b) 鋼筋解捆后，放置在轉(zhuǎn)盤上，用跑絲機(jī)將鋼筋拉向另一端約30m c) 長(zhǎng)后斷料，將鋼筋用卷?yè)P(yáng)機(jī)拉伸、調(diào)直、除銹，一般冷拉率控制在4％ 。d) 拉伸后鋼筋按照鋼筋制作單上的規(guī)格尺寸用切斷機(jī)下料。細(xì)鋼筋一般用作制作箍筋，箍筋需做成135o彎鉤，制作時(shí)應(yīng)注意規(guī)范對(duì)彎心直徑彎曲角度和彎鉤平直部分的要求。3）、鋼筋綁扎：a) 基礎(chǔ)鋼筋安裝工藝流程：綁扎基礎(chǔ)鋼筋一綁扎基礎(chǔ)梁鋼筋。b) 基礎(chǔ)梁鋼筋綁扎：基礎(chǔ)梁綁扎前， 先用鋼管搭設(shè)綁扎支架， 支架應(yīng)搭設(shè)牢固，鋼筋綁扎時(shí)， 支架不得移位和變形，支架橫擔(dān)的高度，基本是梁上部主筋的高度，便于梁綁扎完成后安裝就位。主筋位置編排間距正確，特別是縱橫梁相交時(shí)的主筋上下位置必須符合設(shè)計(jì)要求。c) 基礎(chǔ)鋼筋扎好后，即可插柱筋。4 、基礎(chǔ)模板 基礎(chǔ)模板采用木模板，模板支撐采用Ф48 鋼管支架。5 、基礎(chǔ)混凝土澆筑 基礎(chǔ)混凝土等級(jí)為C25，混凝土采用商品混凝土。（1） 施工準(zhǔn)備：① 對(duì)已經(jīng)全部安裝完畢的模板、鋼筋、接地網(wǎng)絡(luò)等進(jìn)行驗(yàn)收，交監(jiān)理復(fù)核。② 各種材料的質(zhì)保資料合格，現(xiàn)場(chǎng)取樣復(fù)驗(yàn)合格。試驗(yàn)室配制的混凝土配合比單到位，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)砂、石含水量進(jìn)行調(diào)整。③ 人員、機(jī)械、材料安排就緒。④ 落實(shí)施工方法，做好技術(shù)交底。（2） 混凝土澆筑：a 、混凝土澆筑前應(yīng)將模板表面灑水濕潤(rùn)。b 、基礎(chǔ)砼的澆筑按照軸線順序逐個(gè)進(jìn)行澆筑，爭(zhēng)取在最短的時(shí)間內(nèi)澆筑完畢，以防雨水對(duì)基礎(chǔ)的浸泡。柱的施工縫留置在基礎(chǔ)頂面。c 、每班每隊(duì)必須做一組混凝土試塊。d 、澆筑過(guò)程中，每班配合工種，跟班作業(yè)，管理人員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督，要保證澆混凝土基礎(chǔ)的順利進(jìn)行。e、混凝土終凝后，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不少于7 天。（三）、上部結(jié)構(gòu)Ⅰ、木作工程： 本工程細(xì)木構(gòu)件組織高級(jí)木工師傅按照?qǐng)D紙大樣圖，雕刻制作完成后，先組裝一次。木結(jié)構(gòu)欄桿、雀替等細(xì)木制品所用木材的樹種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求應(yīng)根據(jù)其特性按規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行防裂、防變形、防腐和防蟲。木制品的制作裝配及安裝宜采用機(jī)械化或半機(jī)械化的施工方法，以提高工程和生產(chǎn)效率。細(xì)木制品的表面及榫卯制作時(shí)精細(xì)、準(zhǔn)確。 上架木構(gòu)件安裝之前，應(yīng)對(duì)下架構(gòu)件與目架之間的榫卯節(jié)點(diǎn)的位置、標(biāo)高、軸線進(jìn)行預(yù)檢、合榫試裝。榫卯堅(jiān)實(shí)嚴(yán)密、標(biāo)高正確一致。 檻框的制作與安裝 檻框制作主要是畫線和制卯，在正式制作檻框前，首先要對(duì)建筑物的明、次、稍各間尺寸進(jìn)行一次實(shí)量。由于大木安裝中難免出現(xiàn)誤差，因此，各間的實(shí)際尺寸與設(shè)計(jì)尺寸不一定完全相符，實(shí)量各間的實(shí)際尺寸可以準(zhǔn)確掌握誤差情況，在畫線時(shí)適當(dāng)調(diào)整。裝修檻框的制作和安裝，往往是交錯(cuò)進(jìn)行的。一般是在檻框畫線工作完成之后，先做出一端的榫卯，另一端將榫鋸解出來(lái)，先不斷肩，安裝時(shí)，視誤差情況再斷肩。 檻框的安裝程序一般是先安裝下檻（包括安裝門枕石在內(nèi)）。然后安裝門框和抱框，安裝抱框時(shí)，要進(jìn)行岔活。方法是，將已備好的抱框半成口貼柱子就位、立直，用線墜將抱框吊直（要沿進(jìn)深和面寬兩個(gè)方向吊線）。然后將岔子板一叉沾墨，另一叉抵住柱子外皮，由上向下在抱框上畫墨線。內(nèi)