【正文】 分格要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及建筑物的實(shí)際外形尺寸繪制構(gòu)件加工圖和金屬板的尺寸，確定加工要求，制定安裝方案。③；，鋁合金板與夾心層的剝離強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)大于7N／mm；蜂窩鋁板應(yīng)根據(jù)幕墻的使用功能和耐久年限的要求，分別選用厚度為10mm、12mm、15mm、20mm和25mm的板材，厚度為10mm的蜂窩鋁板應(yīng)由lmm厚的正面鋁合金板、～；厚度在10mm以上的蜂窩鋁板，其正背面鋁合金板厚度均應(yīng)為lmm。 、外墻鋁塑板工程（1）材料要求①金屬幕墻工程所使用的各種材料和配件，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及國(guó)家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和工程技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。③ 飾面磚運(yùn)輸和儲(chǔ)存飾面磚在搬運(yùn)中應(yīng)輕拿輕放，以防止棱角損壞、斷裂。面磚表面應(yīng)光潔，質(zhì)地堅(jiān)固，尺寸、色澤一致，不得有暗痕和裂紋，其性能指標(biāo)均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。④ 衛(wèi)浴間鋪貼釉面磚前應(yīng)對(duì)墻面進(jìn)行防水處理，防止?jié)B水。豎直縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或與橫墻、柱對(duì)應(yīng)的部位；水平縫可設(shè)在洞口上、下或與樓層對(duì)應(yīng)處。衛(wèi)浴間排磚，應(yīng)避免在磚縫處套割管道、線(xiàn)盒。釉面磚的陽(yáng)角應(yīng)用45176。外墻面磚的接縫寬度不應(yīng)小于5mm，不得采用密縫。做出樣板塊(間)，通過(guò)調(diào)整和確認(rèn)，編制工藝卡，作為施工的依據(jù)。、飾面磚粘貼工程(1) 控制要點(diǎn)：① 做樣板塊(間)、繪制大樣圖、編工藝卡。各種抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、水沖、撞擊和振動(dòng)；水泥砂漿類(lèi)的抹灰應(yīng)在潮濕條件下養(yǎng)護(hù)，成活后應(yīng)采取措施防止下道工序污染。門(mén)窗框塞縫宜采用混合砂漿并專(zhuān)人澆水濕潤(rùn)后填砂漿抹平。各層抹灰表面發(fā)生的裂縫，要在下一層抹灰前填平。 木制裝設(shè)的鑲嵌緣榫周?chē)鬺mm(鋼抹子的厚度)的通縫。洞口隅角采用水泥砂漿抹面時(shí)，應(yīng)配置鋼絲網(wǎng)，灰膏抹面時(shí)，應(yīng)貼布條和棕櫚毛。在鋼抹子抹平的砂漿飾面上做涂飾、噴涂、密縫粘貼裝修時(shí)，每隔約3m設(shè)一道豎縫。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開(kāi)裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng)網(wǎng)時(shí)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于100㎜。(3) 控制要點(diǎn)抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行。 砂漿的配合比應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 石灰膏不得含有未熟化的顆粒和雜物。水泥的凝結(jié)時(shí)間和安定性復(fù)驗(yàn)應(yīng)合格。 主要工具有鐵抹子、木抹子、陰角陽(yáng)角抹子、鐵皮、木杠、托線(xiàn)板、靠尺、卷尺、粉線(xiàn)包、引子、灰桶、各種刷子等。為了防止抹灰層的污染和打鑿損壞，抹灰應(yīng)待上下水、電纜、煤氣管道等安裝完畢后進(jìn)行(散熱器、密集管道等抹灰則在散熱器等安裝前進(jìn)行)。 當(dāng)混凝土表面過(guò)于光滑時(shí)，可進(jìn)行鑿毛或用水泥1：砂(粗砂)1：適量水溶性高分子添加劑(體積比)拌成的砂漿噴涂，硬化后形成粗面基層。抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并應(yīng)灑水潤(rùn)濕。當(dāng)基層混凝土和砂漿面有裂縫時(shí)，將裂縫處做成V形切口，修補(bǔ)、硬化后再進(jìn)行底層抹灰。墻面裝飾工程、抹灰工程 (1) 施工組織準(zhǔn)備① 施工條件模板拆除后，要用砂漿仔細(xì)填補(bǔ)施工縫的空隙及蜂窩麻面等，鏟去因模板錯(cuò)位導(dǎo)致的鼓棱和凸起，清除墊塊、鐵絲，填埋孔穴等，使抹灰面呈適合抹灰的狀態(tài)。3) 支模澆混凝土前宜在與砌體接觸面邊沿粘海綿條等防漏漿措施，保證混凝土質(zhì)量和墻面清潔。（6）成品保護(hù)1) 砌體上的設(shè)備留槽孔以預(yù)留為主，嚴(yán)禁砌后剔鑿而損壞砌體的完整性。9) 芯柱和圈梁混凝土澆注應(yīng)注意模板固定牢固，分層澆筑振搗密實(shí)。頂磚應(yīng)待墻體砌筑7天后方可砌筑，并用水泥砂漿斜砌。6) 砌塊(特別是盲底砌塊)應(yīng)底面朝上反砌于墻上。嚴(yán)禁無(wú)可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工。4) 砌筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制墻體平整度和垂直度，根據(jù)墻體厚度可采取單面或雙面掛線(xiàn)的砌筑方法；掛線(xiàn)時(shí)注意兩頭皮數(shù)桿標(biāo)高要一致，較長(zhǎng)的墻體中間應(yīng)加支撐點(diǎn)，以防由于線(xiàn)長(zhǎng)出現(xiàn)塌腰的現(xiàn)象。2) 對(duì)基層不平的現(xiàn)象可采取剔鑿或補(bǔ)抹砂漿的措施，待基層清理干凈后要及時(shí)進(jìn)行抄平放線(xiàn)工作。 6) 搭設(shè)好操作和卸料架子，砂漿按配比攪拌，并留置好試塊。204) 技術(shù)交底：施工前將已編制好的施工組織設(shè)計(jì)、方案，全面地向施工技術(shù)人員、工長(zhǎng)、質(zhì)檢員、材料員等有關(guān)人員講解清楚，將材料的特性、施工技術(shù)要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)方法等全面進(jìn)行交底培訓(xùn)。1530＜L（B）≤60177。房屋放線(xiàn)尺寸允許偏差 ： 長(zhǎng)度L，寬度B的尺寸（m）允許偏差（㎜）長(zhǎng)度L，寬度B的尺寸（m）允許偏差（㎜）L（B）≤30177。 3) 測(cè)量放線(xiàn)清理作業(yè)面，按標(biāo)高找平結(jié)構(gòu)面，依據(jù)砌筑圖彈好軸線(xiàn)、砌體邊線(xiàn)、7組合柱(芯柱)位置線(xiàn)、門(mén)窗洞口位置線(xiàn)，預(yù)檢驗(yàn)線(xiàn)合格。（4）施工組織準(zhǔn)備1) 根據(jù)工程量、施工工期要求合理安排工作人員，盡量做到流水作業(yè)連續(xù)施工；同時(shí)準(zhǔn)備好充足的原材料和施工機(jī)具。（3）試驗(yàn)要求砌塊和砂漿的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，并應(yīng)滿(mǎn)足施工需要。4) 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過(guò)30℃時(shí)，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。砂漿不掉落為滿(mǎn)足要求。注：砂漿粘附性試驗(yàn)方法是將砂漿抹在砌塊端肋上，要求砂漿不得掉落。2) 砌筑砂漿要具有高粘附性，良好的和易性，保水性和強(qiáng)度，應(yīng)根據(jù)砂漿強(qiáng)度等級(jí)選擇普通或礦渣硅酸鹽水泥，砂宜采用中砂。現(xiàn)場(chǎng)攪拌棚內(nèi)應(yīng)設(shè)置配合比標(biāo)牌，每次攪拌前根據(jù)實(shí)際情況詳細(xì)填寫(xiě)標(biāo)牌內(nèi)容。砂漿根據(jù)設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度等級(jí)及砌塊種類(lèi)對(duì)稠度的要求，由有相應(yīng)資質(zhì)試驗(yàn)室確定配合比。（2）砌筑砂漿要求1) 現(xiàn)場(chǎng)攪拌設(shè)備應(yīng)安裝在防風(fēng)雨的攪拌棚內(nèi)，工藝設(shè)備合格，計(jì)量系統(tǒng)經(jīng)檢定合格后方可使用。 6) 用于填充墻的混凝土砌塊必須滿(mǎn)足齡期28d。砂石在硬底場(chǎng)地堆放，不同品種、規(guī)格砂、石之間不得混放，并有料堆淋水、排水措施，并應(yīng)掛標(biāo)識(shí)牌，注明產(chǎn)地、規(guī)格等。不得任意傾卸和拋擲，不宜貼地堆放，須按規(guī)格、強(qiáng)度等級(jí)分別堆放，砌塊應(yīng)垂直堆放且上下皮還應(yīng)交叉疊放。3) 圈梁、構(gòu)造柱(芯柱)、其他部位及局部拉結(jié)用鋼筋同時(shí)要求具備質(zhì)量證明書(shū)，進(jìn)場(chǎng)后送試檢驗(yàn)合格后方可使用。砌體工程（1）原材料要求1) 混凝土砌塊的生產(chǎn)廠(chǎng)家應(yīng)具備相應(yīng)生產(chǎn)資質(zhì)，且產(chǎn)品應(yīng)具備有效質(zhì)量合格證書(shū)、產(chǎn)品性能(抗壓強(qiáng)度、含水率、抗?jié)B性等)的檢測(cè)報(bào)告等；抽驗(yàn)合格后方可進(jìn)場(chǎng)(包括對(duì)尺寸、觀(guān)感質(zhì)量、相關(guān)資料的驗(yàn)收)；進(jìn)場(chǎng)后按批量復(fù)試合格方可使用。：混凝土發(fā)生堿骨料反應(yīng)，要有三個(gè)條件，其一是混凝土 所處的環(huán)境為潮濕環(huán)境或干濕交替的環(huán)境；其二是混凝土拌合料中的水泥、外加劑含有過(guò)多游離鉀、鈉離子；其三是混凝土拌合料中的砂、石骨料含有能有與游離鉀、鈉發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，其反應(yīng)生成物吸水膨脹的巖石或礦物。：通過(guò)澆水、噴涂養(yǎng)護(hù)液、覆蓋密封、保濕等手段對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保其強(qiáng)度正常增長(zhǎng)，杜絕或減少裂縫的出現(xiàn)。 ：這二項(xiàng)指標(biāo)直接影響到結(jié)構(gòu)混凝土的耐久性，即建筑壽命問(wèn)題，所以這二項(xiàng)指標(biāo)必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50010)的規(guī)定。：通過(guò)控制混凝土澆筑厚度(高度)，不漏振、不過(guò)振，確保混凝土振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)麻面、蜂窩、孔洞、露筋、縫隙夾渣等現(xiàn)象。 ：滿(mǎn)足《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB 50012002)和設(shè)計(jì)圖紙要求嚴(yán)格控制有害裂縫的出現(xiàn)。：混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況計(jì)算確定，為了調(diào)整混凝土的初凝時(shí)間需要摻入的外加劑(緩凝劑)要做試驗(yàn)。：砂、石、水泥、水、外加劑、摻合料必須過(guò)稱(chēng)(磅)，砂石含水量及時(shí)測(cè)定，配合比及時(shí)調(diào)整，所有計(jì)量用具必須經(jīng)過(guò)法定計(jì)量管理部門(mén)的鑒定并附有合格證，根據(jù)工程規(guī)模大小設(shè)專(zhuān)職或兼職計(jì)量員。(11) 作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，將鋼筋上的污染物清除干凈，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，部位交接處松散混凝土已剔鑿至密實(shí)處，最后用壓縮空氣將模板吹凈。④ 磅秤或自動(dòng)上料系統(tǒng)經(jīng)檢查核定計(jì)量準(zhǔn)確，振搗器(棒)經(jīng)檢驗(yàn)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格。② 澆筑混凝土用的架子、馬道已支搭完畢，并經(jīng)檢查合格。② 建立合格材料供應(yīng)商的檔案，嚴(yán)格把好材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收關(guān)，確保材料質(zhì)量。 (8) 優(yōu)化設(shè)備投入，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的安排，及時(shí)足量安排設(shè)備進(jìn)場(chǎng)，混凝土施工設(shè)備包括：混凝土輸送泵、物料提升機(jī)、振搗器、翻斗車(chē)、磅秤、混凝土原材料自動(dòng)上料計(jì)量設(shè)備、裝載機(jī)等，進(jìn)行調(diào)試后做好維護(hù)工作，保證隨時(shí)投入使用。(6) 積極推廣“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”，通過(guò)推廣應(yīng)用新技術(shù)，提高工程的技術(shù)含量，降低成本，加快施工進(jìn)度，縮短施工工期，治理質(zhì)量通病，提高工程質(zhì)量，達(dá)到精品的高標(biāo)準(zhǔn)要求，實(shí)現(xiàn)創(chuàng)樣板工程的目的。(4) 制定獎(jiǎng)罰辦法，通過(guò)獎(jiǎng)優(yōu)罰劣這個(gè)經(jīng)濟(jì)手段強(qiáng)化施工人員創(chuàng)精品的意識(shí)。③ 配備齊混凝土工程施工所需的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)資料表格、質(zhì)量評(píng)定表格和混凝工試驗(yàn)用具，包括混凝土坍落筒、混凝土試模、測(cè)溫計(jì)、振搗器、回彈儀、溫濕度自控儀、標(biāo)養(yǎng)箱、天平秤、電爐等。(3) 技術(shù)準(zhǔn)備① 組織有關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和施工組織設(shè)計(jì)編制混凝土施工方案、混凝土泵送方案和技術(shù)交底。(2) 人員組織① 創(chuàng)樣板工程首先要組織一個(gè)強(qiáng)有力的項(xiàng)目班子，并根據(jù)工程規(guī)模大小和具體特點(diǎn)，安排與之相適應(yīng)的混凝土專(zhuān)業(yè)管理人員和試驗(yàn)人員?；炷凉こ瘫竟こ滩捎蒙唐坊炷?。使用各種規(guī)格的塑料墊塊是保護(hù)層厚度的有力保證。必須通過(guò)交底培訓(xùn)、制作模具、加工樣板、預(yù)檢驗(yàn)收、掛牌標(biāo)識(shí)等多個(gè)環(huán)節(jié)來(lái)控制鋼筋加工質(zhì)量。 (2) 精品質(zhì)量控制點(diǎn) 保證原材質(zhì)量是根本的要求，通過(guò)嚴(yán)格的質(zhì)量管理流程，從鋼筋生產(chǎn)出廠(chǎng)開(kāi)始追蹤各個(gè)流通環(huán)節(jié)的產(chǎn)品流向，保留相關(guān)資料，經(jīng)過(guò)材料抽樣復(fù)試，驗(yàn)證原材質(zhì)量，按照IS09000管理模式，對(duì)原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)和管理，確保鋼筋原材質(zhì)量滿(mǎn)足質(zhì)量要求。，如梯子筋、馬凳、定位箍筋、雙F撐等，通過(guò)精確翻樣，引導(dǎo)其加工質(zhì)量和控制效果。 。，如女兒墻根部等。、鋼筋接頭的控制等。必要時(shí)下地錨。③ 支撐要求穩(wěn)定性、立柱下墊板、三層連續(xù)支撐、板的邊緣距最邊支撐的距離不宜過(guò)大，以250～300mm為宜。(3) 控制要點(diǎn)① 嚴(yán)密性：：角模、側(cè)拼、模板上拼、層間水平拼縫。(2) 模板設(shè)計(jì)根據(jù)施工的不同部位，做好模板設(shè)計(jì)，根據(jù)圖紙和工程實(shí)際優(yōu)選模板體系做出細(xì)致可靠的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，編制出模板施工方案。② 嚴(yán)格控制填土施工的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)。同時(shí)要編好施工方案。④ 確定好土方機(jī)械。如大型基坑或溝邊上每隔1m釘上水平樁撅或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。② 填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。② 主要機(jī)具：蛙式打夯機(jī)、手工木夯等。土方回填(1) 材料及主要機(jī)具：① 選土：應(yīng)優(yōu)先選用槽中挖出的土，但不含有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不超過(guò)50cm。③ 土方開(kāi)挖宜從上到下分層分段依次進(jìn)行。、清理槽底等，均應(yīng)配備人工進(jìn)行。 、橋梁和卸車(chē)設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必要進(jìn)行加固或加寬等準(zhǔn)備工作。（樁）、標(biāo)準(zhǔn)水平樁及開(kāi)槽的灰線(xiàn)尺寸必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格；并辦完預(yù)檢手續(xù)。、槽、管溝時(shí)，應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)毓こ痰刭|(zhì)資料，采取措施降低地下水位。 ② 作業(yè)條件：，確定開(kāi)挖路線(xiàn)、順序、范圍、基底標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)等。清孔后在距孔底50㎝處取樣4泥漿面標(biāo)高（高于地下水位）m～目測(cè)5沉渣厚度：端承樁 摩擦樁mmmm≤50≤150用沉渣儀或重錘測(cè)量6混凝土坍落度：水下灌注 干 施 工mmmm160～22070～100坍落度儀7鋼筋籠安裝深度mm177。10用鋼尺量 混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項(xiàng)目1樁位基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深mm+300只深不淺，用重錘測(cè)，或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度3樁體質(zhì)量檢驗(yàn)按樁基檢測(cè)技術(shù)規(guī)范。100用鋼尺量一般項(xiàng)目1鋼筋材質(zhì)檢驗(yàn)設(shè)計(jì)要求用鋼尺量2箍筋間距177?；炷凉嘧朵摻罨\質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（㎜） 項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距177。泥漿粘度18～22s，含砂率不大于4%8%。經(jīng)采取措施后，方可繼續(xù)施工。、并應(yīng)注意：(1)鋼筋籠在堆放、運(yùn)輸、起吊、入孔等過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)定執(zhí)行，防止鋼筋籠變形。 、反插法施工的樁，其樁徑允許偏差不受上表限制。50＜1D/6，且不大于100D/4，且不大于150D＞1000mm177。每澆注50m3必須有1組試件，小于50m3的樁，每根樁必須有1組試件。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)混凝土灌注樁應(yīng)嚴(yán)格按《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50202—2002)要求控制。③當(dāng)出現(xiàn)樁孔相互連通的情況時(shí)，先施工其中的一條樁，等混凝土樁成型后再施工其他與其相連通的樁，這樣就避免相互連通的樁同時(shí)施工時(shí)出現(xiàn)泥漿倒灌的現(xiàn)象。(4)滲漏、斜巖、溶洞的處理方法:①出現(xiàn)滲漏和孔壁嚴(yán)重塌陷時(shí)，把原先準(zhǔn)備好的粘土（塑性指數(shù)IP≥17的粘土）回填至孔內(nèi)，止水后靜待二~三天，待孔壁穩(wěn)定后再鉆。(2)鉆進(jìn)速度，應(yīng)根據(jù)土層情況、孔徑、孔深、供水或供漿量的大小、鉆機(jī)負(fù)荷以及成孔質(zhì)量等具體情況確定。(8)護(hù)筒設(shè)置無(wú)誤。(6)正式施工前應(yīng)做成孔試驗(yàn)，數(shù)量不少于兩根。(4)根據(jù)圖紙放出軸線(xiàn)及樁位點(diǎn)，抄上水平標(biāo)高木橛，并經(jīng)過(guò)預(yù)檢簽字。(2)場(chǎng)地標(biāo)高一般應(yīng)為承臺(tái)梁的上皮標(biāo)高，并經(jīng)過(guò)夯實(shí)或碾壓。作業(yè)條件(1)地上、地下障礙物都處理完畢，達(dá)到“三通一平”。(4)鋼筋：鋼筋的級(jí)別、直徑必須符合設(shè)計(jì)要求，有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)及復(fù)試報(bào)告。(2)水：應(yīng)用自來(lái)水或不含有害物質(zhì)的潔凈水。③