【正文】 宜大于200mm。進入配電柜，控制箱的電線保護管，排列應整齊，管口高低一致。8）、暗配的黑色管與盒（箱）連接可采用焊接，管口宜高出盒（箱）內(nèi)壁3～5mm，且焊后應補刷防腐漆；明配鋼管與盒（箱）連接采用螺母或圈帽固定。螺紋表面應光滑，無缺損。管與管接口處應位于套管中心。6）、暗敷設砼中的鋼管采用套管焊接連接。電纜導管的彎曲半徑不應小于電纜最小允許彎曲半徑。4）、電線保護管彎曲半徑：明敷或墻內(nèi)暗敷時不宜小于管外徑的6倍；埋入砼內(nèi)或地下時，不宜小于管外徑的10倍。3）、預埋于砼中的燈位、開關(guān)、插座盒及埋設的中間接線盒（箱）、預留孔洞、預埋件等的位置和尺寸，均經(jīng)測量、劃線、定位后，滿足設計要求及規(guī)范要求。2）、電氣暗敷鋼管應緊密與土建施工配合。淋水時間為2小時，蓄水時間為24小時，閉水時要對雨水口，出屋面導管進行臨時封閉，以免跑冒滴漏。在墻體上涂刷基層膠粘劑，待干燥程度達到要求后鋪貼卷材。4) 垂直面防水層卷材應由下向上鋪貼，涂膠及晾膠的方法與平面相同。：配套膠粘劑→鋪貼大面卷材1) 將卷材展開并定位；把卷材折回一半，使卷材底面暴露一半；折回的卷材應平滑、無皺折；2)攪勻基層膠粘劑并用絨毛滾刷或毛刷把膠均勻涂布在基層和卷材上，不要結(jié)球，并保證使基層和卷材兩個表面都達到100 ％涂布；基層膠粘劑干燥至手指觸不粘(不可過干)時，即開始鋪貼卷材；3)操作時應將卷材沿長方向已涂膠一側(cè)向外對折，對準基準線將涂過膠并干燥的一半卷材滾鋪進涂過膠的基層上。⑤邊角處理陰陽角、女兒墻拐角、出屋面管道等根部應抹成圓角。頭遍提漿找平，使砂漿均勻密實；當水泥砂漿開始凝結(jié)，人踩上去有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，將表面壓平整、密實；注意不得漏壓，并把死坑、死角、砂眼抹平；當水泥開始終凝時，進行第三遍壓實，將抹紋壓平、壓實，略呈毛面，使砂漿找平層更加密實，切忌在水泥終凝后壓光。砂漿的稠度應控制在7cm左右。做法如下：：①沖貼或貼灰餅根據(jù)設計找平層厚度要求、貼灰餅，；在排水溝、雨水口處找出泛水，沖筋后即可進行抹找平層。2)保溫板缺棱掉角，用碎塊嵌補，或同類材料的粉屑加適量水泥填嵌縫隙。屋面分部工程主要施工方法：水泥焦渣找坡→找平層施工→高分子涂膜施工→防水卷材施工→聚苯乙烯泡沫塑料板保溫→水泥砂漿保護層:1)鋪聚苯板和擠塑板前，應找平拉線鋪設。：用一根八字靠尺嵌于最下一層的水平線上，用水平尺校正，以確保磚體橫平豎直，不因自重下滑，鑲貼時從陰角開始由下而上進行，用水泥（摻TG膠）作結(jié)合劑，制作非整磚塊時，根據(jù)所需要的尺寸劃痕，用切割機切割，墻面孔洞預留，應在磚體背面用打眼器打孔。：墻磚接縫寬度為1~，用磚在墻面上預排，以確定磚使用部位，橫向不是整塊部分，留在最下一皮與地面連接處，豎向不是整塊部分留在陰角及脊面處，依照室內(nèi)標準水平線彈出的水平及垂直控制線。 施工工藝，光滑的混凝土墻面應鑿毛，門窗口與立墻交界處，用水泥砂漿嵌填密實。 墻面已彈好標準水平線，保證墻面飾磚能交圈水平。，應完成墻面抹灰工作，水、電、管線已安裝完畢，設備已彈出位置線或已安裝就位，室內(nèi)門窗框已安裝完畢?！　?鋁合金龍骨吊頂 作業(yè)條件：①主體結(jié)構(gòu)驗收通過，局部缺陷已修補完成；②室內(nèi)墻面的抹灰，吊頂內(nèi)的各種管線及通風道已施工完畢，燈位、通風口各咱外露孔口位置已確定好；③搭好頂棚作業(yè)操作平臺。鉸鏈距門上、下端宜取立梃高度的1/10，并避開上、下冒頭?！?。⑶門扇安裝安裝門扇前，先要檢查門框上、中、下三部分是否一樣寬，如果相差超過5mm，就必須調(diào)整。校正后，用釘子把門框釘在木磚上，釘帽砸扁沖入梃內(nèi)。安裝門扇前檢查型號、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問題事先修好或更換。門在墻中的位置，應在一直線上?；炷翂ζ鲋r，洞口兩側(cè)按規(guī)定砌入防腐木混凝土，每邊2～3塊。⑵施工要點門窗洞口要按圖紙上的位置和尺寸留出。⑵門框、扇要保管完好，防止日曬雨淋，防止碰撞。⑴裝門框、扇前，應選出各部件的正面，以便使組裝后正面在同一面，把組裝后刨不到的、面上的線用砂紙打掉。地磚鋪貼完1～2d后，將板縫清理干凈，用設計要求水泥色漿擦縫。正式鋪貼時，要對板的出墻厚度（8～10mm）、接縫、高度、突出墻面的平直等檢查核對符合要求后，再進行鋪貼。鋪貼時要從陽角開始兩側(cè)試鋪，陽角處的踢腳板應將一端鋸成45176。使該處的地磚亦完全，符合幾何圖形和尺寸的要求，并達到形體規(guī)矩、方整、邊角整齊。鋪貼后的地磚保持平整，縫路順直，鑲嵌正確。當錘擊的地磚達到標高時，先將地磚移開，再將地磚安放回原位（安放時一定要水平下落），然后用橡皮錘輕輕錘擊，隨即用水平尺找平。設計無要求時，縫隙寬度限值1mm，鋪設宜從十字線處開始按螺旋式進行的順序鋪貼。鋪設地磚前，先在濕潤的基層上按設計要求鋪設干硬性水泥砂漿結(jié)合層，隨后鋪設地磚。然后根據(jù)試拼、試排情況進行逐塊就位鋪設。對整個房間地面按設計的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進行試拼，試拼過程中要對現(xiàn)有地磚的顏色、花紋充分加以協(xié)調(diào)，使之和諧、美觀。 防滑地磚（地磚）樓地面基層表面處理→規(guī)方放線→試拼→鋪設地磚→灌漿擦縫先要將基層表面清掃干凈，有凸出物應剔出，低洼處分層填平，基層表面達到平整、粗糙、潔凈和濕潤。護角必須順直、光滑，與大面抹灰接槎平整。、七成干后，抹面層砂漿，用杠尺刮平，木抹子搓平，并用鐵抹子壓光。，先將墻面澆水濕潤，然后刷界面劑一遍，隨后抹底層砂漿，用杠尺刮平、壓實。：根據(jù)墻面平整度、垂直度及設計要求確定抹灰厚度，吊線貼餅沖筋，間距不大于2m。，防止空鼓、裂縫。，先將板底澆水濕潤，然后刷界面劑一道，隨后抹混合砂漿底灰，用杠尺刮平，一遍刮平，兩遍壓實。將基層表面雜物油污等清理干凈、鑿毛，澆水濕透。砌筑安裝前起吊砌塊應避免偏心，使砌塊底面能水平下落；就位時應由人手扶控制，對準位置，緩慢的下落，經(jīng)小撬棍微撬，用托線板掛直、校正位置。：砌塊砌筑前一天應進行澆水濕潤，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可起吊。：砂漿配制采用專用的砌筑砂漿。C. 砌塊排列上下錯縫搭砌，搭砌長度一般為砌塊的1/2，不宜小于砌塊長度的1/3，最小搭接長度不得小于100mm，如果搭錯縫長度滿足不了規(guī)定的壓搭要求，應采取壓砌鋼筋網(wǎng)片的要求。平面排塊設計應符合建筑模數(shù)的要求。墻體放線→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→勒縫：砌體砌筑前應將基礎面或樓層結(jié)構(gòu)面按標高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。、設計圖紙要求及現(xiàn)場的具體情況，編制施工方案，并畫出隔墻的砌塊排列圖,準備好施工機具，作好現(xiàn)場平面布置，安排好施工段、工序交叉銜接施工。梁、板同條件試塊僅供拆模參考，每次澆筑梁、板砼時留置同條件試塊二組。在本工程中，非承重結(jié)構(gòu)模板拆除時。在拆模后要及時放入標養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標識，要存放在用鋼筋焊接的籠子內(nèi)，并加鎖保護，放置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。：結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護試塊兩組。：相應數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模，小型振動臺和坍落度試驗設備、標準養(yǎng)護箱等。：，才允許繼續(xù)澆筑。澆筑懸臂板時，應注意不使上部負彎矩筋下移，當鋪完底層混凝土后，應及時將鋼筋提升到位，再繼續(xù)澆筑混凝土。澆筑與振搗應緊密配合，第一層下料宜慢，使梁底充分振實后再下第二層料。，先將梁的混凝土分層進行澆筑，用“趕漿法”由梁的一端向另一端作階梯型推進，當起始點的混凝土達到板底時，在與板混凝土同時澆筑。振搗板砼時，應采用平板振動器按順序進行，不得漏振。、梁、頂板砼澆筑，澆筑時遵循由低到高原則，將低處砼振實后再澆筑高處砼。其在墻體豎向后澆帶處設置橡膠止水帶。剪力墻混凝土澆筑分層下料，采用標尺桿控制分層高度。，應使砼澆筑方向與泵送方向相反，砼澆筑過程中，只許拆除泵管，不得增設管段。，必須保證連續(xù)工作。，避免中途停歇。對砼運輸車號、出廠時間、到場時間、開始澆筑時間、澆筑完成時間及澆筑部位進行認真及時記錄。，切實確保砼的連續(xù)均勻供應。：砼送到澆筑地點后，如砼拌和物出現(xiàn)離析或分層現(xiàn)象，應對砼拌和物進行二次攪拌，同時應檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應符合有關(guān)標準的規(guī)定。，場內(nèi)砼運輸采用砼地泵或汽泵來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓妫唬涸陲L雨或暴熱天氣時運輸砼，罐車上應加遮蓋，以防進水或水分蒸發(fā)。 混凝土工程本工程為剪力墻結(jié)構(gòu)，整體工程需求量大，結(jié)構(gòu)質(zhì)量標準高。 頂板、梁底模板拆除前由工長填寫拆模申請，填寫拆模部位的同條件試塊強度、混凝土澆筑時間、混凝土強度等級，由項目工程師簽署意見，上報監(jiān)理工程師審批。樓梯模板支設示意圖，模板方可拆除。反三角模板是由若干三角木塊釘在方木上，三角木塊兩直角邊長分別等于踏步的高和寬，板厚50mm，方木斷面為50100mm，反三角板用梯段側(cè)板間支設的橫楞固定。，控制踏步結(jié)構(gòu)尺寸，預留出裝飾工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。，并在梯段側(cè)模板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸?！?m時應按3/1000起拱。，板縫應拼裝嚴密，控制高低差，并用膠帶粘貼，保證平整不漏漿。 墻體模板采用塔吊吊裝，安裝墻模板前檢查墻體中心線、邊線和模板安裝線是否準確，無誤后方可安裝墻體模板；、墻體轉(zhuǎn)角處、模板底部的縫隙要用海綿條等堵嚴；，須有木工現(xiàn)場值班進行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題及時解決；，混凝土要求達到清水混凝土要求，因此其模板的材料及安裝平整度應嚴格要求。模板吊裝時應對照配模圖，按模板編號逐塊吊裝到位，先吊裝陰角模，用鉛絲將其臨時固定在鋼筋上，再就位單側(cè)模板，就位后逐個調(diào)垂直，用螺栓連接，穿對拉螺桿，另一側(cè)墻體就位并調(diào)垂直，將對拉螺桿上的螺栓擰緊，加設三道斜向鋼管支撐，采用Φ48的鋼管，扣件連接，同時設掃地桿，斜撐中間加設一道鋼管與地錨筋連接。，在墻面兩側(cè)斜向?qū)數(shù)姆椒ü潭?，樓層?nèi)加固鋼管與滿堂腳手架連接，以保證整體剛度。，內(nèi)側(cè)依靠頂撐鋼筋，防止位移。，故采用覆面竹膠合板配模，內(nèi)楞豎向雙鋼管＠≤300，外楞為水平鋼管，用穿墻螺栓將水平鋼管對拉以控制截面，螺桿起步間距小于250mm，橫向間距500mm，豎向間距500mm。立桿底部墊以寬度不小于200mm的木板，并設掃地桿。懸臂梁按懸臂長度的4‰起拱，起拱高度不小于20mm。為減少鋼筋拉桿的材料消耗，增加其多次使用的周轉(zhuǎn)率，在梁中采用穿φ14對拉螺栓的緊固措施時，應外套PVC塑料管，且每組配對的模板穿孔位置要相對固定，確保下次周轉(zhuǎn)時不再打孔。，側(cè)模根據(jù)梁高的不同用竹膠板裁割組裝，板與板間接縫可用薄形透明膠帶封貼，背肋材料同樣采用加工后的50100mm方木。切除接頭時，應切除熱影響區(qū)的鋼筋。（5）接頭焊畢，應停歇2030s后，才可回收焊劑和卸下焊接夾具。（4）擠壓斷電：電渣過程結(jié)束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬。借助操縱桿使上下鋼筋端面之間保持一定的間距，進行電弧使焊劑不斷熔化而形成必要深度的渣池。1）操作工藝閉合電路→引弧→電弧過程→電渣過程→擠壓斷電2）施焊操作要點（1）閉合回路、引?。和ㄟ^操縱桿或操縱盒上的開關(guān)，先后接通焊機的焊接電流回路和電源的輸入回路，在鋼筋端面之間引燃電弧，開始焊接。搭接焊時，用兩點固定，定位焊接應離搭接端部2mm以上。水平、豎向鋼筋主筋(≥16)采用對焊和電渣壓力焊連接，梁縱向鋼筋（＜16＝連接主要采用閃光對焊和電弧焊，板內(nèi)鋼筋均采用綁扎接頭。②板與主、次梁交接處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。②主次梁上部縱筋相交處，次梁鋼筋放在主梁鋼筋之上。通用做法參照上條。⑥地下室墻鋼筋骨架尺寸可利用Φ12對撐加焊短鋼筋頭，卡住水平筋來保證。④地下室墻陰陽角鋼筋綁扎，必須及時吊線，以防偏移后校正困難。 地下室墻鋼筋①施工順序：地下室墻鋼筋在基礎梁中的固定生根→修整插筋（澆基礎底板后搭設操作平臺）→連接豎向鋼筋→劃線→從下往上綁扎鋼筋→安裝塑料卡環(huán)②地下室墻鋼筋綁扎前，必須按平臺上的控制線逐一檢查鋼筋的位置，如有個別鋼筋偏移情況，應由技術(shù)人員組織采取校正、復位措施，并用鋼絲刷將鋼筋上的浮灰清理干凈。⑦梁底和板底鋼筋墊塊采用花崗巖墊塊，間距800mm，梅花點布置。⑤接頭不得設在最大彎矩處，并相互錯開，在受力筋35d區(qū)段及500mm范圍內(nèi)有接頭的受力筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率在受拉區(qū)不得超過50%。φ20200φ20200砼墻鋼筋基礎底板③底板鋼筋施工時，先鋪作業(yè)面集水坑的底筋，然后再鋪上層筋，防水混凝土的鋼筋綁扎，鋼筋的綁扎鉛絲不得與基層和外模板接觸。特別在墻插筋位置，用油漆做出標記。 ②筏板鋼筋開始綁扎之前，基礎底線必須驗收完畢，特別是墻插筋位置、梁或墻邊線等位置線，應用油漆在墨線邊及交角位置畫出不小于50mm寬、150mm長的標記。鋼筋綁扎前先認真熟悉圖紙，檢查下料表與圖紙設計是否有出入，仔細檢查半成品尺寸、形狀、數(shù)量與下料表中是否相符，核對無誤后方可進行綁扎，直徑12mm以上的鋼筋采用20鍍鋅鉛絲綁扎，直徑12mm以下的鋼筋采用22鍍鋅鉛絲綁扎。鋼筋調(diào)直采用機械調(diào)直。經(jīng)過這兩道檢查后，再按下料表做出試樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋半成品要掛牌標識，堆放整齊有序。為了增加鋼材綜合利用效果，鋼筋加工進行集中加工，對集中加工后的剩余短料應盡量利用，如制作鋼釬、穿墻螺栓、預埋件等制品。鋼筋進場時，材料員必須驗證鋼材質(zhì)量證明書，按批進行檢查和驗收，每批由同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋組成，重量不大于60t為一批進行檢驗。精度是否合格，并進行誤差分配，然后將測量高程列入沉降觀測成果表中。前后各點觀測完畢后，回視