【正文】 ，位置正確，牢固，靈活適用，端正美觀；框與墻體間縫隙應嵌填飽滿密實，表面平整、光滑、無裂縫；：涂料操作前應致細清理抹灰面基層，準備工具材料，且必須具備一定的作業(yè)面。擠緊玻璃，木條外緣與門框內(nèi)側(cè)平齊。，應根據(jù)固定扇的尺寸來計算下料尺寸，一般上下留出一定縫隙，以適應玻璃脹縮變形，玻璃就位，可借助于玻璃吸盤，以便于操作。、無阻滯、回彈和倒翹現(xiàn)象。、位置是否符合設(shè)計要求。，臨時用木楔固定，等檢查立面垂直，左右間隙大小、上下位置，均符合要求后，再用5′的鐵釘將門框固定在防腐木磚上。+500mm線和垂直線，標出框安裝的基準線作為安裝時的統(tǒng)一標準。：，選擇在主體結(jié)構(gòu)基本完成并經(jīng)認證后進行。，應先將靠尺在墻角的一面用線錘找直，然后在墻角的另一面沿靠尺抹上砂漿。，抹灰前先毛化處理，合格后方可抹灰。：，即四角規(guī)方、橫線找平、立線吊直。、電管線、配電箱是否安裝完畢，是否漏項。制定單項施工技術(shù)措施方案，進行技術(shù)交底（主要有、施工方法和順序及質(zhì)量要求）。：、預埋管、預埋件等是否留置完畢，位置是否準確。腳手板上堆放砌塊不得超過三層，同一腳手板上不能超過兩人同時操作。砌筑，應搭腳手架。每一工作班砂漿取樣不得少于1組。砂漿試塊的取樣應在攪拌機出料口隨機取樣、制作。為了保證后期內(nèi)門框安裝牢固，在洞口邊埋設(shè)燕尾木磚，木磚應作防腐處理，其間距不大于10皮磚。墻體與構(gòu)造柱連接均按新XBG911（一）大樣施工，馬牙槎留置高度為四進四退，拉結(jié)筋伸入墻體的長度不短于1000mm，并在鋼筋的末端綁扎細鐵絲甩出，作為標志。根據(jù)圈梁、門窗洞口的標高，確定總皮數(shù)，磚縫厚度控制在812mm ,在內(nèi)外墻的轉(zhuǎn)角處水平位置上，設(shè)制皮數(shù)桿，首先立皮數(shù)桿，根據(jù)門窗洞口水平尺寸，進行試排磚，控制豎縫，用磚應經(jīng)挑選。砌筑砂漿配合比，須用進場材料經(jīng)檢驗合格后，進行試配決定。磚的外觀質(zhì)量及力學性能要符合質(zhì)量要求。每一層同配合比的混凝土，取樣不少于一次；每工作班拌制的不同標號的混凝土應分別取樣；構(gòu)造柱、梁、板、基礎(chǔ)混凝土按不同的構(gòu)件分別取樣。試塊留置：每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一組。承重的梁、板模板在混凝土強度達到設(shè)計強度的75％以上；懸臂梁、板在混凝土強度達到設(shè)計強度的100％，方可拆模。：混凝土澆筑后，達到一定的強度方可拆模，并建立拆模報批程序?；炷琉B(yǎng)護時間對普通水泥、硅酸鹽水泥、礦渣水泥，不得少于7d，澆水次數(shù)應根據(jù)能保持混凝土處于濕潤的狀態(tài)。：本工程混凝土施工基本都在平均氣溫20～35℃左右，因此現(xiàn)澆梁板采用麻袋（草簾）覆蓋澆水養(yǎng)護，現(xiàn)澆柱用濕麻袋包裹養(yǎng)護，使混凝土在一定時間內(nèi)保持水泥水化作用所需要的適當溫度和濕度。澆筑時避免直接靠近縫邊下料。 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土時，（一般20h左右），同時對施工縫面進行必要的處理。梁、板澆筑時順著次梁方向澆筑，施工縫留置在次梁跨中三分之一的范圍內(nèi)。施工縫的設(shè)置對結(jié)構(gòu)影響較大，必須認真對待。每次澆筑混凝土時應留置兩組試壓塊，一組用于混凝土強度的評定，一組用來確定拆模時間。由于混凝土的沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性裂縫，應在混凝土終凝前予以修整。混凝土由料斗、漏斗內(nèi)卸出進行澆筑時，其自由傾落高度一般不宜超過2m；在澆筑混凝土時，否則加串筒或溜槽；澆筑混凝土前，應對基面進行清洗但不得積水，并在底部應先填上50～100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿。澆筑時還應注意：混凝土澆筑應連續(xù)進行。：編制單項作業(yè)方案，對攪拌機、運輸機械、振搗器等要預先調(diào)試就位，同時配有專職技術(shù)工人隨時檢修。，也不宜緊靠模板振動，且應避免碰撞鋼筋、預埋件等?；炷练謱訚仓r，遵循“先低后高”振搗方法，；在振搗上一層混凝土時，振動棒應插入下層混凝土5cm左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。構(gòu)造柱混凝土施工時，采用插入式振動振搗構(gòu)造柱混凝土施工時，采用垂直振搗；振搗梁混凝土時采用斜向振搗。采用機動翻斗車。裝料順序：石子、水泥、砂子外加劑，每盤料數(shù)理不得超過標準容量的10%。2%；粗、細骨料177。在攪拌機旁掛好混凝土配合比牌，嚴格掌握混凝土配合比。嚴格控制水灰比和坍落度，未經(jīng)試驗人員同意不得隨意加減用水量。攪拌第一陣子盤時，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應按配合比規(guī)定減半。：混凝土攪拌采用自落式錐形反轉(zhuǎn)出料攪拌機作業(yè) 。不同規(guī)格的石子應分倉堆放。石子內(nèi)針、片狀顆粒含量≥15%（重量計）；含泥量≥1%（重量計）；泥塊含量≥%，壓碎指標值≥16%石子以400 m3為一驗收批，不足者亦為一批。每400m3砂為一個檢驗批，不足400m3亦作為一批，每批至少進行顆粒級配和含泥量的檢驗。正常情況下存放期超過三個月，強度將會下隆10%～20%，從出廠日期超過三個月應視為過期水泥。搭設(shè)水泥庫房，上蓋下墊，架空離地300mm，周邊離墻300mm以上。水泥應采用同一廠家產(chǎn)品，以保證混凝土質(zhì)量和使用方便，進場水泥做到先進先用，并防止混摻使用?；炷翝睬皯獙︿摻詈湍０暹M行檢查驗收，并做好隱蔽驗收記錄后申請，檢查平臺馬凳是否已經(jīng)搭設(shè)，并取得澆筑令后，方或開盤?；炷猎牧暇毥?jīng)進場檢查合格，特別是水泥及外加劑必須具備出廠合格證和試驗報告并經(jīng)抽樣復檢合格，并報驗批準后使用。檢查鋼筋搭接頭位置、尺寸是否符合規(guī)定，綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象，鋼筋表面不允許有油漬、漆污和顆粒狀鐵銹。板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁鋼筋居中，主梁鋼筋在下，梁鋼筋的綁扎，在梁、板模立好后，架空在模板上綁扎，然后再落位，同時注意水、電管線配合。箍筋的接頭應交錯布置在兩根架立筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與縱鋼筋交叉點均應扎牢，綁扎箍筋時，綁扣相互間應成八字形。箍筋接頭應交錯布置在四角縱向鋼筋上；箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點均應扎牢，箍筋平直部分可間隔扎牢，綁扎箍筋時綁扣相互間應成八字形。柱中豎向鋼筋搭接時，角部鋼筋彎均應與模板成45176。平板鋼筋在模板上劃線；基礎(chǔ)鋼筋在墊層上劃線；柱的箍筋在兩根對角主筋上劃點，梁的箍筋在架立筋上劃點。根據(jù)鋼筋保護層，制作好保護層墊塊并與受力主筋可靠固定，宜選用30mm30mm的水泥砂漿墊塊，并用鐵絲將其綁扎的主筋上，間距a=1000mm。：鋼筋綁扎前，應將構(gòu)件名稱、鋼筋規(guī)格型號、形狀、尺寸、數(shù)量等與料單核對是否相符，如有錯誤及時糾正。受力鋼筋的焊拉接接頭，應在接頭清渣后逐個進行目測或量。引弧時應引弧板或形成焊縫的部位，防止燒傷主筋；要根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭、形式及焊縫位置，選用適宜的焊條直徑和焊接電流，保證焊縫與鋼筋熔合良好。焊縫長度不得小于搭接長度，焊縫高度h≥0. 3 d，并不得小于4mm；焊縫寬b≥，并不得小于10mm。用兩點定位焊，焊點距鋼筋端20mm以上。電弧焊接用焊條、焊條直徑規(guī)格和焊接電流的洗用應符合規(guī)范要求。對形狀復雜的鋼筋，應先進行放大樣把各彎點的位置線劃好，同時扣除彎曲調(diào)整值。、135176。、135176。φ12mm以上采用彎曲機成型。鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，鋼筋長度為求準確。下料時，同規(guī)格的鋼筋按不同長度，長、短搭配下料，先長料后短料，減短頭，減少浪費。進場鋼筋，φ10mm及以下為圓盤條，φ10mm以上為直條鋼筋，圓盤鋼筋調(diào)直，采用卷揚機拉直，其冷拉率不大于4%，鋼筋平直，無局部彎折。鋼筋代換后，應檢查是否滿足構(gòu)造要求，如最小直徑、間距、根數(shù)、錯固長度等。施工中當鋼筋品種、規(guī)格與設(shè)計要求不符時，須經(jīng)設(shè)計人員同意并履行手續(xù)后，方可代換。列好配料清單，并加以編號，加工成型后應分類、分規(guī)格，掛好標識牌。且錨固長度la=30d板中通長鋼筋的搭接接頭應相互錯開，+5d的區(qū)段內(nèi)，所有接頭受力鋼筋不得超過總面積的25%。：本工程每邊鋼筋在兩個水平面上接頭，接頭位置設(shè)置在柱根部，一倍柱截面高度以上的部位。梁中通長鋼筋的搭接接頭應相互錯開，+5d的區(qū)段內(nèi)受拉區(qū)有接力鋼筋截面面積不得超過總截面面積的25%。 ：按施工圖進行配筋，對上部標準通長鋼筋可在跨中搭接。 、鋼筋的下料彎曲成型，應根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，放大樣，然后試綁，符合要求后才能批量下料和成型。 Ⅰ級鋼筋冷拉率不宜大于4％，鋼筋冷拉速度不宜過快，待拉到規(guī)定長度或控制力后，應稍停，然后再起先進行放松，鋼筋冷拉后，要注意冷拉鋼筋的防銹工作。入庫的配件、小件要裝箱入袋，大件要按規(guī)格分類碼放。模板存放宜在室內(nèi)或采取相應的防雨、防曬措施，周圍有排水措施。拆除后的模板、扣件應及時清除粘結(jié)的灰漿，并對變形和損壞的模板和配件進行修復和整形。運輸時應采取有效穩(wěn)固措施，防止模板的滑動傾倒，發(fā)生安全事故。、維修和保管。拆模時，操作人員應站在安全處，拆模區(qū)域應設(shè)警戒線和警示標志，禁止通行，以免發(fā)生安全事故，待該片（段）模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。模板拆除順序應遵循“先支后拆、后支先拆；先非承重部位、后承重部位及自上而下”的原則。：軸線位移5mm、墻柱梁截面尺寸+4 5mm、每層3mm、相鄰兩板表面度低差2mm、表面平整度5mm，預埋管預留孔中心線位移3mm，預留洞中心線位移10mm、預留截面內(nèi)部尺寸+10mm：側(cè)模板拆除應以保證混凝土表面及棱角不受損壞。在鋼筋綁扎完成，安裝并固定兩側(cè)模板。柱在安裝模板前，應將柱底部、馬牙槎上、墻體拉結(jié)筋上掛的砌筑灰漿徹底清理并沖洗干凈。拆模板時，上下應有人接應，隨拆隨運轉(zhuǎn)。在安裝柱模時，應隨時用支撐固定，防止傾覆。鋼楞宜采用整根桿件，接頭應錯開設(shè)置，搭接長度不應少于200mm在模板上使用的電動工具，應采用電纜軟線、且不得有接頭或破損。支柱及所設(shè)的水平撐及剪刀撐，應經(jīng)計算設(shè)計按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。配件必須裝插牢固，支柱及斜撐下部應支承在平整、堅實，并有足夠的受壓面積上。做好施工機具及輔助材料的準備，木條、橡皮條、油灰或粘膠紙，及以模板嵌縫，防止板縫漏漿；用于保護模板，便于脫模。向班組做好技術(shù)交底。做好標高測量工作，用水準儀把建筑物水平標高，根據(jù)實際標高的要求引測，保證模板安裝質(zhì)量。：以采用鋼模板為主。 ，因此施工的關(guān)鍵工序應是模板、鋼筋、混凝土工程。作為永久水準點，把177。在基礎(chǔ)上依此投測出各軸線位置線。 ，防止損壞基礎(chǔ)墻體。 ，通過現(xiàn)場監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收。 ，采用人工清土。挖土至一定深度，現(xiàn)場技術(shù)人員隨時測量其水準高度防止超挖，而影響原地基質(zhì)量。 ，結(jié)合基礎(chǔ)的回填斷面計算出土方的回填量，兩者進行平衡測算，符合設(shè)計要求的可回填的土方，可就地堆放，多余的土方考慮外運，減少不必要來回倒運的損失。 ，撒出土方開挖灰線，報請規(guī)劃部門進行驗收通過，然后進行土方開挖的施工。，消除積水，填平無用途坑溝。、標識板在緊靠施工現(xiàn)場值班室邊上方設(shè)一燈箱透光彩宣傳板，在各工序作業(yè)點和加工間、材料堆放處均設(shè)標識板，標識板由公司統(tǒng)一制作，統(tǒng)一規(guī)格。現(xiàn)場的廁所、排污溝及陰暗潮濕地帶要經(jīng)常進行消毒以防蚊蠅滋生。，在夜間避免進行噪聲（55dB）較大的工作；采用進口低噪聲振動器等設(shè)備，減少噪聲。，派專人進行現(xiàn)場灑水，防止灰塵飛揚，保護周邊空氣清潔。，這既給雨期施工帶來很大的便利，給工人提供了良好的工作環(huán)境，又防止了塵土、泥漿被帶到場外，保護了周邊環(huán)境，很大程度上加強了現(xiàn)場文明施工。、保衛(wèi)方面的法令、法規(guī)，制定有關(guān)消防保衛(wèi)管理制度，完善消防設(shè)施，消除事故隱患。各種料具要按施工總平面圖位置放置施工區(qū)域與生活區(qū)域嚴格分形，危險區(qū)域要有醒目的安全警示標志。，以確保文明工地的實現(xiàn)。 ，專門負責現(xiàn)場文明施工。 ，對施工人員進行文明施工教育，加強文明施工意識。 ，自覺地形成環(huán)保意識，要創(chuàng)造良好的生產(chǎn)工作環(huán)境，最大限度地減少施工所產(chǎn)生的噪聲與環(huán)境污染，本次參與施工的設(shè)備噪音均控制在國家允許的范圍內(nèi)。它是施工現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，涉及項目每一個人員的生產(chǎn)、生活及工作環(huán)境。 ，應及時報告業(yè)主及監(jiān)理人員，及時修復。 ，盡可能使用鋼管搭設(shè)架子進行保護。 ，也應加以保護，可用砂子進行埋設(shè)。 ，我們將在管底鋪設(shè)砂墊層或臨時支撐進行保護，上部將使用夾板或其他的材料進行覆蓋保護。 在施工過程中，可能涉及到原有的地下管線及地上、地下其他設(shè)施，因此我們將采取以下措施： ，確定地下管線的位置，并做好鮮明的標識。在實施種收取安全信息反饋，進行必要的技術(shù)調(diào)整或鞏固安全技術(shù)效果。，保證使用的各類機械安全運行，監(jiān)督機械操作人員持證遵章作業(yè)，檢查機械的防護設(shè)施是否有效。，雨天、大風于禁止高空作業(yè)。危險警戒區(qū)內(nèi)的建筑物出入口通道及機械操作場所。、管溝開挖應編制基坑開挖防護施工方案，制定有針對性的安全技術(shù)措施，嚴禁盲目施工。、道路暢通、電通、水通的條件，現(xiàn)場布置應按施工組織設(shè)計總平面圖進行。、5級以上大風時，必須停止施工。，必須進行技術(shù)培訓和安全教育，使其了解本工程施工特點，熟悉本崗位的安全技術(shù)操作規(guī)程，并通過考核合格后方能上崗工作，主要施工人員應相對固定。由項目部組織安全人員實行24小時巡視制度。現(xiàn)場庫房堆放合理，易燃、易爆物品隔離存放，專門保管。、（中間加密橫桿），夜間設(shè)紅色警示燈。機械設(shè)備和電器線路進行維修時，必須先切斷電源，電箱掛牌并設(shè)專人看管?，F(xiàn)場設(shè)備應進行日常的檢查維護工作，操作人員必