【正文】 部門甲方、監(jiān)理項 目 經(jīng) 理材 料 員對材質(zhì)監(jiān)控班組兼職質(zhì)檢員對工序監(jiān)控保證工序，分項一次成優(yōu)建立健全自檢制度項目經(jīng)理部建立二級質(zhì)量管理體系，配齊人員做到職能相符。項目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)量檢查工程師一人，每個班組設(shè)兼職質(zhì)檢員一人。第九章 工程質(zhì)量保證措施一、質(zhì)量保證體系 認真貫徹ISO9000－2001質(zhì)量管理標準，建立健全質(zhì)量保證體系，在本工程中，為確保質(zhì)量體系持續(xù)有效運行，實現(xiàn)工程質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)目標，項目經(jīng)理部成立以項目經(jīng)理為組長，項目技術(shù)負責人為副組長，有關(guān)職能部門參加的質(zhì)量管理小組，組織領(lǐng)導工程創(chuàng)優(yōu)工作。在每一分格倉內(nèi)在四大角點用AS2自動水準儀精確打巴，然后根據(jù)巴子鋪設(shè)槽鋼。在關(guān)溝底模板和澆筑溝內(nèi)砼時，必須嚴格控制砼的澆筑高度，并在砼初凝前依據(jù)砼巴子標高收平壓光，使溝的坡度和標高寬度符合設(shè)計要求，以利溝外積水排除。六、施工方案圖解施工方案側(cè)面分析圖施工現(xiàn)場實圖跑道噴線機械噴涂跑道面漆混合EPDM顆粒層跑道PU底膠層攤鋪 瀝青層七、排水施工 運動場對積水排除要求必須在雨停后三分鐘內(nèi)排除積水，故施工應做好外環(huán)溝的排水和場地大面積排水。噴漆工按照“三槍”法噴涂油漆，即在噴線盒內(nèi)噴漆時右邊一槍噴過，第二槍由左側(cè)噴回，中間噴一槍的方法，以保證所噴工藝線的色澤均勻，飽和油漆厚度一致，工藝線無虛邊，無鋸齒現(xiàn)象。將測量準確的標點用大頭針做好標記，每個點位之間的距離不超過1米。測量直道時由起跑線一側(cè)向終點一側(cè)測量，彎道以半徑中心點為準向跑道做每5176。橫向坡度不大于1/100，縱向坡度不大于1/1000。、工藝線的測量、噴劃：由技術(shù)部專業(yè)技術(shù)人員對場地進行測量，所使用的經(jīng)緯儀、鋼卷尺等都需經(jīng)過國家級檢測部門檢測合格的方可使用，準確計算溫改、尺改，確保測量的準確性，各標志線的位置距終點線的距離長度不允許出現(xiàn)負差，正差定小于1/10000。（2）、噴漆人員施工前要計算好漆液用量，每一桶漆液所噴漆的長度，做好標記，做到心中有數(shù)，合理利用材料。首先將跑道噴涂面漆漿料按比例配料加入適量的催化劑混合攪拌均勻，在攪拌過程中加入EPDM顆粒，EPDM顆粒粒徑要求選取一般在12mm左右。如果底膠停放時間比較長，即使無“溢蠟”現(xiàn)象，也要用溶劑擦洗膠面，擦洗后一定要等溶劑全部揮發(fā)后才能面漆，以確保面漆與底膠粘接牢固。如大于此誤差時應及時進行校正，確保施工線的準確性。彎道施工線要制做和施工線相同的弧度板，然后以此板為標準連接彎道各點位，形成平滑、準確的彎道施工線。在寬度為50mm的工藝線中間測劃施工線，誤差小于5mm。注：PU漿料在固化過程中會產(chǎn)生化學反應，化學反應過程中會產(chǎn)生氣體二氧化碳（化學氣泡），加上物料攪拌過程中也會帶入部份空氣（物理氣泡），故在PU漿料攤鋪完成后，還需進行消泡處理。(7)、鋪設(shè)的底膠成膠后，對全場進行檢查，發(fā)現(xiàn)氣孔、邊緣不整齊或有凹凸之處，要進行削割、打磨、補膠和修整處理，以保證面膠鋪設(shè)的厚度。(6)、膠液攤鋪過程中，要不停的消泡，直至消泡完全為止，膠內(nèi)如有雜物要及時清除，確保膠面干凈平滑，無釘鞋痕跡。(5)、底膠鋪設(shè)過程中，刮膠人員要保證刮板行走速度均勻，膠液濃度一致，修邊人員要動作熟練，及時對露底、凹陷處進行補膠，凸起的部位刮平，邊緣整齊平整。刮膠過程中要保持刮膠液的厚度一致，接邊、接頭無痕跡。施工線的誤差不大于2mm。B、底膠鋪設(shè)：(1)、鋪設(shè)底膠之前先將地基基礎(chǔ)清掃干凈，準備好施工用的工具，按施工圖紙要求的厚度制定刮板或刮耙的標尺。(12)、配料結(jié)束后認真清理現(xiàn)場衛(wèi)生，將剩余的AB組份倒入原包裝桶內(nèi)，密封保存。底膠B組份油桶不得大于3kg，噴涂面漆B組份桶不得大于2kg。(9)、配料速度要準確、快捷，保證施工地點用膠量，使其不能有過長的間隙，以免出現(xiàn)成膠時間間隔太大，影響外觀質(zhì)量。(7)、配料過程中要按照配方執(zhí)行配料，任何人不得更改AB組份配比，不得加入任何溶劑或任意加減催化劑數(shù)量。整個攪拌過程時間不可過短或過長，一般底膠在2～3分鐘左右，噴涂面漆在1～2分鐘為好。(6)、將攪拌桶推入攪拌機進行攪拌，操作攪拌機作上下運動，特別要保證攪拌桶底部的膠液攪拌均勻。(5)、AB組份混合配比時，要先將A組份倒入干凈的攪拌桶內(nèi)，再按配方要求倒入比例的B組份。(3)、配料人員要認真清點原材料的品種、型號，確認與施工現(xiàn)場所需材料相同，才能將材料堆上放料架，排列整齊，桶口向下備用。如有沉淀，使其均勻。對現(xiàn)場的材料進行抽查檢驗，每個批號做一塊測試試片。(2)、檢查攪拌機、推料車等機械設(shè)備是否運轉(zhuǎn)正常，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。（2）、工藝簡圖：清掃場地 → 底膠配料 → 混合攪拌 → 攤鋪 → 消泡 → 固化 → 面漆配料 → 混合攪拌 →面漆噴涂→ 測量畫線 → 竣工。四、所需材料及使用配比：序號材料名稱使用配比備 注1PU底膠A組:B組=1:4與黑顆粒配套使用2黑顆粒(Ф35)與PU底膠配套使用3跑道噴涂面漆A:B組=1:紅 綠 藍色4EPDM顆粒(Ф12)與跑道噴涂面漆配套使用5劃線漆A:B組=1:3白 黃色6催化劑A組的48%與PU底膠、跑道噴涂面漆配套使用7輔助材料稀釋劑、鹽酸等五、現(xiàn)場具體操作施工步驟（1）、13mm塑膠PU跑道鋪設(shè)施工工藝是采用兩步施工法進行鋪設(shè)的。三、基礎(chǔ)驗收：瀝青混凝土基礎(chǔ)要密實、堅實、平整、表面粗糙、無裂隙、無碾壓痕跡。9) 瀝青鋪設(shè)的質(zhì)量要求：瀝青路面完成后，要加固得完全平滑，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開口等，滾壓時注意不要出現(xiàn)龜裂或材料移動現(xiàn)象。8) 用壓路機碾壓時，要從低的一端向最高的部分進行，任何情況下都不能從中間開始碾壓。6) 為了加強瀝青層與面層的粘結(jié)強度，在碾壓時壓滾上不得涂刷柴油及其他油。4) 根據(jù)瀝青混凝土施工的特點，我公司擬采用攪拌站的瀝青混凝土，現(xiàn)場鋪設(shè)，從根本上保證瀝青混凝土的鋪設(shè)質(zhì)量。2) 瀝青混凝土層不宜在雨天施工，要求在+5℃以上施工為宜。 二）、瀝青混凝土施工運動場基礎(chǔ)為40mm厚粗粒式瀝青混凝土上鋪30mm厚細粒式瀝青混凝土。場地清理拆除,原球場球架全部拆除，渣土外運，我方應重測地面標高。在施工全過程中，嚴格按照經(jīng)建設(shè)方及監(jiān)理批準的施工組織設(shè)計等文件進行工程質(zhì)量管理和進度控制，接受建設(shè)方代表和監(jiān)理工程師的質(zhì)量監(jiān)督和進度管理。 第八章 主要施工方法和事項一、監(jiān)理、建設(shè)方的工作協(xié)調(diào) 將施工組織設(shè)計、施工進度計劃、專項施工技術(shù)措施（方案）等文件及時提交給監(jiān)理和建設(shè)方批準，以使監(jiān)理和建設(shè)方對我公司的管理模式、對各分部分項工程采取的施工方法、質(zhì)量控制手段，施工進度安排、勞動力安排、機械設(shè)備安排和安全文明施工的組織等各方面有一個全面的了解，便于開展工作。 在各個階段結(jié)束按各活動的完成程度對比計劃，確定整個項目的完成程度，并結(jié)合工期、勞動生產(chǎn)率、材料的實際進貨、消耗和存儲量等指標，評定項目進度狀況，分析其中的原因，保證關(guān)鍵線路上的工作順利實施。 根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)計劃，編制月施工進度計劃。工程開工后，采用項目計劃管理軟件，根據(jù)施工圖紙和業(yè)主下達的計劃指令，編制實施性施工組織方案。二、勞動力配置專業(yè)工種人員名稱配置數(shù)量工作內(nèi)容雜工10原建筑物的拆除瀝青砼工10砼的攤鋪、澆筑及養(yǎng)護木工5模板的拼裝、支設(shè)及拆除磚工4磚體的砌筑抹灰工5建（構(gòu)）筑物抹灰電工2臨時用電的架設(shè)、維護機操工3施工機械的操作、指揮及日常保養(yǎng)油漆工4擋土墻涂料施工及其他建筑物的維護面層工10PU面層施工第七章 施工進度計劃根據(jù)本工程特點、現(xiàn)場情況及我公司綜合實力，