【正文】 械加工；b. 標(biāo)記移植符合規(guī)定，標(biāo)記號齊全、分明。2） 工作內(nèi)容a. 熟悉和全面掌握不同型號的壓力容器設(shè)計圖紙，明確筒體、封頭展開圖開孔方位及相關(guān)尺寸；b. 按圖紙給出的位置尺寸劃線并打好樣沖點(diǎn)；c. 負(fù)責(zé)按規(guī)定打上標(biāo)記移植代號，包括產(chǎn)品編號、材料代號。3） 工作要求a. 必須熟悉自己的焊工考試合格項(xiàng)目和焊接位置代號，嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝紀(jì)律，按照焊接操作規(guī)程進(jìn)行焊接；b. 應(yīng)具有鑒別焊機(jī)是否出現(xiàn)異常的能力，出現(xiàn)異常要立即斷電、停止施焊并報告焊接質(zhì)控責(zé)任人檢查處理；c. 不斷學(xué)習(xí)焊接基礎(chǔ)知識，提高焊接操作技能；4） 檢查與考核本崗位職責(zé)由班長（或車間主任）檢查考核，接受焊接檢驗(yàn)員和焊接質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督。焊工1 ）基本任務(wù)在車間班組長領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器制造過程的焊接工作。3 ）工作要求a. 嚴(yán)格執(zhí)行JB/《 承壓設(shè)備無損檢測》標(biāo)準(zhǔn)，不得擅自放寬要求，不得產(chǎn)生誤評和錯判；b. 提供的探傷報告要及時、準(zhǔn)確、表述清楚、用語規(guī)范、結(jié)論明確；c. 對外觀質(zhì)量檢查不合格的焊接接頭，不予進(jìn)行射線探傷檢查，并應(yīng)及時反饋到質(zhì)檢部；d. 嚴(yán)格執(zhí)行射線照相安全操作規(guī)程，做好防護(hù)工作。Ⅱ級射線探傷員1 ）基本任務(wù)在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)下，按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和壓力容器產(chǎn)品設(shè)計要求，負(fù)責(zé)完成生產(chǎn)車間、技術(shù)科焊接質(zhì)控責(zé)任人、質(zhì)檢科焊接檢驗(yàn)員委托的產(chǎn)品焊接試板，焊接工藝評定與焊工考試試板以及鍋爐產(chǎn)品施焊對接接頭的探傷工作，有效控制焊接質(zhì)量。3） 工作要求a. 認(rèn)真貫徹執(zhí)行JB/《 承壓設(shè)備無損檢測》的規(guī)定，保證射線照相的質(zhì)量要求不應(yīng)低于AB級；b. 按時完成接受委托的射線照相任務(wù)，做好安全輻射防護(hù)措施，確保自身和他人安全；c. 保證曝光室、沖洗片室、評片工作暗室內(nèi)整潔、器具擺放有序、實(shí)現(xiàn)文明操作。Ⅰ級探傷員1 ）基本任務(wù)在無損檢測質(zhì)控責(zé)任人領(lǐng)導(dǎo)和Ⅱ級探傷員指導(dǎo)下，按照“X”射線探傷操作規(guī)程，完成全公司各有關(guān)部門委托的“X”射線照相拍片任務(wù)，對射線照相的質(zhì)量要求不低于AB級負(fù)責(zé)。2 ）工作內(nèi)容 宣傳、貫徹、執(zhí)行國家、部頒布理化檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定； 負(fù)責(zé)全公司原材料、受壓元件焊接接頭、毛坯、半成品、工藝試驗(yàn)的理化試驗(yàn)，報出正確試驗(yàn)結(jié)果； 參與新技術(shù)、新工藝、新材料等項(xiàng)目的技術(shù)研究，進(jìn)行質(zhì)量事故、廢品的分析工作； 及時向公司辦反饋質(zhì)量信息； 對理化設(shè)備、儀器定期進(jìn)行保養(yǎng)和維護(hù)； 保持試驗(yàn)室清潔、衛(wèi)生、安靜。4 ）檢查與考核本崗位由焊接質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，接受材料質(zhì)控責(zé)任人的管理和焊接檢驗(yàn)員的指導(dǎo)。2 ）工作內(nèi)容a. 負(fù)責(zé)將驗(yàn)收合格批準(zhǔn)入庫的焊條按規(guī)定要求上架保管，根據(jù)進(jìn)貨日期、批號、型號分隔存放并掛上焊材標(biāo)牌；b. 控制焊材庫的溫度、濕度，保證溫度在15℃以上，相對濕度不大于60%，負(fù)責(zé)對當(dāng)日使用焊條、焊劑的烘干；c. 按日填寫焊材烘干記錄，建立焊材發(fā)放臺帳，核準(zhǔn)焊材領(lǐng)料單，發(fā)放焊材記錄；d. 管理焊條烘干、保溫設(shè)備，及時通知計量質(zhì)控責(zé)任人對焊材庫的干、濕度計、烘干箱自動測溫儀進(jìn)行校驗(yàn)；e. 回收當(dāng)日剩余焊條及焊條頭，對剩余焊條隔離存放并加上標(biāo)記，用于非承壓件的焊接。4 ）檢查與考核本崗位職責(zé)由供應(yīng)科科長、材料質(zhì)控責(zé)任人檢查與考核，接受材檢員指導(dǎo)。2 ）工作內(nèi)容a. 協(xié)助材檢員對進(jìn)廠材料入庫前檢查驗(yàn)收，在材檢員指導(dǎo)下，對入庫材料按規(guī)定打上標(biāo)記或作標(biāo)識；b. 按合格材料、待檢材料、不合格材料、專用材料以及種類、材質(zhì)、規(guī)格、批號的不同分區(qū)、分類存放并應(yīng)有明顯標(biāo)志牌；c. 做好材料、半成品、外購件防銹蝕、防污染、防變形、防丟失工作；d. 建立材料發(fā)放臺帳，按產(chǎn)品編號逐臺登記發(fā)放的材料，并進(jìn)行標(biāo)記移植，及時向材料員報告庫存情況。4） 檢查與考核本崗位由供應(yīng)科科長檢查與考核，接受材料檢驗(yàn)員、材料檢質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督指導(dǎo)。2 ）工作內(nèi)容a. 根據(jù)生產(chǎn)科材料《購進(jìn)材料需用計劃單》，結(jié)合技術(shù)科提供的壓力容器《原材料消耗工藝材料定額明細(xì)表》，編制采購明細(xì)，完成供應(yīng)科長交辦的采購任務(wù)；b. 參加對分供方的考核評審，選擇提供分供方材料質(zhì)量與服務(wù)信息，有權(quán)根據(jù)采購合同對分供方提出采購材料的質(zhì)量要求；c. 深入了解庫存材料情況、及時組織貨源并協(xié)助供應(yīng)科長做好材料平衡調(diào)度工作；d. 參加材料的檢查驗(yàn)收，負(fù)責(zé)不合格材料退貨、申訴、索賠工作；e. 負(fù)責(zé)所有材料產(chǎn)品合格證、質(zhì)量證明書的收存與復(fù)印件的保管工作，經(jīng)常檢查材料的保管情況，指導(dǎo)保管員做好庫房管理與存儲工作。4）檢查與考核a. 本崗位由質(zhì)檢科科長進(jìn)行考核；b. 接受焊接質(zhì)控責(zé)任人、無損檢測質(zhì)控責(zé)任人、理化質(zhì)控責(zé)任人的監(jiān)督、檢查、指導(dǎo)。2 ）工作內(nèi)容a. 參加編制焊接檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，制訂復(fù)雜部件施焊的檢驗(yàn)方案；b. 檢查鍋爐承壓部件焊接前的坡口尺寸、組對間隙與焊縫的外觀質(zhì)量，檢查焊工鋼印及焊工是否按照考試合格的項(xiàng)目施焊；c. 督促、指導(dǎo)焊工及時填寫焊接記錄并負(fù)責(zé)確認(rèn)簽字；d. 根據(jù)圖紙設(shè)計要求和標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定以及對焊縫質(zhì)量有懷疑的部位，正確填寫《無損檢測委托單》，委托探傷室拍片；e. 負(fù)責(zé)產(chǎn)品試板焊接外觀質(zhì)量檢查、劃線、標(biāo)記移植；填寫《試樣制作通知單》交由車間加工試件，并檢查加工后試件是否合格；合格的試件連同填寫的《理化試驗(yàn)通知單》送理化室，委托力學(xué)性能試驗(yàn)；f. 收集探傷報告和物理力學(xué)性能試驗(yàn)報告，確認(rèn)合格后交質(zhì)檢部歸入產(chǎn)品檔案；g. 檢查焊接工藝紀(jì)律和焊接設(shè)備，符合焊接要求。4 ）檢查與考核本崗位由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)進(jìn)行日常檢查與考核，接受質(zhì)管辦的監(jiān)督。2） 工作內(nèi)容a. 協(xié)助檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人制訂過程檢驗(yàn)計劃和企業(yè)內(nèi)控檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)；b. 嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范以及公司制定的過程控制記錄卡規(guī)定的項(xiàng)目和方法進(jìn)行壓力容器下料、成形、組對、裝配各道工序的檢驗(yàn)并確認(rèn)各種標(biāo)記移植和標(biāo)識；c. 對制造過程中違反工藝守則，違章操作、影響質(zhì)量的人員，有權(quán)制止或停止該工序的工作；d. 對檢查確認(rèn)不合格的另部件與不符合項(xiàng)，有權(quán)提出不合格品初判意見，有權(quán)下令停止工序流轉(zhuǎn)并及時報告檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人處理；e. 負(fù)責(zé)各項(xiàng)檢驗(yàn)記錄整理工作。4） 檢查與考核本崗位由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查與考核，材料質(zhì)控責(zé)任人監(jiān)督、檢查、評價其工作質(zhì)量。2 ）工作內(nèi)容a. 參加對材料采購分供方的考評，抽查檢驗(yàn)工作，協(xié)助供應(yīng)科確定合格分供方；b. 對進(jìn)廠的材料除核對質(zhì)量證明書、產(chǎn)品合格證外還必須按照本公司《原材料入廠檢驗(yàn)驗(yàn)收制度》進(jìn)行材料表面（外觀）質(zhì)量檢查和委托理化試驗(yàn)；c. 如有需復(fù)驗(yàn)的材料應(yīng)指導(dǎo)車間下料工按規(guī)定要求在原材料上截取 力學(xué)性能試樣和鉆取化學(xué)成份分析試樣，并填寫《理化試驗(yàn)通知單》，寫明材料鋼號、爐批號、規(guī)格、型號、復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目以及材料代號；d. 將外觀檢查驗(yàn)收并經(jīng)復(fù)驗(yàn)合格的材料列明細(xì)表，報檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人審核批準(zhǔn)，下達(dá)材料入庫通知單；e. 監(jiān)督材料保管員，在確認(rèn)合格入庫的材料上打上材料標(biāo)記鋼印代號與相應(yīng)產(chǎn)品編號；f. 按以上程序內(nèi)容，檢查驗(yàn)收壓力容器產(chǎn)品外購件、外協(xié)件，包括壓力容器安全附件、儀表、閥門、配件以及封頭、鍛件、鑄鋼件外協(xié)加工的檢驗(yàn)、驗(yàn)收工作；g. 整理材料檢驗(yàn)、驗(yàn)收報告，記錄文件，收集并編號保存好材料原始質(zhì)量證明書、合格證等質(zhì)量證明文件，并將復(fù)印件歸入產(chǎn)品檔案。4）檢查與考核本崗位職責(zé)由檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人和質(zhì)量保證工程師進(jìn)行檢查與考核。 在總檢項(xiàng)目表上簽字。 核實(shí)填寫壓力容器產(chǎn)品總體檢查項(xiàng)目表； 檢查確認(rèn)壓力容器出廠銘牌、產(chǎn)品編號、出廠日期、技術(shù)參數(shù)等各項(xiàng)內(nèi)容是否齊全、是否與壓力容器本體標(biāo)記相符；2） 工作內(nèi)容：a. 編制質(zhì)量檢驗(yàn)計劃、參與質(zhì)量策劃及其文件的編制工作；b. 負(fù)責(zé)壓力容器出廠前的全部檢查工作，根據(jù)圖紙設(shè)計：加工車間在生產(chǎn)副經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，完成壓力容器零部件的加工制造任務(wù)，保證零部件的質(zhì)量，接受質(zhì)管辦和質(zhì)檢科的質(zhì)量監(jiān)督檢查、檢驗(yàn)。設(shè)備科1）在生產(chǎn)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，做好全公司的設(shè)備的分類及管理工作，建立健全設(shè)備檔案；2）負(fù)責(zé)外購設(shè)備和自制設(shè)備的驗(yàn)收、安裝、調(diào)試、鑒定工作；3）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)情況，編制設(shè)備維修計劃并實(shí)施；4) 負(fù)責(zé)設(shè)備事故的調(diào)查和分析處理，提出改進(jìn)措施；5）加強(qiáng)設(shè)備的管理和人員的培訓(xùn)，制訂并貫徹執(zhí)行安全技術(shù)操作要求規(guī)程，并定期進(jìn)行檢查，保證設(shè)備的專管率達(dá)到100%，完好率達(dá)到85%以上。供應(yīng)科1）在經(jīng)營副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)《購進(jìn)材料需用計劃單》，選購符合質(zhì)量要求的各種原材料、外購件和配套件；2）組織調(diào)查選擇有質(zhì)量保證能力和供貨及時的分承包方，建立合格供方檔案，并對合格的供方進(jìn)行動態(tài)管理。技術(shù)科1) 技術(shù)部在技術(shù)副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)全公司的技術(shù)工作和對工程技術(shù)人員的管理；2) 負(fù)責(zé)全公司的產(chǎn)品圖紙、技術(shù)文件、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)化、工藝、焊接等日常技術(shù)管理工作；3）負(fù)責(zé)技術(shù)革新，開發(fā)新產(chǎn)品的各種技術(shù)準(zhǔn)備工作；4）認(rèn)真貫徹各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件的實(shí)施，及時處理生產(chǎn)過程中的技術(shù)、工藝和質(zhì)量問題；5）積極采用新技術(shù)、新工藝，提高工作效率和產(chǎn)品質(zhì)量；6）對圖紙進(jìn)行工藝性審查，根據(jù)本公司設(shè)備能力、技術(shù)水平，編制工藝文件，設(shè)計工裝，編制《外購?fù)鈪f(xié)件清單》，并對工藝文件、資料的完整、統(tǒng)一、清晰負(fù)責(zé)；7) 負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，工藝規(guī)程的編制、發(fā)放；8）負(fù)責(zé)工藝文件的更改，所有更改必須按照更改原則和程序進(jìn)行，但不得降低產(chǎn)品質(zhì)量和顧客的要求。是質(zhì)量體系各級組織綜合、協(xié)調(diào)、指揮中心。負(fù)責(zé)文件、資料、辦公用品、勞動工資、人事調(diào)配等日常管理工作，在文件資料控制方面接受質(zhì)管辦領(lǐng)導(dǎo)。 3）作好壓力試驗(yàn)記錄，出具“壓力試驗(yàn)檢驗(yàn)報告”或“氣密性試驗(yàn)報告”，并對其正確性負(fù)責(zé)。壓力試驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人1）在質(zhì)保負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)水壓試驗(yàn)控制環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制，并對質(zhì)保師負(fù)責(zé)。6）負(fù)責(zé)本公司的計量管理和計量監(jiān)督工作，保證計量按照《計量法》的規(guī)定和本公司的實(shí)際需要開展工作；7）監(jiān)督檢查計量器具的使用和維護(hù)保養(yǎng)，以及計量器具鑒定周檢計劃的制定與實(shí)施；8）組織有關(guān)儀器儀表、設(shè)備和樣板的檢定工作；9）對由于計量工作失誤造成的質(zhì)量事故負(fù)責(zé)；10）負(fù)責(zé)計量資料檔案管理。設(shè)備質(zhì)控責(zé)任人：1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)設(shè)備系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；2）編制和修訂設(shè)備管理工作的有關(guān)制度和規(guī)定，并監(jiān)督貫徹執(zhí)行；3) 參與新增設(shè)備的選型、購置、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收和自制設(shè)備的鑒定工作；4）監(jiān)督檢查設(shè)備的使用和維護(hù)保養(yǎng)以及設(shè)備檢修計劃的制訂與實(shí)施；5）加強(qiáng)設(shè)備管理的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作，使制造壓力容器的在用設(shè)備處于完好狀態(tài)；6）配合有關(guān)部門，搞好職工的培訓(xùn)考核工作，不斷提高操作與維修人員的素質(zhì)和水平；7）負(fù)責(zé)專用工裝的研制和驗(yàn)收工作。有權(quán)制止不合格品向下道工序流轉(zhuǎn)。最終檢驗(yàn)質(zhì)控責(zé)任人：1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；2）對工廠進(jìn)貨檢驗(yàn)、過程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)的工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；3) 對產(chǎn)品制造過程中的劃線、開孔，耐壓試驗(yàn)的正確性負(fù)責(zé)；4）負(fù)責(zé)完工產(chǎn)品檔案資料歸檔，編寫產(chǎn)品質(zhì)量證明書，要做到完整、正確，并可追溯。材料質(zhì)控責(zé)任人：1）在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)材料系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)；2) 有權(quán)監(jiān)督、檢查材料的采購、驗(yàn)收入庫、保管、發(fā)放。 3) 在質(zhì)保師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工藝系統(tǒng)的質(zhì)量控制，對質(zhì)保師負(fù)責(zé)； 4）負(fù)責(zé)對設(shè)計文件、圖紙進(jìn)行工藝性審查； 5） 審核通用工藝守則，審批工藝文件； 6) 貫徹最新適用的制造、檢驗(yàn)和試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和法規(guī)；7）監(jiān)督指導(dǎo)工藝紀(jì)律的執(zhí)行；8）對工藝文件的發(fā)放控制負(fù)責(zé)；9）對專用工裝的完整和正確性負(fù)責(zé)。對質(zhì)量活動中盡職或失職者，有權(quán)提出獎懲意見；f. 有權(quán)依據(jù)工作表現(xiàn)，向總經(jīng)理建議任免質(zhì)控責(zé)任人員。質(zhì)量保證工程師：1) 職責(zé)：a. 在總經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，貫徹執(zhí)行國家有關(guān)壓力容器安全法規(guī)、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，在壓力容器制造質(zhì)量方面對總經(jīng)理負(fù)全責(zé)；b. 按照總經(jīng)理授權(quán)，根據(jù)國家法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇適合本企業(yè)的質(zhì)量管理模式，負(fù)責(zé)建立、實(shí)施、保持和改進(jìn)質(zhì)量保證體系，確保質(zhì)量保證體系有效運(yùn)行；c. 制定質(zhì)量體系內(nèi)部審核計劃，定期組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核活動；d. 協(xié)助總經(jīng)理做好管理評審各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，協(xié)調(diào)監(jiān)督質(zhì)量體系運(yùn)行，及時向總經(jīng)理報告運(yùn)行情況；e. 負(fù)責(zé)企業(yè)技術(shù)管理，組織實(shí)施技術(shù)開發(fā)、引進(jìn)、改造與科技進(jìn)步規(guī)劃，解決重大質(zhì)量技術(shù)問題；f. 監(jiān)督檢查各職能部門和各質(zhì)控系統(tǒng)責(zé)任人落實(shí)糾正和預(yù)防措施并負(fù)責(zé)驗(yàn)證結(jié)果，確保符合規(guī)定要求；g. 負(fù)責(zé)質(zhì)量體系內(nèi)部協(xié)調(diào)與外部聯(lián)系工作。（見附錄7）質(zhì)量體系機(jī)構(gòu)在質(zhì)量管理和監(jiān)督方面具有獨(dú)立和最高的權(quán)力。 組織機(jī)構(gòu)本公司的壓力容器質(zhì)量保證體系機(jī)構(gòu)的設(shè)置：總經(jīng)理為質(zhì)量全面負(fù)責(zé)人，由總經(jīng)理任命質(zhì)量保證工程師主管壓力容器質(zhì)量保證體系工作，并任命各專業(yè)的質(zhì)量控制系統(tǒng)責(zé)任人員。4） ——管理評審及相關(guān)記錄。2） ——質(zhì)量方針（見質(zhì)量方針和目標(biāo)）。1WPS(Welding procedure specification)焊接工藝指導(dǎo)書（根據(jù)GB/T65832000術(shù)語，可譯成焊接工藝規(guī)程）1PQR（Procedure qualification record）焊接工藝評定報告1SMAW（Submerged metalwelding）手工電弧焊1SAW(Submergedarc welding)埋弧焊GTAW(TIG Welding)鎢極氣體保護(hù)焊2HAZ（Heat affected zone）熱影響區(qū)2NET（NDT）Nondestruct