【正文】 處灰縫內(nèi)砌入 6mm 拉結(jié)鋼筋，鋼筋垂直間距不大于500mm，每邊伸入墻內(nèi)700mm，鋼筋兩端彎勾。二、技術(shù)要求1．砌筑材料應(yīng)按規(guī)定的質(zhì)量標準及出廠合格證進行驗收，同時現(xiàn)場取樣送檢，合格后方可使用。5．石灰膏：嚴禁使用脫水硬化的石灰膏。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過5％。第二十二章 砌體工程施工方法一、材料1．磚 :砌塊的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致有出廠合格證明及試驗單；2．水泥 :；應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。五、混凝土養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護采取自然條件下，混凝土澆筑完10~20h(熱天氣8~9h)及時澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于7 晝夜，對每層衛(wèi)生間和天面混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護不少于14d，同時做好養(yǎng)護記錄。2．插點采用行列式或交錯式， 倍，不能碰撞鋼筋和預(yù)埋件。(3) 施工縫處的混凝土應(yīng)細致?lián)v實，使新舊混凝土結(jié)合緊密。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞， 時方可進行，處理方法如下:(1) 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱混凝土層，然后用水沖洗 干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。3．在不同混凝土強度等級構(gòu)件相交處，采用延時后的低坍落度混凝土澆搗。混凝土澆筑前，柱和墻根部先澆筑30─50cm 厚一層同等級水泥砂漿。5．天氣滿足作業(yè)要求。3．材料供應(yīng)充足，特別是指定的水泥品種有足夠的儲備量或后續(xù)供有保證。交接班搭接要求，以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，連同施工 配合比通知單一起下達。應(yīng)請工程人員共同檢查鋼筋的級別、 直徑、位置、排列方式及保護層厚度是否符合設(shè)計要求，并認真做好隱蔽工程記錄。對模板內(nèi)雜物應(yīng)進行清除，在澆筑前同時應(yīng)對木模 板澆水，以免木模板吸收混凝土中的水分。4．對模板及其支架進行檢查。3．注意天氣預(yù)報，不宜在雨天澆筑混凝土。一、混凝土工程的施工準備1．做到班前交底明確施工方案，落實澆筑方案，使施工人員對澆筑的 起點及澆筑的進展方向做到心中有數(shù)。進場前要求所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須具有出廠(產(chǎn)品)合格證或檢驗報告，否則不得使用。(3) 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。2．基本項目(1) 鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中。(2) 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長度、接頭位置、保護層厚度必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。五、質(zhì)量標準1．保證項目(1) 鋼筋的材質(zhì)。四、鋼筋工程的驗收鋼筋工程的驗收分內(nèi)業(yè)和現(xiàn)場二 部分，內(nèi)業(yè)資料包括鋼材出廠合格證、化學成分分析、原材送檢報告、焊接試驗報告、自檢記錄等。(8) 為了保證鋼筋位置的正確，根據(jù)設(shè)計要求，板筋采用鋼筋馬凳縱 橫＠600 予以支撐。5）受力鋼筋的混凝土保護層厚度，應(yīng)符合結(jié)構(gòu)設(shè)計要求。3）鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鋼絲扎牢。(6) 鋼筋的綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：1）搭接長度的未端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10 倍，接頭 不宜位于構(gòu)件最大彎矩處。(4) 板、次梁與主梁交叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋在中層，主梁的鋼筋在下，當有圈梁時，主梁鋼筋在上。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯設(shè)置，并與兩根架立筋綁扎，懸臂挑梁則箍筋接頭在下，其余做法與柱相同。(4) 下層柱的豎向鋼筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進一個 柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接，并與上層梁板筋焊接，當上下層柱截 面有變化時，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前，先行收分準確。(3) 柱筋綁扎時應(yīng)吊線控制垂直度，并嚴格控制主筋間距。(2) 箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置；箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢。1．柱(1) 豎向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，角部鋼筋的彎鉤平面與模板面夾角，對矩形柱應(yīng)為45176。核對無誤后方可進行綁扎。2）搭接長度范圍內(nèi)，當搭接長度為受拉時，其箍筋間距≤5d 及100mm；當搭接鋼筋為受壓時，其箍筋間距≤10d 及200mm。(2) 下列情況必須采用焊接接頭：1）梁支座負筋在支座邊緣L0/3 范圍內(nèi)和梁底鋼筋在跨中L0/3 范圍內(nèi) 的接頭（L0/3 為梁凈跨）2）直徑大于22 的鋼筋。二、鋼筋構(gòu)造1．受力鋼筋的混凝土凈保護層厚度按設(shè)計要求樁基礎(chǔ)部分：：35mm；樓板、屋面板、樓梯板15mm；梁25mm。彎起鋼筋的彎折位置允許偏差為177。(4) 彎曲成型的鋼筋中，受力鋼筋順長度方向全長凈尺寸允許偏差為177。無油漬、漆污和鐵銹等。2．彎曲成型:此步是下料的重點，先劃彎曲點位置線，再用機械成型，下料中應(yīng)細致耐心，達到以下質(zhì)量要求:(1) 鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合設(shè)計要求。一、鋼筋加工該工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場制作，現(xiàn)場設(shè)立鋼筋加工棚，設(shè)立原材 料及成品鋼筋堆場，各種構(gòu)件的鋼筋在施工前均由工程技術(shù)人員按圖紙要求做出下料表，經(jīng)技術(shù)負責人審核后下發(fā)到工地，方可進行下料，各種成 品鋼筋必須嚴格做到按規(guī)格堆放整齊，并掛牌標識。必須對鋼筋的質(zhì)量嚴格控制，鋼筋進場必須有材質(zhì)合格證明書，并取樣送檢，化驗合格后方可使用。3．模板必須方正，其對角線的偏差應(yīng)控制在短邊的1/300以內(nèi)，四邊成直線，表面要平整，用2m長靠尺檢查，其凸凹度應(yīng)小于4mm。模板拼縫要嚴密。其質(zhì)量要求如下:1．組裝的模板必須符合施工設(shè)計的要求。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。待該片段模板全部拆除后，方準將模板、配件、支架等運出堆放。2．梁、樓板模板:應(yīng)先拆梁側(cè)模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。模板拆除的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計的規(guī)定進行，遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原則，拆模時，嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。安裝就位后，立即與梁模板連接。2）模板塊較大時，應(yīng)增加縱橫楞。3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿按間距不大于2m設(shè)置。1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、木條鑲拼。按設(shè)計要求起拱(跨度等于或大于4m時，%，%起拱)。5）梁、柱模板分兩次支設(shè)時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。柱模安裝時，要注意以下事項：1）柱模與梁連接處的處理方法是:保證柱模的長度符合模數(shù)，不符合部分放到節(jié)點部位處理。安裝順序如下： 搭設(shè)架子→第一段模板安裝就位→檢查對角線，垂直度和位置→安裝柱箍→第二、三段模板及柱箍安裝→安裝有梁口的柱模板→全面檢查校正→整體固定。各段組拼時，其水平接頭和豎向接頭要連接牢靠，在安裝到一定高度時，要設(shè)支撐或進行拉結(jié)，以防傾倒。2．模板的支設(shè)方法(1) 方柱模板本工程方柱、支模全部采用膠合板、支設(shè)方法為先柱子第一段四面模板就位組拼，校正調(diào)整好對角線，并用柱箍固定。(2) 材料準備1）木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。常用的找平方法是沿模板內(nèi)邊線用1:3水泥砂漿抹找平層，另外，在外墻、外柱部位，繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板承墊條帶，并用儀器校正，使其平直。在無法直接引測時，可采取間接引測的方法，即用水準儀將水平標高先引測到過渡引測點，作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準點，用來測量和復(fù)核其標高位置。本工程所需模板體系主要包括：柱模、梁板模板，其主要支模方式及體系選擇如下：一、主要部位模板體系表31工程部位模板體系梁、板、柱膠合板、50mm100mm木方，鋼模板樓梯膠合板梁、柱接頭木模二、模板工程施工工藝流程:1．施工前的準備工作(1)測量定位1）投點放線 ：用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線，并以該軸線為起點，引出其他各條軸線，然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內(nèi)邊線及水平300檢查線，以便于模板的安裝和校正。第十九章 模板工程施工方法根據(jù)我公司建筑施工經(jīng)驗，模板體系的選擇，直接影響到主體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量及施工進度。9尺量檢查9護壁混凝土厚度177。9拉線和尺量檢查6樁孔垂直度3‰L，且不大于45吊線和尺量檢查7樁身直徑177。9尺量檢查4鋼筋籠長度177。9尺量檢查2鋼筋籠箍筋間距177。 允許偏差項目，見表1?；炷翝仓綐俄敃r，應(yīng)適當超過樁頂設(shè)計標高，以保證在剔除浮漿后，樁頂標高符合設(shè)計要求。一般第一步宜澆筑到擴底部位的頂面，然后澆筑上部混凝土。澆筑混凝土時應(yīng)連續(xù)進行，分層振搗密實。用臂架泵向樁孔內(nèi)澆筑混凝土。遇有兩段鋼筋籠連接時，應(yīng)采用焊接（搭接焊或幫條焊），雙面焊接，接頭數(shù)按50%錯開，以確保鋼筋位置正確，保護層厚度符合要求。十三、吊放鋼筋籠：鋼筋籠放入前應(yīng)先綁好砂漿墊塊，按設(shè)計要求一般為70mm（鋼筋籠四周，在主筋上每隔3～4m左右設(shè)一個φ20耳環(huán)，作為定位墊塊）；吊放鋼筋籠時，要對準孔位，直吊扶穩(wěn)、緩慢下沉，避免碰撞孔壁。十二 、檢查驗收：成孔以后必須對樁身直徑、擴頭尺寸、孔底標高、樁位中線、井壁垂直、進行全面測定。十一、 開挖擴底部份：樁底可分為擴底和不擴底兩種情況。十、 檢查樁位中心軸線及標高：以樁孔口的定位線為依據(jù)，逐節(jié)校測。九、 澆筑第二節(jié)護壁混凝土：混凝土用串桶送來，人工澆筑，人工插搗密實。如果是試樁和小型樁孔，也可以用木吊架、木轆轤或人工直接借助粗麻繩作提升工具。支架有：木搭、鋼管吊架、木吊架或工字鋼導(dǎo)軌支架幾種形式；要求搭設(shè)穩(wěn)定、牢固。保證樁孔軸線位置、標高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。六、檢查樁位（中心）軸線及標每節(jié)樁孔護壁做好以后，必須將樁位十字軸線和標高測設(shè)在護壁的上口，然后用十字線對中，吊線墜向井底投設(shè)，以半徑尺桿檢查孔壁的垂直平整度。五、 澆筑第一節(jié)護壁混凝土：樁孔護壁混凝土每挖完一節(jié)以后應(yīng)立即澆筑混凝土。第一節(jié)護壁以高出地坪150～200mm為宜，便于擋土、擋水。模板之間用卡具、扣件連接固定，也可以在每節(jié)模板的上下端各設(shè)一道圓弧形的、用槽鋼或角鋼做成的內(nèi)鋼圈作為內(nèi)側(cè)支撐，防止內(nèi)模因受漲力而變形。護壁的厚度應(yīng)根據(jù)井圈材料、性能、剛度、穩(wěn)定性、操作方便、構(gòu)造簡單等要求，并按受力狀況，以最下面一節(jié)所承受的土側(cè)壓力和地下水側(cè)壓力，通過計算來確定。四、 支護壁模板附加鋼筋：為防止樁孔壁坍方，確保安全施工，成孔應(yīng)設(shè)置井圈，其種類有素混凝土和鋼筋混凝土兩種。三、 開挖第一節(jié)樁孔土方：開挖樁孔應(yīng)從上到下逐層進行，先挖中間部分的土方，然后擴及周邊，有效地控制開挖孔的截面尺寸。撒石灰線作為樁孔開挖尺寸線。第十八章 土方工程施工方法一、工藝流程：定樁放線及高程 → 開挖第一節(jié)樁孔土方 → 檢查樁位（中心）軸線 → 支護壁模板放附加鋼筋 → 澆筑第一節(jié)護壁混凝土 →架設(shè)垂直運輸架 → 安裝電動葫蘆（卷揚機或木轆轤） → 安裝吊桶、照明、活動蓋板、水泵、通風機等 → 開挖吊運第二節(jié)樁孔土方（修邊） → 先拆第一節(jié)支第二節(jié)護壁模板（放附加鋼筋） → 澆第二節(jié)護壁混凝土 → 檢查樁位（中心）軸線 → 逐層往下循環(huán)作業(yè) → 開挖擴底部分 → 檢查驗收 → 吊放鋼筋籠 → 放混凝土溜筒（導(dǎo)管） → 澆筑樁身混凝土（隨澆隨振） → 插樁頂鋼筋二、 樁位放線及高程：在場地三通一平的基礎(chǔ)上，依據(jù)建筑物測量控制網(wǎng)的資料和基礎(chǔ)平面布置圖，測定樁位軸線方格控制網(wǎng)和高程基準點。此項工作結(jié)合軸線測量投點一并進行，以便觀測檢查，一旦發(fā)現(xiàn)軸線偏差大于3mm，并與視準線相交叉，則應(yīng)考慮是偏差所致。沉降觀測點做好后，做第一次觀測，做出第一次底段高程記錄，往后結(jié)構(gòu)每施工完一層做一次觀測，結(jié)構(gòu)封頂后每月做一次觀測，并做好記錄，繪制曲線圖，如發(fā)現(xiàn)異常及時通知設(shè)計院和監(jiān)理單位。沉降觀測點的制作采用10mm 厚的鋼板制成三角形狀的鋼板，焊接在設(shè)計要求的柱子上，鋼板上邊用不銹鋼焊條熔焊一個10mm 的半圓形，作為觀測點，另外作上保護裝置，以免破壞。為方便記憶和施工，以后各施工層均用此方法進行引測。 以上各層的標高引測采用30m 鋼尺向上引測，引測時，用鋼尺沿鉛直方向從標高引測點向上量至施工層，定出兩點正（＋）米數(shù)的標高點，然后將水準儀架設(shè)在施工層上，儀引測上來的兩點標高點，一點作后視，一點作校核，進行抄平。 以上層的起始標高引測點。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準點，用水準儀引測定出現(xiàn)場的標高控制點和施工現(xiàn)場的標高控制樁，并利用標高控制點進行標高控制進行地下部分施工過程中的標高測量和控制。在投測軸線的過程中，各主控制線和校核線閉合或誤差在允許范圍時，即說明投測的軸線是正確的，若超過允許范圍時，必須查明原因，進行重測，以保證軸線投測的精度達到規(guī)范的要求。同時倒鏡再標出一點，前后正，倒鏡兩點位置一致，若誤差在允許范圍內(nèi)，則取其中點。4．軸線測設(shè)測量由主軸線交點開始，測量各軸線，最后將經(jīng)緯儀移到對角點進行校核，閉合無誤后，總體尺寸及開間尺寸復(fù)核準確，方可把軸線延伸到建筑物外的軸線上。2．在施工場地四個面的各埋設(shè)一根控制樁，樁頂周圍砌筑20cm 高的保護臺。5．其他機械和機具其他機械主要有插式振搗器、平板振搗器、潛水泵、打夯機等，為各分項工程需用的施工機械；機具主要有測量器材等。4．木工機械本工程的鋼筋混凝土樓板主要采用木模板，加工量大，現(xiàn)場小圓鋸配3 臺，可滿足施工要求。3．鋼筋機械鋼筋車間各設(shè)鋼筋彎曲和鋼筋切斷生產(chǎn)線1 條，鋼筋調(diào)直機（或卷揚機）、鋼筋彎曲機和鋼筋切斷機各配1 臺。1．場外材料運輸機械和運輸方式一般外購材料均由合格供應(yīng)商直接送到施工現(xiàn)場，其運輸機構(gòu)由供應(yīng)商提供。對于現(xiàn)場的施工垃圾設(shè)立分檢站，回收、利用及清運做到及時集中分檢，包裝容器要及時回收組織清退。一般在結(jié)構(gòu)或裝修施工階段接近80％左右時，要檢查現(xiàn)場存料，估計未完工程用料量，調(diào)整原用料計劃，削減多余，補充不足，以防止剩料過多，為工完場清創(chuàng)造條件?，F(xiàn)場材料員和施工工長要隨時對施工隊進行檢查材料的使用情況。嚴格按平