【正文】 面 20 200mm，待起重機(jī)及負(fù)荷靜止后，測(cè)出其上拱值；此值與第 4 項(xiàng)結(jié)果之差即為起重機(jī)的靜剛度。 、起重機(jī)的空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合下列要求： 19 ①操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符； ②分別開(kāi)動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車(chē)和小車(chē)運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確及時(shí)的動(dòng)作，各限位開(kāi)關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠； ③當(dāng)?shù)蹉^下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于 2 圈（固定圈除外）； ④用電纜導(dǎo)電 時(shí)，放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿(mǎn)足工作極限位置的要求； ⑤上述各項(xiàng)試驗(yàn)均應(yīng)不少于 5 次，且動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確無(wú)誤； 、起重機(jī)的靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)符合下列要求： ①起重機(jī)應(yīng)停在廠房柱子處； ②有多個(gè)起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，應(yīng)先對(duì)各起升機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行靜負(fù)荷試驗(yàn)；對(duì)有要求的，再作起升機(jī)構(gòu)聯(lián)合起吊的靜負(fù)荷試驗(yàn)；其起升重量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定； ③靜負(fù)荷試驗(yàn)應(yīng)按下列程序和要求進(jìn)行； a、先開(kāi)動(dòng)起升機(jī)構(gòu)，進(jìn)行空負(fù)荷升降操作，并使小車(chē)在全行程上往返運(yùn)行，此項(xiàng)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)不應(yīng)少于 3 次，應(yīng)無(wú)異常現(xiàn)象； b、將小車(chē)停在橋 式起重機(jī)的跨中，逐漸的加負(fù)荷作起升試運(yùn)轉(zhuǎn)，直到加到額定負(fù)荷后，使小車(chē)在橋架行程上往返運(yùn)行數(shù)次，各部分應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象，卸去負(fù)荷后橋架結(jié)構(gòu)應(yīng)無(wú)異?，F(xiàn)象； c、將小車(chē)停在橋式起重機(jī)的跨中，無(wú)沖擊地起升額定起重量的 倍的負(fù)荷，在離地面高度為 100200mm 處，懸吊停留時(shí)間應(yīng)不少于 10min，并應(yīng)無(wú)失穩(wěn)現(xiàn)象。在上一步驟未合格之前，不得進(jìn)行下一步驟的試運(yùn)轉(zhuǎn)。 、起重機(jī)的 試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)符合 GB5027898《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》第十一章“起重機(jī)的試運(yùn)轉(zhuǎn)”的規(guī)定和國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范》的規(guī)定。 ④安全裝置的安裝質(zhì)量及動(dòng)作情況。 ②現(xiàn)場(chǎng)組裝部件的安裝質(zhì)量。 讓鋼絲繩在放松狀態(tài)下重新纏繞在卷筒上 6 手電門(mén)（按鈕開(kāi)關(guān)） 按鈕動(dòng)作失靈，按下時(shí)不能復(fù)位 按鈕彈簧疲勞破壞 灰塵污物過(guò)多 懸掛電纜斷線或接線松落 更換彈簧 保持清潔 更換電纜或重接線 動(dòng)作與按鈕標(biāo)志不符 電源相序接錯(cuò) 把三根導(dǎo)線中未接地的二根對(duì)調(diào) 觸電 采用鐵殼手電門(mén) 非低壓手電門(mén) 采用硬塑外殼手電門(mén) 采用低壓 (36V 或 42V)手電門(mén) 7 交流接觸器 線圈斷裂 疲勞破壞 更換接觸器 觸點(diǎn)粘連 未能清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林，特別在冬天低溫下更易造成觸點(diǎn)粘連 清除磁鐵接觸面上的防銹油或凡士林 觸點(diǎn)燒毀 觸點(diǎn)接觸面質(zhì)量太差 選擇接觸面質(zhì)量好的接觸器 8 起升限位器 負(fù)荷升至極限位置時(shí)不能限位 電源相序 接錯(cuò)，接線不牢； 限位桿的停止擋塊松動(dòng) 重新接線，修整 緊固停止擋塊于需要的位置上 9 葫 蘆 運(yùn) 行 小 車(chē) 車(chē)輪打滑 工字鋼等軌道面或車(chē)輪踏面上有油、水等污物 清除軌道面或車(chē)輪踏面上的污物 車(chē)輪懸空 工字鋼等支承車(chē)輪的翼緣面不規(guī)整； 運(yùn)行小車(chē)制造裝配精度差，三條腿現(xiàn)象嚴(yán)重 進(jìn)行火焰修整 按制造裝配精度要求進(jìn)行檢查并修整 輪緣爬軌 軌道端部止擋（阻進(jìn)器）或緩沖器不對(duì)稱(chēng)； 運(yùn)行小車(chē)主被動(dòng)側(cè)重量不平衡，造成被動(dòng)側(cè)車(chē)輪翹起而爬軌 重新調(diào)整（或修整）止擋或緩沖 器為對(duì)稱(chēng)結(jié)構(gòu)； 在被動(dòng)側(cè)加配重 18 六 ) 起重機(jī)修理后試運(yùn)轉(zhuǎn) 起重機(jī)修理后的檢查 根據(jù) GB5027898《起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》，在起重機(jī)修理后，對(duì)起重機(jī)修理情況進(jìn)行檢查。 修理或更換限位器； 按規(guī)定吊載； 更換鋼絲 繩 17 繩 變形 無(wú)導(dǎo)繩器，纏繞亂繩時(shí)，鋼絲繩進(jìn)入卷筒端部縫隙中被擠壓變形； 斜吊造成亂繩而變形； 應(yīng)安裝導(dǎo)繩器； 按操作規(guī)程操作 磨損 斜吊造成鋼絲繩與卷筒外殼之間的磨損； 鋼絲繩選用不當(dāng)，直徑太大與繩槽不符。5% 絕緣電阻檢查及電氣間隙的檢查 各相元件之間，各相元件對(duì)地絕緣不小于 1 兆歐 電阻元件相鄰導(dǎo)體距離不小于 2mm，其余不小于 14mm 電氣安全保護(hù) 檢查主隔離開(kāi)關(guān)及短路保護(hù) 應(yīng)有明顯斷開(kāi)點(diǎn) 動(dòng)作迅速，切斷故障電源 檢查失壓保護(hù)零位保護(hù) 失壓后不 能自動(dòng)復(fù)位 不在零位時(shí)不能起動(dòng)回路 過(guò)載保護(hù)和緊急斷電裝置 過(guò)載保護(hù)靈活可靠，動(dòng)作明確 緊急斷電裝置應(yīng)不能自動(dòng)復(fù)位 檢查通道口聯(lián)鎖保護(hù) 通道口打開(kāi)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)斷開(kāi)總電源 檢查各行程限位開(kāi)關(guān)動(dòng)作狀態(tài)，觸點(diǎn)動(dòng)作，接線固定連接螺釘 無(wú)異常，動(dòng)作靈敏可靠 觸點(diǎn)接觸，打開(kāi)要靈敏，不得有粘連，不得松動(dòng)、脫落 檢查起載限制器 達(dá)到報(bào)警設(shè)置時(shí)，應(yīng)能發(fā)現(xiàn)警報(bào)及斷開(kāi)上 升回路 15 電器設(shè)備檢修工藝 修理項(xiàng)目 工 藝 技 術(shù) 標(biāo) 準(zhǔn) 照明及信號(hào) 檢查照明亮度是否 合適，接頭部分有無(wú)松動(dòng)，緊固件是否松動(dòng)，燈泡和防護(hù)裝置有無(wú)破損 確保操作部分有充足的亮度，無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損 電源合閘、分閘信號(hào)燈 應(yīng)正常指示 電源滑線 檢查有無(wú)變形，磨損、損傷，滑線與滑塊的接 觸情況，絕緣支架有無(wú)松脫 無(wú)明顯變形，磨損、損傷，接觸良好，無(wú)松脫 集電器 檢查機(jī)械結(jié)合有無(wú)磨損，潤(rùn)滑是否良好，張緊彈簧是否良好，檢查有無(wú)斷線，絕緣子是破損污穢，緊固部分是否有無(wú)松動(dòng)脫落 無(wú)明顯磨損，損傷潤(rùn)滑良好，無(wú)變形、腐蝕及疲勞損傷，無(wú)斷線及損傷，對(duì)地絕緣不小于 兆歐，無(wú)松動(dòng)脫落 電纜滑線 檢查絕緣層、 連接處、電纜牽引裝置，導(dǎo)向裝置 無(wú)損傷，連接處無(wú)松動(dòng)脫落，無(wú)彎曲、扭曲損傷，動(dòng)作時(shí)牽引繩用力，運(yùn)行應(yīng)平穩(wěn)。多芯銅線 對(duì)工作電壓大于等于 48V 的控制線路，用500V 兆歐表測(cè)量屏內(nèi)電路。平行度在 1m 以上不得大于 ；在空載情況下，以 1000r/min 拖動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，正反轉(zhuǎn)各不小于 10 分鐘， 啟動(dòng)時(shí)電動(dòng)機(jī)不應(yīng)有振動(dòng)、撞擊和劇烈或斷續(xù)的異常聲響；箱體內(nèi)溫升不得超過(guò) 70℃，且絕對(duì)溫度不高于 80℃；軸承溫升不應(yīng)超過(guò) 40℃，其絕對(duì)值不應(yīng)超過(guò)80℃。嚙合面積不低于齒高的 45%，齒寬的 60%。 177。 177。 齒面點(diǎn)蝕損壞達(dá)嚙合面的 30%，且深度達(dá)原齒厚的 10%時(shí)應(yīng)報(bào)廢齒輪，輪齒不應(yīng) 有裂紋或齒輪不能有斷齒，否則更換 軸上不得有裂紋，軸的彎曲度全長(zhǎng)不應(yīng)超過(guò) ，超標(biāo)則校直。 板鉤鉚接后，板與板的間隙，不應(yīng)大于。 危險(xiǎn)斷面磨損超過(guò)原高度的 10%的應(yīng)作更換。 D滑輪的名義直徑。不超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)者可以補(bǔ)修。 制動(dòng)臂和工作彈簧均不能有裂紋或斷裂 空行程不得超過(guò)銜鐵沖程的 10%，試車(chē)時(shí)應(yīng)反應(yīng)靈敏可靠 工具： 手鉗、板手、手錘、螺絲刀 檢具： 鋼板尺、百分表 2 制動(dòng)輪檢查修理 a、制動(dòng)輪表面檢查 b 制動(dòng)輪與磨擦片的接觸面積 及其中心線的偏差檢查 c 制動(dòng)輪安裝輪緣擺幅檢查 d、制動(dòng)輪及聯(lián)軸器的安裝檢查 3 小軸、心軸、軸孔的檢修 4 制動(dòng)臂與工作彈簧檢查 5 制動(dòng)器杠桿系統(tǒng)檢查 9 起重機(jī)部件修理工藝 序號(hào) 修理項(xiàng)目 滑輪阻檢修 工藝順序 技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 工具和檢具 1 拆除滑軸兩端固定螺栓，從托架上吊出 滑輪軸不得有裂紋，軸頸不得磨損原直徑的30%，圓錐度不大于 5%，超過(guò)此值即應(yīng)更換。 、 接觸面積不小于摩擦片總面積的 80%；二者中心線的偏差值為：當(dāng) D≤ 200mm 時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 2mm，D＞ 300mm 時(shí)，不應(yīng)超過(guò) 3mm。 、制動(dòng)輪工作表面精糙度不低于 Ra＝ m，HRC 不低于 50， 深度 2mm 處不低于 HRC40；工作表面凹痕或單邊徑向磨損量達(dá) 時(shí)應(yīng)重新車(chē)制及熱處理。然后將加熱 到80100 ℃ 的 鋼 絲 繩 麻 心 脂(Q/SY115265)或合成石墨鈣基潤(rùn)滑脂(SYB140565)浸涂至 飽含合為宜。 鋼絲繩直徑縮細(xì)量達(dá)繩徑 70%，打結(jié)、芯子外露、斷股應(yīng)報(bào)廢更新。 鋼絲繩： 一個(gè)捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)超過(guò)鋼絲繩總絲數(shù)的 10%，則應(yīng)報(bào)廢。磨損 超過(guò)名義直徑的 5%時(shí)，應(yīng)更換新件。 卷筒表面不應(yīng)有裂紋，不應(yīng)有明顯的失圓，壓板螺釘不應(yīng)松動(dòng)。 以裝車(chē)輪的基準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)得的對(duì)角線差│ E1E2│≤ 5mm（見(jiàn)圖 1）。 177。 177。 7 S m ＞ 1015 ＞ 1520 ＞ 2025 ＞ 2530 ＞ △ S mm 177。［ 2+（ S10）］mm。 起重機(jī)跨度偏差△ S：當(dāng) S≤ 10m 時(shí)，為177。 主梁上拱度 F 應(yīng)為（ 1/） S，最大上拱度應(yīng)位于跨度中部 S/10 范圍內(nèi)（見(jiàn)圖 1）。 6 四、 工藝流程 對(duì)被修的起重機(jī)進(jìn)行修前檢查并作記錄 —— 拆除不符合要求機(jī)械部件和電氣設(shè)備 ——對(duì)橋架結(jié)構(gòu)變形部位矯正修理除銹防腐一一按修理方案對(duì)機(jī)械部分和電氣設(shè)備檢修，損壞件更新重新安裝調(diào)試， —— 自檢 —— 竣工交驗(yàn)。 1必須設(shè) 有專(zhuān)職或兼職安全人員。 氧氣、乙炔瓶應(yīng)按國(guó)家規(guī)定擺放使用。 選好吊裝著力點(diǎn)及吊裝輔助結(jié)構(gòu)，注意行車(chē)各部位的正確就位及在空中的正確連接，特別要保證連接件的牢固、有效，符合安裝規(guī)范。 安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全警 戒線和隔離墻，確保其他設(shè)備的正常運(yùn)行，并有明顯安全警示標(biāo)語(yǔ)。 施工人員要配戴齊全安全勞動(dòng)保護(hù)用品，正確使用安全帶，凡是發(fā)現(xiàn)違章者，立即停止其工作。 所有參與施工人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)本《施工組織方案》，做到心知肚明。 施工中出現(xiàn)特殊情況，須經(jīng)主管廠領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后方可進(jìn)行下一步操作。 工程技術(shù)人員要保證使技術(shù)工作走到施工的前面，確保工程施工順利進(jìn)行。 五 ）施工進(jìn)度保證措施 認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)程，加強(qiáng)安全技術(shù)培訓(xùn)，提高職工隊(duì)伍素質(zhì)。 三 )起重機(jī)修理機(jī)具及檢驗(yàn)器具選用 1）主要施工設(shè)備 主 要 施 工 設(shè) 備 序號(hào) 設(shè) 備 名 稱(chēng) 設(shè) 備 能 力 設(shè) 備 數(shù) 1 手拉葫蘆 5t、 3t 各 1 臺(tái) 2 千斤頂 20t、 8t 各 2 臺(tái) 3 焊機(jī) 手工焊機(jī) 1 臺(tái) 4 鉗工工具 成套工具 3 套 5 電工工 具 成套工具 2 套 6 氣割工具 成套工具 2 套 7 油漆工具 2 套 8 空壓機(jī) 1 臺(tái) 9 手動(dòng)砂輪機(jī) 4 臺(tái) 項(xiàng)目經(jīng)理 工程師 鉚 焊 班 鉗 工 班 電 工 班 質(zhì) 量 檢 驗(yàn) 安 全 督 察 4 2）主要檢驗(yàn)儀器及量具 序號(hào) 儀器設(shè)備名稱(chēng) 儀器設(shè)備能力 儀器設(shè)備數(shù) 1 水準(zhǔn)儀 1 2 框式水平儀 250 250 1 3 兆歐表 SL500V、 SL1000V 1 4 絕緣電阻測(cè)試儀 1 5 鉗式電流表 1 6 鋼卷尺 30m 1 5m 2 7 角尺（二級(jí)以上） 315 200 1 8 游標(biāo)卡尺 () 0350mm 1 9 塞尺 1 10 鋼絲 φ 200m 11 拉力稱(chēng) 150lg 1 四 ）質(zhì)量保證措施 建立健全施工管理制度 1）嚴(yán)格執(zhí)行施工圖紙會(huì)審制度，施工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底制度，精心組織，精心施工，以工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，從原材料、設(shè)備及附材的進(jìn)廠開(kāi)始把關(guān)，對(duì)關(guān)鍵部位和重點(diǎn)工序必須嚴(yán)格把關(guān)，嚴(yán)格按施工圖紙、施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件進(jìn)行施工； 2）特殊工種的施工人員必須持證上崗； 3）嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量“三檢制”，即自檢、互檢、專(zhuān)檢工作，認(rèn)真填寫(xiě)檢驗(yàn)記錄，并簽字確認(rèn)以備存檔，對(duì)隱蔽工程必須經(jīng)設(shè)備廠方 現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)人員、監(jiān)理部門(mén)和專(zhuān)檢人員共同檢驗(yàn)確認(rèn)合格，并做好記錄后方可轉(zhuǎn)入下道施工工序。 三、施工組織計(jì)劃及質(zhì)量安全保證措施 一）現(xiàn)場(chǎng)施工組織機(jī)構(gòu) 本工程施工組織機(jī)構(gòu)見(jiàn)下圖 3 組織機(jī)構(gòu)圖 二） 勞動(dòng)力計(jì)劃及施工總工期 根據(jù)該起重機(jī)修理工程量，我 公司計(jì)劃配備現(xiàn)場(chǎng)管理人員及有關(guān)技術(shù)人員 6 人，即項(xiàng)目經(jīng)理 1 人，工程師 1 人，技術(shù)工人 4 人。 、機(jī)械傳動(dòng)及起升電動(dòng)葫蘆修理 對(duì)大小車(chē)運(yùn)行 機(jī)構(gòu)及起升電動(dòng)葫蘆的減速機(jī)、電機(jī)、聯(lián)軸器、卷筒組、吊鉤滑輪組、鋼絲繩等部分，按大修標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行拆卸清洗檢查修理，更換報(bào)廢件，重新組裝調(diào)試。 主要部位修理方案 、結(jié)構(gòu)部分： (1)、根據(jù)檢測(cè)情況對(duì)局部變形部位采用火焰矯正法矯正符合標(biāo)準(zhǔn)。 二 ）依據(jù)標(biāo)準(zhǔn) GB3811 起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范 GB6067 起重機(jī)械安全規(guī)程 JB/T1306 電動(dòng)單梁橋式起重機(jī) Q/DQ060317