【正文】 １８ 以防止上、下鋼筋錯位和夾具變形。 (四 ) 施工注意事項 1．避免工程質(zhì)量通病 (1) 在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電 壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。 3．允許偏差 (1) 接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過 ，同時不得大于 2mm。 (2) 接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件進行復 驗；復驗結果，若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以 300 個同類接頭作為一批；不足 300 個時，仍作為一批。 (3)在進行鋼筋焊接接頭的強度檢驗時，從每批成品中切取三個試件進行拉仲試驗。 (三 ) 質(zhì)量標準 1．保證項目 (1) 鋼筋品種和質(zhì)量、 焊劑的牌號、性能均必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定。 卸出焊劑時，應將接料斗卡在劑盒下方，回收的焊劑應除去溶渣及雜物，受長城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司 １７ 潮的焊劑應烘、焙干燥后，可重復使用。 (6) 頂壓鋼筋，完成焊接：“電渣過程”延時完成，電渣過程結束，即切斷電源，同時迅速頂壓鋼筋，形成焊接接頭。 (5)“電渣過程”：隨著造渣過程結束，即時轉(zhuǎn)人“電渣過程”的同時進行“電渣延時讀數(shù)”，計算電渣通電時間，并降低上鋼筋，把上鋼筋的端部插入渣池中，徐徐下送上鋼筋，直至“電 渣過程”結束。 (4) 接通電源，引弧造渣：按下開關，接通電源，在接通電源的同時將上鋼筋微微向上提，引燃電弧，同時進行“造渣延時讀數(shù)”計算造渣通電時間。 (3) 裝上焊劑盒：先在安裝焊劑盒底部的位置纏上石棉繩然后 再裝上焊劑盒，并往焊劑盒滿裝焊劑。 (2) 安放引弧鐵絲球：抬起上鋼筋，將預先準備好的鐵絲球安放在上、下鋼筋焊接端面的中間位置，放下上鋼筋，輕壓鐵絲球，使之接觸良好。 2．電渣壓力焊施焊接工藝程序 安裝焊接鋼筋 安放引弧鐵絲球 纏繞石棉繩裝上焊劑盒 裝放焊劑 接通電源，“ 造渣”工作電壓 40~50V，“電渣”工作電壓 20~25V 造渣過程形成渣池 電渣過程鋼筋端面溶化 切斷電源頂壓鋼筋完成焊接 卸出焊劑拆卸焊盒 拆除夾具。 (2)“電渣過程”，把上鋼筋端頭浸入渣池中，利用電阻熱能使鋼筋端面溶化，長城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司 １６ 在鋼筋端面形成有利于焊接的形狀和溶化層，待鋼筋溶化量達到規(guī)定后，立即斷電頂壓，排出全部溶渣和溶化金屬，完成焊接過程。 豎向鋼筋電渣壓力焊參數(shù)表 (二 ) 操作工藝 1．電渣壓力焊接工藝 電渣壓力焊接工藝分為“造渣過程”和“電渣過程”，這兩個過程是不間斷的連續(xù)操作過程。 (5) 在焊接施工前，應根據(jù)焊接鋼筋直徑的大小，按電渣焊機說明書或參考下表選定焊接電流、造渣工作電壓、電渣工作電壓、通電時間等工作參數(shù)。 (3) 施焊前應搭好操作腳手架。施焊前必須認真檢查機具設備是否處于正常狀態(tài)。 焊工上崗時，應穿戴好焊工鞋、焊工手套等勞動防護用品。 (7) 切割機或圓片鋸：用于切割鋼筋。用 22 號或 20 號鍍鋅鐵絲繞成直徑約為 10mm 的圓球，每焊一個接頭用一顆。 (4) 石棉繩：用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑盒焊劑泄漏。焊接電纜以及控制電纜的連接處長城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司 １５ 必須保持良好接觸。 (2) 焊接夾具：應具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。焊劑回收重復使用時，應除去熔渣和雜物并經(jīng)干燥， — 般采用 431焊藥。 (3) 電渣壓力焊焊劑：須有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī)定。鋼筋端部 200mm 范圍不應有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，受污染的鋼筋應清理干凈后才能進行電 渣壓力焊焊接。 (2) 電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭應平直、干凈，不得有馬蹄形、壓扁、凹凸不平、彎曲歪扭等嚴重變形。 (一 )施工準備 1．材料 (1) 鋼筋：應有出廠合格證，試驗報告性能指標應符合有關標準或規(guī)范的規(guī)定。 豎向鋼筋電渣壓力焊 電渣壓力焊是利用電流通過渣池產(chǎn)生的電阻熱將鋼筋端部熔化，然后施加壓力使鋼筋 焊合。 (2) 焊接施工：場所不能使用易燃材料搭設，現(xiàn)場高空作業(yè)必須帶安全帶，焊工操作要配戴防護用品。 長城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司 １４ (5)鋼筋電弧焊時不能忽視因焊接而引起的結構變形，應采取下列措施： a．對稱施焊， b、分層輪流施焊， c、選擇合理的焊接順序。 (3)幫條尺寸、坡口角度、鋼筋端頭間隙以及鋼筋軸線等應符合有關規(guī)定，保證焊縫尺寸符合要求。) 2 或 (6) (四 )施工注意事項 1．避免工程質(zhì)量通病 (1) 焊接過程中要及時清渣，焊縫表面光滑乎整，加強焊縫平緩過渡，弧坑應填滿。 電弧焊允許偏差 偏差項目 單位 允許偏差值 幫條焊接頭中心縱向偏移 d 接頭處鋼筋軸線的彎曲 度 4 接頭處鋼筋軸線的偏移 d 或 3mm 焊縫厚度 d 焊縫寬度 d 焊接長度 d 咬肉深度 Mm 焊縫表面上氣孔和夾渣 ①在兩個 d長度上不得多于 個或 (mm178。 2．基本項目 所有焊接接頭必須進行外觀檢驗，其要求是：焊縫表面平順，沒有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴禁有裂紋出現(xiàn)。 (2) 焊工必須持相應等級焊工證才允許上崗操作。 (2) 鋼筋電弧焊對焊條、鋼筋規(guī)格的選擇見表。 (2) Ⅰ級鋼筋的搭接長度 l不小于 4d，Ⅱ級鋼筋的搭接長度 l不小于 5d，焊接寬度 b 不小于 ，焊縫厚度 h不小于 。 (2) 預埋件應采用 I、Ⅱ級鋼筋焊接，錨固鋼筋直徑在 18mm 以下時，可選擇貼角焊，其焊腳 KI 級鋼 不小于 ；Ⅱ級鋼不小于 ，錨固鋼筋直徑為 1822mm時，應選擇穿孔塞焊，預埋件鋼板δ不小于 鋼筋直徑，并不小于 6mm，施焊時電流不宜過大，操作要保持焊腳寬度與焊腳高度相一致，避免電弧咬傷鋼筋。 (5) 鋼筋與角鋼墊模的貼合兩側(cè)應焊一至三道填角焊縫，長度與角鋼同，使角鋼起到幫條作用。 (3) 熔槽焊接電流宜稍大，以接縫根部引弧后連續(xù)施焊，形成熔池，使鋼筋端部熔和良好。 其工藝要點如下： (1) 墊模角鋼的邊長約 4060mm，長度為 80mml00mm。 4．鋼筋熔槽幫條焊 熔槽幫條焊適用于直徑大于或等于 25mm 的鋼筋現(xiàn)場安裝焊接。 2) 立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相 同，但根部間隙取 35mm。上筋為 35176。其中下筋為 0176。 (3) 鋼筋坡口立焊對接 1) 鋼筋 v 型坡口立焊時，坡口角度約為 35176。 (2) 坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除于凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為 4060mm，寬度為鋼筋直徑加 l0mm，坡口 根部間隙平焊取 46mm，操作工藝應注意如下幾點： 1) 首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。 3．鋼筋坡口焊對接分坡口平焊和坡口立焊對接 鋼筋坡口平焊宜采用 V型坡口，口角度為 55176。 (3) 搭接焊只適用于 I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。雙面焊適合鋼筋安裝前焊接；單面搭接焊在鋼筋安裝過程中或安裝前均適合 。 3) 盡量施水平焊，需多層焊時，第一層焊的電流可以稍大，以增加焙化深度，焊完一層之后，應將焊渣清除干凈。 (3) 幫條焊適用于 I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的接駁．幫條宜采用與主筋同級別、同直徑的鋼筋制作，其操作要 點如下： 長城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司 １０ 1) 先將主筋和幫條間用四點定位焊固定，離端部約 20mm，主筋間隙留 2~5mm。 1．幫條焊工藝 (1) 鋼筋幫條焊接頭形式。 (2) 弧焊機等機具設備完好，焊機要按規(guī)定正確接通電源，要求電源符合施焊要求。 焊條：按鋼結構工程有關規(guī)定執(zhí)行，焊條應分類、分牌號放在通風良好、干燥的倉庫保管好，重要工程焊條，要保持 — 定溫度和濕度 (一般溫度 10~ 15℃，相對濕度小于 5％為宜 )，焊條焊接前一般在 20~ 25℃烘箱內(nèi)烘干。 直流弧焊機常用別號有： AX— 16 AX— 300— AX— 3 AX— 300、 AX— 500等。 (一 )施工準備 1．機械 設備 電弧焊的主要設備是弧焊機。 鋼筋連接： 、鋼筋閃光焊 （略） 、鋼筋電弧焊 長城家園 1樓 鋼筋工程 施工方案 甘肅省長城建筑工程總公司第二工程公司 ９ 本工藝標準適用于工業(yè)與民用建 (構 )筑物的鋼筋混凝土中的焊接Ф 1040 和I、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋。 3．產(chǎn)品保護 (1)各類型鋼筋半成品，應按規(guī)格、型號，品種堆放整齊，掛好標志牌，堆放場所應有遮蓋，防止雨淋日曬。 (3)操作人員必須持證亡崗。 2．主要安全技術措施 (1)機械必須設置防護裝置，注意每臺機械必須一機一閘并設漏電保護開關。 (四 )施工注意事項 1．避免質(zhì)量通病 (1)鋼筋 下 料切斷尺寸不準，根據(jù)結構鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。 (5)鋼筋對焊 和焊接接頭焊接制品的機械性能必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。 (4)鋼筋的規(guī)格、形狀，數(shù)量，錨固長度、接頭位置必須符合設計要