醫(yī)院框剪結(jié)構(gòu)高層病房樓混凝土工程施工組織設(shè)計(防水混凝土)doc-文庫吧資料
2025-07-23 22:45本頁面
【正文】 板應(yīng)開口，并在此處澆筑振搗。振搗棒移動間距應(yīng)小于50cm，每一振點的延續(xù)時間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。在澆筑砼前，必須搭設(shè)馬道，禁止亂人隨意踩踏鋼筋，并派鋼筋工現(xiàn)場看護和隨時整理鋼筋，以防止鋼筋位移變形。其強度比原結(jié)構(gòu)提高一級，并保持至少14天的濕潤養(yǎng)護。⑤、施工縫處理：萬一出現(xiàn)機械故障或其他原因出現(xiàn)施工縫，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫應(yīng)剔除浮動石子，用水沖洗干凈，先澆一層純水泥漿，然后澆搗砼，應(yīng)細致操作振實，終凝前實行二次振搗使新舊砼緊密結(jié)合?；炷琳駬v后，表面水泥漿較厚，在澆筑2至5小時內(nèi)，初步按樓層標(biāo)高用長刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實，在初凝前再用搓板搓平，并覆蓋塑料布，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進了養(yǎng)護。②、梁、柱節(jié)點鋼筋較密，澆筑此處砼用30㎜小直徑振動棒振搗,專人負責(zé),細致?lián)v實。⑤、當(dāng)框架柱和梁的混凝土強度等級不同時，應(yīng)將混凝土強度等級高的混凝土先澆筑柱頭，然后及時澆筑梁板混凝土，注意施工縫處砼要振搗密實，避免出現(xiàn)冷縫。在與梁板整體澆筑時，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實，再繼續(xù)澆筑。②、柱高在3米之內(nèi)可直接進行砼澆筑，超過3米應(yīng)用串桶或模板側(cè)面開門留洞，安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過2米，每段砼澆筑后將留洞模板封閉嚴(yán)實，并用箍筋箍牢。澆筑至上口40cm范圍內(nèi)，應(yīng)投入部分洗干凈的24石子，以免柱頂部砂漿集中，即影響強度，又易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。根據(jù)測溫情況及時調(diào)整養(yǎng)護措施，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。本工程采用人工測溫的方法，繪制測溫點布置圖，進行測溫。然后覆蓋塑料布和草袋，養(yǎng)護時間不少于14天。在澆筑上層混凝土?xí)r，將振動棒臥倒，對下層混凝土均勻振搗一次后，立即澆筑上層混凝土，在振搗上層混凝土?xí)r，將振動棒再插入下層混凝土5cm深振搗，每點振搗時間一般以20S為宜。②混凝土采取斜面分層、薄層澆注循序漸進一次到頂?shù)臐仓椒?，在混凝土出料軟管口配置兩臺振動棒、坡腳配置兩臺振動棒，將混凝土分層振搗密實。選用適宜的粗細骨料：5~40mm碎石，~，砂石含泥量控制在3%和1%以內(nèi)。并不定期抽查砼配合比及原材料的使用情況?；炷翝仓^程中，應(yīng)有專人負責(zé)注意觀察模板、支撐有無走動情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時，應(yīng)及時停止?jié)仓?，并?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。應(yīng)在12小時內(nèi)覆蓋棉氈澆水養(yǎng)護，不少于7天，防水、抗?jié)B混凝土養(yǎng)護不少于14天?；炷琳駬v密實后，柱、墻根部表面用木抹子搓平掃毛，其余部分用鐵抹子壓光，要棱角順直、整齊，坡面一致，外觀及尺寸偏差：軸線位置≤10㎜、標(biāo)高不大于177。10mm用水準(zhǔn)儀檢查3厚度177。 一般項目：砼振搗密實，表面平整壓光。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：主控項目：混凝土的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且不應(yīng)小于C15?？刂泣c為長250mm的Φ12鋼筋，抄平后，鋼筋頭標(biāo)高應(yīng)與墊層頂標(biāo)高相同，以此來控制墊層標(biāo)高。采用商品砼，利用汽車泵進行布料施工。在澆灌和搗實過程中，應(yīng)嚴(yán)格保持鋼筋平直，鋼筋位置和保護層厚度的正確，應(yīng)派專人負責(zé)，經(jīng)常檢查模板、鋼筋、預(yù)埋件是否移動，發(fā)現(xiàn)有變形或移位時，應(yīng)立即修正。柱下料必須使用串筒，自由高度不得超過2米，一次澆筑厚度不大于50厘米，分層連續(xù)澆筑，初凝之前必須澆上層混凝土。為防止基礎(chǔ)砼水化熱裂縫，混凝土澆筑完成后及時覆蓋塑料布澆水養(yǎng)護，降低水化熱溫度。混凝土采用插入式振搗器振實，不可漏振，插入深度不少于50厘米，振實程度從混凝土表面不出現(xiàn)氣泡，且不再下沉為止，也不宜過長以免混凝土產(chǎn)生離析現(xiàn)象，確?；炷琳駬v密實度。（9）混凝土泵送過程中，不得把拆下的輸送管內(nèi)的混凝土撒落在未澆筑的地方。（8）當(dāng)輸送高度超過混凝土泵的最大輸送距離時，可用接力泵（后繼泵）進行泵送。（7）在高溫季節(jié)泵送，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土泵送管，避免陽光直射。（5）泵送中途若停歇時間超過20分鐘，管道又較長時，應(yīng)每隔5分鐘開泵1次，泵送少量混凝土，管道較短時，可采用每隔5分鐘正反轉(zhuǎn)2～3行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過45分鐘）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上10㎜到料斗下150㎜之間為宜。（3）混凝土泵與輸送管連通后，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。（1）混凝土泵的操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)合格后，方可上崗獨立操作。本工程所有的柱、墻混凝土采用塔吊垂直運輸，從基礎(chǔ)至四層頂板結(jié)構(gòu)上平標(biāo)高以下梁、板、樓梯等水平構(gòu)件采用47米汽車泵送混凝土，四層頂板結(jié)構(gòu)標(biāo)高以上梁、板、樓梯等水平構(gòu)件采用混凝土地泵泵送，結(jié)合該工程實際，確定混凝土輸送管道使用216。（1）泵送混凝土的供應(yīng)，必須保證輸送混凝土的泵能連續(xù)工作，并根據(jù)施工進度需要，編制泵送混凝土供應(yīng)計劃，加強通訊聯(lián)絡(luò)、調(diào)度，確保連續(xù)均勻供料。（4）澆筑砼層的模板鋼筋、預(yù)埋件及管線等全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計和規(guī)范要求，并辦完隱檢、預(yù)檢手續(xù)。（2）混凝土運輸車輛、輸送泵、振動棒等設(shè)備試運轉(zhuǎn)正常，混凝土運輸車輛數(shù)量滿足要求，攪拌站、澆筑現(xiàn)場和運輸車輛之間有可靠的通訊聯(lián)系手段。下達時，必須包括工程名稱、地點、部位、數(shù)量，對混凝土的各項技術(shù)要求（強度等級、緩凝及特種要求）、現(xiàn)場施工方法、生產(chǎn)效率、交接班搭接要求以及供需雙方協(xié)調(diào)內(nèi)容，配合
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