醫(yī)院框剪結(jié)構(gòu)高層病房樓混凝土工程施工組織設(shè)計(jì)(防水混凝土)doc(編輯修改稿)
2025-08-13 22:45 本頁(yè)面
【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 在振搗上層混凝土?xí)r，將振動(dòng)棒再插入下層混凝土5cm深振搗，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般以20S為宜。③養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑2~3小時(shí)，初步按標(biāo)高用大杠刮平，在初凝前用木抹子搓平，待混凝土表面收水后，再用木抹子反復(fù)抹壓，閉合裂縫收水。然后覆蓋塑料布和草袋，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14天。④為避免混凝土內(nèi)外溫差過(guò)大產(chǎn)生裂縫，混凝土澆注后，須對(duì)其進(jìn)行測(cè)溫，監(jiān)控大體積混凝土內(nèi)外溫差，以便根據(jù)溫差調(diào)整養(yǎng)護(hù)方法，以控制內(nèi)外溫差不大于25℃。本工程采用人工測(cè)溫的方法，繪制測(cè)溫點(diǎn)布置圖，進(jìn)行測(cè)溫。測(cè)溫從混凝土澆筑完12小時(shí)開(kāi)始，每2小時(shí)采樣一次；5天后每4小時(shí)測(cè)溫一次。根據(jù)測(cè)溫情況及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)措施，保證混凝土內(nèi)外溫差小于25℃。：①、柱澆筑前應(yīng)用水充分濕潤(rùn)，底部應(yīng)先鋪一層510cm厚與砼配合比相同的水泥砂漿，再澆筑砼應(yīng)分層振搗，使用插入式振動(dòng)棒砼每層厚度不大于50cm，振動(dòng)棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，除上面振搗外，下面要有人敲擊模板，輔助振搗。澆筑至上口40cm范圍內(nèi)，應(yīng)投入部分洗干凈的24石子，以免柱頂部砂漿集中，即影響強(qiáng)度，又易產(chǎn)生嚴(yán)重裂紋。在柱頂表面應(yīng)放入適量洗干凈的24石子，以加強(qiáng)柱接槎部位接合，可不鑿毛。②、柱高在3米之內(nèi)可直接進(jìn)行砼澆筑，超過(guò)3米應(yīng)用串桶或模板側(cè)面開(kāi)門(mén)留洞，安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不超過(guò)2米，每段砼澆筑后將留洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍筋箍牢。③、柱子砼每層應(yīng)一次澆筑完畢，不允許留施工縫，施工縫留在梁的下面，或樓板的上面。在與梁板整體澆筑時(shí)，應(yīng)在柱澆筑完畢后停歇1～，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。④、澆筑砼距柱上口欠約1米時(shí)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位。⑤、當(dāng)框架柱和梁的混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，應(yīng)將混凝土強(qiáng)度等級(jí)高的混凝土先澆筑柱頭，然后及時(shí)澆筑梁板混凝土，注意施工縫處砼要振搗密實(shí)，避免出現(xiàn)冷縫。 梁、板砼澆筑①、梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)由一端開(kāi)始用趕漿法，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸。②、梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密，澆筑此處砼用30㎜小直徑振動(dòng)棒振搗,專(zhuān)人負(fù)責(zé),細(xì)致?lián)v實(shí)。③、澆筑板砼虛鋪厚度略大于板厚（應(yīng)按已測(cè)的水平點(diǎn)檢查板面標(biāo)高），用平板振動(dòng)器垂直澆筑方向來(lái)回振搗平，并用鐵插尺或用鋼尺按標(biāo)高線(xiàn)測(cè)量其厚度，振搗完畢后用長(zhǎng)桿刮平和木抹子抹平，澆筑板砼不允許用振動(dòng)棒鋪推砼?；炷琳駬v后，表面水泥漿較厚，在澆筑2至5小時(shí)內(nèi)，初步按樓層標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，然后用木搓板反復(fù)搓壓數(shù)遍，使其表面密實(shí)，在初凝前再用搓板搓平，并覆蓋塑料布，這樣做較好地控制了混凝土表面龜裂，減少混凝土表面水分的散發(fā)，促進(jìn)了養(yǎng)護(hù)。④、施工縫位置：施工縫應(yīng)留在后澆帶處，施工縫的表面應(yīng)與梁軸線(xiàn)或板面垂直，不得留斜槎。⑤、施工縫處理：萬(wàn)一出現(xiàn)機(jī)械故障或其他原因出現(xiàn)施工縫，才允許繼續(xù)澆筑，在繼續(xù)澆筑前，施工縫應(yīng)剔除浮動(dòng)石子，用水沖洗干凈，先澆一層純水泥漿，然后澆搗砼，應(yīng)細(xì)致操作振實(shí)，終凝前實(shí)行二次振搗使新舊砼緊密結(jié)合。⑥、后澆帶留置及處理：按圖紙要求留置的后澆帶，施工前應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，表面松動(dòng)砂石、鑿毛用水沖洗干凈，并充分濕潤(rùn)，一般不少于24小時(shí)，殘留在混凝土表面積水應(yīng)予清除，鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹也應(yīng)清除干凈，澆搗前，應(yīng)先鋪上10～15毫米的水泥砂漿一層，其配比與混凝土成份相同，填充后采用普通水泥加入相同的外加劑拌制。其強(qiáng)度比原結(jié)構(gòu)提高一級(jí)，并保持至少14天的濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。⑦、鋼筋負(fù)筋防止變形措施：按規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳，架起上部鋼筋，不準(zhǔn)任意減少支架或馬凳。在澆筑砼前，必須搭設(shè)馬道，禁止亂人隨意踩踏鋼筋，并派鋼筋工現(xiàn)場(chǎng)看護(hù)和隨時(shí)整理鋼筋，以防止鋼筋位移變形。 剪力墻混凝土澆筑：因外柱、墻的混凝土強(qiáng)度等級(jí)相同時(shí)，可以同時(shí)澆筑，剪力墻澆筑混凝土前，先在底部均勻澆筑5cm厚與墻體混凝土成分相同的水泥砂漿，澆筑墻體混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)2h，每層澆筑厚度控制在50cm左右，因此必須預(yù)先安排好混凝土下料點(diǎn)位置和振搗器操作人員數(shù)量。振搗棒移動(dòng)間距應(yīng)小于50cm，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為度，為使上下層混凝土結(jié)合成整體，振搗器應(yīng)插入下層混凝土5cm。振搗時(shí)注意鋼筋密集及洞口部位，為防止出現(xiàn)漏振，須在洞口兩側(cè)同時(shí)振搗，高度也要大體一致。大洞口的洞底模板應(yīng)開(kāi)口，并在此處澆筑振搗。振搗過(guò)程不能漏振，更不能過(guò)振?；炷翂w澆筑完畢之后，將上口甩出的鋼筋加以整理，用木抹子按標(biāo)高線(xiàn)將墻上表面混凝土找平，177。、及后澆帶兩側(cè)根據(jù)止水帶規(guī)格留凹槽，以利于止水帶安裝。 樓梯混凝土澆筑： 樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子（或塑料抹子）將踏步上表面抹平。施工縫位置：樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完、多層樓梯的施工縫應(yīng)留置在樓梯段1/3的部位。 砼后澆帶。選用網(wǎng)孔5~10mm雙層，錯(cuò)孔布置，緊貼于砼側(cè)面，該網(wǎng)可用短鋼筋固定于結(jié)構(gòu)鋼筋上。網(wǎng)兩側(cè)砼澆注時(shí)務(wù)必仔細(xì)振搗密實(shí)。鋼板網(wǎng)應(yīng)鋪放整齊、嚴(yán)密平整，用鐵絲捆綁于附近鋼筋上。1）后澆帶澆注前應(yīng)將界面處浮漿及松散部分砼清除干凈。2）澆注前一天灑水濕潤(rùn)或敷以養(yǎng)護(hù)毯濕潤(rùn)，盡量使已澆砼濕透。3）澆注前先在砼界面處涂刷砼界面處理劑，稍干后再刷一遍摻有UEA外加劑（參量為水泥重量的12%）的水泥凈漿，稍干后即可澆注砼，應(yīng)仔細(xì)振搗，保證砼密實(shí)。4）后澆帶砼應(yīng)使用微膨脹砼，即在砼中加入10%水泥重量的UEA外加劑。5）后澆砼時(shí)間。根
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