自拌混凝土工程施工組織設(shè)計(編輯修改稿)
2024-07-22 03:38 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 C1520以上C2028C2020以上C1540C1520C2032C2020②注意施工縫位置附近需彎鋼筋時．要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動和損壞。鋼筋上的油污、水泥砂漿及浮銹等雜物也應(yīng)清除。③在澆筑前，水平施工縫宜先鋪上10～15厚的水泥砂漿一層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成分相同。④從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時，要注意避免直接靠近縫邊下料。機械振搗前，宜向施工縫處逐漸推進。4）后澆帶的設(shè)置：①后澆帶的留置位置、留置時間應(yīng)按設(shè)汁要求和施工技術(shù)方案確定。當(dāng)后澆帶的保留時間設(shè)計無要求時，宜保留42d以上。后澆帶的寬度宜為700～1000。②后澆帶內(nèi)的鋼筋應(yīng)予保護。③后澆帶在澆筑混凝土前，應(yīng)將整個混凝土表面按照施工縫的要求進行處理。④后澆帶混凝土宜采用補償收縮混凝土，其強度等級不得低于兩側(cè)混凝土。并保持至少28d的濕潤養(yǎng)護。⑤當(dāng)后澆帶用膨脹加強帶代替時，膨脹加強帶應(yīng)用提高膨脹率0．02％。5）混凝土的澆筑：混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不宜超過2。6）混凝土的澆筑順序：①當(dāng)采用輸送管輸送混凝土?xí)r，應(yīng)由遠而近澆筑；②同一區(qū)域的混凝土，應(yīng)先豎向結(jié)構(gòu)后水平結(jié)構(gòu)的順序，分層連接澆筑；③當(dāng)不允許留施工縫時，區(qū)域之間、上下層之間的混凝土澆筑間歇時間，不得超過混凝土初凝時間。（4）混凝土振搗混凝土應(yīng)用混凝土振動器進行振實搗固，只有在工程量很小或不能使用振動器時才允許采用人工搗固。1）插入式振動器使用要點：①使用前，應(yīng)檢查各部件是否完好，各連接處是否緊固，電動機絕緣是否可靠，電壓和頻率是否符合規(guī)定，檢查合格后，方司接通電源進行試運轉(zhuǎn)。②作業(yè)時，要使振動棒自然沉人混凝土，不得用力猛插，宜垂直插人，并插到尚未初凝的下層混凝土中50～l00，使上下層相互結(jié)合。③振動棒各插點間距應(yīng)均勻，最大不超過50。振搗時，應(yīng)“快插慢拔”。④振動棒在混凝土內(nèi)振搗時間，每插點約20～30，見到混凝土不再顯著下沉，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出水泥漿和外觀均勻為止。振搗時應(yīng)將振動棒上下抽動50～l00，使混凝土振實均勻。⑤作業(yè)中要避免將振動棒觸及鋼筋、芯管及預(yù)埋件等，更不得采取通過振動棒振動鋼筋的方法來促使混凝土振實；作業(yè)時振動棒插入混凝土中的深度不應(yīng)超過棒長的2/3～3/4，更不宜將軟管插人混凝土中，以防水泥漿侵蝕軟管而損壞機件。⑥振動器在使用中如溫度過高，應(yīng)立即停機冷卻檢查，冬季低溫下，振動器使用前，要緩慢加溫，使振動棒內(nèi)的潤滑油解凍后，方能使用；振動器軟管的彎曲半徑不得小于500，并不得多于兩個彎。軟管不得有斷裂，死彎現(xiàn)象，若軟管使用過久，長度變長時，應(yīng)及時更換。⑦振動器不得在初凝的混凝土上及干硬的地面上試振。⑧嚴(yán)禁用振動棒撬動鋼筋和模板，或?qū)⒄駝影舢?dāng)錘使用；不得將振動棒頭夾到鋼筋中；移動振動器時，必須切斷電源，不得用軟管或電纜線拖拉振動器。⑨作業(yè)完畢，應(yīng)將電動機、軟管、振動棒擦刷干凈，按規(guī)定要求進行保養(yǎng)作業(yè)。振動器應(yīng)放在干燥處，不要堆壓軟管。2）平板振動器使用要點：①平板振動器振搗混凝土，應(yīng)使平板底面與混凝土全面接觸，每一處振到混凝土表面泛漿，不再下沉后，即可緩緩向前移動，移動速度以能保證每一處混凝土振實泛漿為準(zhǔn)。移動時應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。在振的振動器不得放在已初凝的混凝土上。②振動器的引出電纜不能拉得過緊；禁止用電纜拖拉振動器；禁止用鋼筋等金屬物當(dāng)繩來拖拉振動器。③振動器外殼應(yīng)保持清潔，以保證電動機散熱良好。（5）混凝土的養(yǎng)護1）混凝土養(yǎng)護的一般規(guī)定：澆筑完畢后，為保證已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達到設(shè)計要求的強度，并防止產(chǎn)生收縮，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時采取有效的養(yǎng)護措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定：①應(yīng)在澆筑完畢后的12以內(nèi)對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護。②混凝土澆水養(yǎng)護的時間：對采用硅
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