【正文】 境衛(wèi)生。 5. 鍋爐及附屬設(shè)備的檢修內(nèi)容和檢查驗收結(jié)果、有關(guān)責(zé)任人名單，應(yīng)及時記載在鍋爐技術(shù)檔案或供暖設(shè)備檔案內(nèi)，以便查考。并報主管部門審查批準(zhǔn)后組織實施。 3. 年度檢修、維護(hù)保養(yǎng)：計劃在每年三月末前制定。 維修、保養(yǎng)方案 （ 一 ） . 日常維護(hù)、檢修保養(yǎng)： 1. 鍋爐及附屬設(shè)備的檢修、維護(hù)保養(yǎng)，包括： 日常運行保養(yǎng)和年度檢修、維護(hù)保養(yǎng)兩方面工作。 保證設(shè)備安全合理運行，并按計劃進(jìn)行維修保養(yǎng)，確保設(shè)備完好率達(dá)到100 % ，維修率達(dá)到 100 % 。 4 運行記錄應(yīng)包括以下內(nèi)容 1 ）各種溫度記錄； 2 ）各種壓力記錄； 3 ）各種能耗記錄； 4 ）鍋爐及附屬設(shè)備運行情況和故障處理記錄； 5 ）交接班情況記錄； 6 ）水質(zhì)化驗及水處理設(shè)備運行情況和故障處理記錄； 7 ）設(shè)備檢修、保養(yǎng)情況記錄； 8 ）上級主管領(lǐng)導(dǎo)和鍋爐房管理人員檢查記錄； 9 ）事故記錄。記錄者應(yīng)對所填寫內(nèi)容的正確性負(fù)責(zé)。 2 當(dāng)班人員必須按規(guī)定按時填寫各種記錄表，記錄應(yīng)準(zhǔn)確、可靠、完整，不得弄虛作假。 6 .經(jīng)濟(jì)核算應(yīng)匯總計算出年度的各項單方面能量、負(fù)荷率、運行成本和總成本。 4 ．每月應(yīng)對鍋爐運行的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)匯總上報。 2 ．年度運行記錄的原始資料要完整齊全，裝訂成冊，以便考查，保存期 3 年。 11 ．外來人員在鍋爐房活動期間遇有特殊緊急請況，要聽 從鍋爐值班人員的指揮。運行期間，不準(zhǔn)鎖住或封住通往室外的門。 “鍋爐房重點，閑人免進(jìn)”的字樣。 8 .鍋爐房內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、使用打火機(jī)等生產(chǎn)明火的行為。 7 ．備品備件堆放整齊，不得存放與鍋爐設(shè)備無關(guān) 的物品。 5 ．鍋爐房應(yīng)地面平整，走道通暢、保持所有設(shè)備整齊清潔，不準(zhǔn)在鍋爐房內(nèi)搭晾衣物等。 3. 鍋爐房爐前、壓力表、溫度表、水泵房、調(diào)壓站、儀表間、配電室、中控室、巡回檢查走道應(yīng)有足夠的照明。未經(jīng)登記、檢驗、有嚴(yán)重缺陷或“三無”產(chǎn)品，不準(zhǔn)私自投入運行。 6 對發(fā)生事故應(yīng)做到“三不放過”，即：事故原因查不清不放過，職工沒受教育不放過；沒有防范措施不放過； 7 存運行中不論發(fā)牛仟何事故，都應(yīng)在事故消除后，將發(fā)生事故的經(jīng)過原因檢查情況處理方法詳細(xì)如實地填入運行記錄。處理事故先后順序原則是“先處理影響安全的重大事故，后一般事故” 4 運行人員遇有事故發(fā)生時，不得離開工作崗位。 2 ．停爐超過 4 小時要迅速逐級報告主管領(lǐng)導(dǎo)，如實介紹事故發(fā)生前后的經(jīng)過，不得瞞報、謊報或延誤不報。 6 ． 嚴(yán)禁假報分析數(shù)據(jù)，水處理工對數(shù)據(jù)負(fù)責(zé)。 5 ．水處理工應(yīng)妥善保管好藥品、儀器、工具。 2 ．水處理工要持證上崗，按照規(guī)定，定時化驗，操作過程正確，取得的各項數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，并完整地做好水質(zhì)化驗記錄，將記錄保存 1 年以上． 3 ． 當(dāng)爐水控制指標(biāo)超過規(guī)定值時，水處理工要及時記錄并通知司 爐工，指導(dǎo)司爐工進(jìn)行排污。 7 巡回檢查完畢，巡檢人員向值班長通報情況，并在運行記錄上簽字。 5 巡檢時發(fā)現(xiàn)影響人身和設(shè)備安全的緊急情況，應(yīng)按有管規(guī)程妥善處理。 ( 3 ）設(shè)備運行中有可疑現(xiàn)象。 ( 1 ）設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。各級人員應(yīng)了解自己分管部分的安全狀況、運行要求和職權(quán)。確保安全運行。 停運的鍋爐及附屬設(shè)備應(yīng)每月進(jìn)行一次檢查。每月應(yīng) 打開人孔檢查鍋爐內(nèi)壁情況，如發(fā)生生石灰失效成粉狀，應(yīng)更換新的塊狀的生石灰，并將所有門孔重新關(guān)閉嚴(yán)密。為使鍋爐干燥，可用極微火將鍋爐烘干，然后將裝有塊狀的生石灰的容器放入鍋爐內(nèi)，把手孔、人孔及汽、水閥門等關(guān)閉，爐內(nèi)也要用容器盛裝生石灰放入。 干法保養(yǎng)使用于長期停爐（一般超過一個月以上）。注意使鍋爐內(nèi)堿溶液混合均勻，待堿溶液全部加入后，再用軟水注入鍋爐，直至水從鍋爐最高處冒出后，關(guān)閉給水閥。將軟水注入鍋爐至最低安全水位。 2 濕法保養(yǎng)（即滿水法保養(yǎng)） 濕法保養(yǎng)使用于 停爐， 1O30 天的鍋爐。 壓力保養(yǎng)一般適用于停爐期限不超過，周的鍋爐。常用的停爐保養(yǎng)方法有壓力保養(yǎng)、干法保養(yǎng)、濕法保養(yǎng)。 ③ 熱繼電器開路 ① 調(diào)整氣壓至規(guī)定值清理或修理電磁閥按復(fù)位按鈕，② 檢查元件是否損壞以及電流是否正常 啟動前后吹掃正常，但不點火 ① 電磁閥不工作 ② 電磁閥燒壞 ③ 氣壓 太低 ④ 風(fēng)量太大 查線路并修復(fù) 換新 調(diào)整氣壓至規(guī)定值減少配風(fēng)，減小風(fēng)門開度 氣壓正常，點不著火，電極不打火。 燃?xì)馊紵Ｒ姽收系默F(xiàn)象、原因及處理辦法（見下表） 故障現(xiàn)象 造成原因 處理辦法 接通電源，按啟動按鈕電機(jī)不轉(zhuǎn) ① 氣壓不足，鎖定。 5 開啟引風(fēng)機(jī)擋板，保持爐膛負(fù)壓。 3 將自動調(diào)節(jié)裝置操作機(jī)構(gòu)恢復(fù)到手動位置。 爆管事故 1 緊急停爐 2 檢測水質(zhì) 鍋爐房電源中斷時應(yīng)采取下列處理方法： 1 投入事故照明電源。 鍋爐及輔助設(shè)備的故障處理 當(dāng)鍋爐出事故時，應(yīng)進(jìn)行事故分析，并及時啟動事故應(yīng)急措施和救援預(yù)案。 ( 3 ）當(dāng)排水系統(tǒng)故障時，嚴(yán)禁停運循環(huán)水泵。 操作如下： ( 1 ）按急停按鈕。 ( 7 ）燃燒設(shè)備損壞，爐墻倒塌或鍋爐構(gòu)架被燒紅等，嚴(yán)重威脅鍋爐安全運行。 ( 5 ）鍋爐元件損壞，危及運行人員安全。 ( 3 ）循環(huán)泵或補(bǔ)給水泵全部失效。 2 緊急停爐 鍋爐運行中，有下列情況之一時，應(yīng)緊急停爐： ( 1 ）因循環(huán)不良造成鍋水汽化，或鍋爐出口熱水溫度上升到與出口壓力下相應(yīng)飽和溫度的差小于 20 ℃ 。并根據(jù)負(fù)荷變化逐臺停止循環(huán)水泵。 ( 1 ）熄火，停止燃?xì)夤?yīng)，并對鍋爐進(jìn)行后吹掃。 供熱系統(tǒng)的失水率應(yīng)控制在總循環(huán)水量的 1 ％以內(nèi)。 鍋爐在設(shè)計條件下運行，其熱效率不應(yīng)低于原設(shè)計效率的 95 % 鍋爐正常運行時，其 實際負(fù)荷不宜低于額定符合的 60 ％。鍋爐下面的排水管要引入下水道和水池，不要直接沖刷到爐體上，鍋爐的下腳處不積水；排污管應(yīng)引到排污擴(kuò)容器或鍋爐房外的安全地帶；鍋爐下部也要保持干燥，不向上澆水，煙囪法蘭要嚴(yán)密，防止漏風(fēng)。 2 保持鍋爐本體的干燥 ( 1 ）鍋爐范圍內(nèi)的閥門和旋塞，人孔、手 孔以及管道的法蘭，要保持嚴(yán)密不漏。 6 熄火保護(hù)裝置探頭牢固、清潔、工作靈敏可靠。 4 壓力控制器其報警保護(hù)裝置應(yīng)略低于正常出水溫度加 20 ℃ 的相應(yīng)飽和壓力。 ( 3 ）超溫報警保護(hù)。 3 溫度控制器 ( 1 ）按設(shè)定溫度自動啟爐和停爐 。 對自動調(diào)節(jié)裝置要求 1 應(yīng)對主控制室外的自動裝置每兩小時進(jìn)行一次巡視，確保自動調(diào)節(jié)裝置的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)完整、準(zhǔn)確、靈活可靠。沖洗彎管后，不要立即打開彎管上的旋塞，避免高溫水直接進(jìn)入壓力表的彈簧管內(nèi)，導(dǎo)致壓力表損壞甚至失靈。 ( 2 ）檢查安全閥的鉛封是否完好：杠桿式安全閥上的重錘是否發(fā)生移動或被加上其他重物。排污過程中若鍋爐發(fā)生事故，應(yīng)立即停止排污。排污閥太緊不能轉(zhuǎn)動時，不得用接長旋柄兩人合旋，或用工具敲擊來打開排污閥。 排污時，要間斷地開關(guān)排污閥，動作要緩慢，排污時要注意鍋爐壓力的變化，防止因鍋水降壓而發(fā)生汽化。 排污管上如裝有兩個閥門，一個是慢開閥，裝在靠近爐體，另一個是快開閥，裝在慢開閥后面。 排污 1 ．鍋爐排污 排污量的大小和間隔時間，取決于鍋水的化驗結(jié)果。如果火焰狹窄無力或有異常聲響，均表示燃燒不正常，應(yīng)及時調(diào)整燃?xì)夂涂?氣量。 應(yīng)根據(jù)水溫與氣溫關(guān)系曲線及時調(diào)整鍋爐運行。運行中，應(yīng)密切監(jiān)視鍋爐進(jìn)、出口和循環(huán)泵入口壓力，確保網(wǎng)路壓力穩(wěn)定。運行中操作人員應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行巡檢，加強(qiáng)對運行設(shè)備的監(jiān)視，應(yīng)使壓力、水溫和燃燒保持穩(wěn)定，使鍋爐安全和經(jīng)濟(jì)地運行。 因發(fā)生汽化停爐而重新啟動時，應(yīng)先開啟補(bǔ)水系統(tǒng)補(bǔ)水放汽，再按程序啟動。 ② 整定壓力和溫度控制器，即：“超溫停爐”“自動停爐 — 啟爐”“大火 — 小火”的溫度，各溫度的排序是：“超溫停爐”溫度 “自動停爐”溫度 “大火轉(zhuǎn)小火”溫度 “小火轉(zhuǎn)大火”溫度 “自動啟爐”溫度。 ( 10 ）當(dāng)鍋爐壓力升到使用工作壓力時； ① 對新安裝、移裝、改裝和檢修后的鍋爐應(yīng)整定安全閥排放壓力。并爐時應(yīng)緩慢打開出水閥，如無異常再繼續(xù)開大。 ( 9 ）并爐。排污后應(yīng)關(guān)嚴(yán)排污罰閥，并檢查有無漏水現(xiàn)象。 ( 8 ）試開排污閥，檢查其是否靈活和嚴(yán)密，同時也要起到放出鍋爐底部冷水的作用。 ( 7 ）沖洗壓力表 緩沖彎管。 ( 6 ）檢查各連接處有無滲漏。 ( 4 )打開幾次放氣閥，以排出因升溫而析出的空氣。預(yù)吹掃時間根據(jù)鍋爐形式而設(shè)定。 ( 1 ）燃?xì)忮仩t每次啟 動中均要檢查燃?xì)庥袩o泄漏。新安裝鍋爐點火升溫升壓過程中，其包裝可能有零星響聲，有時還會出現(xiàn)滴水現(xiàn)象，這是由于鍋爐在膨脹、運輸和存放過程中受雨水淋濕所至，屬正常現(xiàn)象?？偟脑瓌t是升溫升壓要緩慢進(jìn)行（升溫速度一般不宜超過 2030 ℃ 用）故火焰應(yīng)調(diào)至“小火”狀態(tài)，使?fàn)t溫逐漸升高 ，待到鍋爐排煙溫度高于， 100 ℃ 時，再轉(zhuǎn)為大火狀態(tài)。 2 鍋爐點火升溫升壓所需的時間是根據(jù)鍋爐形式和容量（網(wǎng)路大?。┒āＨ羧吸c火失敗，應(yīng)查明原因，排除故障后，才能再次點火。 開放熱用戶時，應(yīng)先開回水閥，后開供水閥，最后將網(wǎng)路末端旁通閥關(guān)閉。 正式接通氣源和電源。 4 ．燃料系統(tǒng)檢查：檢查供氣壓力是否達(dá)到要求； 閥門開關(guān)位置是否正確；檢查調(diào)壓裝置是否合適：球閥是否關(guān)嚴(yán)。 3 ．電氣系統(tǒng)檢查：合上電源，檢查供電電源是否符合鍋爐設(shè)備所需額定電壓。沖水后，要檢查人孔、手孔、法蘭連接處和閥門等有無泄漏，如發(fā)現(xiàn)有泄漏，可適當(dāng)擰緊螺釘，如仍有泄漏，應(yīng)停止進(jìn)水，更換填料或修理；對系統(tǒng)的定壓裝置、閥門、儀表等進(jìn)行一次全面檢查。充入的先后順序應(yīng)是：鍋爐 — 外網(wǎng) — 用戶。 2 .水系統(tǒng)檢查：將軟化水注滿軟化水箱；水泵使用前要將空氣排空，水系統(tǒng)上各閥門的開關(guān)位置正確。 5 檢查溫度控制器、壓力控制器、燃?xì)狻⑾ɑ鸬缺Ｗo(hù)裝置和點火程序控制及電動執(zhí)行器應(yīng)達(dá)到電路暢