【正文】 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 時間 (min) 電機(jī)轉(zhuǎn)速 (r/min) 時間 (min) 電機(jī)轉(zhuǎn)速(r/min) 時間 (min) 管模轉(zhuǎn)速 (r/min) 時間 (min) Ф 300 70 160 378 607 1051 Ф 400 95 158 401 645 1082 Ф 500 100 177 417 651 1086 Ф 600 110 183 499 785 1232 Ф 600 130 198 517 803 1272 注：各分公司應(yīng)根據(jù)電機(jī)大小皮帶輪的直徑、離心機(jī)跑輪和管模直徑計(jì)算出電機(jī)的轉(zhuǎn)速。 鐓頭尺寸要求： 鋼筋直徑 (mm) 鐓頭直徑 (mm) 鐓頭厚度 (mm) Φ ～Φ ～ Φ ～Φ ～ Φ ～Φ ～ 混凝土配合比 工程名稱： 原材料： a、水 泥： b、碎 石： c、 砂： d、外加劑： 混凝土配合比： 1 立方米 (kg/m3) 配方 代號 強(qiáng)度等級 膠結(jié)料 砂 碎石 減水劑 水 水泥 磨細(xì)砂 礦粉 合計(jì) 小 大 說明： a 配方中砂石含水率為 0%； b 實(shí)際執(zhí)行配方時用水量需扣除砂石的含水量60～ 70kg； c 減水劑用量根據(jù)實(shí)際操作可允許調(diào)整范圍為177。 PHC 管樁主筋下料長度表 管樁長度 (m) 主筋下料長度 (mm) 5 4995 6 5988 7 6981 8 7972 9 8965 10 9957 11 10949 12 11941 13 12933 14 13925 15 14917 注： a 管樁合格品的長度尺寸允許偏差為 %—— +%L。 試驗(yàn)室采用隨機(jī)抽樣的方式，每天抽檢不少于 3 根。 端面應(yīng)平整，不得有飛邊、毛刺。 用于定長用的定位卡不得松動。 m) 極限 彎矩 (kn 10’，且其累積公差不得大 于177。 d 1177。 t 177。 ts D01 DP177。 h2177。 端板加工圖 端頭板參數(shù) 標(biāo)準(zhǔn) PHC 管樁規(guī)格 型號 Φ n d1177。 報(bào)告的內(nèi)容 事故發(fā)生 時間、地點(diǎn)； 簡要經(jīng)過、直接經(jīng)濟(jì) 損失情況； 原因初步分析； 采取的應(yīng)急措施及事故控制情況； 處理方案及計(jì)劃； 部作業(yè)指導(dǎo)書 產(chǎn)品、材料相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 品管部應(yīng)負(fù)責(zé)收集相關(guān)技術(shù)類國家、行業(yè)、國際標(biāo)準(zhǔn)的最新版本，并負(fù)責(zé)組織外來標(biāo)準(zhǔn)（國標(biāo)和行標(biāo)）定期進(jìn)行評審。 程序 當(dāng)發(fā)生一般質(zhì)量事故時 ,技術(shù) 部人員應(yīng)立即到事故現(xiàn)場了解情況 ,分析事故原因、查找責(zé)任人，并于 24 小時內(nèi)將事故的處理和整改意見上報(bào)相關(guān)部門、分管領(lǐng)導(dǎo)和總經(jīng)理。 職責(zé) 技術(shù) 部負(fù)責(zé)一般質(zhì)量事故（直接經(jīng)濟(jì)損失小于 2 萬元）的分析和上報(bào)。 范圍：適用于本公司供應(yīng)、生產(chǎn)、運(yùn)輸和銷售各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的的質(zhì)量事故。 管樁裝滿車，要進(jìn)行加固（捆綁）后，方能起步行車，以防止 管樁從車上掉落。 管樁吊運(yùn)時要兩頭平行起吊，掛鉤牢靠，并要緩起輕放，避免碰撞。 管樁裝卸、吊運(yùn) 吊運(yùn)管樁前，要檢查行車及器具，確定安全可靠后方可起吊。 上下兩層樁存放的夾角（即堆 樁的傾斜角）最大為 60 度。 堆放場地要平整堅(jiān)實(shí)，不同長度做好自然調(diào)整受力水平的支點(diǎn) 2 個。 司機(jī)將管樁運(yùn)到工地后，將《銷售出庫單》交工 地收樁人簽字驗(yàn)收后回傳營銷部。核對后要求司機(jī)簽字確認(rèn)。 成品庫裝貨完畢后，運(yùn)輸公司司機(jī)在取得掛鉤手簽字后的《裝貨單》時，必須核對單、車的管樁條數(shù)是否一致，若有異常應(yīng)及時反饋，成品庫需立即給予更正。 成品庫根據(jù)《裝貨單》裝車發(fā)貨時，需對管樁型號、規(guī)格、等級、外觀等內(nèi)容進(jìn)行復(fù)檢確認(rèn) ，以避免將不良品裝車發(fā)貨。 管樁出釜后，成品庫掛 鉤手依據(jù)《產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范》，根據(jù)《釜單卡位表》對平車上的管樁進(jìn)行復(fù)查，發(fā)現(xiàn)釜單與實(shí)物不符、管樁的判定等級與規(guī)范不符及其它異常情況時，應(yīng)及時通知技術(shù)人員進(jìn)行確認(rèn)；技術(shù)人員確認(rèn)后，需及時對管樁進(jìn)行重新判定，并修改相應(yīng)標(biāo)識和報(bào)表。 對達(dá)到管樁合格品判定標(biāo)準(zhǔn)且外觀需修補(bǔ)的管樁，應(yīng)在管樁入釜前及時修補(bǔ)。 產(chǎn)品品質(zhì)流程 管樁脫模后，生產(chǎn)人員需對管樁進(jìn)行自檢，清除管樁外表面上粘附的檔漿草繩、合縫處凸出的水泥漿體等 雜物，在管樁外表刷上生產(chǎn)商標(biāo)及產(chǎn)品品種、型號、規(guī)格、長度、壁厚、生產(chǎn)日期、班別等內(nèi)容。 職責(zé) 技術(shù)部：負(fù)責(zé)對《產(chǎn)品驗(yàn)收規(guī)范》的擬定、執(zhí)行產(chǎn)品檢驗(yàn)，并對相關(guān)部門進(jìn)行品質(zhì)監(jiān)督。 產(chǎn)品管理流程 目的 規(guī)范管樁品質(zhì)管理，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶需求。 試驗(yàn)員每班需對車間配料、蒸養(yǎng)、蒸壓等特殊工序進(jìn)行檢驗(yàn)，并記錄到《特殊工序巡檢記錄表》中。 結(jié)果填寫在《拌合物質(zhì)量檢測記錄表》上并及時反饋給拌合機(jī)手，試塊強(qiáng)度應(yīng)填寫在《混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)記錄》上。 ，立即制作立方體試塊，每班應(yīng)做試件不少于 3 組，其中一組試件檢驗(yàn)預(yù)應(yīng)力筋放張時混凝土抗壓強(qiáng)度 (即脫模強(qiáng)度 )，兩組試件檢驗(yàn)出釜后1d 的混凝土抗壓強(qiáng)度。 拌合料：砼拌合料質(zhì)量根據(jù)本公司實(shí)際情況，采取抽檢拌合料的坍落度的方法來檢驗(yàn)評定砼拌合料質(zhì)量。 在生產(chǎn)過程中技術(shù)人員對以下幾個工序加強(qiáng)檢驗(yàn)： 端頭板：《端頭板質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》每天每種規(guī)格抽檢不少于 3 個，并 填寫《端頭板質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》，若有異常應(yīng)及時通知相應(yīng)人員改善。 內(nèi)容 生產(chǎn)過程中要求作業(yè)員嚴(yán)格按照工藝資料的規(guī)定進(jìn)行，管理人員實(shí)施監(jiān)督。 技術(shù)部：負(fù)責(zé)管樁生產(chǎn)工藝技術(shù)參數(shù)的確定，指導(dǎo)車間生產(chǎn)質(zhì)量異常情況的處理。 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的所有過程。當(dāng)供方質(zhì)量不穩(wěn)定時，由 技術(shù) 部反饋采購部暫停向該供方采購，并要求該供方進(jìn)行整改，由采購部跟蹤；當(dāng)該供方整改完成并提出申請后，由采購部安排該供方進(jìn)行重新評審，評審合格后方可重新供貨。 扣方：砂、石、煤等部分原材料因客觀原因材料某項(xiàng)指標(biāo)超標(biāo)但又不能挑選使用的，則由試驗(yàn)員根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)扣方，并在《收料單》上注明扣方數(shù)量和扣方原因。 驗(yàn)退：由于質(zhì)量、價格、數(shù)量等不符合要求而被公司拒收的物料，為驗(yàn)退的物料，即退貨。對于申購人能及時檢驗(yàn)完畢的，申購人即時檢驗(yàn)確認(rèn)后，辦理入庫手續(xù)，對于特殊配件，要留待使用過程中才能檢驗(yàn)確認(rèn)的，物控和申購人必須在以后時間追蹤檢驗(yàn)。 備件、配件等具有一次性采購特點(diǎn)物料的檢驗(yàn)：對于此類物 料，誰申購，誰驗(yàn)收。 供方的評定和選擇：供方送樣檢測合 格后，由采購部根據(jù)供方資料填寫《供方評價報(bào)告》傳遞到 技術(shù) 部等部門進(jìn)行評審，評審?fù)ㄟ^后方可將該供方列入合格供方；一般每種材料的合格供方至少需兩家（含）以上。 技術(shù) 部：負(fù)責(zé)對供方原材料的檢查或驗(yàn)證。 適用范圍 適用于本公司采購物料及委外加工物料的進(jìn)料品質(zhì)，未經(jīng)檢 驗(yàn)合格的物料不能辦理入庫，不得投入生產(chǎn)使用。 營銷部根據(jù)客戶需求需要銷售不良品時 , 技術(shù) 部必須對不良品進(jìn)行評估和確認(rèn) ,評估不良品是否滿足客戶要求 , 技術(shù) 部應(yīng)對確認(rèn)的產(chǎn)品指定成品庫發(fā)貨 ,并在發(fā)貨單財(cái)務(wù)聯(lián)上簽字確認(rèn)。 職責(zé) 技術(shù) 部負(fù)責(zé)提出原材料不符合的原因和使用情況，評估不良品是否滿足客戶要求并指定成品庫發(fā)貨； 采購部負(fù)責(zé)提出特采申請單報(bào)總經(jīng)理審批； 營銷部負(fù)責(zé)提供不良品銷售信息。 原材料讓步接收、產(chǎn)品讓步放行規(guī)定 目的 保 證企業(yè)經(jīng)營正常進(jìn)行規(guī)范在特定環(huán)境下對特定的材料、產(chǎn)品的放行。 質(zhì)量事故調(diào)查 主要職責(zé) ： 發(fā)生的過程、直接經(jīng)濟(jì)損失情況和原因； 、責(zé)任人； 事故 處理方案； 措施 ； ； 。 職責(zé) 技術(shù) 部或人事部負(fù)責(zé)對 質(zhì)量事故的調(diào)查處理， 并提出《事故處理報(bào)告》報(bào)總經(jīng)理審批。 質(zhì)量事故處罰規(guī)定 目的 為加強(qiáng) 企業(yè) 質(zhì)量管理，及時調(diào)查處理質(zhì)量事故， 對事故責(zé)任人進(jìn)行處罰教育。由 技術(shù) 部實(shí)施跟蹤驗(yàn)證。 技術(shù) 部負(fù)責(zé)不合格品解決方案實(shí)施中及實(shí)施后的監(jiān)督驗(yàn)證，合格后簽字確認(rèn)，對返工或返修的不合格品應(yīng)按程序重新檢驗(yàn)。 品管 部對責(zé)任單位提出的解決方案 進(jìn)行審查并填寫是否接受一欄。 不合格品報(bào)告填寫包括以下內(nèi)容： a)不合格品報(bào)告編號、日期、類別； b)責(zé)任單位、產(chǎn)品名稱 /型號、發(fā)現(xiàn)不合格日期； c)依據(jù)的文件； d)不合格品的描述。 d)對成品的嚴(yán)重不合格品由質(zhì)檢員在《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》上體現(xiàn)不合格等級后，并 填寫《 C 樁、 CX 樁統(tǒng)計(jì)表》，在質(zhì)量情況欄描述不格事實(shí)，在備注欄注明嚴(yán)重不合格后，應(yīng)填寫《不合格品報(bào)告》，上交 技術(shù) 部負(fù)責(zé)人組織有關(guān)部門提出處置意見后，提交總經(jīng)理批準(zhǔn)。 b）對成品的一般不合格品，由質(zhì)檢員在《產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)記錄》上體現(xiàn)不合格等級后，并填寫《 C 樁、 CX 樁統(tǒng)計(jì)表》，在質(zhì)量情況欄描述不合格事實(shí)，在備注欄注明處理結(jié)果后，即一般不合格品處置完畢。標(biāo)識應(yīng)至少保持到不合格品處理完畢。由 技術(shù) 部派有人員進(jìn)行確認(rèn)。 d) 除 (2)點(diǎn)規(guī)定以外斷筋，端板傾斜、裙板脫落、內(nèi)壁坍料、少料超過 20%壁厚、樁身環(huán)裂或縱裂的 作報(bào)廢處理。 b) AB 樁斷一條筋的降為 A 樁使用。 生產(chǎn)和銷售過程中發(fā)現(xiàn)的不合格品，其可能的處置方法是： a)進(jìn)行返工，以達(dá)到規(guī)定要求； b)經(jīng)返修或不經(jīng)返修讓步接受； c)降級； d)改作他用； e)報(bào)廢。 b) 嚴(yán)重不合格：對產(chǎn)品質(zhì)量有重大影響或批量的不合格；過程質(zhì)量不符合工藝要求或質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)，不能通過糾正使其達(dá)到規(guī)定的結(jié)構(gòu)安全和使用功能的 要求，留下不可彌補(bǔ)的永久性缺陷，一切可能造成重大經(jīng)濟(jì)損失及人身安全的重大事故的不合格。 嚴(yán)重不合格品報(bào)請總經(jīng)理審核后進(jìn)行處理。 物控部負(fù)責(zé)原料庫和成品庫不合格品的控制。 采購部負(fù)責(zé)原材料的不合格品控制和原材料不合格品的處置。 職責(zé) 技術(shù) 部負(fù)責(zé)公司內(nèi)不合格品的識別，并跟蹤不合格品的處理結(jié)果，負(fù)責(zé)不合格 品的登記和報(bào)告。 范圍：適用于本公司供應(yīng)、生產(chǎn)和銷售各環(huán)節(jié)出現(xiàn)的不合格品。 培訓(xùn)的方式 : 工序培訓(xùn)班； 老員工經(jīng)驗(yàn)交流會； 與各種形式的工藝檢查同步進(jìn)行現(xiàn)場培訓(xùn)。 裝配工序 a、操作規(guī)程； b、裝配的作用和張拉的工作原理； c、裝配和放張的注意事項(xiàng)； d、裝配工序常見的質(zhì)量問題。 離心工序 a、操作規(guī)程； b、離心的工作原理； c、離心工序的質(zhì)量控制； d、離心工序常見的質(zhì)量問題。 配料工序 a、操作規(guī)程； b、混凝土基本知識； c、影響混凝土強(qiáng)度的主要因素。 編籠工序 a、操作規(guī)程； b、鋼筋籠的工藝技術(shù)參數(shù)； c、影響焊接質(zhì)量的主要因素； d、鋼筋籠質(zhì)量對管樁質(zhì) 量的影響。 培訓(xùn)內(nèi)容 員工除了需獲得管樁基礎(chǔ)知識培訓(xùn)外還需要獲得本崗位基礎(chǔ)知識的培訓(xùn)。 每年由采購部按各供方的質(zhì)量情況分析組織評審，對質(zhì)量穩(wěn)定的給予保留，出現(xiàn)以下幾種情況考慮取消： a 、供應(yīng)的物 料連續(xù)多次出現(xiàn)質(zhì)量不良，且無明顯改善行動； b、供應(yīng)的物料反復(fù)出現(xiàn)質(zhì)量不良，無合理解釋的； c、糾正行動遲緩，在退換方面不積極配合的； d、基本服務(wù)、交貨能力不能滿足我方要求的； e、價格問題不能達(dá)成共識 生產(chǎn)關(guān)鍵工序人員培訓(xùn)上崗規(guī)定 目的 提高關(guān)健工序人員的的素質(zhì)和技能，獲得崗位所需的基本知識和能力， 保證關(guān)鍵工序應(yīng)按工藝要求操作，減少人為造成的質(zhì)量問題。但產(chǎn)品進(jìn)廠后仍需按檢驗(yàn)規(guī)范要求進(jìn)行進(jìn)廠檢驗(yàn)。 生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)的材料不滿足要求時，應(yīng)由生產(chǎn)部通知 技術(shù) 部后，由 技術(shù) 部報(bào)告采購部，采購部與供方聯(lián)系，根據(jù)情況，要求供方補(bǔ)退貨。同時通知 技術(shù) 部檢驗(yàn)。必要時，各相關(guān)部門應(yīng)將相應(yīng)的技術(shù)要求作為合同附件提供給供方。 技術(shù) 部負(fù)責(zé)制定主要原材料的采購技術(shù)要求，應(yīng)包括采購產(chǎn)品的型號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及有效版本、主要技術(shù)性能以及進(jìn)廠驗(yàn)收要求等。 采購部根據(jù)評定結(jié)果，編寫《合格供方清單》，一般每種材料兩家或以上，作為采購員選擇主要材料采購廠家的依據(jù)。新供方樣品合格后方可使用 ,否則產(chǎn)品將不予采用 由采購部收集資料結(jié)合質(zhì)保書或品管部樣品確認(rèn)書實(shí)施《供應(yīng)商評定表》，需有分管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)方可納入合格供方名單。 由供方提供有關(guān)產(chǎn)品性能報(bào)告